我國(guó)機(jī)床產(chǎn)業(yè)發(fā)展面臨的最嚴(yán)重問題就是整體行業(yè)技術(shù)較為落后，只能保證中低端領(lǐng)域的生產(chǎn)需求，在工業(yè)生產(chǎn)越來越高端化發(fā)展之時(shí)，這些產(chǎn)品已不能滿足國(guó)內(nèi)生產(chǎn)發(fā)展。為此，我國(guó)政府相繼出臺(tái)支持性發(fā)展政策。

2012年中國(guó)機(jī)床工具行業(yè)一般貿(mào)易同比去年增長(zhǎng)62.92%.今年我國(guó)機(jī)床工具產(chǎn)品、金屬加工機(jī)床、數(shù)控金屬加工機(jī)床的累計(jì)進(jìn)口額和月度進(jìn)口額全部創(chuàng)出新高。其中，全行業(yè)產(chǎn)品累計(jì)進(jìn)口額突破150億美元，機(jī)床超過90億美元，數(shù)控機(jī)床接近80億美元。機(jī)床工具行業(yè)作為國(guó)家基礎(chǔ)性和戰(zhàn)略性產(chǎn)業(yè)，在"十二五"規(guī)劃中，已明確將自主創(chuàng)新戰(zhàn)略作為最主要的一個(gè)組成部分，著重強(qiáng)調(diào)了要以技術(shù)創(chuàng)新工程來支撐和引領(lǐng)行業(yè)發(fā)展。我國(guó)機(jī)床工具行業(yè)的發(fā)展必須立足于自主創(chuàng)新，通過自主研發(fā)原始創(chuàng)新、引進(jìn)技術(shù)消化吸收再創(chuàng)新、集成現(xiàn)有技術(shù)創(chuàng)新等方式，實(shí)現(xiàn)關(guān)鍵技術(shù)突破和產(chǎn)業(yè)升級(jí)。構(gòu)建和完善以企業(yè)為主體、以市場(chǎng)為導(dǎo)向、產(chǎn)學(xué)研用相結(jié)合的技術(shù)創(chuàng)新體系；堅(jiān)持加大研發(fā)費(fèi)用投入；加強(qiáng)關(guān)鍵技術(shù)、共性技術(shù)的研究，力爭(zhēng)在基礎(chǔ)和共性技術(shù)攻關(guān)上有所突破，提高產(chǎn)品開發(fā)技術(shù)水平。

同時(shí)，為積極擴(kuò)大國(guó)內(nèi)短缺的資源類產(chǎn)品、技術(shù)類產(chǎn)品進(jìn)口，國(guó)家發(fā)改委、財(cái)政部和商務(wù)部聯(lián)合下發(fā)了《關(guān)于發(fā)布鼓勵(lì)進(jìn)口技術(shù)和產(chǎn)品目錄的通知》發(fā)改工業(yè)[2007]2515號(hào)。對(duì)于我國(guó)企業(yè)引進(jìn)先進(jìn)技術(shù)、進(jìn)口重要裝備、發(fā)展重點(diǎn)行業(yè)和進(jìn)口資源性產(chǎn)品、原材料予以鼓勵(lì)，國(guó)家對(duì)其給予貼息支持。

《鼓勵(lì)進(jìn)口技術(shù)和產(chǎn)品目錄》涉及機(jī)床工具行業(yè)的重要設(shè)備有：

鼓勵(lì)引進(jìn)的先進(jìn)技術(shù)。高檔數(shù)控機(jī)床及功能部件的設(shè)計(jì)制造技術(shù)。

鼓勵(lì)進(jìn)口的重要裝備。鏜銑加工中心、柔性加工單元、車削心、數(shù)控磨床、龍門數(shù)控銑床、金屬珩磨機(jī)床、萬能液壓機(jī)、金剛石液壓機(jī)、數(shù)控切割機(jī)等。

