勞部發［1996］276號

第一章總則

第1條為了確保鍋爐安全運行，保護人身安全，促進國民經濟的發展，根據《鍋爐壓力容器安全監察暫行條例》的有關規定，制定本規程。

第2條本規程適用于承壓的以水為介質的固定式蒸汽鍋爐及鍋爐范圍內管道的設計、制造、安裝、使用、檢驗、修理和改造。汽水兩用鍋爐除應符合本規程的規定外，還應符合《熱水鍋爐安全技術監察規程》的有關現定。本規程不適用于容量小于30L的固定式承壓蒸汽鍋爐和原子能鍋爐。

第3條各有關單位及其主管部門必須執行本規程的規定。縣級以上各級人民政府勞動行政部門負責鍋爐安全監察工作。各級勞動行政部門鍋爐壓力容器安全監察機構（勞動行政部門鍋爐壓力容器安全監察機構以下簡稱安全監察機構）負責監督本規程的執行。

第4條本規程的規定是鍋爐安全管理和安全技術方面的基本要求。有關技術標準的要求如果與本規程的規定不符時，應以本規程為準。

第5條進口固定式蒸汽鍋爐或國內生產企業（含外商投資企業）引進國外技術按照國外標準生產且在國內使用的固定式蒸汽鍋爐，也應符合本規程的基本要求。特殊情況如與本規程基本要求不符時，應事先征得勞動部安全監察機構同意。

第6條有關單位若采用新結構、新工藝、新材料等新技術，如與本規程不符時，須將所做試驗的條件和數據或者有關的技術資料和依據送省級安全監察機構審核同意后，報勞動部安全監察機構審批。

第二章一般要求

第7條鍋爐的設計必須符合安全、可靠的要求。鍋爐的結構應符合本規程第四章的要求。鍋爐受壓元件的強度應按《水管鍋爐受壓元件強度計算》或《鍋殼鍋爐受壓元件強度計算》進行計算和校核。

第8條鍋爐產品出廠時，必須附有與安全有關的技術資料，其內容應包括：1．鍋爐圖樣（包括總圖、安裝圖和主要受壓部件圖）：2．受壓元件的強度計算書或計算結果匯總表；3．安全閥排放量的計算書或計算結果匯總表；4．鍋爐質量證明書（包括出廠合格證、金屬材料證明、焊接質量證明和水壓試驗證明）；5．鍋爐安裝說明書和使用說明書；6．受壓元件重大設計更改資料。對于額定蒸汽壓力大于或等于3．8MPa的鍋爐，至少還應提供以下技術資料：1．鍋爐熱力計算書或熱力計算結果匯總表；2．過熱器壁溫計算書或計算結果匯總表；3．煙風阻力計算書或計算結果匯總表；4．熱膨脹系統圖。對于額定蒸汽壓力大于或等于9．8MPa的鍋爐，還應提供以下技術資料：1．再熱器壁溫計算書或計算結果匯總表；2．鍋爐水循環（包括汽水阻力）計算書或計算結果匯總表；3．汽水系統圖；4．各項保護裝置整定值。

第9條鍋爐產品出廠時，應在明顯的位置裝設金屬銘牌，銘牌上應載明下列項目：1．鍋爐型號；2．制造廠鍋爐產品編號；3．額定蒸發量（t/h）或額定功率（mw）；4．額定蒸汽壓力（MPa）；5．額定蒸汽溫度（℃）；6.再熱蒸汽進、出口溫度（℃）及進、出口壓力（MPa）；7．制造廠名稱；8．鍋爐制造許可證級別和編號；9．鍋爐制造監檢單位名稱和監檢標記；10．制造年月。對散件出廠的鍋爐，還應在鍋筒、過熱器集箱、再熱器集箱、水冷壁集箱、省煤器集箱以及減溫器和啟動分離器等主要受壓部件的封頭或端蓋上打上鋼印，注明該部件的產品編號。

第10條鍋爐的安裝除應符合本規程外，對于額定蒸汽壓力小于或等于2．5MPa的鍋爐可參照《機械設備安裝工程施工及驗收規范》中第六冊TJ231（六）《破碎粉磨設備、卷揚機、固定式柴油機、工業鍋爐安裝》的有關規定。對于額定蒸汽壓力大于2.5MPa的鍋爐，可參照SDJ245《電力建設施工及驗收技術規范（鍋爐機組篇）》的有關規定。

第11條鍋爐在安裝前和安裝過程中，安裝單位如發現受壓部件存在影響安全使用的質量問題時，應停止安裝并報告當地安全監察機構，安全監察機構對所提出的質量問題應盡快提出處理意見。

