腳手架安全施工專項方案

一、工程概況：

二、編制說明：

(一)、編制依據

參考《建筑施工腳手架實用手冊》、《建筑施工手冊》。

本方案使用的公式均采用以上參考文獻中所運用的公式。

本方案在對采用的扣件式腳手架結構可靠性的校核時，按《建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術規程》要求，采用極限狀態設計法進行計算，并對計算的結果進行驗算。

(二)、編制目的

認真貫徹執行各項技術標準、安全操作技術規程。

對現場安全管理堅持實施全員、全方位、全過程嚴密監控。

有效的控制我施工段的工程安全，提高工程安全管理水平，使本項目的安全施工標準化、規范化、程序化和法制化，達到任務清晰、程序合理。

腳手架工程施工前，總工辦、工程部(安全部)、班組、作業工人進行書面的三級安全技術交底，雙方簽字，并由專職安全工程師進行監督檢查執行。

三、腳手架施工工藝及計算

(一)、腳手架形式選擇

1、建筑腳手架對于建筑施工具有特殊的重要性，它對施工人員人身的安全、工程質量、施工進度、工程成本以及鄰近建筑物和場地的影響都很大。腳手架工程應滿足安全可靠、使用方便、經濟適用的原則。本工程的特點是施工場地狹隘小，施工工期較緊，經過認真比較、分析，采用以下方法搭設施工腳手架比較安全、合理：圓柱墩擬以樁號分左右幅各為一個單位，搭設全封閉扣件式整體腳手架;薄壁空心墩擬以樁號為一個單位，在左右幅兩個薄壁空心墩之間，搭設全封閉扣件式整體腳手架。

2、搭設的基本要求是：基礎堅固，橫平豎直，整齊清晰，圖形一致，平豎通順，與墩柱連接牢固，受荷安全，有安全操作空間和上下通道，不變形，不搖晃。

(二)、本工程腳手架組成的基本參數

(1)使用材料：鋼管采用力學性能適中的Q235普通鋼管，其質量符合現行國家標準《碳素結構鋼》GB/T3091Q235級鋼的規定;腳手架鋼管采用?48.3×3.6鋼管，每根鋼管的質量不大于25.8Kg?？奂捎每慑戣T鐵或鑄鋼制作，其質量和性能符合國家標準《鋼管腳手架扣件》GB15831的規定，扣件在螺栓擰緊扭力矩達到65N.m時，不發生破壞。腳手板采用木、竹材料制作，單塊腳手板重量不大于30Kg，木腳手板材質符合現行國家標準《木結構設計規范》GB50005中Ⅱa級材質的規定，腳手板厚度不小于50mm，兩端各設置直徑不小于4mm的鍍鋅鋼絲箍兩道，住腳手板采用由楠竹制作的竹串片板，竹串片板符合現行行業標準《建筑施工木腳手架安全技術規范》JGJ164附錄A.0.2的規定，規格為2000mm×22mm。

(2)鋼管腳手架的立桿橫向間距不大于1000mm，縱向間距離1200mm，大橫桿剪刀撐搭接長度不少于60cm，且不少于3個扣件緊固。安全密目網6000mm×1800m。

(3)鋼管腳手架立桿應置于堅硬平整的原地基或夯實地基上，超過24米的墩柱采用C30砼將地基硬化，硬化層厚度不小于100mm，硬化范圍為腳手架外排立桿外延伸寬度不小于300mm(距離墩柱承臺或地系梁外延伸寬度不小于1000mm)，立桿垂直支承在墊木上，嚴禁用紅磚、厚度20mm的木板作墊層。

(4)立桿和大橫桿搭接點必須錯開，搭接長度必須在450mm以上，腳手架兩端轉角處每隔6根立桿設剪刀撐，剪刀撐與地面夾角成450-600，自上而下連續設置。

(5)腳手架高出操作層一步架，腳手架封頂里立桿應低于墩柱模板500mm，外立桿高出墩柱模板1000mm，用直欄腳手片圍護。

(6)腳手架成整體剛性拉結點。圓柱墩腳手架四周轉角處增設水平斜向拉結桿，將腳手架與圓柱墩進行剛性拉結，空心薄壁墩腳手架兩側與墩身進行剛性拉接。

(7)作業層滿鋪腳手板，四周必須跟通無空缺，每塊腳手片不得少于4個綁扎點，用14#-18#鍍鋅鐵絲綁扎。

(8)施工作業層必須與墩柱模板封閉，不得留有空隙，同時每隔2層設一道隔離層，用水平網拉結。

(9)走人斜道坡度不得少于1：3，兩側應設兩道護欄桿，斜道平臺不少于3，臨邊圍腳手片防護，斜道縱向距外側及橫向兩端設剪刀撐和設二道欄桿，難以設斜道的，應采取其它有效措施。

(10)腳手架首步不能超過1.60m高，超過1.60m必須加設掃地桿，掃地桿緊貼自然地坪，內外聯接設置。

(11)腳手架全部用(阻然)安全網封閉到頂。

(12)腳手架地坪全部采用C30砼硬化，四周設明溝排水。

(13)腳手架底步刷黃、黑兩色警示標志色。

(14)腳手架做到每搭設一段(約9米)驗收一次，并做好安全技術臺帳記錄。

(三)、腳手架結構計算

1、外架平面布置，取荷載最大的外架中間段立桿之一，為計算單元。

計算和驗算用的基本數據;

