氣動設計崗位職責

崗位職責:

1、風力發電機組葉片氣動設計;

2、開發和執行多目標和多學科的葉片性能,功能和成本的設計優化;

3、開發空氣動力學和氣動聲學設計的新方法和新工具,用CFD進行分析和驗證。

任職資格:

1、專業知識:空氣動力學、計算流體力學,葉輪機等相關專業;

2、基本技能:熟練運用Solidworks,Pro/E制圖軟件;NUMECA,Fluent數值分析軟件;英語CET-6;

3、工作經驗:掌握葉輪機設計,CFD數值分析理論相關基本理論,5(碩士)/4(博士)年以上的風電機組葉片氣動設計經驗。

4、碩士、博士研究生優先

氣動設計崗位

篇2:氣動井口安全系統技術規格書

1.0概述

中國石油西南油氣田分公司重慶氣礦項目部(買方/業主)在四川盆地東部從事天然氣勘探、開發項目,目前正在重慶忠縣境內建設天然氣地面集氣工程。該工程設計單位為中國石油集團工程設計有限責任公司西南分公司。

池022-2井位于重慶忠縣境內,由重慶氣礦忠縣作業區管理,為1口新建氣井。本技術規格書適用于池022-2地面集輸工程,是對天然氣井口地面安全系統的設計、制造、包裝、運輸、安裝、調試、投運、培訓等提出的最低技術要求。

井口地面安全系統的詳細技術數據在相應的數據表中列出,供貨商應根據本技術規格書和相應的數據表的要求向買方供貨。供貨商將負責從井口地面安全系統的設計、制造、檢驗、測試、包裝、運輸、安裝、調試、投運、服務、培訓的全過程工作,并對所提供的井口地面安全系統的技術、質量、滿足介質環境、供貨進度、售前售后服務負全部責任。

2.0工程環境條件

氣溫(0C)

年平均氣溫

18.5

最熱月平均氣溫

29.6

最冷月平均氣溫

5.2

極端最高氣溫

41.3

極端最低氣溫

-3.8

年降水量(mm)

平均

1262

最大

1990(1952)

最小

869(1961)

風速(mm/s)

多年平均

2.5

全年主導風向

以靜風為主

地面溫度(0C)

年平均地面溫度

19.4

最高值

65.3

最低值

-7.2

其它

年均蒸發量(mm)

661.3

年均日照(h)

1336

年均無霜期(d)

269

凍土

無

無

3.0供貨商業績

供貨商必須說明其所提供的井口地面安全系統近5年來在類似于本工程的使用業績,包括系統所適應的工藝參數(溫度、壓力、天然氣中H2S及CO2含量)工作環境等。

4.0交貨條件

4.1.交貨地點:中國重慶市江北區大石壩大慶村重慶氣礦。

4.2交貨時間:合同生效后120天內到達重慶市江北區大石壩大慶村重慶氣礦。

5.0投標及報價書要求

5.1供貨商應提供符合本技術規格書的技術文件,至少包括:

·井口地面安全系統詳細說明書;

·產品詳細的尺寸圖、安裝圖和系統連接圖;

·重量;

·試驗及檢驗證書;

·設備制造過程的質量控制文件;

·試驗報告說明書;

·安裝、操作和維護手冊;

·培訓手冊;

·業績;

·執行的技術標準和規范說明等。

5.2本標書采購地面井口安全系統共1套(池022-2井)。報價按到達中國重慶市江北區大石壩大慶村重慶氣礦,以人民幣計算。

5.3供貨商在報價中必須報出井口地面安全系統的總價以及主要部件的單價。

5.4供貨商應按業主要求及時安排在中國現場的服務,并承擔所需的費用。

5.5提供兩年的備品件清單及價格。

6.0保證

如果由于井口地面安全系統生產廠家工藝方案設計錯誤或加工過程不遵守標準要求,業主使用時發生質量問題,供貨商要賠償由此帶來的損失和費用。要求供貨商對上述情況在投標及報價書作出書面保證。

7.0標準及規范

API?SPEC?6ASY/T5127-92(國家天然氣行業標準)

《石油井口設備規范》

API?PR?14C?SY/T10006-2000(國家天然氣行業標準)

《海上生產平臺基本上部設施安全系統的分析、設計、安裝、和測試的推薦作法》??