第12條鍋爐安裝質量的分段驗收和水壓試驗，由鍋爐安裝單位和使用單位共同進行。主體驗收時，除鍋爐安裝單位和使用單位外，一般還應有安全監察機構派員參加。鍋爐安裝驗收合格后，安裝單位應將安裝鍋爐的技術文件和施工質量證明資料等，移交使用單位存人鍋爐技術檔案。

第13條鍋爐的使用單位應按照原勞動人事部頒發的《鍋爐使用登記辦法》逐臺辦理登記手續，未辦理登記手續的鍋爐，不得投人使用。

第14條鍋爐的使用單位應按照原勞動人事部頒發的《鍋爐司爐工人安全技術考核管理辦法》對司爐工人進行管理。無與鍋爐相應類別的合格司爐工人，鍋爐不得投人使用。

第15條電力系統的發電用鍋爐的使用管理和操作人員的管理考核應按《電力工業鍋爐監察規程》的有關規定執行。

第16條鍋爐的使用單位及其主管部門，應指定專職或兼職人員負責鍋爐設備的安全管理，按照本規程的要求做好鍋爐的使用管理工作。鍋爐的使用單位應根據鍋爐的結構型式、燃燒方式和使用要求制訂保證鍋爐安全運行的操作規程和防爆、防火、防毒等安全管理制度以及事故處理辦法，并認真執行。鍋爐的使用單位應制訂和實行鍋爐及其安全附件的維護保養和定期檢修制度，對具有自動控制系統的鍋爐，還應建立定期對自動儀表進行校驗檢修的制度。

第17條鍋爐受壓元件的重大修理，如鍋筒（鍋殼）、爐膽、回燃室、封頭、爐膽頂、管板、下腳圈、集箱的更換、挖補、主焊縫的補焊、管子脹接改焊接以及大量更換受熱面管子等，應有圖樣和施工技術方案。修理的技術要求可參照鍋爐專業技術標準和有關技術規定。修理完工后，鍋爐的使用單位應將圖樣、材料質量證明書、修理質量檢驗證明書等技術資料存入鍋爐技術檔案內。

第18條在用鍋爐修理時，嚴禁在有壓力或鍋水溫度較高的情況下修理受壓元件。采用焊接方法修理受壓元件時，禁止帶水焊接。

第19條鍋爐及其受壓元件的改造，施工技術要求可參照鍋爐專業技術標準和有關技術規定。提高鍋爐運行參數的改造，在改造方案中必須包括必要的計算資料。由于結構和運行參數的改變，水處理措施和安全附件應與新參數相適應。

第20條鍋爐改造竣工后，鍋爐的使用單位應將鍋爐改造的圖樣、材料質量證明書、施工質量檢驗證明書等技術資料存人鍋爐技術檔案內。

第三章材料（內容：略）

第四章結構（內容：略）

第五章受壓元件的焊接（內容：略）

第六章脹接（內容：略）

第七章主要附件和儀表（內容：略）

第八章鍋爐房

第183條鍋爐一般應裝在單獨建造的鍋爐房內。鍋爐房不應直接設在聚集人多的房間（如公共浴室、教室、餐廳、影劇院的觀眾廳、候車室等）或在其上面、下面、貼鄰或主要疏散口的兩旁。新建的鍋爐房不應與住宅相連。

第184條鍋爐房如設在多層或高層建筑的半地下室或第一層中，則必須同時符合以下條件：1．每臺鍋爐的額定蒸發量不超過10t/h，額定蒸汽壓力不超過1．6MPa；2．每臺鍋爐必須有可靠的超壓聯鎖保護裝置和低水位聯鎖保護裝置；3．每臺鍋爐的安全附件和聯鎖保護裝置要定期維護和試驗，以保證其靈敏、可靠；4．鍋爐間的建筑結構應有相應的抗爆措施；5．獨立操作的司爐工人必須持有相應級別的司爐操作證，且連續操作同類別鍋爐五年以上，未發生過事故；6．必須有安全疏散通道。

第185條鍋爐房不宜設在高層或多層建筑的地下室、樓層中間或頂層，但由于條件限制需要設置時，除符合本規程第184條的要求外，還應符合以下條件，且鍋爐房的設置應事先征得市、地級及以上安全監察機構同意：1．每臺鍋爐的額定蒸發量不超過4t/h，額定蒸汽壓力不超過1.6MPa；2．必須是用油、氣體作燃料或電加熱的鍋爐；3．燃料供應管路的連接采用氫弧焊打底。此外，當鍋爐房設置在地下室時，應采取強制通風措施。

