標準化設(shè)計師崗位職責

職責描述:

1.負責產(chǎn)品設(shè)計線機電部分的標準化體系搭建,同時監(jiān)控產(chǎn)品標準化體系的執(zhí)行與落地。

2.工作內(nèi)容包括項目前期的技術(shù)支持、專業(yè)設(shè)計計劃的制定,擬定專業(yè)設(shè)計任務(wù)書,技術(shù)把控工作,專業(yè)設(shè)計過程中的設(shè)計監(jiān)控,執(zhí)行限額設(shè)計,專業(yè)審定的組織協(xié)調(diào)工作,變更控制,并配合項目竣工驗收的各項工作。

3.對工程進行過程所發(fā)生的相關(guān)專業(yè)方面的變更事宜提出有效指導意見,有效控制其對項目進度的影響;

4.配合設(shè)計管理部在機電設(shè)計方案、擴初,施工圖及項目實施期間的審核工作,發(fā)揮總部對專業(yè)線標準化執(zhí)行的監(jiān)督與把控工作;

5.協(xié)助參與機電工程采購、招投標工作的標準化建設(shè)。

任職要求:

1.電氣、給排水相關(guān)專業(yè)本科及以上學歷;

2.熟悉房地產(chǎn)開發(fā)流程及建筑設(shè)計規(guī)范要求;

3.具有3年以上大型房企或設(shè)計院工作經(jīng)驗,有項目設(shè)計相關(guān)經(jīng)驗者優(yōu)先考慮;

4.具備良好的溝通協(xié)調(diào)能力及計劃控制能力。

標準化設(shè)計師崗位

篇2:化工企業(yè)安全標準化績效考核制度

1.通過對所有安全標準化實施情況的全面考核,以提高全體員工的安全意識和參與的積極性,不斷強化公司安全管理水平,持續(xù)改進安全管理績效,實現(xiàn)安全生產(chǎn)長效機制。

2.適用于本公司各部門全部員工。

3.公司通過安全標準化的績效考核,獎勵積極的安全行為,懲罰不安全行為,以保持和強化正確的安全行為,控制和消除不良行為。

4.各部門要加強對部門員工的安全標準化知識的培訓,提高員工對安全標準化工作的認識,嚴格按照標準化的要求進行操作,對于檢查發(fā)現(xiàn)的部門員工的任何非標準行為,公司對當事人進行一定的經(jīng)濟處罰,嚴重者解除勞動合同。

5.各部門要定期對照安全標準化的內(nèi)容進行自查,及時發(fā)現(xiàn)安全管理工作中的隱患,并及時進行消除整改,對不按規(guī)定開展自查的部門,按照公司相應的經(jīng)濟責任制度進行處罰。

6.公司根據(jù)《安全標準化責任分解》的內(nèi)容,每半年考核一次,行政部進行不定期的監(jiān)督檢查或根據(jù)各部門反饋的信息對有關(guān)部門提出考核建議,年

