徐州匯能金屬礦產(chǎn)有限公司姜梨園鐵礦采空區(qū)管理措施為保護(hù)地表不塌陷和防止砂礫石含水層向井下突水，姜梨園鐵礦采用空?qǐng)霾傻V嗣后尾砂加掘進(jìn)廢石充填法。

充填料制備站設(shè)立式砂倉一座，其規(guī)格為直徑7m，幾何容積561m3，有效容積500m3。砂倉頂部設(shè)速濟(jì)滴答管和料位計(jì)檢測(cè)砂倉儲(chǔ)砂狀況，砂倉底部設(shè)造漿系統(tǒng)和放砂管路，放砂濃度和流量均設(shè)儀表檢測(cè)，通過高壓水泵供給水量，控制放砂濃度，放砂流量設(shè)電動(dòng)調(diào)節(jié)閥調(diào)節(jié)。砂漿由砂倉放出，直接進(jìn)入攪拌筒，然后通過隔篩進(jìn)入套管進(jìn)入井下。

由于姜梨園鐵礦采用分段空房嗣后充填法的采礦方法，開采時(shí)間段，目前開采位置位于低位的-230m的水平中段，動(dòng)采資源量較少，采空區(qū)已全部充填，采礦礦建及開采活動(dòng)引發(fā)地面塌陷、地面沉降發(fā)生的可能性小，危險(xiǎn)性小，影響較輕。

根據(jù)野外實(shí)測(cè)結(jié)果與注記高程對(duì)比數(shù)據(jù)進(jìn)行統(tǒng)計(jì)分析，礦區(qū)地面高程整體變化量均值為0.065m，中誤差為0.16m，按照1倍中誤差,68%的置信水平，平均沉降量約在-0.1m至0.2m的區(qū)間。考慮到原始數(shù)據(jù)和高程測(cè)量存在的誤差因素，礦區(qū)在2014年-2018年期間地面沉降不明顯。