第186條鍋爐房不得與甲、乙類及使用可燃液體的丙類火災危險性房間相連。若與其他生產廠房相連時，應用防火墻隔開。余熱鍋爐不受此限制。

第187條鍋爐房建筑的耐火等級和防火要求應符合《建筑設計防火規范》及《高層民用建筑設計防火規范》的要求。鍋爐間的外墻或屋頂至少應有相當于鍋爐間占地面積10%的泄壓面積（如玻璃窗、天窗、薄弱墻等）。泄壓處不得與聚集人多的房間和通道相鄰。

第188條鍋爐房應符合下列要求：1．鍋爐房內的設備布置應便于操作、通行和檢修；2．應有足夠的光線和良好的通風以及必要的降溫和防凍措施；3．地面應平整無臺階，且應防止積水；4．鍋爐房承重梁柱等構件與鍋爐應有一定距離或采取其他措施，以防止受高溫損壞。

第189條鍋爐房每層至少應有兩個出口，分別設在兩側。鍋爐前端的總寬度（包括鍋爐之間的過道在內）不超過12m，且面積不超過200m2的單層鍋爐房，可以只開一個出口。鍋爐房通向室外的門應向外開，在鍋爐運行期間不準鎖住或門住，鍋爐房的出人口和通道應暢通無阻。

第190條在鍋爐房內的操作地點以及水位表、壓力表、溫度計、流量計等處，應有足夠的照明。鍋爐房應有備用的照明設備或工具。

第191條露天布置的鍋爐應有操作間，并應有可靠的防雨、防風、防凍、防腐的措施。

第九章使用管理

第192條鍋爐房主管人員應熟悉鍋爐安全知識、按章作業。

第193條鍋爐運行時，操作人員應執行有關鍋爐安全運行的各項制度，做好運行值班記錄和交接班記錄。鍋爐操作間和主要用汽地點，應設有通訊或訊號裝置。

第194條鍋爐運行中，遇有下列情況之一時，應立即停爐：1．鍋爐水位低于水位表最低可見邊緣；2．不斷加大給水及采取其他措施，但水位仍繼續下降；3．鍋爐水位超過最高可見水位（滿水），經放水仍不能見到水位；4．給水泵全部失效或給水系統故障，不能向鍋爐進水；5．水位表或安全閥全部失效：6．設置在汽空間的壓力表全部失效；7．鍋爐元件損壞且危及運行人員安全；8．燃燒設備損壞，爐墻倒塌或鍋爐構架被燒紅等嚴重威脅鍋爐安全運行；9．其他異常情況危及鍋爐安全運行。

第195條當鍋爐運行中發現受壓元件泄漏、爐膛嚴重結焦、受熱面金屬超溫又無法恢復正常以及其他重大問題時，應停止鍋爐運行。

第196條檢修人員進人鍋爐內進行工作時，應符合以下要求：1．在進入鍋筒（鍋殼）內部工作前，必須用能指示出隔斷位置的強度足夠的金屬堵板將連接其他運行鍋爐的蒸汽、給水、排污等管道全部可靠地隔開，且必須將鍋筒（鍋殼）上的人孔和集箱上的手孔打開，使空氣對流一定時間。2．在進入煙道或燃燒室工作前，必須進行通風，并將與總煙道或其他運行鍋爐的煙道相連的煙道閘門關嚴密，以防毒、防火、防爆。3．用油或氣體作燃料的鍋爐，應可靠地隔斷油、氣的來源。4．在鍋筒（鍋殼）和潮濕的煙道內工作而使用電燈照明時，照明電壓應不超過24V；在比較干燥的煙道內，應有妥善的安全措施，可采用不高于36V的照明電壓，禁止使用明火照明。5．在鍋筒（鍋殼）內進行工作時，鍋爐外面應有人監護。

第197條對備用或停用的鍋爐，必須采取防腐措施。

第198條為了延長鍋爐使用壽命，節約燃料，保證蒸汽品質，防止由于水垢、水渣、腐蝕而引起鍋爐部件損壞或發生事故，使用鍋爐時應按《鍋爐水處理管理規則》的規定做好水質管理工作。

第199條額定蒸汽壓力小于或等于2.5MPa的鍋爐的水質，應符合GB1576《低壓鍋爐水質》的規定。額定蒸汽壓力大于或等于3．8MPa的鍋爐的水質，應符合GB12145《火電發電機組及蒸汽動力設備水汽質量標準》的規定。沒有可靠的水處理措施，不得投人運行。