API?PR?14D?SY/T10006-2000(國家天然氣行業標準)

《海上井口地面安全閥和水下安全閥》

NACEMR0175/ISO15156國際防腐協會標準

供貨商應提供在本工程中所采用的標準和規范的清單,并應保證其版本為最新版本(包括修正版)。

8.0介質

池022-2井采用的井口地面安全系統適應的介質未經脫水、未經凈化的含硫天然氣,其中含有少量游離水、粉塵、巖屑、氣井酸化殘留液及泥漿等,其氣體組分如下:

池022-2井H2S含量:33mg/m3

CO2含量:250mg/m3

制造商應按照上述H2S和CO2的含量選擇滿足該工況,所有接觸該介質的設備、材料的材質(截斷閥、先導閥等)。

9.0技術要求

9.1本技術要求只適用于池022-2井地面集輸工程中所用的井口地面安全系統。供貨商向業主提供1套完整的井口地面安全系統系統,其中應包括:一次取源閥、調校用的三通截止閥和安裝所需要的管件材料及設備等。業主在工藝管道上提供NPT1/2”內螺接口,用來連氣源、高低導閥。

9.2井口安全系統在下列情況下快速關斷;

9.2.1?A、低壓檢測點檢測到壓力安全低(PSL);

??B、高壓檢測點檢測到壓力安全高(PSH);

9.2.2ESD緊急關斷(包括在控制盤上和井場范圍內的遠程地點);

9.2.4遠程RTU關斷信號,遠程按鈕關斷信號;

9.2.5易熔塞融化(井口發生火災),要求2個點。

9.2井口地面安全系統采用氣動執行機構,利用井場內A、原料天然氣;B、回敷凈化天然氣;C、站內儀表風作;D、氮氣氣源為動力氣源。動力氣源條件:

·氣源壓力:1.5~20MPa(表);(需按實際填寫)

·溫度:10~25℃;

·CH4含量:95~98%;

9.3壓力點設定值可調,調節范圍不小于±50%測量值,精度優于±1%測量值。

井口地面安全系統發貨前由工廠進行組裝并對全部功能進行測試,合格后出廠。

9.4井口控制盤中用于遠程關斷的電磁閥工作電壓為24VDC,工作電流小于1A,防爆等級:E*dⅡBT4。電磁閥的工作為:電關型(井口地面安全系統為失電安全型,即截斷閥關閉)。

9.5井口地面安全系統應適應現場的全天候露天、連續運行、操作。控制盤為NEMA4WEATHER-POORF,電器設備為滿足E*DZONE1的隔爆型。

9.6井口地面安全系統包括:

9.6.1井口安全閥SSV

井口安全閥的定義必須符合APISPEC14D和SY/T1006-2000中的規定:

地面安全閥SSV定義為:失去動力供給時即自動關閉的井口閥總成。SSV閥應包括地面安全閥和閥門執行器;

SSV閥門執行器:當供給動力時使閥門打開,失去動力或動力釋放時使閥門自動關閉的機構。

API和SY標準對閥門執行器設計的要求:

1、內部件應能在正常工作條件下抗環境腐蝕、操作介質和井流腐蝕;

2、在最惡劣的設計關閉條件下,閥門執行器的關閉力應能足以關閉閥門;

3、氣動執行器的閥門執行器應提供-在不高于執行器額定工作壓力下泄壓的泄壓機構;

4、SSV閥門執行器必須設計成由于SSV閥泄漏時,執行器殼體內不會升壓;

5、SSV閥門執行器不允許有臨時安裝的開啟位置鎖定機構;

井口地面安全系統中的截斷閥的閥體結構必須適用于本工程天然氣田內部集輸工程介質及工況的特殊性。閥芯、閥座應耐磨,維修方便,更換容易。閥體和閥內件的材質滿足介質、工況和環境的要求。