結構腳手架施工均布活荷載的標準值：3000N/;

腳手片均布荷載標準值：100N/;

欄桿、擋腳板均布荷載標準值：60N/;

安全網等：5N/;

步距1.8m，柱距1.2m時每平方米主輪廓的自重166N/;

步距1.8m，柱距1.2m時立柱線自重：124.8N/;

Q235鋼的設計強度：抗拉、抗壓、抗彎：f=205N/;

抗剪：fv=125N/;

彈性模量：E=2.06×105;

風荷載對腳手架的影響：當腳手架高度超過10米以上，在腳手架的四個角設置不小于Φ10的纜風繩。

雪荷載對腳手架的影響也很小，因為腳手架的積雪面積不大，而且在下雪天一般不進行施工，腳手架上的施工荷載小，而雪停止再繼續施工時，又需先清除積雪后方才施工，故雪荷載對腳手架的影響，亦可忽略不計;

2、局部穩定性計算：

以搭設高度為24m計算，操作層為2步，非操作層為11步。腳手架步數為13步(24÷1.8=13步)，設施工荷載為3000N/;兩步同時操作。

單根立柱承荷為：

操作層(二步)荷載為：(418.3N/m+198N/m+3600N/m)×2=8433N/m(腳手架步數：24m÷1.8m=13步;腳手架自重：166N/×1.8×1.4=418.3N/;可變荷載：(100N/m+60N/m+5N/m)×1.2=198N/m;施工荷載：3000N/m×1.0×1.2=3600N/m)

作用于腳手架上的水平風荷載標準值為：

風荷載標準值WK=0.7×0.84×1.2×0.45=0.318KN/(風壓高度變化系數：當建筑物高24m時，地面粗糙度類別為C類，取0.84;腳手架風荷載體型系數：全封閉墻取1.0Ψ(擋風系數)=1.2;基本風壓取0.45KN/)

荷載效應組合：

永久荷載+0.85×(施工均布活荷載+風荷載)=[418.3N/m+0.85(198N/m+3600N/m+318)]×2=7834N/m

按最不利組合進行計算，取8433N/m。

非操作層(13-2=11步)荷載為：

(418.3N/m+198N/m)×11=6779.3N/m

每根立柱荷載為：(8433N/m+6779.3N/m)×1.5÷2=11409N。

局部穩定性設計荷載計算如下：

鋼管截面特性：截面積A=4.89×102mm2;回轉半徑i=15.75cm;

L0=ul=0.945×1800=1701m

λ=L0/I=1701÷15.78=107.8

σ=π2E/λ2=3.14162×2.1×105÷107.82=178.35N/mm2;

η=0.3(L0/100i)2=0.3×(1701÷15.78)2=0.35

fy=170N/mm2則允許荷載波：

N=A/K2[fy+(1+η)σ]÷2-√{[fy+(1+h)σ]÷2｝2-fyσ

=4.89×102÷2{[170+(1+0.35)×178.35]｝÷2

-√{[170+(1+0.35)×178.35]÷2｝2-170×178.35

=244.5×[205.39-108.92]

=23586N

23586N>10485N，經驗算局部穩定性滿足要求。

(四)、腳手架施工

A、施工準備：

1、施工前對鋼管、扣件、腳手板等進行質量檢查，不合格的配件不得使用，經檢查合格的構配件按品種、規格分類、堆放。

(1)鋼管的長度不能過短，鋼管應無裂紋，兩端面應平整，嚴禁打孔。

(2)扣件不得有裂紋、氣孔，不宜有縮松、砂眼或其它影響使用的鑄造缺陷;并應將粘砂、澆冒口殘余、披縫、毛刺、氧化皮等清除干凈。

(3)扣件的螺栓不得滑絲。

(4)扣件與鋼管的貼合面必須嚴格整形，應保證與鋼管扣緊時接觸良好。

(5)扣件表面應進行防銹處理。

(6)扣件活動部位應能靈活轉動，旋轉扣件的兩旋轉面間隙應小于1mm。

(7)腳手片宜用新毛竹，尺寸長×寬=2m×0.22m。

2、應按照要求硬化好地坪，清除地面雜物，保證地面排水暢通。

B、施工管理：

1、搭設腳手架的操作人員必須經過專門的培訓和考核，必須持有架子工上崗操作證才能操作。

2、在腳手架搭設和拆除以前，項目部要對施工班組進行技術交底和安全交底。

3、腳手架搭設完畢后，必須經過施工段安全部門驗收合格后掛牌，才投入使用。要做到分段搭設、分段驗收，定期檢修和維修。

4、腳手架的搭設進度應滿足施工進度的要求，隨結構升高而升高，始終保持比工作面超出一步架。

5、施工段指派安全員專門負責腳手架搭拆過程中的質量安全管理，嚴格按經過項目部批準的腳手架施工方案組織施工。

C、腳手架的搭設：

1、按腳手架設計方案中制定的柱距、排距放線、定位。

2、將地基平整，經檢查合格后，搭設架子，立柱不得懸空。

3、腳手架搭設順序如下：放置縱向掃地桿→立柱→橫向掃地桿→第一步縱向水平桿→第一步橫向水平桿→加拋撐→第二步縱向水平桿→第二步橫向水平桿→臨時拉結→第三步縱向水平桿→第三步橫向水平桿→(0.5m標高處拉第一道硬拉接桿)→……(周而復始)，按設計要求設置剪刀撐。

