職位描述：

工作職責:

1）負責事業群質量改進規劃，組織進行品質系統提升和規劃專項；

2）負責事業群品質人員能力提升，負責規范和指導6Sigma、QC、MSA、SPC、QFD等質量管理工具的培訓和普及應用；

3）負責組織和推動事業群內質量相關的持續改善專項改進活動；

4）負責組織事業群質量會議召開，推動改善會議決議項；

5）負責品管中心KPI指標管理，推動品質指標的達成；

6）負責品管中心重要客戶投訴報告的管理、跟蹤和復盤工作，推動客戶投訴問題的有效關閉；

7）負責事業群質量成本歸口管理。

職位要求:

1、本科及以上學歷，英語能力較好，聽說讀寫流利；

2、接受過品質管理相關的知識和技能培訓；

3、具備分析質量問題、解決質量問題的能力，能夠解決和處理日常品質問題

4、良好的抗壓能力和環境適應能力。

篇2:質量管理體系所有過程產品之改進工作程序

質量管理體系所有過程產品之改進程序

1目的

為持續有效地改進本公司之質量管理體系,特制定本程序。

2范圍

本公司質量管理體系所有過程產品之改進,均屬本程序之管理范圍。

3權責

3.1總負責人:管理代表。

3.2改善議題之選擇與實施改善:各部門。

4定義

無

5作業內容

5.1改善策劃與實施管理流程圖。(見附件一)

5.2當質量管理體系進行過程中發生異常及客戶溝通時,可依照下列程序文件進行處理

5.2.1客戶抱怨時、依照《客戶溝通管理程序》進行改善。

5.2.2過程能力出現差異時、依照《過程能力評定程序》進行處理。

5.2.3產品質量發生異常時、依照《糾正與預防措施管理程序》進行改善。

5.2.4質量目標出現異常時、依照《質量方針與目標管理程序》進行改善。

5.2.5資料分析發現異常時、依照《資料分析管理程序》進行改善。

5.2.6內部品質審核發現異常時,依照《內部品質審核管理程序》進行改善。

5.3定期改善策劃與實施。

5.3.1每年12月底由管理代表召集各部門,就下列各方面情況進行分析,并制定下一年度之改進計劃。

A物料損耗

B生產效率

C產品品質

D管理方法

E其它

5.3.2依5.3.1中所列事項選定改善議題,并組成改善小組,改善小組長由管理代表指定,小組成員由小組負責人選擇,改善小組之活動方式依照《內部溝通管理程序》進行運作。

5.3.3由改善小組對本小組改善議題之相關數據進行收集,并運用相關統計方法進行分析,制定改善措施,并填寫《改善計劃書》及《改善可行性分析報告》交管理代表組織相關人員審查改善是否可行。

5.3.4由改善小組依據《改善計劃書》中所制定之改善措施實施改善。

5.3.5改善措施執行完成后,由改善小組確認改善達成效果,并

篇3:有效企業質量改進管理辦法

有效的企業質量改進管理辦法

企業在生產管理過程中出現的問題,甚至慘痛的教訓我們并不陌生。例如:銷售與生產協調不好、生產的無計劃性導致倉庫成品堆積如山而造成大量浪費,采購部門的計劃不嚴謹各品種、規格的原輔包材的不配套而導致銷售延誤,引起客戶的不滿。經常出現低級的質量事故,缺乏質量成本的概念,導致質量成本居高不下,部門之間缺乏有效的溝通和控制機制,橫向不協調,在工作中相互扯皮推諉,效率低下,技術工藝準備和防錯措施不足,就可能埋下問題,批量出現重大隱患。如何才能使生產管理規范化怎樣才能有序工作怎樣才能對癥下藥……所有這些問題顯然都是生產主管迫切需要解決的。

雖然生產管理千頭萬序,但基本要素只有三個:人、物、場所。現場情況千變萬化,歸納起來只有“兩流”:物流和信息流。作為現場管理者――生產主管、車間主任、班組長,必須對這三要素和兩流做細致的分析和研究,從中發現問題、分析原因、找出解決問題的答案。

這時最關鍵的是把人的要素抓住。首先各級管理人員要轉變思想觀念,有了問題從先找主觀原因轉變成先找自己原因、先找本部門原因上來,積極主動地去尋找問題的根源,并提出相關的解決辦法。有的管理人員問題找出一大堆,措施一條也沒有,責任不承擔,問題往上推,這樣的管理人員怎么能提高顯然是不合格的管理者。