截斷閥應該是雙向安裝的、帶彈簧復位的常閉閥門,其閥板要求是供氣向下打開閥門,失氣向上關閉閥門。閥體上應設有吊裝用吊環。

·API5000PSI,2-9/16”截斷閥。

·API6A?PSL-3,PR1;

·溫度等級:API6A?P+U;

·材質:API6A?EE;

·閥門內漏量滿足API6A和14D標準。

9.6.2氣動執行機構

·膜片式氣動執行機構,由產品生產廠商根據井口工況的氣源壓力設計提供;

·帶就地閥位指示和閥位開關輸出遠傳能力,閥位開關為滿足ULCLASS1DIVISION1的隔爆型;

·帶快速泄放閥。截斷閥門關斷時間不大于6秒;

·超壓安全保護閥為閥式,設定壓力可調。

9.6.3井口截斷閥和執行器的成套必須由具有APISPEC6A資質的廠家來完成,要求出具井口安全閥(閥門和執行器)的整體APISPEC6A證書。

9.6.4井口控制盤

·帶控制壓力顯示;且控制壓力為30-50PSI

·緊急手動關斷閥;

·井口控制盤內部部件材質為SS316L或以上。各部件間氣動管路連接管、管件材質為SS316L并要求采用電化學拋光,主要安全部件如高低導閥、主控中繼閥、電磁閥、過濾器、調壓器、安全瀉放閥、易熔塞等必須采用油氣專用部件,不接受試制、仿制、無質量保證的器件;

·不銹鋼管宜采用機械拋光、其同心度和壁厚的誤差小于1%的鋼管;為避免泄漏,現場安裝的不銹鋼管必須使用盤管,不允許采用直管串接連接;所有管接件和卡扣采用數控機床加工、材質316SS。

·井口控制盤箱體為NEMA4全天候防爆要求,材質為SS316,安裝火焰撲捉器以保證箱內氣體的流動。

在控制屏上單手柄操作即能開/關SSV閥。

9.6.5?其它部件

·防火易熔塞為150PSI?123℃(暫定)2點;

·動力氣源處理裝置,輸入壓力:1.5-8.0MPa;

·高、低壓檢測點先導閥。

·高、低壓設定值1-3MPa(表)。低壓檢測點先導閥整體安裝在工藝管道或設備上。

·截斷閥手動開啟手輪。能與閥位信號遠傳同時工作。閥位傳感器需采用非接觸式、防爆和防水型。

9.6.5?連接管路

井口地面安全系統的連接管路按每口井75米配置,管路材質為SS316L,配齊全部連接管件。

10.0標志

每套井口地面安全系統應設有永久性防腐蝕的不銹鋼標牌,該標牌的固定方式不應采用粘貼的方式,單位為SI制。

11.0外部涂層及包裝

11.1井口地面安全系統所有組件和配管表面應完全清潔,不帶鐵銹和潤滑油,并涂有適合全露天地面使用的防腐涂層。制造商應在提交的圖紙中說明使用防腐涂層的類型、顏色,以便獲得批準。

11.2井口地面安全系統應分單元包裝運往現場,包裝應牢固、防潮、防撞,并應附有井口地面安全系統的裝配說明及標志。包裝及裝運標志參見API6A。

12.0驗收試驗

12.1工廠驗收試驗

井口地面安全系統在出廠前應根據有關規范和技術文件進行工廠試驗,以證明所提供的單項設備及整套系統在各方面均能完全符合業主的要求。必要時,業主及其代表有權利到供貨商工廠進行監督試驗及驗收,供方應提前15天以書面方式通知業主及其代表。

井口地面安全系統應依據相應的工業標準或其它的管理規范進行出廠測試。

供貨商應向業主提供每臺設備的出廠測試報告、材質報告及質量檢驗報告,應是具有簽署和日期的正式報告。

供方應對所供設備進行100%的試驗和檢驗,其內容至少應包括:

1、靜態測試

?·數量檢查(包括附件);

?·外觀檢驗(包括漆面質量、表面光潔度等檢驗);

?·尺寸檢測(包括標牌);

?·防爆等級或本質安全設備的認證證書;

?·緊固件、連接管路等是否有松動現象;

?·連接件形式、尺寸是否符合標準;

?·是否遵從焊接規范和標準;

?·材質是否與供貨商提供的證明相符(內部件,外殼等)。

2、動態測試

井口地面安全系統按本規定要求至少進行下列項目測試并提供書面報告:

?·截斷閥漏泄量;

?·截斷閥閥體強度;

?·閥桿行程和氣缸氣密試驗;

?·截斷閥關閉時間;

?·低壓設定值重復動作精度(不大于1%);

?·無載荷和有載荷條件下的操作試驗;

?·其它內容測試。

12.2現場驗收試驗

井口地面安全系統運抵安裝現場后,由供貨商與業主共同開箱檢查,發現問題,由供貨商負責解決(即使在供貨商工廠已試驗過且以通過出廠驗收)。檢查合格后,由供方預驗收。

在現場驗收試驗前兩星期,供方應事先提出試驗計劃,并須征得業主的批準。現場試驗合格后,由用戶預驗收。

在井口地面安全系統安裝、調試和投運期間,供貨商應派遣有經驗的工程師到現場指導安裝,負責調試和投運。

13.0質量保證

13.1供貨商應具備ISO9000系列標準證明文件及公認權威部門的資格證書,應以ISO9000系列標準有關章節實行質量保證計劃。

13.2質量控制要求不得低于API6A相關部分規定指標,以供貨商與業主雙方認定的技術條件(含供應商配套提供)的規定。

13.3井口地面安全系統自到貨之日起18個月內,在產品說明書規定的正常操作條件下,因材料缺陷、制造質量、設計等原因造成的損壞,應由供應商負責免費保修或更換,保修或更換項目范圍內的部件或整套井口地面安全系統。

14.0提供文件

14.1測試資料報告

·根據APISPEC6A或14D規范制造安全閥的材料的化學組分和檢驗合格證;

·帶有時間和壓力記錄的水壓和氣密測試的測試合格證;

·有關射線和超聲波檢查的測試報告;

·井口地面安全系統操作的測試報告;

·API6A和本技術規格書要求的所有其它測試報告和合格證書。

14.2相關圖紙和文件

?·所有部件的參考牌號和材料規范;

?·有完整尺寸和細節的裝配圖;

?·井口地面安全系統的制造過程及質量控制;

?·氣動執行機構、截斷閥、高低壓檢測先導閥、氣源處理裝置、井口控制盤、易熔塞等的技術參數;

·井口地面安全系統安裝、使用和維護手冊;

·配套的技術標準和規范等。

15.0數據表

測試資料及配產:

·022-2井井口關井壓力:15MPa

·井口流動溫度:39℃

·配產建設規模:20×104m3/d。

井號

井口關井

壓力MPa

井口生產

壓力MPa

氣量104m3/d

完井

方式

井口

裝置

備注

池022-2

15

7-10

20

射孔

70Mpa

API6A

篇3:鑿巖機械與氣動工具安全要求

前言

本標準由全國鑿巖機械與氣動工具標準化技術委員會提出并歸口。

本標準起草單位:天水鑿巖機械氣動工具研究所。

本標準主要起草人:趙寶玉、張玉成、陳蘭芳、魏萬江。

中華人民共和國機械行業標準

鑿巖機械與氣動工具安全要求JB8684—1998

1范圍

本標準規定了鑿巖機械與氣動工具產品在設計、制造、使用和維護中的一般安全要求。

本標準適用于鑿巖機械與氣動工具產品。

2引用標準

下列標準所包含的條文,通過在本標準中引用而構成為本標準的條文。本標準出版時,所示版本均為有效。所有標準都會被修訂,使用本標準的各方應探討使用下列標準最新版本的可能性。