4、搭設立柱的注意事項：

(1)相鄰立柱的對接扣件不得在同一高度內，兩個相鄰立柱接頭不應設在同步同跨內，兩相鄰立柱接頭在高度方向錯開的距離不應小于500mm，各接頭中心距主節點的距離不應大于步距的1/3。

(2)開始搭設立柱時，應每隔6跨設置一根拋撐，直至腳手架安裝穩定后方可根據具體情況拆除。

(3)頂層立柱搭接長度不應小于1m，立柱頂端應伸出墩柱操作層面高度1.5m。

(4)內排立柱離開墩柱模板的距離600mm-700mm，以便于模板的安拆為準。

5、搭設縱、橫水平桿的注意事項：

(1)縱向水平桿設于橫向水平桿之下，在立柱內側，并采用直角扣件與立柱扣緊。

(2)為便于掛安全網，縱向水平桿采用對接扣件連接，對接頭應交叉布置，且不能設在同步、同跨內，相鄰接頭水平距離不應小于500mm，應避免設在縱向水平桿的跨中。

(3)端部扣件蓋板邊緣至桿端的距離不應小于100mm。

(4)在同一步縱向水平桿必須四周交圈，用直角扣件，外角柱固定。

6、搭設剪刀撐、橫向支撐、拋撐的注意事項：

(1)剪刀撐、橫向支撐應隨立柱、縱向、橫向水平桿同步搭設。

(6)每道剪刀撐跨越立柱的根數控制在7根以內，但不能小于4距，且不小于6m，斜桿與地面的傾角宜在450-600度之間，本方案定在450-500之間。

(7)腳手架外側立面，整個長度和高度上連續設置剪刀撐。

(8)剪刀撐斜桿的接頭除頂層可以采用搭接外，其余各接頭均必須采用對接扣件連接。

(9)剪刀撐必須用活接扣件(旋轉扣件)固定與剪刀撐相交的橫向水平桿的伸出端立柱上，活接扣件中心線距主節點的距離不應大于150mm。

(10)橫向支撐的斜桿應在1-2步內，由底層至頂層連續布置，斜桿應用旋轉扣件同立柱(橫向水平桿)剛性連接。

(11)腳手架橫向支撐應每隔2跨設置一道。;

7、扣件安裝的注意事項：

(1)本工地統一使用?48.3×3.6鋼管。

(2)扣件螺栓須擰緊，但要防止過緊造成扣件破壞，擰緊的扭力矩控制在40N.M-65N.M之間。

(3)主節點外，固定橫向水平桿(或縱向水平桿)、剪刀撐、橫向支撐扣件的中心線距主節點的距離不應大于150mm。

(4)對接扣件的開口應朝上。

(5)各桿件端頭伸出扣件蓋板連緣的長度不應小于100mm。

8、鋪設腳手板的注意事項：

(1)作業層滿鋪腳手板，腳手板要鋪平整不得翹頭，不得疊鋪，要鋪穩實，靠墩柱一側距離不得大于150mm。

(2)每塊腳手板四只角必須用14#-18#鉛絲綁扎固定在縱橫向橫桿上。

(3)在轉角處和進料平臺處的腳手片應與橫向水平桿可靠連接，以防止滑動。

9、搭設欄桿、擋腳板的注意事項：

(1)欄桿和擋腳板應搭設在外排立柱的內側。

(2)上欄桿樁的高度1.2m，中欄桿的高在65cm。

(3)擋腳板高度不得小于150mm。

10、安全網掛設應注意事項：

(1)密目安全網必須使用阻燃型安全網。

(2)安全網要隨墩柱施工進度緊跟上升，采用繩扣;安裝必須平整，整齊。

(3)安全網掛在腳手架的外排內側，且必須與外排結扎牢固。

11、腳手架搭設整體效果標準：

整個腳手架搭設除注意事項外，還必須做到全部桿件平直，整齊清晰美觀，造型一致，平豎通順對直，連接牢固，受荷安全，安全操作空間，不變形、不搖晃、不積水，并做好避雷接地的要求。

(五)、腳手架檢查驗收

1、操作者應在腳手架分層搭設完成后先進行自檢，再經專職安全員、搭設者、使用者共同檢查驗收，經驗收合格后辦妥腳手架驗收手續，在腳手架醒目處掛上腳手架驗收的合格標牌，方可投入使用。

2、在驗收扣件鋼管腳手架時，要特別注意扣件的緊固程度，因為扣件式鋼管腳手架的承載力和穩定性基本上是由扣件的緊固來保證的，在此要十分重視扣件緊固檢查;扣件式鋼管腳手架是使用大量扣件將鋼管組合而成的，如要逐只檢查扣件是較為困難的，所以一般采用隨機抽樣的辦法進行檢查。