2018年12月12日

篇2:采空區(qū)管理安全技術(shù)措施

東井嶺煤業(yè)是由三座小煤礦整合而成。整合前,三座礦井均為井工開采,多采用以掘代采或高落式非正規(guī)采煤法。因此,在本井田內(nèi)形成較多古空區(qū),且資料不詳。東井嶺煤業(yè)設(shè)計(jì)為露天開采,首采面布置時(shí)已考慮盡可能避開舊井的古空區(qū),但仍有部分剝采區(qū)域處于舊井的古空區(qū)上方,給現(xiàn)礦井開采安全帶來較大影響。為確保剝采作業(yè)安全,防止舊井古空塌陷造成生產(chǎn)安全事故,特制訂本安全措施。1.對(duì)古空區(qū)的探測(cè)1)區(qū)域剝采作業(yè)前,必須提前聯(lián)系專業(yè)勘測(cè)單位采用電位儀等多種方法對(duì)采空范圍及巷道走向進(jìn)行勘測(cè),查明采空區(qū)的范圍以指導(dǎo)礦井的安全生產(chǎn)。2)在古空區(qū)上方作業(yè)前,必須先行采用鉆探法打穿孔前探眼,再次進(jìn)行一次古空區(qū)探測(cè)。鉆眼布置為梅花眼形式,鉆眼間距10米。2.作業(yè)中對(duì)不明古空區(qū)的判斷及應(yīng)采取的措施1)在空巷上部,運(yùn)輸車輛及現(xiàn)場(chǎng)管理人員加強(qiáng)現(xiàn)場(chǎng)觀察,若發(fā)現(xiàn)有冒氣、冒煙現(xiàn)象及塌陷現(xiàn)象,首先應(yīng)停止作業(yè),根據(jù)實(shí)際情況設(shè)置警示、擋墻,嚴(yán)禁非工作人員及車輛進(jìn)入。2)對(duì)照礦井采掘工程平面圖,結(jié)合現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況,在采空區(qū)(巷道)標(biāo)注出塌陷區(qū)并用彩旗、安全護(hù)欄圈出其采空區(qū)(巷道)的位置,為挖掘工作指明方向。3.對(duì)古區(qū)的標(biāo)識(shí)與安全警示1)將探明的舊井古空區(qū)位置、范圍反映在露天采掘工程平面圖上,進(jìn)行“井上、下”對(duì)照。2)按探測(cè)結(jié)果,在現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行測(cè)量標(biāo)定,設(shè)置相關(guān)安全警示牌示警。4.剝采等作業(yè)過程中的安全措施1)古空區(qū)上方區(qū)域作業(yè)實(shí)行特殊作業(yè)專項(xiàng)負(fù)責(zé)制,專門管理機(jī)構(gòu)要指派人員作為作業(yè)負(fù)責(zé)人。2)對(duì)作業(yè)人員進(jìn)行培訓(xùn),讓作業(yè)人員對(duì)面臨的現(xiàn)實(shí)危險(xiǎn)有足夠的認(rèn)識(shí),能夠嚴(yán)格按作業(yè)規(guī)程進(jìn)行生產(chǎn),對(duì)異常情況有思想準(zhǔn)備,管理機(jī)構(gòu)要對(duì)生產(chǎn)作業(yè)情況經(jīng)常進(jìn)行檢查,發(fā)現(xiàn)異常及時(shí)進(jìn)行處理;要制定突發(fā)事故的搶險(xiǎn)救援預(yù)案。3)教育司機(jī)對(duì)所設(shè)置的警示牌引起足夠的重視,在機(jī)械設(shè)備跨越老巷或采空區(qū)時(shí)一要聽從管理人員的指揮;二要時(shí)刻注意整個(gè)道路的狀況,出現(xiàn)問題,及時(shí)處理。4)鉆機(jī)在采空區(qū)煤層穿孔作業(yè)時(shí),確保鉆機(jī)履帶與空巷之間非平行方向,使之總存在一定的夾角,防止一側(cè)履帶突然落入空巷,并利用鉆桿進(jìn)行探查,采用間歇給壓,以防止空巷打通時(shí),突然壓力釋放,沖擊器空打鉆頭。如果鉆機(jī)在前進(jìn)時(shí)發(fā)現(xiàn)有空巷,要設(shè)標(biāo)記,鉆機(jī)退回后重新對(duì)位打眼。鉆機(jī)穿孔后,馬上退出,不準(zhǔn)在采空區(qū)停留。5)對(duì)探明或已揭露的古空區(qū),必須進(jìn)行觀測(cè),發(fā)現(xiàn)異常立即進(jìn)行處理,確認(rèn)安全后,方可繼續(xù)作業(yè)。6)在剝離過程中,如發(fā)現(xiàn)異常,現(xiàn)場(chǎng)作業(yè)人員必須立即停止作業(yè),并向礦安全、生產(chǎn)部門匯報(bào)。嚴(yán)禁未經(jīng)礦相關(guān)部門現(xiàn)場(chǎng)研究、測(cè)定和采取措施繼續(xù)作業(yè)。7)嚴(yán)禁采剝機(jī)械在古空區(qū)上方區(qū)域進(jìn)行作業(yè)。8)按井上、下對(duì)照?qǐng)D所示,當(dāng)老巷、老空煤層上剝離層小于4米時(shí),利用液壓挖掘機(jī)垂直老巷或采空區(qū)挖掘?qū)挾炔淮笥?米,深度不超過液壓挖掘機(jī)最大深度的橫慣整個(gè)老巷或采空區(qū)的探槽,以揭露老巷及采空區(qū)。如果老巷或采空區(qū)上方已經(jīng)塌實(shí),則可進(jìn)行正常作業(yè),如果老巷或采空區(qū)沒有塌陷,采用爆破的方法,使其老巷或采空區(qū)覆蓋層跨落,以利于正常作業(yè)。9)嚴(yán)禁對(duì)古空區(qū)進(jìn)行實(shí)施爆破作業(yè)。10)地面、舊井井下水害防治:地面水害防治:我礦地面沖溝發(fā)育,特別是雨季,降雨將會(huì)對(duì)采場(chǎng)造成威脅;因此,在采場(chǎng)最低處施工大于100立方米的蓄水池,布設(shè)排水管路,按裝水泵(一用一備)排水,以確保雨后及時(shí)排干采場(chǎng)積水。對(duì)舊井井下水害的防治:采場(chǎng)一旦揭露采空區(qū),要及時(shí)對(duì)采空區(qū)內(nèi)的情況進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)了解,如果出現(xiàn)積水,布設(shè)排水管路,按裝水泵進(jìn)行排水,將采空區(qū)內(nèi)的積水排至地面公路的排水溝。11)對(duì)于原小炭窯舊井火區(qū)的處理:提前用疏干水灌入,使井下高溫點(diǎn)可能著火的煤進(jìn)行滅火降溫,同時(shí)在露天采坑內(nèi)鋪設(shè)管路,對(duì)高溫孔內(nèi)的火進(jìn)行消滅;對(duì)于大面積的著火點(diǎn),機(jī)械設(shè)備以及所有工作人員須處于火場(chǎng)的上風(fēng)口,利用水、滅火器、以及用沙、土復(fù)蓋的綜合滅火方法進(jìn)行滅火;對(duì)于井下疑似著火點(diǎn)利用檢測(cè)儀對(duì)一氧化碳、二氧化碳、溫度進(jìn)行檢測(cè),只要當(dāng)一氧化碳濃度在25PPM以下和二氧化碳低于0.5%時(shí),作業(yè)人員方可進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行作業(yè),否則人員不得進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)作業(yè)。12)對(duì)于水孔,(和第4條第10小項(xiàng)有什么區(qū)別)必須提前放水,將積水引導(dǎo)到采場(chǎng)內(nèi)的集水坑中,用排水泵正常排水。