鼓勵(lì)發(fā)展的重點(diǎn)行業(yè)。數(shù)控機(jī)床關(guān)鍵零部件及刀具制造；三軸以上聯(lián)動(dòng)的高速、精密數(shù)控機(jī)床，數(shù)控系統(tǒng)及交流伺服裝置、直線電機(jī)制造。

為了做好貿(mào)易平?促進(jìn)工作，規(guī)范和加強(qiáng)進(jìn)口貼息資金的管理，提高財(cái)政資金的使用效益，配合《鼓勵(lì)進(jìn)口技術(shù)和產(chǎn)品目錄》的具體實(shí)施，財(cái)政部、商務(wù)部還制定了《進(jìn)口貼息資金管理暫行辦法》。

此外，自2009年我國(guó)已開始實(shí)施"高檔數(shù)控機(jī)床與基礎(chǔ)制造裝備"國(guó)家科技重大專項(xiàng)，計(jì)劃到2020年實(shí)現(xiàn)航空航天、船舶、汽車、發(fā)電設(shè)備制造所需要的高檔數(shù)控機(jī)床與基礎(chǔ)制造裝備70%～80%立足國(guó)內(nèi)。目前部分項(xiàng)目已經(jīng)取得階段性成果。科技重大專項(xiàng)以及國(guó)家培育和發(fā)展戰(zhàn)略性新興產(chǎn)業(yè)等一系列方針政策的實(shí)施，為高檔數(shù)控機(jī)床發(fā)展提供了新的機(jī)遇。

篇2:切削液的使用管理機(jī)床腐蝕防護(hù)在《起重指揮信號(hào)》中對(duì)指揮人員和司機(jī)的職責(zé)及其要求做了哪些規(guī)定？

金屬切削液—乳化液以其價(jià)廉而得到廣泛的應(yīng)用。但在其使用過程中,因使用者沒有按規(guī)范化的要求使用,以致在使用過程中達(dá)不到應(yīng)有的效果。例如,有操作者在乳化液失效發(fā)臭的情況下仍在使用,結(jié)果是使工件生銹,腐蝕機(jī)床,污染環(huán)境等等。因此,合理有效地使用乳化液是本文論述的重點(diǎn)。

1乳化液的配制

1)水質(zhì):配制乳化液所用的水十分重要,水的適宜硬度應(yīng)為50~200。

用硬水配制的乳化液常會(huì)迅速分層,析出大量的油和不溶于水的皂,影響使用效果。

另一方面,如水質(zhì)太軟,泡沫就有可能增多。所以配制乳化液時(shí)要預(yù)先了解水質(zhì)的情況,如水質(zhì)太硬必須經(jīng)過預(yù)處理,可在水中加人0.1%~0.3%的三聚磷酸鈉或二乙胺四醋酸鈉,便可起到降低水質(zhì)硬度的作用,最好使用去離子水。

2)稀釋:切削液的稀釋關(guān)系到乳化液的穩(wěn)定。切削液在使用前,要先確定稀釋的比例和所需乳化液的體積。然后算出所用乳化液(原液)量和水量。

操作方法是:選取潔凈的容器,將所需的全部水倒人容器內(nèi),然后在低速攪拌下加人乳化液原液。配制乳化液時(shí),原液的加人速度以不出現(xiàn)未乳化原液為準(zhǔn)。

特別注意:乳化液原液和水的加人程序不能顛倒,不要在機(jī)床的油池(槽)內(nèi)直接調(diào)配乳液。在實(shí)際操作中,我們經(jīng)常看到工人在配制乳化液時(shí)隨意性很大,操作者看到水箱內(nèi)切削液少了就加水,加濃縮液,攪拌后覺得切削液不夠白,再加濃縮液;看上去太濃了又再加水,一切以感覺為主。認(rèn)為什么比例不比例的,差不多就行,它造成的結(jié)果是今天的配制比例是1:20,明天也許是1:30,這必定會(huì)對(duì)切削液產(chǎn)生嚴(yán)重影響。