第200條使用鍋爐的單位應執行排污制度。定期排污應在低負荷下進行，同時嚴格監視水位。

第十章檢驗

第201條在用鍋爐的定期檢驗工作包括外部檢驗、內部檢驗和水壓試驗。鍋爐的使用單位必須做好鍋爐的定期檢驗工作，各級安全監察機構對檢驗計劃的執行情況和檢驗質量進行監督檢查。從事鍋爐定期檢驗的單位及檢驗人員應按照《勞動部門鍋爐壓力容器檢驗機構資格認可規則》和《壓力容器檢驗員資格鑒定考核規則》的規定取得相應的資格。

第202條在用鍋爐一般每年進行一次外部檢驗，每兩年進行一次內部檢驗，每六年進行一次水壓試驗。當內部檢驗和外部檢驗同在一年進行時，應首先進行內部檢驗，然后再進行外部檢驗。電力系統的發電用鍋爐內部檢驗和水壓試驗周期可按照電廠大件周期進行適當調整。對于不能進行內部檢驗的鍋爐，應每三年進行一次水壓實驗。

第203條除定期檢驗外，鍋爐有下列情況之一時也應進行內部檢驗：1．移裝鍋爐投運前；2．鍋爐停止運行一年以上需要恢復運行前；3．受壓元件經重大修理或改造后及重新運行一年后；4．根據上次內部檢驗結果和鍋爐運行情況，對設備安全可靠性有懷疑時。

第204條內部檢驗的重點是：1．上次檢驗有缺陷的部位；2．鍋爐受壓元件的內、外表面，特別在開孔、焊縫、扳邊等處應檢查有無裂紋、裂口和腐蝕；3．管壁有無磨損和腐蝕，特別是處于煙氣流速較高及吹灰器吹掃區域的管壁；4．鍋爐的拉撐以及與被拉元件的結合處有無裂紋、斷裂和腐蝕：5．脹口是否嚴密，管端的受脹部分有無環形裂紋和苛性脆化；6．受壓元件有無凹陷、彎曲、鼓包和過熱；7．鍋筒（鍋殼）和磚襯接觸處有無腐蝕；8．受壓元件或鍋爐構架有無因磚墻或隔火墻損壞而發生過熱；9．受壓元件水側有無水垢、水渣；10．進水管和排污管與鍋筒（鍋殼）的接口處有無腐蝕、裂紋，排污閥和排污管連接部分是否牢靠。

第205條外部檢驗的重點是：1．鍋爐房內各項制度是否齊全，司爐工人、水質化驗人員是否持證上崗；2.鍋爐周圍的安全通道是否暢通，鍋爐房內可見受壓元件、管道、閥門有無變形、泄漏；3．安全附件是否靈敏、可靠，水位表、水表柱、安全閥、壓力表等與鍋爐本體連接通道有無堵塞；4．高低水位報警裝置和低水位聯鎖保護裝置動作是否靈敏、可靠；5．超壓報警和超壓聯鎖保護裝置動作是否靈敏、可靠；6．點火程序和熄火保護裝置是否靈敏、可靠；7．鍋爐附屬設備運轉是否正常；8．鍋爐水處理設備是否正常運轉，水質化驗指標是否符合標準要求。

第206條鍋爐除一般六年進行一次水壓試驗外鍋爐受壓元件經重大修理或改造后，也需要進行水壓試驗。水壓試驗前應對鍋爐進行內部檢查，必要時還應進行強度核算。不得用水壓試驗的方法確定鍋爐的工作壓力。

第207條水壓試驗壓力應符合表10-1的規定。表10-1水壓試驗壓力名稱鍋筒（鍋殼）工作壓力P試驗壓力鍋爐本體＜0．8MPa1．5p但不小于0．2MPa鍋爐本體0．8～1．6MPaP＋O．4MPa鍋爐本體＞1．6MPa1．25p過熱器任何壓力與鍋爐本體試驗壓力相同可分式省煤器任何壓力1．25p＋0．5MPa再熱器的試驗壓力為1．5P1（Pl為再熱器的工作壓力）。直流鍋爐本體的水壓試驗壓力為介質出口壓力的1.25倍，且不于小省煤器進口壓力的1.1倍。水壓試驗時，薄膜應力不得超過元件材料在試驗溫度下屈服點的90％。

第208條鍋爐進行水壓試驗時，水壓應緩慢地升降。當水壓上升到工作壓力時，應暫停升壓，檢查有無漏水或異常現象，然后再升壓到試驗壓力。鍋爐應在試驗壓水壓試驗應在周圍氣溫高于5℃時進行，低于5℃時必須有防凍措施。水壓試驗用的水應保持高于周圍露點的溫度以防鍋爐表面結露，但也不宜溫度過高以防止引起汽化和過大的溫差應力，一般為20℃～70℃。合金鋼受壓元件的水壓試驗水溫應高于所用鋼種的脆性轉變溫度。