3、對于擰緊力矩超過60Nm的扣件，必須認真檢查扣件有無裂縫、變形，如果發現扣件有上述弊病應將扣件調換，調上的扣件螺栓應緊固至40N-60Nm;認為扣件扣得越緊越好是不對，扣件的緊固是直接關系到墩柱腳手架的安全，在此要特殊注意。

4、扣件式鋼管腳手架并非驗收合格后就可以一勞永逸，必須進行日常的保養和定期的全面檢查和整修，才能保證其安全使用，因此必須重視腳手架的保養和整修，日常的檢查和保養必須每日進行一次，定期的維護保養一般每月進行一次，如遇強風或雷雨季節應增加檢查次數，每次強、雷雨過后都要認真檢查整修后方可使用。

5、保養的內容主要為：

(1)檢查腳手架的整體和局部垂直偏差，特別要注意腳手架轉角處的垂直度;如發現垂直度有異常現象，應及時加固和消除隱患。

(2)各類扣件的涂油和緊固;檢查扣件時先檢查扣件的外觀，而后將扣件上的螺栓逆時針方向松幾牙螺紋，涂油后再緊固螺栓至規定的力矩范圍。

(3)檢查腳手片有無松動、懸挑，四角是否用鐵絲扎牢，如發現問題應及時糾下。

(4)與墩柱連接的檢查：檢查連接件是否齊全和完好，有無松動、移動，如因施工需要移動連接件時，應按規定在鄰近位置補足連接。

(5)對外包安全網、外挑安全網、安全隔離設施、外側擋板、欄桿和接地防雷等安全設施進行檢查，保證這些安全設施完整、牢固，能正常發揮安全作用;如果有損壞者要及時調換，如有松動應及時緊固。

(6)如腳手架有開口、斷口和出入口，應對該部位進行重點檢查，使這些部位始終符合安全規定。

(7)檢查腳手架的荷載情況，使其不超過設計荷載，如有超載應及時卸載至設計荷載;還要檢查腳手架上堆物是否處于安全位置和穩定狀態，如發現有處于不安全位置和不穩定狀態應及時糾正。

(8)逐日清除腳手片上的垃圾。

(六)、腳手架拆除

1、拆除前的準備工作：

(1)全面檢查一遍腳手架扣件、連接件、連墻桿、支撐體系、拋撐是否符合安全要求。

(2)項目安全員向操作人員作腳手架拆除的安全技術交底。

(3)拆除腳手架前，應將腳手架上的留存材料、雜物及地面障礙物等清除干凈。

(4)架子拆除時應在拆除區設置好警戒線，周圍設圍欄桿或豎立警戒標志，地面指定專人負責警戒，專人指揮，嚴禁非作業人員入內。

2、拆除的高處作業人員，必須戴安全帽，系安全帶，扎裹腳、穿軟底鞋。

3、拆除基本順序應遵循“上而下，先搭后拆，后搭先拆”的原則，“逐步拆除，一步一清”，不得采用踏步式拆法，不允許先拆除拉桿;嚴禁上下同時進行拆除作業。即先拆欄桿、擋腳板、腳手片、剪刀撐、牽桿、斜撐，后拆小橫桿、大橫桿、連墻桿、立桿等。

4、所有連接桿應隨腳手架拆除進度逐層拆除，嚴禁先將連接桿整層或數層拆除后再拆腳手架，若分段拆除，其高差不應大于二步。

5、拆立桿前應先抱住立桿再拆開最后2個扣，拆除大橫桿、斜撐、剪刀撐時，應先拆中間扣，然后托住中間，再解端頭扣，由中間操作人員往下遞桿子。

6、當腳手架拆到最下部最后一根鋼管高度時(6m)，應先在適當位置搭臨時拋撐加固，然后才能拆除連接桿;嚴禁采用推倒和拉倒的方法進行拆除。

7、所有桿件在拆除時應分離，不允許桿件上附著扣件卸到地面或兩根桿連在一起同時送到地面。

8、拆除時要統一指揮，上下呼應，動作協調。當解開與另一人有關結扣時，應先通知對方，以防附落。

9、在大片架子拆除前，應將預留的斜道、上料平臺、通道小飛跳等，先行加固，以便拆除后能確保其完整、安全和穩定。

10、拆除時如附近有供電線路，要采取隔離措施，嚴禁架桿接觸電線。

11、拆除時不應碰壞墩柱表面砼。

12、拆下的材料，應用繩索拴住，利用滑輪徐徐下運，嚴禁拋擲和在現場雜亂堆放。所有的腳手架拆除時應自外向里水平搬動，然后豎向傳遞，嚴禁自里向外翻起將腳手板上的垃圾直接從高處墜落。

13、運至地面的桿件與零配件材料，應按指定地點，做到隨拆隨運，分規格、品種在指定地點堆放整齊(零配件裝入容器內)，妥善保管。并按要求及時檢查給予維修和保養。并按品種、規格隨時堆碼存放，防止生銹;當天拆當天清，拆下的扣件或鐵絲要集中回收和處理。

14、在拆架過程中，不得中途換人，如必須換人時，應將拆除情況交待清楚后，方可離開。

四、腳手架施工安全保障措施

1、搭設和拆除腳手架必須由經過安全教育持有特種作業人員安全技術考核合格上崗證的架子工承擔。凡患有高血壓、心臟病者不得上腳手架操作。

2、搭設的拆除腳手架時進行技術安全書面交底，并做好交底簽證記錄。搭設和拆除腳手架時，工人必須戴好安全帽、系好安全帶、穿好防滑鞋，衣服袖口、褲口要扎緊;工具及零配件要放在工具袋內。