其次,中層管理者一定要把自己部門的員工管理好,打造優秀的小團隊,各部門的小團隊優秀了,我們整個企業就是一個優秀的大團隊。優秀團隊在激烈的市場競爭中是戰無不勝的,要打造團隊精神關鍵是坦誠溝通,清楚的角色定位、責任制的落實與獎罰,上下級間、員工間要相互信任,相互欣賞,而不是相互瞧不起,相互拆臺。管理者要引導下屬發現和認同別人的優點,要做到上下一心,團結協作,所謂“眾心齊,泰山移”就是這個道理。每位管理者、每位員工要清楚自己的職責,明確在團隊中所扮演的角色,并且要嚴格落實責任制度,要求員工對團隊有責任感,同時還要以激勵的手段強化責任的重要性,要多用正激勵,樹立榜樣,負激勵要少用,處理典型切不可面積過大!

最后生產主管在現場管理中還要必須做到“五個一”:

第一,三自一控,所謂三自一控就是要做到每件工作都自檢、自分、自糾,控制一次自檢的正確率,自我檢查自己的產品,區分合格品與不合格品,分開存放,要自我糾正錯誤,還要控制一次自檢的正確率。

第二,三檢制,即首檢、互檢、巡檢。首檢就是對每天的第一件產品、每批的第一件產品進行檢查,并根據檢查的結果來糾正工藝是否正確,操作規程員工是否遵守,設備的精度和調整是否符合要求。自檢制度在大批量生產中非常重要,稍有不慎就會批量報廢。互檢就是互相監督,即生產主管對下屬員工生產的產品檢查;巡檢就是巡回檢查,即管理人員和檢查人員走動式檢查。

第三,三工序活動,指的是復查上工序,保證本工序,服務下工序。每一個工序都要將下道工序當作用戶,經常訪問下道工序。

第四,三按,即按工藝、按程序、按標準生產,我還要再強調一個方面,就是我們不僅要按工藝、按程序、按標準組織生產,還要按工藝、按程序、按標準組織進行質量檢驗。目前,許多企業在質量檢驗方面存在著不能不折不扣地執行國家標準的情況,比如:某產品的質量檢驗項目有20個,企業質量檢驗部門人員怕麻煩、圖省事,為了減少工作量,每批次產品只檢驗其中容易做的10幾個項目,而對那些操作比較復雜的檢驗項目則就干脆省略了,采取了各取所需、偷工減料的做法,由此產生的產品質量合格率指標100%其實質是一種自欺欺人的現象;

第五,三不放過,即質量事故原因沒有查清楚不放過;責任者沒有受到教育不放過;整改措施沒有落實不放過。遺憾的是許多企業雖然也明白這個道理,而在實際操作中并沒有認真按照這個要求去做。

在質量改進方面,我們還應做到以下八個方面,這也是企業遇到問題、解決問題的基本思想。

一、現狀調查一個企業一個部門有很多問題,但并不是所有的問題都是關鍵的,現在調查就是要抓住關鍵的問題,即抓住主要矛盾。

二、原因分析通過現狀調查,指到主要矛盾,然后進行詳細分析,一直分析到能采取對策為止。要舉一反三、打破沙鍋問到底,遵守五個以上的為什么。在中醫上,有個非常辯證的醫療辦法,叫做“頭痛醫腳”或“腳痛醫頭”。有時問題在頭上,根源卻在腳上,有時問題在腳上,病根卻在頭上。

三、確定主要原因問題存在的原因可能很多,我們應該通過分析逐漸縮小問題出現的范圍,即找到主要原因,應該步步縮小包圍圈,集中力量打殲滅戰,此時可應用二八定律,確定主要原因的目的是為了讓有限的人、財、物得到最好的利用,可以避免重復勞動。

四、制定對策在找到問題的主要原因之后,就可以應用5W1H方法來制定相應的對策。

五、實施對策制定對策后,還必須提高執行力。將對策落實到實處,落實到每個人頭上。

六、效果檢查在實施了對策之后,首先要和目標值對照,要多角度、多層次、多方面進行對照,比如技術進步、質量提高、經濟效益、用戶反映等等,效果檢查能鼓舞士氣,增強斗志,也能驗證對策是否正確。

七、制定鞏固措施如果用來解決問題的對策是否正確,那就應該將成功的經驗和工藝制度化、標準化。

八、遺留問題和下一步打算若采取了相應的對策之后,產品質量仍存在問題,就應該做進一步的打算,以求問題的徹底解決,或者是在生產中,這個問題解決了,另一個問題仍然存在,那么下一個目標和打算是什么,再進行下一個循環。