GB755—87旋轉電機基本技術要求

GB2494—84磨具安全規則

GB3836.1—83爆炸性環境用防爆電氣設備通用要求

GB3836.2—83爆炸性環境用防爆電氣設備隔爆型電氣設備“d”

3總則

3.1機器的各種手柄在設計時,應確保在操作使用中不能造成夾手之類的危害。

3.2凡操作者可能觸及的傳動、高溫、電路、易碎等危險部件應加防護罩、防護板進行隔離。

3.3制造廠提供的產品說明書中應包括機器的使用和維護安全方面的內容,操作者應嚴格按產品說明書的操作規程來操作機器。

3.4使用的供氣軟管應無破損、老化等現象,并應有足夠的耐壓、耐油性能和柔軟性;軟管應盡可能短,并盡量使用一整根軟管,如在特殊情況下需加長供氣軟管時,應使用符合規定的管接頭和管夾將兩軟管連接起來,不允許用一段普通鋼管和鋼絲來代替管接頭和管夾。

3.5供氣管路中應安裝氣水分離器、調壓器和注油器。

3.6各種管接頭,包括機器本身的進氣(油、水)接頭,應有足夠的強度和安裝、使用的可靠性。

3.7在開啟管路的進氣總閥門前,應先檢查機器上的進氣閥是否處于關閉狀態,確認后再開啟總閥門。

3.8停止工作后或需卸下機器時,應將管路進氣總閥門關閉后,再將機器上的進氣閥開啟一次,放掉軟管內的剩余壓縮空氣(以下簡稱“壓氣”)。

3.9各螺紋連接構件的強度應足夠,連接處應采取防松措施。

3.10工作中應經常檢查各管路連接處和機器的各螺栓、螺釘、螺母是否安裝牢固,以防由于振動而自行脫落造成事故。

3.11井下用的鑿巖機械或在狹小、封閉場所使用的氣動工具,作業時操作者應戴耳塞、防護耳罩等耳部防護用具,以防噪聲的危害。

4鑿巖機械安全要求

4.1鑿巖機

各種氣動鑿巖機均不準帶著作業工具(釬尾)空運轉,尤其是帶有接桿釬尾的重型鑿巖機空運轉前應將接桿釬尾取出,以免損壞機件或接桿釬尾打出傷人。液壓鑿巖機不準在高于l/2工作油壓下空運轉。鑿巖機在開孔時,不準帶手套手扶釬桿。

4.1.1各種動力的手持式鑿巖機(包括手持氣腿兩用鑿巖機),在作業前應先檢查釬卡是否能卡住釬桿的凸緣(釬肩),以免拔釬時造成事故。作業時不準以身體對機器施加軸推力,以免釬桿折斷時發生事故。當氣動鑿巖機在懸崖上作業時,除嚴格執行國家對空中作業的安全規定外,在一孔打完需打下一孔的移孔位過程中,還應滿足下列條件之一的規定:

——使用本身帶有操縱閥鎖定裝置的機器作業;