3、腳手架的搭設應配合施工進度逐層升高，始終保持比施工高層高出一步距，不宜一次搭設過高。

4、作業層上不得超載，本設計施工荷載按2KN/，只允許同時二層施工;不得堆放鋼管、模板、木材、翻斗車、支架及施工多余的物料和工具等，以確保腳手架安全暢通。

5、仔細檢查吊運機械，包括索具是否安全可靠，吊運機械不允許設在腳手架上，應另行設置;不得將纜風繩、泵送砼和砂漿的輸送管等固定在腳手架上，嚴禁任意懸掛起重設備。

6、在靠近架空輸電線路搭設腳手架時，應按供電局規定確保一定的安全距離，必要時應切斷電源或遷移電線。

7、施工現場帶電線路如無可靠的安全措施，一律不準通過腳手架，非電工不準擅自拉接電線和電器裝置。

8、嚴格執行腳手架分段驗收制度，合格后掛牌后，辦理驗收記錄，方準投入使用。

9、遇有六級及六級以上大風和霧、雨、雪等特殊氣候天氣時，應停止腳手架搭設與拆除作業，雨、雪后上架作業應有防滑措施，并應掃除積雪。

10、建立專人維修、保養制度，指派專人負責對腳手架進行經常性的安全檢查、維修，加強風、雨、雪的檢查和維修。腳手架在使用期間，未經項目總工及技術負責人同意，嚴禁任意拆除任何桿件。

11、在腳手架上進行電、氣焊作業時，必須有專人看守，并要有良好的防火措施。

12、腳手架四周應有接電保護及避雷接地裝置。

13、臨行人通過的道路邊搭設的腳手架外側應有防護措施，以防墜物傷人。

14、嚴禁任意在腳手架基礎及鄰近處進行挖掘，否則應采取安全措施。

15、嚴格按操作順序搭設，搭設前和拆除時，地面應設置圍欄和警戒標專，并派專人看守，嚴禁非操作人員入內。

16、拆除作業必須由上而下逐層拆除，嚴禁先將連接件整層或數層拆除后再拆腳手架;分段拆除高差不應大于2步，如高差大于2步，應增設連接件加固。

18、搭拆時，吊運腳手架鋼管等須用專用保險吊鉤，嚴禁單點起吊，要堆放平穩。各構配件嚴禁拋擲至地面。

五、文明施工和標化管理

一、腳手架施工安全生產管理機構

安全保證體系管理機構框圖

組長：靳新

副組長：趙杉

成員：劉軍

專職安全工程師

橋梁一隊腳手架班組

橋梁二隊腳手架班組

二、文明施工安全管理

1、所有鋼管、扣件等涂刷防銹漆二道。

2、凡通道口、扶梯欄桿等處扶手欄桿，需漆成黃、黑二色間隔。

3、腳手架每層進行掛牌驗收制度。

4、施工層必須做到層層每天腳手架上落手清。

5、項目成立以項目經理為組長的安全領導小組。

6、項目部必須經常組織各施工隊職工學習安全生產的有關知識、文件，并做好簽字、記錄。

7、參加施工的所有人員必須進行上崗前的安全教育，方可上崗作業。

8、項目經理、安質部每周組織一次全面的安全的檢查，檢查的重點是遵章施工、是否按操作規程操作等。對查出的事故隱患及事故苗頭，有關部門制定計劃，限期整改。

9、進場作業人員必須遵守勞動安全紀律，戴好安全帽，高空作業必須系安全帶，嚴禁穿硬底鞋、拖鞋、高跟鞋或赤腳進入施工現場：非工作人員不得隨意進入施工現場。

10、施工各現場必須設置各種防護設施，安全標志。

11、發生傷亡事故后，應當保護事故現場，有關人員應立即上報，采取措施，組織搶救，防止事故擴大，盡量避免人員傷亡及財產損失。

12、在項目安全生產工作中，項目部將對安全生產班組和個人給予表揚和獎勵，對安全事故責任人按有關條例進行處罰，對違反施工現場安全管理的人員處以50-100元的罰款。對造成重大財產損失和人員傷亡的，將直接追究肇事者的經濟和法律責任，追究相關人員的責任。

重慶建工市政交通工程有限責任公司

二0一四年三月十日

《腳手架施工安全專項方案》

篇2:煉油廠腳手架作業安全管理規定

第一章總則

第一條?為了加強我廠施工作業中腳手架作業安全管理,根據中國石油天然氣集團公司Q/SY1246-2009《腳手架作業安全管理規范》規定,結合我廠實際情況制定本規定。

第二條?本規定適用于在我廠任何金屬腳手架作業活動,包括搭建、拆卸、移動、提升、改建和使用腳手架。

第三條?用鋼管材料制作的腳手架有扣件式鋼管腳手架、碗扣式鋼管腳手架、承插式鋼管腳手架、門式腳手架,還有各式各樣的里腳手架、掛挑腳手架以及其它鋼管材料腳手架等。其他材料制作的腳手架有木腳手架、鋁合金快裝腳手架等。