末各部門把考核結(jié)果報行政部。

7.辦公室根據(jù)考核結(jié)果,進行審核匯總報公司分管領(lǐng)導審批,公司領(lǐng)導最終審核各部門的考核結(jié)果。

8.年末公司將根據(jù)考核結(jié)果,作為員工續(xù)簽勞動合同、職位(崗位)調(diào)整、獎金發(fā)放的依據(jù),或做出相應的處理。

9.凡連續(xù)兩年考核在60分以下者,公司將做出書面警告或相應處罰措施并記錄存檔。

篇3:生化泵工崗位標準化作業(yè)指導書

1.?崗位職責1.1、配合組長工作,負責各類泵及其他設(shè)備的開、停、調(diào)節(jié)、流量、壓力等在正常工藝指標。1.2、嚴格按規(guī)程進行設(shè)備的調(diào)節(jié)、開停、倒車等操作,嚴格執(zhí)行各項工藝指標。1.3、對所屬區(qū)域進行及時巡回檢查,準確判斷及時處理(或匯報)異常情況。1.4、負責對本工段各類設(shè)備、閥門的維護保養(yǎng)。1.5、搞好工段的環(huán)境衛(wèi)生及各類工器具的管理工作。1.6、保證各個池體、罐體的液位在指標范圍內(nèi)。1.7、負責本工段的廢油排放及污泥壓濾工作。2.上崗資格2.1基本條件:遵守國家和中煤九鑫公司的各項規(guī)章制度,具備社會基本道德觀念,有敬業(yè)精神。2.2學歷和資歷:高中以上文化程度,對環(huán)境不保護和廢水處理工作有較大的熱情。2.3健康要求:具有完成本崗工作所必須的體能、判斷能力、情緒控制能力等要求;上崗前須持指定醫(yī)院開出的健康證書。2.4安全培訓:必須經(jīng)過公司三級安全培訓,合格后方可上崗。經(jīng)車間考核任命后方可兼任組長職務(wù)。3.作業(yè)流程圖流程圖名稱:清水泵崗位作業(yè)流程說明交接班及當班工作安排接班后現(xiàn)場取樣、巡檢日常巡檢打掃現(xiàn)場及設(shè)備衛(wèi)生異常情況處理交接班嚴格按照交接班制度交接認真聽從工作安排配合化驗人員采樣、按照巡檢標準進行巡檢設(shè)備運行情況及指標控制情況。發(fā)現(xiàn)問題處理并匯報記錄。根據(jù)《車間現(xiàn)場管理標準》打掃現(xiàn)場衛(wèi)生。4.操作細則4.1巡檢要求:本崗位實行撥表巡檢制,未及時為巡檢不到位,巡檢頻率為一小時,如有特殊要求適當增加巡檢頻率。4.2巡檢流程流程圖名稱:巡檢作業(yè)流程圖說明預處理泵房布水器間堿藥房回流泵房操作室處理后水泵房各工藝指標、工器具處流后水泵房的設(shè)備及其附屬配件回流泵房的設(shè)備及其附屬配件庫房藥劑清點及其附屬配件布水器間設(shè)備及其附屬配件預處理泵房設(shè)備及其附屬配件4.2.1操作室:各顯示數(shù)據(jù)符合工藝指標,工器具齊全有效,物品擺放整齊,室內(nèi)整潔。4.2.2、處理后水泵及混凝污泥泵運行有無雜音,是否振動或其它異常情況,保證軸承溫度、電機溫度和電流在允許范圍內(nèi)。保證泵的出口壓力合乎工藝要求。4.2.3、回流泵運行正常,電機及軸承溫度正常。污泥回流比的調(diào)節(jié)。4.2.4、堿藥間:堿是否溶解徹底,投加量是否按計量進行,計量泵運行正常,上量均勻。4.2.5、布水器間:布水器及缺氧泵運行是否正常,電機溫度、軸承溫度在范圍之內(nèi),回流硝化液的調(diào)節(jié)。4.2.6、預處理泵房:各泵體運行是否正常,點擊溫度、軸承溫度在范圍之內(nèi),油杯內(nèi)油位正常。