13)未盡事宜按《作業(yè)規(guī)程》、《煤礦安全規(guī)程》執(zhí)行。

篇3:采空區(qū)高溫爆破管理措施規(guī)程

一、高溫孔爆破前檢查降溫處理

1、凡是在老空巷區(qū)等溫度不正常的區(qū)域爆破時(shí),裝藥前必須仔細(xì)檢查各炮孔內(nèi)溫度,對(duì)于有明火及高溫孔(高于80℃,下同),必須經(jīng)過滅火降溫處理后方可裝藥爆破,否則嚴(yán)禁裝藥。

2、檢查孔溫方法:測(cè)溫儀檢查法。

如果測(cè)溫儀顯示溫度超過80℃則為高溫孔。

3、檢查孔內(nèi)溫度,應(yīng)詳細(xì)記錄檢查結(jié)果,對(duì)不合格的高溫孔應(yīng)插上標(biāo)志。

4、高溫孔可采用灌水降溫方式,炮孔溫度必須降到40℃以下時(shí)方可裝藥,對(duì)于溫度在40℃80℃的炮孔,也必須同樣處理;如無法處理,不得裝藥,按廢孔處理。

二、高溫孔經(jīng)降溫處理檢查合格后按下列順序操作

1、復(fù)查孔深,配好各孔藥量,把藥包擺在高溫孔旁;

2、裝藥前先派出警戒哨,將警戒線布置好。

3、首先將各炮孔起爆器材連接好;先裝填溫度正常的炮孔,同時(shí)撤出一切不用的器材;

4、預(yù)備起爆信號(hào)發(fā)出后,起爆人做好起爆的一切準(zhǔn)備;所有裝藥人同時(shí)裝填高溫孔,炮區(qū)負(fù)責(zé)人隨后檢查。

5、裝藥人全部撤離炮區(qū)并躲到安全地點(diǎn)后,立即起爆。

三、裝填高溫孔注意事項(xiàng)

1、按兩人裝一個(gè)炮孔安排裝藥人數(shù),無關(guān)人員不得進(jìn)入炮區(qū)。

2、盡可能減少一次爆破高溫孔的數(shù)量,人數(shù)少時(shí)可采取分次起爆方式。

3、裝藥發(fā)生卡堵不宜處理。

4、裝藥順序?yàn)檎ㄋ帯鸨鞑?正向起爆法。

5、采用整裝藥,少充填;禁止使用散裝藥。

6、裝藥人在裝填完畢自己負(fù)責(zé)的炮孔時(shí)應(yīng)迅速撤離,不得再靠近已裝填完畢的高溫孔或他人負(fù)責(zé)裝填的炮孔。

7、高溫孔裝填操作總時(shí)間不得超過10min。

8、提前1、2天對(duì)高溫孔進(jìn)行降溫。

9、高溫孔不得進(jìn)行擴(kuò)壺作業(yè)。