一、吹灰的目的

離開爐膛的高溫?zé)煔庵袔в性S多小顆粒煙塵。當(dāng)煙氣流經(jīng)鍋爐各受熱面時(shí)，一部分煙塵就附著在排管、過(guò)熱器和省煤器等受熱面上。由于煙塵的導(dǎo)熱性很差，這就直接影響到鍋爐傳熱，造成燃料的浪費(fèi)和排煙溫度升高，使鍋爐熱效率降低，蒸發(fā)量減少。因此鍋爐運(yùn)行中，應(yīng)定期進(jìn)行受熱面的吹灰工作。

二、吹灰的次數(shù)應(yīng)根據(jù)鍋爐的結(jié)構(gòu)型式和煤質(zhì)來(lái)確定，但在鍋爐運(yùn)行時(shí)，應(yīng)一開始即正常投入吹灰裝置，否則，如果受熱面上已粘結(jié)成灰垢就不易清除。一般火管鍋爐最好每班不小于一次，水管鍋爐每班不少于二次。

三、吹灰操作

1.吹灰前必須檢查吹灰設(shè)備和閥門應(yīng)無(wú)泄漏。

2.吹灰應(yīng)按順煙氣的流向逐級(jí)進(jìn)行，即先吹水冷壁，再吹過(guò)熱器、對(duì)流管束，然后吹省煤器、空氣預(yù)熱器，使積灰隨煙氣流經(jīng)煙道，進(jìn)入鍋爐尾部的除塵器，而不至落在鄰近的受熱面上。

3.當(dāng)鍋爐兩側(cè)裝有吹灰器時(shí)，應(yīng)吹完一側(cè)后再吹另一側(cè)，兩側(cè)不得同時(shí)吹灰。

4.吹灰應(yīng)在低負(fù)荷下進(jìn)行。吹灰時(shí)應(yīng)增大爐膛負(fù)壓，一般保持負(fù)壓在50Pa左右。

5.若用蒸汽吹灰，吹灰前要先開啟吹灰系統(tǒng)的疏水閥，然后稍開供吹灰用汽的蒸汽閥門進(jìn)行暖管和疏水。待吹灰的蒸汽管內(nèi)沒(méi)有冷凝水后，關(guān)閉疏水閥，全開吹灰蒸汽閥門進(jìn)行吹灰。若不暖管和疏水，連水帶汽吹到受熱面上，不但積灰不能吹掉，反而造成煙灰易于積附在受熱面上，同時(shí)還可能造成受熱面的腐蝕。吹灰完畢，關(guān)閉吹灰蒸汽閥，并檢查其嚴(yán)密性，防止蒸汽漏人爐內(nèi)，降低煙氣溫度。

6.若有壓縮空氣源，最好使用壓縮空氣吹灰，其效果比蒸汽要好。壓縮空氣的壓力一般要保持在0.5～0.7MPa范圍內(nèi)。

四、吹灰時(shí)注意事項(xiàng)

1.吹灰應(yīng)在低負(fù)荷下順煙氣流向逐個(gè)進(jìn)行，不應(yīng)二個(gè)或幾個(gè)吹灰器同時(shí)進(jìn)行，以免鍋爐壓力下降過(guò)多。汽壓下降過(guò)多，應(yīng)停止吹灰。

2.吹灰時(shí)要注意安全，操作時(shí)應(yīng)戴好手套、眼鏡，人站在側(cè)面操作。

篇2:吹灰器泵類檢修安全措施

a.工作內(nèi)容:

1、吹灰器本體檢修

2、渣漿泵漏水

b.吹灰器、泵類檢修危險(xiǎn)點(diǎn)分析:

1、機(jī)械轉(zhuǎn)動(dòng)傷人。

2、人身觸電

3)設(shè)備起吊傷害

4、燙傷

c.吹灰器、泵類檢修安全措施:

1、將所檢修吹灰器、泵電機(jī)停電。關(guān)閉蒸汽吹灰總門、泵出、入口門。均應(yīng)掛“禁止操作,有人工作”警示牌。

2、電動(dòng)工器具繞線盤,電線必須絕緣良好并且放到水濺不到和熱灰燙不著的地方,禁止帶電移動(dòng)繞線盤。

3、在工作位置的步梯格柵上,必須鋪設(shè)膠皮或石棉板,以防零部件落下傷人或找不到。工作時(shí)將工具、配件擺放穩(wěn)固。

4、在拆卸過(guò)程中,不得強(qiáng)拉硬拽。

5、復(fù)裝聯(lián)軸器時(shí)不可將手指塞入螺孔,防止手指切傷。

6、拆除泵體及閥門時(shí)管道應(yīng)做支護(hù)。

7、拆除吹灰器內(nèi)外管時(shí),前頭必須用倒鏈、鋼絲繩拴牢,以防掉下傷人。

8、吊裝變速箱時(shí),鋼絲繩、倒鏈必須拴好,以防滑落傷人。拆卸行走填料箱時(shí),兩人密切協(xié)作,以防擠傷手指。

9、內(nèi)外管裝復(fù)中,必須檢查煙道內(nèi)是否有人在工作,以防搗住或掉入雜物傷人。

d.吹灰器、泵類檢修技術(shù)措施:

1、泵蓋頂出時(shí),頂絲應(yīng)受力均勻,水平頂出泵蓋,防止損壞葉輪。

2、軸各配合表面光潔,無(wú)損傷,絲扣完好。彎曲度不超過(guò)0.05mm。葉輪、密封環(huán)應(yīng)無(wú)嚴(yán)重磨損、汽蝕現(xiàn)象,配合徑向間隙0.25-0.88mm,最大不超過(guò)1.3mm。軸套表面應(yīng)光滑,輕微磨損可車削,嚴(yán)重時(shí),應(yīng)更換。

3、確定泵蓋密封墊厚度,確保葉輪中心重合于泵體中心。

4、每道盤根切口錯(cuò)開90°或120°,盤根格蘭壓緊后預(yù)留2/3壓入間隙。

5、應(yīng)無(wú)任何泄漏現(xiàn)象,振動(dòng)值≤0.05mm,軸承溫度≤75℃。軸承室潤(rùn)滑油質(zhì)干凈無(wú)雜質(zhì),檢查已變質(zhì)后必須清洗后方可加入新油。

6、吹灰器、泵轉(zhuǎn)向正確,兩對(duì)輪軸向、徑向端差均小于0.10mm。

7、平衡盤與平衡板徑向配合直徑間隙0.5~0.58mm平衡盤竄動(dòng)量標(biāo)準(zhǔn)3~3.5mm。

8、吹灰器內(nèi)管穿入行走填料箱時(shí),必須三者架平,保證內(nèi)管能順利通過(guò)。

9、檢修工作中,必須對(duì)吹灰器內(nèi)管表面加以保護(hù),防止把表面劃傷、砸傷,以防止吹灰器填料箱運(yùn)行中漏汽。

10、吹灰器閥座、閥芯研磨光亮、無(wú)裂紋、麻點(diǎn),復(fù)裝時(shí)螺紋及閥桿涂刷鉛粉油。蒸氣閥動(dòng)作靈活無(wú)卡澀現(xiàn)象。吹灰器每個(gè)法蘭結(jié)合面螺栓必須對(duì)稱擰緊,以防運(yùn)行中泄漏。

11、拆下吹灰槍與空心軸連接螺栓,取下吹灰槍管。吹灰槍管應(yīng)轉(zhuǎn)動(dòng)靈活,旋轉(zhuǎn)自如,槍管的擾度<1.5mm/m,總長(zhǎng)度內(nèi)槍管擾度<5mm

12、檢查槍管噴嘴有無(wú)裂紋、腐蝕、損壞現(xiàn)象,損壞嚴(yán)重時(shí),更換噴頭。噴嘴完好,無(wú)變形、磨損、堵塞

13、現(xiàn)場(chǎng)清潔無(wú)雜物

篇3:水吹灰泵檢修危險(xiǎn)點(diǎn)控制措施

序號(hào)危險(xiǎn)點(diǎn)控制措施1人員思想狀況不穩(wěn)工作班(組)長(zhǎng)或工作負(fù)責(zé)人要對(duì)言行、情緒表現(xiàn)非正常狀況的成員進(jìn)行溝通、談心,幫助消除或平息思想上的不正常波動(dòng),保持良好的工作心態(tài),否則不能進(jìn)入生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)參加檢修作業(yè)。2人員精神狀態(tài)不佳工作班(組)長(zhǎng)或工作負(fù)責(zé)人要觀察、了解成員精神狀態(tài),對(duì)酒后上班、睡眠不足、過(guò)度勞累、健康欠佳等成員嚴(yán)禁進(jìn)入工作現(xiàn)場(chǎng)。3誤動(dòng)其他設(shè)備(1)辦理工作許可手續(xù)后,待全體人員到達(dá)工作地點(diǎn),對(duì)照工作票認(rèn)真核對(duì)設(shè)備名稱和編號(hào),確認(rèn)無(wú)誤后,工作負(fù)責(zé)人向全體成員交待安全措施、注意事項(xiàng)及周圍工作環(huán)境。(2)雇傭臨時(shí)工時(shí),必須在監(jiān)護(hù)下工作。4機(jī)械傷人(1)使用的電動(dòng)工器具要有檢驗(yàn)合格證,現(xiàn)場(chǎng)外觀檢查無(wú)破損且試運(yùn)正常。(2)使用磨光機(jī)、砂輪切割機(jī)等電動(dòng)工具時(shí)工作人員應(yīng)戴防護(hù)眼鏡。(3)試轉(zhuǎn)時(shí)工作人員要站在軸向位置。5設(shè)備損壞拆下的部件要輕拿輕放,倒鏈外觀檢查無(wú)破損,試運(yùn)正常。6人身觸電(1)使用電源時(shí)不能私拉亂接臨時(shí)電源,導(dǎo)線要用橡膠軟線,無(wú)裸露,擺放規(guī)范。(2)電動(dòng)工器具要有檢驗(yàn)合格證,絕緣良好。(3)電動(dòng)工器具要接有漏電保護(hù)器,使用人員要戴絕緣手套。(4)檢修工作暫時(shí)停止,必須關(guān)掉電動(dòng)工具開關(guān)。7遺留異物(1)設(shè)備回裝時(shí)認(rèn)真檢查,清理干凈管道和閥門及設(shè)備內(nèi)的雜物。(2)回裝前應(yīng)及時(shí)清點(diǎn)工器具。