4.2.7、各吸水井液位正常,設(shè)備及管道閥門無泄漏4.3一般操作開泵前的檢查工作開泵前設(shè)備檢查流程圖正常標準異常處理檢查離心泵地腳螺絲檢查油杯油位檢查管道狀況檢查泵密封情況檢查聯(lián)軸器情況安裝禁固如有松動則用扳手禁固1/3以上如低于1/3,加入46#機械油無跑冒滴漏若有,通知維修焊補手動可盤車如盤不動,通知維修調(diào)中心距防止冷卻水串漏或漏液(自冷)若發(fā)現(xiàn)串漏/漏液,通知維修更換4.3.1檢查所有閥門,使其處于開車狀態(tài);4.3.2電工檢查電器及電機,儀表工檢查儀表并開啟儀表;4.3.3檢查各個鏈接部位不松動;4.3.4檢查應開泵的潤滑情況,油質(zhì)、油位是否標準;4.3.5用手盤動連軸器,盤車順利;4.3.6點動確定電機轉(zhuǎn)向是否正確;4.3.7系統(tǒng)清洗或清洗完畢;4.3.8水池或吸水井加水至水位滿足開車條件;4.3.9檢查泵軸封或冷卻水的流量滿足開車條件;4.4開車流程圖名稱:泵的開啟流程說明通知相關(guān)部門對設(shè)備進行檢查按照開泵程序開啟啟動、啟泵調(diào)整壓力、流量、電流做好記錄?通知班長對泵及管路、閥門進行檢查按照泵的啟動步驟啟動各泵調(diào)整壓力、流量和電機電流記錄時間及運行狀況4.4.1打開泵的進口閥門;4.4.2打開泵的軸封或冷卻水;4.4.3將轉(zhuǎn)換開關(guān)扳到啟動位置或按啟動按鈕;4.4.4打開泵出口閥門并調(diào)節(jié)流量和壓力,使其符合生產(chǎn)要求;4.4.5檢查泵的運轉(zhuǎn)是否有異常聲音、振動、漏油;4.4.6檢查泵體、軸承及電機溫度是否正常;4.4.7運轉(zhuǎn)正常后,注意根據(jù)液位調(diào)節(jié)流量;4.5停車流程圖名稱:停泵操作流程圖說明做好記錄關(guān)閉出口閥門和冷卻水按停車按鈕接到通知或生產(chǎn)需要停泵調(diào)度通知停泵按停止按鈕停泵后關(guān)閉出水池閥門和泵冷卻水做好記錄4.5.1關(guān)小要停泵的出口閥門;4.5.2按停車按鈕,并將轉(zhuǎn)換開關(guān)歸零;4.5.3關(guān)閉泵的冷卻水;4.5.4檢查所屬設(shè)備的所有閥門,使其處于停車狀態(tài);4.6倒泵流程圖名稱:泵的倒換流程圖說明停運行泵調(diào)節(jié)閥門做好記錄開啟備用泵按開泵程序開啟備用泵調(diào)節(jié)出口閥門保持液體流量平衡停止原用泵做好記錄4.6.1依照開泵程序啟動備用泵(倒泵時出口閥門不準打開);4.6.2待泵運轉(zhuǎn)正常后,進行全面檢查,確認無問題后先打開備用泵出口閥門,再關(guān)要停泵出口閥門,緩慢調(diào)節(jié),注意出口壓力變化,直到全開全關(guān);4.6.3根據(jù)流量變化慢慢開大出口閥門,同時關(guān)小原用泵的入口閥門,知道全開全關(guān)。將運行泵按照停車步驟停車;4.6.4檢查備用泵運轉(zhuǎn)情況,確認各種條件都符合要求后,按要停泵的停車按鈕,倒泵結(jié)束。4.7刮泥機的操作刮泥機的啟動流程圖名稱:刮泥機的啟動說明開機前檢查啟動刮泥機觀察刮泥效果記錄檢查油位是否在制定線以上,傳動鏈條、電機以及接地線是否良好按啟動按鈕觀察刮泥機的運行效果做好記錄4.7.1檢查減速機的油脂添加是否合適,是否有漏油現(xiàn)象;4.7.2檢查刮泥機檢查刮泥機的鏈條鏈接是否良好,潤滑是否到位;4.7.3檢查電源供電機器保護系統(tǒng)是否正確,電機轉(zhuǎn)向是否正確;4.7.4按刮泥機啟動按鈕,啟動刮泥機。4.7.5啟動后觀察減速機的聲音、振動、溫度是否正常,刮泥機的轉(zhuǎn)動是否平穩(wěn)、行走速度是否正常;4.7.6觀察刮泥機的刮泥效果是否正常4.8.刮泥機的停車(大修)4.8.1池內(nèi)停止進水;(二沉池/混凝沉淀池/污泥濃縮池)4.8.2用池底的離心泵將其中的液體抽出;4.8.3按停車按鈕,停止刮泥機;4.8.4用水沖洗池底,用泵抽空后看刮泥機的受損情況,做好記錄并檢修。