第209條鍋爐進行水壓試驗，符合下列情況時為合格：1．在受壓元件金屬壁和焊縫上沒有水珠和水霧；2．當降到工作壓力后脹口處不滴水珠：3．水壓試驗后，沒有發現殘余變形。

第210條鍋爐的檢驗報告應存人鍋爐技術檔案。

第十一章附則

第211條鍋爐發生事故時，發生事故的單位必須按《鍋爐壓力容器事故報告辦法》報告和處理。

第212條本規程自1997年1月1日起施行。原勞動人事部1987年2月17日頒布的《蒸汽鍋爐安全技術監察規程》（勞人鍋(1987)4號）同時廢止。

篇2:酒店蒸汽鍋爐開停機操作規程

大酒店蒸汽鍋爐開停機操作規程

目的:負責蒸氣鍋爐開停機運行,確保蒸汽供給需要,保證設備安全穩定。

1范圍

1)鍋爐房設備:鍋爐本體及蒸氣管道、閥門、分氣缸;軟水器及水箱;日用油箱、油泵

2)油庫設備:貯油罐、油泵房及油泵

3)蒸汽管閥站:所有廚房、洗衣房、桑拿的蒸汽管閥站及減壓閥、排污閥

2程序要求

2.1蒸汽鍋爐的運行

2.1.1蒸汽鍋爐開機

1)開機前檢查各閥門位置、軟水箱水位、日用油箱油位、電源及鍋爐本體各部件。

2)檢查確認無異常按開機鍵開機。

3)觀察鍋爐水位及壓力變化,鍋爐壓力上升至0.6Mpa時慢開主汽閥向分汽缸充汽。

4)打開分汽缸下的手動疏水閥疏水。

5)慢開分汽閥向用汽部門送汽。

6)根據用汽負荷,決定是否開啟兩臺鍋爐。

7)巡視鍋爐設備,確保運行正常。

2.1.2蒸汽鍋爐停機

1)用汽負荷減少或日常停機情況下,按鍋爐控制盤上的停止鍵。

2)用鍋爐內剩余壓力繼續向用汽部門供汽直至壓力降至0.4Mpa。

3)關閉分汽閥及主汽閥,先開慢排再開快排對鍋爐進行排污。

4)沖洗雙色水位表,先汽沖后水沖再汽沖。

5)檢查鍋爐及附屬設備為再次開機做好準備。

6)搞好機房衛生。

2.1.3運行巡視及記錄

1)每半小時檢查鍋爐及附屬設備運行狀況,檢查鍋爐三大附件、軟水水位、油箱油位、燃燒器、排煙等。2)每小時記錄鍋爐運行參數在值班日志。

篇3:酒店蒸汽鍋爐開機停機操作規程

目的:負責蒸氣鍋爐開停機運行,確保蒸汽供給需要,保證設備安全穩定。

1范圍

1)鍋爐房設備:鍋爐本體及蒸氣管道、閥門、分氣缸;軟水器及水箱;日用油箱、油泵

2)油庫設備:貯油罐、油泵房及油泵

3)蒸汽管閥站:所有廚房、洗衣房、桑拿的蒸汽管閥站及減壓閥、排污閥

2程序要求

2.1蒸汽鍋爐的運行

2.1.1蒸汽鍋爐開機

1)開機前檢查各閥門位置、軟水箱水位、日用油箱油位、電源及鍋爐本體各部件。

2)檢查確認無異常按開機鍵開機。

3)觀察鍋爐水位及壓力變化,鍋爐壓力上升至0.6Mpa時慢開主汽閥向分汽缸充汽。

4)打開分汽缸下的手動疏水閥疏水。

5)慢開分汽閥向用汽部門送汽。

6)根據用汽負荷,決定是否開啟兩臺鍋爐。

7)巡視鍋爐設備,確保運行正常。

2.1.2蒸汽鍋爐停機

1)用汽負荷減少或日常停機情況下,按鍋爐控制盤上的停止鍵。

2)用鍋爐內剩余壓力繼續向用汽部門供汽直至壓力降至0.4Mpa。

3)關閉分汽閥及主汽閥,先開慢排再開快排對鍋爐進行排污。

4)沖洗雙色水位表,先汽沖后水沖再汽沖。

5)檢查鍋爐及附屬設備為再次開機做好準備。

6)搞好機房衛生。

2.1.3運行巡視及記錄

1)每半小時檢查鍋爐及附屬設備運行狀況,檢查鍋爐三大附件、軟水水位、油箱油位、燃燒器、排煙等。2)每小時記錄鍋爐運行參數在值班日志。