水溶性切削液在實(shí)際使用過程中,不同的加工形式對(duì)澗滑和冷卻的要求是不一樣的。一般規(guī)律是切削負(fù)荷越大,潤(rùn)滑要求越高,則切削液配制濃度相對(duì)越大;加工速度越高則對(duì)冷卻的要求偏重一些,切削液配制濃度則相對(duì)低一些。

一般情況下切削負(fù)荷的變化規(guī)律是:磨削<車削<銑削<拉削。而加工速度則正好相反。

2連續(xù)使用

由于切削液使用環(huán)境是開放式的,以及一般的切削液組成成分抗菌性能有限,所以就給外界細(xì)菌和微生物的侵人和繁殖創(chuàng)造了條件。由于切削液中生長(zhǎng)的細(xì)菌多數(shù)為厭氧菌,所以切削液長(zhǎng)時(shí)間停機(jī)不用就會(huì)形成有利于細(xì)菌生長(zhǎng)的缺氧環(huán)境,而連續(xù)使用則使空氣中的氧氣能充分與切削液接觸,從而在一定程度上抑制了細(xì)菌的生長(zhǎng)。故切削液使用“不怕動(dòng)就怕靜”,所以停機(jī)時(shí)間不要超過三天。

3乳化液的清潔

乳化液的維護(hù)管理有兩個(gè)方面,一是防止外界污染物的混人和及時(shí)清除,另一個(gè)是保持水溶性工作液的性能穩(wěn)定:如濃度、防銹性、pH值、抗菌能力等。

雖然一般切削液產(chǎn)品都具有一定的抗菌能力,但某些成分由于就是細(xì)菌和微生物的養(yǎng)分,所以在抗菌能力不足的情況下,切削液的使用壽命是有限的。各種雜物往往是切削液腐敗的根源。例如:煙頭,茶水,棉紗等雜物隨意丟棄于水盆內(nèi),污染了切削液,成為了細(xì)菌和微生物生長(zhǎng)和繁殖的載體和養(yǎng)分,所以必須嚴(yán)格控制不讓外界異物混人,一旦混人須立即清理。

在基本無外界異物混人的情況下,污染切削液的物質(zhì)主要是金屬粉末和砂礫細(xì)粉、飄浮油和游離水、微生物和繁殖物等等。

飄浮油是指機(jī)床傳動(dòng)和液壓系統(tǒng)用油因機(jī)床密封不嚴(yán)漏人切削液系統(tǒng)的油。飄浮油的危害是使切削液系統(tǒng)的某些材料膨脹變形,干擾了乳化液的乳化平衡,使乳化液失去穩(wěn)定性。而且飄浮油常浮于乳液油表層,阻擋了乳化液和空氣的接觸,導(dǎo)致乳化液缺氧,使厭氧菌快速繁殖,加速乳化液的腐敗變質(zhì)。

4切剖液使用中的問腸及對(duì)策

當(dāng)乳化液由乳白色變成灰褐色,有腐敗臭氣發(fā)生時(shí),應(yīng)立即添加殺菌劑將菌殺滅,或重新更換乳化液。目前較常用的低毒殺菌劑為三丹油,添加量約0.1%~0.2%(對(duì)稀釋后的乳化液),對(duì)延長(zhǎng)乳化液的使用周期有明顯效果。一般酚類的殺菌劑毒性較大,對(duì)廢液的排放造成污染,已較少使用。

pH值(范圍1~14廣譜試紙):一般情況下pH值應(yīng)在8.3~9.2之間為正常(具體范圍以廠家技術(shù)指標(biāo)為準(zhǔn))。不同品種乳化液的PH值是不同的。當(dāng)發(fā)現(xiàn)pH值有降低的傾向時(shí),乳化液防銹性能會(huì)急劇下降。所以應(yīng)及時(shí)加人新的切削液或添加pH值增高劑(如碳酸鈉),提高pH值,使pH值保持在8.3~9.2左右。當(dāng)乳化液的pH值過9時(shí),微生物便難于繁殖。