4.9布水器的操作布水器運行前的檢查流程圖名稱:布水器運行前檢查正常異常檢查出水檢查地腳螺栓、油位檢查電機情況啟動調(diào)頻減速機檢查管道及法蘭漏點油位在視鏡1/3線以上,地腳螺栓緊固,加黃油到指定油位用扳手擰緊螺栓電機運行平穩(wěn),無雜音,接地線良好通知電工處理減速機運行良好,調(diào)速正常,無雜音通知電工處理無漏點如有漏點通知機修將漏點處擰緊或換墊同一時間內(nèi)只有1個出水管出水通知機修檢查管道情況或轉(zhuǎn)筒情況在安全送電和加油完畢后檢查下列事項;4.9.1啟動布水器電機,確定其是否運行平穩(wěn),且無摩擦和尖叫聲。4.9.2設(shè)定布水器電磁調(diào)速電機控制裝置的指示數(shù)在600-1000之間4.9.3打開布水器進水管道和出水管道上的閥門。4.9.4檢查布水器盤根機器法蘭密封是否嚴密不漏水;4.9.5檢查布水器是否有周期性無出水,送水是否有周期喘振和憋泵現(xiàn)象;4.9.6松開布水器的6個出水管道靠布水器的閥門法蘭連接螺栓,確認同一時間只有1個出水管道出水。4.10布水器的開車流程圖名稱:布水器的開車說明開車前的檢查啟動布水器電機啟動電磁減速機檢查出水情況記錄對各管道、閥門、螺栓、油位、接地裝置檢查按電機啟動按鈕按減速機按鈕、并將指示數(shù)調(diào)整在600-1000之間觀察池子布水均勻做好記錄4.10.1布水器進出口管道上的閥門是否開啟(取決于是否給缺氧池供水)4.10.2按啟動按鈕啟動布水器電機;4.10.3開啟布水器電磁電機,并將控制裝置的指示數(shù)設(shè)定在600-1000之間4.10.4檢查布水器是否聲音異常,振動、漏油和漏水現(xiàn)象;4.10.5檢查布水器減速機軸承溫度及電機溫度是否正常;4.10.6運轉(zhuǎn)正常后可以根據(jù)需要調(diào)節(jié)進出口閥門的開度,調(diào)節(jié)送水流量4.10.7缺氧系統(tǒng)停止運行后,布水器可以不停機繼續(xù)運轉(zhuǎn);4.11布水器的停車4.11.1,布水器不停機(大修狀況下停車);4.11.2按減速機停止按鈕,再將布水器電機停止運行;4.11.3長期停用時,要對布水器進行必要的保養(yǎng),以防止布水器內(nèi)淤泥沉積堵塞設(shè)備;5.設(shè)備與工器具的維護5.1設(shè)備維護保養(yǎng):5.1.1接班對泵類就、布水器、刮泥機及附屬管道、儀表、閥門進行檢查。了解運行情況和潤滑保養(yǎng)及設(shè)備衛(wèi)生情況。5.1.2每周二對螺栓、閥門加油,保證閥門靈活好用。5.1.3杜絕跑、冒、滴、漏現(xiàn)象,及時處理,防止泄露物腐蝕污染設(shè)備。5.1.4保持設(shè)備衛(wèi)生,要求達到無油、無垢、無雜物、見本色;不得使用鐵器敲擊設(shè)備。5.1.5嚴格按照操作規(guī)程操作,嚴禁超負荷運行。5.1.6做好防堵、防凍、防腐蝕、防靜電工作。及時清理吹掃管道、保證暢通運行;對易凍的閥門、管網(wǎng)進行保溫伴熱;保證接地線完好。5.1.7及時處理儀表故障,確保設(shè)備運行監(jiān)控,避免誤數(shù)據(jù)引發(fā)設(shè)備事故。5.1.8發(fā)現(xiàn)設(shè)備故障,立即采取措施進行處理,不得強行運行。5.1.9交班前進行設(shè)備巡檢及衛(wèi)生清理,保證移交設(shè)備清潔完好、正常運行。如有設(shè)備故障或進行檢修必須記錄清楚,向接班人員交接清楚。5.2工器具管理5.2.1接班時,仔細清點檢查工器具是否齊全完好,如有缺損匯報組長,并記錄。5.2.2正確使用工器具,使用后及時存放到工具柜,不得亂用亂放。5.2.3工器具外借時,要雙方人員簽字。交還時檢查無損后辦理簽字記錄。5.2.4工具丟失、損壞按雙倍物價賠償。5.2.5交班前,清點工具數(shù)量及檢查完好情況。