——使用不帶操縱閥鎖定裝置的機器時,在機器進氣軟管靠近機器處加裝一個閥門,操作者應先關機器的操縱閥,再關此閥門方可移位;或者由他人在安全之處監控供氣。

4.1.2向上式鑿巖機的鑿孔方向與地面的夾角小于60°時,必須有支架支撐,以防釬桿突然折斷發生危險。

4.1.3鑿巖機進氣彎管不推薦采用卡環結構;如系采用卡環結構,則在作業中應經常檢查卡環的磨損情況,發現磨損嚴重應及時更換,以免造成事故。

4.1.4內燃鑿巖機在能保證其排放物、粉塵、隔爆等方面分別符合國家有關規定的條件下方可用于井下、隧道等場所內作業。每次加油時機器應停止運轉,附近禁止有明火。

4.1.5電動鑿巖機和電動巖石鉆的絕緣性能應符合GB755的規定,如用于易爆炸環境則還必須符合GB3836.1、GB3836.2的規定。

4.2鉆車和潛孔鉆機

各種鉆車和潛孔鉆機的操作者應經過培訓,合格后方可上崗操作。

各種管路的布置應便于檢查和維修,管路的安裝方式必須使其不會受到損壞。各種軟管在設計時應考慮盡量捆成一束,以確保安全。

氣動、電動鉆車和潛孔鉆機在行走時,應注意總進氣軟管和電纜不被巖石等物擋掛住,以免拉斷造成事故。

液壓鉆車的液壓系統中應安裝壓力釋放裝置,以便在維修液壓系統之前,能將液壓系統中的剩余壓力釋放掉。

液壓鉆車的液壓系統中必須安裝壓力安全閥。如該閥是可調的,則應具有防松和防止任何人進行隨意調整的措施。

液壓系統必須定期檢查和維護,以確保內漏和外漏均不會發展到危險的程度。

裝有蓄電池的鉆車,蓄電池上蓋必須具有足夠的剛度,以免在正常使用中由于蓋的扭曲導致短路。嚴禁在無蓋的蓄電池上面放置工具和其他金屬物品。

上卸鉆(釬)桿機構必須安全可靠。如人工上卸鉆(釬)桿,必須嚴格遵守操作規程。

4.2.1露天鉆車和露天潛孔鉆機

各種露天鉆車和露天潛孔鉆機在符合各自標準規定角度的坡道上行駛或作業時,剎車必須可靠并符合有關標準的規定,穩車牢固,不應有晃動現象。

干式鑿巖的鉆車和潛孔鉆機應裝有吸塵裝置,并工作可靠,其現場的粉塵濃度應符合國家勞動衛生部門的規定。

4.2.2井下鉆車和井下潛孔鉆機

各種井下鉆車和井下潛孔鉆機剎車必須可靠并符合有關標準的規定,穩車牢固。電器部分的絕緣性能應符合有關規定,用于易爆炸環境的還必須符合GB3836.1、GB3836.2的規定。

內燃機驅動的鉆車和潛孔鉆機,禁止用于易爆炸環境,其排放物應符合國家勞動衛生部門的有關規定。

4.3鉆架

鉆架在調好作業位置后,頂尖應頂牢,各有關螺釘、螺母都應緊固。每次作業前都必須仔細檢查各頂尖是否頂得牢固,稍有松動應重新頂固,以免頂尖未頂牢而發生事故。

5氣動工具安全要求

5.1沖擊式氣動工具

沖擊式氣動工具有:氣鎬、氣鏟、氣動搗固機、氣動鉚釘機、沖擊式頂把、氣動打釘機和針束氣動除銹器等。

沖擊式氣動工具禁止在任何氣壓下空打。其作業工具(鎬釬、鏟頭、搗頭、窩頭等)未與工件接觸刷不準起動機器,以免錘體或作業工具打出傷人。

停止作業后,應將機器本身不帶作業工具鎖緊裝置的作業工具如鏟頭、窩頭等卸下,氣動打釘機用釘也應取下,以確保安全。

5.1.1氣鎬

氣鎬目前有兩種起動閥,一種是在機器內,作業時操作者向下推壓手柄時即可起動機器,另一種是在手柄處有一個用手握壓的起動閥。前者使用比較安全,使用后者時則必須符合5.1的規定。

5.1.2氣鏟

作業時鏟切方向前方不準有人,必要時應加屏障進行防護。

5.1.3氣動搗固機

氣動搗固機禁止搗金屬等硬物和水平作業,以免活塞桿彎曲。使用中應注意防止腳面被搗傷。

5.1.4氣動鉚釘機和沖擊式頂把

在使用和搬運錘體能從機器里掉出來的氣動鉚釘機時應特別注意,作業時應以一定力量壓緊機器,以防錘體飛出傷人,未經包裝的機器搬運時,應將錘體取出,以防錘體掉下砸傷腳面。