節(jié)假日等長(zhǎng)期停機(jī)時(shí),應(yīng)向液箱內(nèi)定期鼓入空氣,以防止厭氧菌的繁殖,同時(shí)也可除去臭氣。

注人新液時(shí),要把機(jī)床周圍及供液系統(tǒng)內(nèi)的切屑和油污等物全清除,并用殺菌劑消毒后才加人新液,不清洗干凈就等于向新液中投放腐敗的菌種。

5機(jī)床腐蝕

水溶性切削液有良好的冷卻性能,但對(duì)機(jī)床的危害也不可忽視。水溶性切削液中的水對(duì)機(jī)床的腐蝕是點(diǎn)點(diǎn)滴滴作用的,其危害程度是逐漸加大的,歷時(shí)較長(zhǎng),很難引起使用者的注意。即使危害到產(chǎn)生故障的程度,用戶一般也不會(huì)考慮到是切削液的問題而給予足夠的重視。這樣日積月累的腐蝕將會(huì)導(dǎo)致機(jī)床加工精度的降低,從而大大地縮短了機(jī)床的使用壽命,直至報(bào)廢。危害性主要有以下幾個(gè)方面:

1)水的潤(rùn)滑性能不好,而且能沖走洗去機(jī)床上的潤(rùn)滑油及密封軸承的油脂。

2)腐蝕金屬表面,水溶性切削液雖然添加了防腐蝕成分,但僅對(duì)被加工的工件有用,對(duì)機(jī)床作用不大。防腐蝕劑的功能是使工件表面產(chǎn)生最大程度地化學(xué)鈍化作用。當(dāng)機(jī)床工作時(shí),由于切削液中水的蒸發(fā),在機(jī)床工作區(qū)產(chǎn)生的空氣相對(duì)濕度高達(dá)100%,當(dāng)機(jī)床停止工作后,空氣中的潮氣在機(jī)床的金屬表面凝聚成水,機(jī)床的腐蝕難以避免。

3)水溶性切削液中的水是一種電解液,內(nèi)部材料不同的機(jī)床就可能成為潛在的“蓄電池”。當(dāng)水溶性切削液滲人時(shí),切削液中的水就可能使相互接觸的不同金屬產(chǎn)生電蝕,電蝕可能引起生銹,輕者影響機(jī)床的精度,操作困難;重者機(jī)床不能用。

4)水溶性切削液中的細(xì)菌是產(chǎn)生腐蝕的另一原因,同時(shí)又可加速腐蝕的進(jìn)行。切削液中細(xì)菌含量高,就可能改變切削液中防腐蝕劑的化學(xué)性能,使之無效,更甚的是,細(xì)菌的繁殖可導(dǎo)致腐蝕的發(fā)生,使機(jī)床部件間的腐蝕速度顯著地增大。如果用來稀釋切削濃縮液的水質(zhì)地很差,含有較多的礦物質(zhì),那么發(fā)生腐蝕的可能性也會(huì)大大增加。

5)切削液對(duì)彈性體如。形圈,墊圈,密封圈等也發(fā)生作用。

6腐蝕的控制與消除

顯然,使用水溶性切削液,用戶必順在機(jī)床維護(hù)與管理方面多下功夫,以控制腐蝕的產(chǎn)生,甚至基本上消除腐蝕。

為防止水對(duì)金屬表面腐蝕,應(yīng)該經(jīng)常對(duì)機(jī)床進(jìn)行充分的油潤(rùn)滑,對(duì)機(jī)床的重要部位涂抹油脂。

準(zhǔn)確地控制切削液的濃度,當(dāng)機(jī)床停工時(shí),用切削液沖洗干凈機(jī)床表面,而且要打開機(jī)床護(hù)罩,以驅(qū)散機(jī)床工作區(qū)的潮濕空氣。

為防止電蝕的發(fā)生,應(yīng)在金屬表面涂抹上一層防水的潤(rùn)滑油脂。而且應(yīng)使機(jī)床嚴(yán)格地接地,僅使電器柜接地是不夠的,