5.2.6交班時,會同接班人員進行當面交接工具,如有問題予以并說明。6.作業(yè)標準或作業(yè)應達到的工藝指標工作項目標準運行標準每60分鐘巡檢一次,泵軸承溫度:<70℃,泵電機溫升<60,電機軸承溫度<70℃?各水池液位在指定范圍記錄標準字跡清晰、整潔、工整、真實現(xiàn)場標準1、定置管理,工具按定置要求擺放2、現(xiàn)場衛(wèi)生干凈清潔設(shè)備標準1、設(shè)備見本色2、每60分鐘巡檢一次并做好記錄3、按車間規(guī)定定期對設(shè)備維護、潤滑,保證設(shè)備完好率達95%7.安全標準7.1、上崗和進入生產(chǎn)區(qū)前勞保要穿戴齊全,工作服、勞保鞋、勞保手套、安全帽、口罩等要穿公司統(tǒng)一發(fā)放的勞保用品,具體穿戴要求如下:7.1.1、上衣所有紐扣要系牢,袖口不得挽于肘上,工作服要保持完整,不得有破損;7.1.2、穿公司統(tǒng)一發(fā)放的勞保鞋,并將鞋帶系緊,不得穿有脫膠、無鞋帶的勞保鞋;7.1.3、不得帶有殘缺不齊的手套,達到手套的保護作用;7.1.4、安全帽須在保質(zhì)期內(nèi),且不能有破損,佩戴安全帽應牢固,帽帶緊貼下顎,低頭時安全帽不得掉下;7.1.5、在粉塵較大的區(qū)域作業(yè)一定要帶上口罩。7.2、生產(chǎn)區(qū)嚴禁煙火,任何人不準私自將易燃易爆物品帶入現(xiàn)場,禁止用鐵器敲打設(shè)備和管道,以免發(fā)生意外。7.3、危險區(qū)域和關(guān)鍵崗位,未經(jīng)同意,非崗位人員不得進入,檢修和巡檢人員進入,必須履行登記手續(xù)。7.4、設(shè)備運轉(zhuǎn)或帶電時,嚴禁用抹布和棉絲擦拭轉(zhuǎn)動或帶電部位。7.5、所有設(shè)備的轉(zhuǎn)動部分必須有安全罩,電器設(shè)備帶電接頭必須防水防雨,接地線必須定期檢查,確保接地,通訊設(shè)備保持聯(lián)絡(luò)暢通。7.6、設(shè)備發(fā)生故障,必須找相關(guān)技術(shù)員或工程師處理,禁止私自拆卸設(shè)備。7.7、消防工具應齊全,存放在指定位置,并按時檢查,保證隨時可用。7.8、生產(chǎn)崗位禁止吸煙,上班前不準飲酒。7、各吸水井、水池內(nèi)部或周圍積聚有毒氣體,未經(jīng)車間允許不得入內(nèi),嚴防中毒。8、環(huán)保標準8.1處理水回收利用8.1.2嚴格執(zhí)行本崗位的操作規(guī)程,控制好各部工藝參數(shù)指標,確保處理后水質(zhì)。8.1.3處理后的水送消煙除塵車用水;如果量打入泡沫除塵器用水,以減少新水的消耗。8.2化學藥劑消耗8.2.1嚴格按工藝標準進行藥劑的投加,并按化驗規(guī)程配置所需化驗藥品,認真記錄化驗結(jié)果,填寫好運行記錄。8.2.2嚴格按規(guī)定儲存、領(lǐng)取、使用化學藥品。8.2.3嚴格執(zhí)行工作標準,準確化驗各種指標,發(fā)現(xiàn)波動大時,及時通知相關(guān)工序協(xié)調(diào)處理。8.2.4投加固體堿時,勞保穿戴齊全,不能露天存放,如有少量外撒,立即回收放入溶解池。包裝袋回收入庫,不能丟棄.8.3、油料的消耗:8.3.1、巡回檢查各運轉(zhuǎn)設(shè)備,發(fā)現(xiàn)有潤滑油滴漏現(xiàn)象,及時進行處理。8.3.2、按規(guī)定及時補充相應的規(guī)格型號的潤滑油、酯。8.3.3、認真填寫加油潤滑記錄。8.4、水、電、氣的消耗8.4.1、水的消耗,節(jié)約用水,對失靈的閥門、水籠頭要立刻更換,防止出現(xiàn)常流水的現(xiàn)象,發(fā)現(xiàn)閥門損壞應立即報告水暖部門更換。