沖擊式頂把的提手和頂把外殼要夾持牢固,以防脫開掉下,這對架空作業更為重要。作業時注意給氣后缸體部件突然伸長而傷人。頂尖要支撐牢固。

熱鉚時,窩頭要經常用水冷卻,以免發生燙傷事故。

5.1.5氣動打釘機和針束氣動除銹器

在打開管路進氣閥門后,禁止手持機器將機器用釘或針束朝向有人方向,以免失誤而造成事故。

5.2回轉式氣動工具

回轉式氣動工具有:氣鉆、氣動砂輪機、氣扳機和氣動螺絲刀、氣動攻絲機、氣動磨光機、氣動捆扎機和回轉式氣動除銹器等。

使用快換接頭時,最好使用帶有接頭脫開時會自動關閉進氣的快換接頭,如使用不帶自動關閉進氣的快換接頭,則在接頭脫開前應先關閉管道進氣閥門,放盡軟管中剩余壓氣后再脫開快換接頭,以免造成事故。

5.2.1氣鉆和氣動攻絲機

當裝卸鉆頭、絲錐、鉸刀等作業工具時,必須將機器同供氣管路脫開,或者切斷并排空供氣軟管的壓氣(如使用帶有進氣閥鎖閉裝置的機器則只鎖閉進氣閥即可)。

5.2.2氣動砂輪機、回轉式氣動磨光機和回轉式氣動除銹器

主軸螺紋的方向必須做到任何安裝的零部件或連接裝置在磨削時只會旋緊。

夾砂輪(或鋼絲刷、除銹輪)的擋板和緊板尺寸必須準確,平衡性好,其直徑不得小于砂輪直徑的三分之一,不得有粗糙表面或刺手棱邊。擋板表面任何部位同旋轉軸線的垂直度誤差不得超過0.127mm。

砂輪罩的設計結構須做到,機器在額定壓力下運轉達到最高轉速時,如砂輪發生破裂,則必須滿足下列條件:

a)所有碎片必須散落在砂輪罩內,或在接近砂輪磨削平面內;

b)砂輪罩必須在原位不動。

砂輪罩的設計結構必須做到裝卸砂輪時不必從機器上拆下砂輪罩。直柄式氣動砂輪機的砂輪罩至少應罩住砂輪接近于180°;端面和角式氣動砂輪機的砂輪罩應至少能罩住操作者一側砂輪的180°,或者端面氣動砂輪機裝有可沿軸線方向自由活動的擋裙。

每種機器上須以永久性方式標明額定轉速(空轉轉速,r/min)和回轉方向,以保證更換砂輪時所選用的砂輪允許的線速度符合GB2494的規定和更換鋼絲刷或除銹輪時所選用的鋼絲刷、除銹輪符合要求。作業時應保證磨削的火花方向無人。

使用機器時,工作氣壓不得超過額定氣壓,不準卸下砂輪、鋼絲刷及除銹輪的防護罩和機內調速器。應定期檢查機器的空轉轉數,當發覺調速器失靈時,應立即停止工作,檢修好后再使用(砂輪直徑小于50mm的氣動砂輪機無防護罩,小于100mm的無調速器)。

操作者應戴防沖擊眼面護品。應經常檢查機器主軸上的緊固砂輪、鋼絲刷和除銹輪的螺母是否松動。砂輪、鋼絲刷或除銹輪轉動時不允許有大的跳動,這些轉動件與工件的接觸力不能過大,以免砂輪碎裂、鋼絲刷鋼絲飛出、除銹輪損壞造成事故。

5.2.3氣扳機和氣動螺絲刀

要經常檢查氣扳機的扳軸與套筒連接用的圓柱銷和膠圈是否完好無損,以免在使用中套筒飛出造成事故。

套筒連接在扳軸上后禁止空運轉。

氣動螺絲刀的螺刀頭裝入機器后禁止空運轉。

5.2.4氣動捆扎機

當捆扎帶即將拉緊時,注意手不要放在捆扎帶下邊,以免受傷。最好由一人操作。

6其他機器(產品)的安全要求

其他機器(產品)的安全要求應符合本標準第3章的規定。