為避免細(xì)菌的滋生和繁殖,應(yīng)定期清潔或更換切削液,及時(shí)地清除切屑,而且要用軟水(礦物質(zhì)含量低的純凈水)稀釋切削濃縮液。

在國(guó)外,一些發(fā)達(dá)國(guó)家在進(jìn)行水溶性金屬切削液的選取時(shí),在滿足切削加工工藝要求的同時(shí),更注重其對(duì)人身健康的危害、廢液處理和綜合成本等方面的選取;這一觀點(diǎn)逐漸被國(guó)內(nèi)金屬切削加工行業(yè)所接受。

水溶性切削液在使用過程中維護(hù)管理得當(dāng),不僅可獲得最佳切削加工效果,而且可以大大延長(zhǎng)水溶性切削液的使用壽命,減少?gòu)U液排放量,從而獲得最大經(jīng)濟(jì)收益。

篇3:機(jī)床的安全操作技術(shù)措施

為確保安全生產(chǎn)、操作人員應(yīng)做到以下幾點(diǎn):

(l)穿好緊身合適的防護(hù)衣服,不要穿過于肥大、領(lǐng)口敞開的襯衫或外套。抽回扣緊,把上衣扎在褲子里,腰帶端頭應(yīng)懸擺。要戴防護(hù)帽。

(2)操作者應(yīng)配戴防打擊的護(hù)目鏡。

(3)開動(dòng)機(jī)床前要詳細(xì)檢查機(jī)床上危險(xiǎn)部件的防護(hù)裝置是否安全可靠,潤(rùn)滑機(jī)床,并作空載試驗(yàn)。

(4)工作地點(diǎn)要保持整潔,有條不紊。待加工和已加工工件應(yīng)擺在架子上或?qū)ｉT設(shè)備內(nèi),不能將工件或工具放在機(jī)床上,尤其不能放在機(jī)床的運(yùn)動(dòng)部件上及工作地通道上。

(5)工件及刀具的裝夾要牢靠,以防工件和刀具從夾具中脫落。裝卸笨重工件時(shí),應(yīng)使用起重設(shè)備。

(6)機(jī)床運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí),禁止用手調(diào)整機(jī)床或測(cè)量工件;禁止把手肘支撐在機(jī)床上;禁止用手觸摸機(jī)床的旋轉(zhuǎn)部分;禁止取下或安裝護(hù)板或防護(hù)裝置。

(7)機(jī)床運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí),操作者不能離開工作地,發(fā)現(xiàn)機(jī)床運(yùn)轉(zhuǎn)不正常時(shí),應(yīng)立即停車,請(qǐng)檢修工檢查。當(dāng)停止供電時(shí),要立即關(guān)閉機(jī)床或其他啟動(dòng)機(jī)構(gòu),并把刀具退出工作部位。

(8)不要使污物或廢油混人機(jī)床冷卻液,否則不僅會(huì)弄臟冷卻液,甚至?xí)鞑ゼ膊　榉乐蛊つw病,嚴(yán)禁使用乳化液、煤油、機(jī)油洗手。

(9)必須使用壓縮空氣清除切屑時(shí)或切屑飛濺嚴(yán)重時(shí),為了不危害別的操作人員,應(yīng)在機(jī)床周圍安裝擋板,使操作區(qū)隔離。壓縮空氣的壓力應(yīng)盡可能低。不能用壓縮空氣吹去衣服或頭發(fā)上的塵土或臟物,否則會(huì)引起耳朵和眼睛的損傷。

(10)工作結(jié)束后,應(yīng)關(guān)閉機(jī)床和電動(dòng)機(jī),把刀具和工件從工作位置退出,清理安放好所使用的工、夾、量具,仔細(xì)地清擦機(jī)床。清除切屑時(shí)應(yīng)使用鉤子、刷子或?qū)ｉT的工具,不要用手直接清除切屑。