3.1腳手架:一種臨時搭建的、可供人員在其上施工、承載建筑設備和物料的平臺。

3.2安全爬梯(斜道):附著在腳手架或建筑物上的供人員行走和運送材料的通道,分為人行斜道和運料斜道。

3.3技術負責人:熟悉腳手架標準,經過腳手架搭設專業培訓取得資質,能夠識別腳手架作業中的風險,并經過授權的人員。

第二章職責

第四條職責

4.1質量安全環?？曝撠熌_手架作業方案的審查,負責監督檢查腳手架作業安全管理情況;

4.2工程管理部負責項目施工作業中腳手架作業安全管理,辦理無屬地腳手架作業許可證;

4.3屬地單位負責屬地腳手架作業安全管理,辦理屬地腳手架作業許可證。

第三章安全管理要求

第五條安全管理要求

5.1腳手架搭設作業單位應具有腳手架作業相關資質。

5.2腳手架作業人員必須由專業架子工擔任,并按現行國家標準GB5036《特種作業人員安全技術考核管理規則》考核合格,持證上崗?；加行呐K病、高血壓、癲癇等不適宜高處作業的人員不允許進行腳手架作業。

5.3作業前,施工作業單位應編制腳手架作業方案,并經質量安全環?？茖彶榕鷾屎?辦理腳手架作業許可證和高處作業許可證,方可施工作業。

5.4施工作業單位腳手架設計人員應向作業人員進行作業方案交底,使作業人員了解腳手架搭設作業技術要求、存在危害,確保作業人員采取有效的安全措施,并做好作業方案交底記錄。

5.5在腳手架作業前和作業過程中應根據需求設置安全通道和隔離區,隔離區應設置警戒標志,禁止在安全通道上堆放物品材料。腳手架外側應采用密目式安全網做全封閉,不得留有空隙。腳手架上不得放置任何活動部件,如扣件、活動鋼管、鋼筋、工器具等。

5.6腳手架與架空輸電線路的安全距離、工地臨時用電線路架設及腳手架接地措施等執行JGJ46-2005《施工現場臨時用電安全技術規范》,超出避雷裝置保護范圍的大型腳手架應按相關標準設避雷裝置。

5.7遇有六級以上強風、濃霧、大雪及雷雨等惡劣氣候,不得進行露天腳手架搭設作業,正在使用中的腳手架應以紅色掛牌替換綠色掛牌。雨雪過后,應把架面上的積雪、積水清除掉,避免發生滑跌。大風過后,應對腳手架作業安全設施逐一加以檢查。

5.8腳手架作業過程中禁止高空拋物、上下同時拆卸。桿件尚未綁穩時,禁止中途停止作業。

5.9禁止攜帶物品上下腳手架,所有物品應使用繩索或其他傳送設施傳遞。

5.10作業中,作業人員必須正確使用安全帽、安全帶、防滑鞋、工具袋等裝備。

5.11腳手架應正確設置、使用防墜落裝置,每一作業層的架體應設置完整可靠的臺面、防護欄桿和擋腳板。使用特殊防護設施時應在作業技術負責人指導下進行。

5.12腳手板除了用做鋪設腳手架外不可它用。

5.13腳手架的支撐腳應可靠、牢固,能夠承載許用最大載荷。不得將模板支架、纜風繩、泵送混凝土和砂漿的輸送管等固定在腳手架上。嚴禁懸掛起重設備。

5.14腳手架搭設作業當日不能完成的,在收工前應進行檢查,并采取臨時性加固措施。

5.15腳手架管理實行綠色和紅色標識,由施工作業單位根據本規定樣式制作:

--綠色表示腳手架已經過檢查且符合設計要求,可以使用;

--紅色表示腳手架不合格、正在搭設或待拆除,除搭設人員外,任何人不得攀爬和使用。

5.16鋁合金快裝腳手架必須具有質量保證:滿足國家建設部技術和安全標準,生產質量標準符合ISO9001。并且應有廠商的生產許可證、檢測報告和產品質量合格證。

5.17根據我廠的生產特點,嚴禁使用木質、竹質等材料制作的腳手架。

第四章腳手架材料要求及搭設、拆除要求

第六條腳手架材料要求

6.1腳手架材料(如鋼管、門架、扣件和腳手板等)應有廠商的生產許可證、檢測報告和產品質量合格證。重復使用的腳手架鋼管、門架和扣件等材料的形狀尺寸、性能應滿足腳手架技術規范要求,嚴禁使用裂縫、變形、滑絲和銹蝕的腳手架材料。

6.2在入庫前和使用前應對腳手架材料和部件進行檢查,任何有缺陷的部件應及時修復或銷毀,在銷毀前應附上標簽避免誤用。

6.3門式鋼管腳手架所需材料應符合JGJ128-2000《建筑施工門式鋼管腳手架安全技術規范》規定要求。

6.4扣件式鋼管腳手架所需材料應符合JGJ130-20**《建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術規程》規定要求。

6.5碗扣式鋼管腳手架所需材料應符合GJl66-2008《建筑施工碗扣式鋼管腳手架安全技術規范》規定要求。

6.6應妥善保管腳手架部件,存放在干燥、無腐蝕的地方,禁止在上面堆放重物,防止損壞。

6.7腳手架部件的檢查結果和腳手板試驗信息應附在腳手架的相關資料中。

第七條?腳手架的搭設、拆除

7.1腳手架作業前應進行工作安全分析,工作前安全分析時應考慮但不限于:

--高處作業;

--現場存在的電力線或工藝設備;

--危險區域劃分;

--作業環境;

--鄰近工作人員的相互影響;

--腳手架基礎或鄰近區域挖掘作業的影響;

--氣候的影響。

7.2腳手架的搭建、拆除、移動、改裝作業應在作業技術負責人現場指導下進行。

7.3搭設

7.3.1門式鋼管腳手架嚴格按照JGJ128-2000《建筑施工門式鋼管腳手架安全技術規范》搭設施工。

7.3.2扣件式鋼管腳手架嚴格按照JGJ130-20**《建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術規程》搭設施工。

7.3.3碗扣式鋼管腳手架嚴格按照GJl66-2008《建筑施工碗扣式鋼管腳手架安全技術規范》搭設施工。

7.4拆除

7.4.1?腳手架經單位工程負責人檢查驗證并確認不再需要時,方可拆除。

7.4.2?拆除腳手架前,應清除腳手架上的材料、工具和雜物。

7.4.3?拆除腳手架時,應設置警戒區和警戒標志,并由專職人員負責警戒。

7.4.4門式鋼管腳手架拆除嚴格按照JGJ128-2000《建筑施工門式鋼管腳手架安全技術規范》進行施工。

7.4.5扣件式鋼管腳手架拆除嚴格按照JGJ130-20**《建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術規程》進行施工。

7.4.6碗扣式鋼管腳手架拆除嚴格按照GJl66-2008《建筑施工碗扣式鋼管腳手架安全技術規范》進行施工。

第五章腳手架的驗收及使用檢查

第八條腳手架的驗收

8.1腳手架搭設完畢或分段搭設完畢,應按規范要求對腳手架工程的質量進行檢查,經檢查合格后方可交付使用。

8.2高度在20m及20m以下的腳手架,應由施工作業單位技術負責人、屬地單位安全人員(或工程項目安全人員)進行檢查驗收。高度大于20m的腳手架,應由施工作業單位技術負責人、屬地單位安全人員(或工程項目安全人員)以及質量安全環?？迫藛T隨工程進行分階段進行檢查驗收。

8.3門式鋼管腳手架驗收嚴格按照JGJ128-2000《建筑施工門式鋼管腳手架安全技術規范》進行。

8.4扣件式鋼管腳手架驗收嚴格按照JGJ130-20**《建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術規范》進行。

8.5碗扣式鋼管腳手架驗收嚴格按照GJl66-2008《建筑施工碗扣式鋼管腳手架安全技術規范》進行。

8.6驗收合格的腳手架由施工作業單位技術負責人簽發腳手架準用牌。

第九條腳手架的使用

9.1腳手架的使用者都應接受培訓。培訓的內容包括作業規程、作業危害、安全防護措施等。

9.2腳手架的使用者應進行工作前安全分析,并采取適當的防護措施。

9.3在腳手架使用過程中現場應設置安全防護設施。

9.4使用者應通過安全爬梯(斜道)上下腳手架。腳手架橫桿不可用作爬梯,除非其按照爬梯設計。

9.5腳手架上的載荷不允許超過其容許的最大工作載荷。

9.6腳手架無扶手、腰桿和完整的踏板時,腳手架的使用者需使用防墜落保護設施。

9.7不得在腳手架基礎及其鄰近處進行挖掘作業。

9.8在腳手架上進行動火作業時,同時執行《格爾木煉油廠動火安全管理規定》的要求。

第十條腳手架的檢查

10.1在腳手架使用期間的下列情況時,屬地單位(或工程項目部)安全人員、施工作業單位技術負責人應根據附表《腳手架檢查清單》項目檢查腳手架,并根據檢查結果設置警示牌:

--遇有大雨、六級以上(含六級)風后,寒冷地區解凍后;

--每一班次作業開始之前;

--作業平臺上施加載荷前;

--腳手架改動后;

--每隔7~10天。

10.2檢查發現腳手架有松動、變形、損壞或脫落等現象,應立即停止腳手架作業,設置紅色警示牌;在修理完善,檢查確認合格后,重新設置綠色警示牌。

第六章考核

第十一條外來承包商違反本規定施工作業,按照《格爾木煉油廠外來人員及施工單位安全管理規定》進行處罰;

第十二條廠內員工違反本規定作業,按照《安全生產違章管理辦法》、《安全環保激勵約束管理辦法》等相關制度進行考核處罰。

第七章附則

第十三條本規定由質量安全環?？曝撠煴O督實施。

第十四條本規定自下發之日起開始實施。

篇3:碗扣式鋼管腳手架搭拆安全交底

　　碗扣式鋼管腳手架搭設的安全技術要求

　　(1)腳手架搭設前,要先編制腳手架施工組織設計。明確使用荷載,確定腳手架平面、如布置,列出構件用量表,制訂構件供應和周轉計劃等。

　　(2)所有構件,必須經檢驗合格后方能投人使用。

　　(3)立桿基礎施工應滿足要求,清除組架范圍內的雜物,平整場地,做好排水處理。

　　(4)接頭搭設:

　　1)接頭是立桿同橫桿、斜桿的連接裝置,應確保接頭鎖緊。搭設時,先將上碗扣擱置在限位銷上,將橫桿、斜桿等接頭插入下碗扣,使接頭弧面與立桿密貼,待全部接頭插入后,將上碗扣套下,并用榔頭順時針沿切線敲擊上碗扣凸頭,直至上碗扣被限位銷卡緊不再轉動為止。

　　2)如發現上碗扣扣不緊,或限位銷不能進^上碗扣螺旋面,應檢查立桿與橫桿是否垂直,相鄰的兩個碗扣是否在同一水平面上(即橫桿水平度是否符合要求);下碗扣與立桿的同軸&是否符合要求;下碗扣的水平面同立桿軸線的垂直度是否符合要求;橫桿接頭與橫桿是否變形;橫桿接頭的弧面中心線同橫桿軸線是否垂直;下碗扣內有無砂漿等雜物充填等;如是裝配原因,則因調整后鎖緊;如是桿件本身原因,則應拆除,并送去整修。

　　(5)桿件搭設順序:

　　1)在已處理好的地基或基墊上按設計位置安放立桿墊座或可調座。其上交錯安裝3.0m和1.8m長立桿,調整立桿可調座,使同一層立桿接頭處于同一水平面內,以便裝橫桿。搭設順序是:立桿底座一立桿斗橫桿一斜桿斗接頭鎖緊一腳手板一上層立桿斗立桿連接銷斗橫桿。

　　2)腳手架搭設以3~4人為一小組為宜,其中1~2人遞料,另外兩人共同配合搭設,每負責一端。搭設時,要求至多二層向同一方向,或中間向兩邊推進,不得從兩邊向中間合攏搭設,否則中間桿件會因兩側架子剛度太大而難以安裝。

　　(6)搭設注意事項:

　　1)所有構件都應按設計及腳手架有關規定設置。

　　2)在搭設過程中,應注意調整整架的垂直度,一般通過調整連墻撐的長度來實現,要求整架垂直度小于1/500l,但最大允許偏差為loomm。

　　3)連墻撐應隨著腳手架的搭設而隨時在設計位置設置,并盡量與腳手架和建筑物外表面垂直。

　　4)在搭設、拆除或改變作業程序時,禁止人員進人危險區域。

　　5)腳手架應隨建筑物升高而隨時設置,一般不應超出建筑物二步架。

　　6)單排橫桿插入墻體后,應將夾板用榔頭擊緊,不得浮放。

　　2.檢驗、驗收和使用管理

　　(1)碗扣式腳手槊構件主要是焊接而成,故檢驗的關鍵是焊接質量,要求焊縫飽滿。沒有咬肉、夾碴、裂紋等缺陷。

　　(2)鋼管應無裂縫、凹陷、銹蝕。

　　(3)立桿最大彎曲變形矢高不超過l/500,橫桿斜桿變形矢高不超過l/250。

　　(4)可調構件,螺紋部分完好.無滑絲現象,無嚴重銹蝕,焊縫無脫開現象。

　　(5)腳手板、斜腳手板及梯子等構件,掛鉤及面板應無裂紋,無明顯變形,焊接牢固。

　　(6)在下列階段應對腳手架進行檢查:

　　1)每搭設lore高度。

　　2)達到設計高度。

　　3)遇有6級及以上大風和大雨、大雪之后。

　　4)停工超過一個月恢復使用前。

　　(7)檢驗主要內容:

　　1)基礎是否有不均勻沉陷。

　　2)立桿墊座與基礎面|是否接觸良好,有無松動或脫離情況。

　　3)檢驗全部節點的上碗扣是否鎖緊。

　　4)連墻撐、斜桿及安全網等構件的設置是否達到了設計要求。

　　5)荷載是否超過規定。

　　(8)主要技術要求:

　　1)地基基礎表面要堅實平整,墊板放置牢靠。排水通暢。

　　2)不允許立桿有浮地松動現象。

　　3)整架垂直度應小于l/500,但最大不超過loomm。

　　4)對于直線布置的腳手架,其縱向直線度應小于l/200。

　　5)橫桿的水平度,即橫桿兩端的高度偏差應小于l/400。

　　6)所有碗扣接頭必須鎖緊。

　　(9)使用管理:

　　1)腳手架的施工和使用應設專人負責,并設安全監督檢查人員,確保腳手架的搭設和使用符合設計和有關規定要求。

　　2)在使用過程中,應定期對腳手架進行檢查,嚴禁亂堆亂放,應及時清理各層堆積的雜物。

　　3.碗扣式鋼管腳手架拆除的安全技術要求

　　(1)當腳手架使用完成后,制訂拆除方案。拆除前應對腳手架作一次全面檢查,清除所有多余物件,并設立拆除區,禁止無關人員進人。

　　(2)拆除順序自上前下逐層拆除,不容許上、下兩層同時拆除。

　　(3)連墻撐只能在拆到該層時才許拆除,嚴禁在拆架前先拆連墻撐。

　　(4)拆除的構件應用吊具吊下,或人工遞下,嚴禁拋擲。

　　(5)拆除的構件應及時分類堆放,以便運輸、保管。