操作中,消泡水和稀釋水要本著節(jié)約的原則控制在最小量,備用泵嚴禁開啟冷卻水(冬天除外)8.4.2、電的消耗,節(jié)約用電,在光線充足的情況下不開燈,杜絕出現(xiàn)常明燈的現(xiàn)象;夏季開空調(diào)必須關(guān)閉門窗,下班后必須關(guān)閉。禁止泵、風機等設(shè)備大回流,空運轉(zhuǎn),減少電的消耗。8.4.3、暖氣的消耗,冬季取暖禁止敞開門窗開暖氣,對壞的疏水閥要立刻更換,無疏水裝置的蒸汽管道嚴禁通氣。8.5、低值易耗品等物料的消耗嚴格按照公司定額執(zhí)行,必須超額使用的應事先打報告或根據(jù)實際情況申請調(diào)整定額。8.6、廢棄物處置8.6.1、對崗位產(chǎn)生的生活垃圾放入生活垃圾桶中。8.6.2、廢棉制品(廢棉紗、手套)等回收后放在指定地點,送往焦爐焚燒。8.7、處理水異常排放8.7.1、嚴格執(zhí)行工藝規(guī)程,按標準操作,防止處理水波動過大。8.7.2、制定污水處理中各種異常情況的應急措施,并進行各項練習和演練。8.7.3、對崗位上產(chǎn)生的生活垃圾,放入指定的垃圾箱內(nèi)。8.7.4、更換下的閥門、管道、儀表要上交到車間統(tǒng)一管理。9、交接班標準9.1班前會9.1.1提前15分鐘集合,并列隊點名,列隊要求:組成一列,每人前后間距50cm,列與列之間兩拳之隔。9.1.2朗頌團隊精神:嚴守規(guī)程,精心操作,愛崗敬業(yè),優(yōu)質(zhì)高產(chǎn),要聲音洪亮9.1.3班長按照本班崗位順序依次點名,員工在答“到”時聲音要洪亮有力9.1.4聽班長,段長,主任安排工作及操作時注意的安全事項。9.1.5散會后,員工應依次列隊靠右側(cè)行走到崗位操作地點進行接班。(要求:員工行走時步伐要整齊有力,不得嬉戲打鬧,兩人間隔為80cm)9.1.6依次到崗位指定地點接班9.2接班9.2.1接班者按時到達工作崗位。9.2.2認真聽取交班者介紹當班安全生產(chǎn)、設(shè)備運轉(zhuǎn)、檢修情況及下班應注意的生產(chǎn)情況。9.2.3檢查工具、輔助設(shè)備是否齊全,并放在指定地點。如工具設(shè)備等不齊全,應向交班者了解情況,查明原因,并做好相應紀錄。9.2.4檢查崗位記錄填寫是否標準,交接班本是否完整齊全。若填寫不清楚,接班人無法辨認其內(nèi)容時,交班人應向接班人解釋清楚。9.2.5檢查設(shè)備、崗位、環(huán)境衛(wèi)生是否合乎規(guī)定。若某處不符合規(guī)定,交班者應重新打掃,直至接班者接班為止。9.2.6會同交班人員對所有設(shè)備進行一次全面檢查,確認設(shè)備運轉(zhuǎn)正常,所有工具齊全,崗位衛(wèi)生合格后,方可在交接班記錄本上簽字接班。8.3交班9.3.1交班前將設(shè)備、崗位、環(huán)境衛(wèi)生打掃好,做到窗明地凈,設(shè)備見本色。9.3.2崗位紀錄要隊對生產(chǎn)運行情況、設(shè)備運行情況及出現(xiàn)問題時間和處理方法、上級指示、工具是否齊全、衛(wèi)生狀況、設(shè)備潤滑狀況、下班應注意的事項等情況詳細記錄。9.3.3工具和輔助設(shè)備放在指定地點。9.3.4在指定地點等接班人,向接班人員交待清楚本班安全生產(chǎn)、設(shè)備運轉(zhuǎn)、檢修情況及遺留問題。9.3.5會同接班人員對所有設(shè)備進行一次全面檢查,等接班人員確認設(shè)備運轉(zhuǎn)正常,所有工具齊全,崗位衛(wèi)生合格并在交接班記錄本上簽字后,方可交班。9.4班后會9.4.1交班后各崗位人員依次列隊到規(guī)定地點參加班后會。9.4.2各崗位員工依次匯報本崗位設(shè)備運轉(zhuǎn)情況,工藝指標,維修情況及遺留問題。9.4.3聽取當班班長對當班生產(chǎn)、勞動紀律及注意事項做總結(jié)。9.4.4班后會結(jié)束依次列隊靠右行走下班。?