煤礦礦井綜合防塵管理規(guī)定

為認(rèn)真貫徹落實(shí)黨和國(guó)家的安全生產(chǎn)方針、政策，突出“一通三防”工作在安全生產(chǎn)中的重要位置，落實(shí)礦井“一通三防”齊抓共管管理責(zé)任，切實(shí)搞好“一通三防”專項(xiàng)治理工作，提高礦井“一通三防”工作質(zhì)量，杜絕瓦斯、煤塵重大事故發(fā)生，依據(jù)上級(jí)礦井“一通三防”質(zhì)量檢查驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)及有關(guān)規(guī)定，針對(duì)沛城礦具體情況，特制定沛城礦綜合防塵管理規(guī)定，希各單位認(rèn)真貫徹執(zhí)行。

一、管理組織：

礦成立綜合防塵專項(xiàng)工作領(lǐng)導(dǎo)小組。

組長(zhǎng)：由礦長(zhǎng)擔(dān)任。

副組長(zhǎng)：由總工程師、安全生產(chǎn)副礦長(zhǎng)擔(dān)任。

組員：由安監(jiān)站長(zhǎng)、生產(chǎn)副礦長(zhǎng)、機(jī)電副礦長(zhǎng)、機(jī)電副總工程師以及安全、技術(shù)、生產(chǎn)、機(jī)電、通風(fēng)等有關(guān)同志擔(dān)任。

辦公室設(shè)在技術(shù)科，通風(fēng)采煤主任工程師任主任，負(fù)責(zé)處理日常工作。

二、管理辦法：

㈠、明確責(zé)任，強(qiáng)化管理。

1、礦井綜合防塵管理由礦長(zhǎng)總負(fù)責(zé)，礦井綜合防塵技術(shù)管理由總工負(fù)責(zé)，專項(xiàng)工作落實(shí)計(jì)劃的制定由分管礦長(zhǎng)負(fù)責(zé)，技術(shù)科抓好綜合防塵工作的組織、協(xié)調(diào)，安監(jiān)站負(fù)責(zé)監(jiān)督檢查各項(xiàng)措施，制度落實(shí)執(zhí)行。

2、明確各單位分管綜合防塵的付區(qū)長(zhǎng)、主抓本單位的綜合防塵工作。

3、各單位正職是本單位工作區(qū)域內(nèi)“一通三防”管理第一責(zé)任者，必須全力支持分管綜合防塵付區(qū)長(zhǎng)的工作。行政正職必須根據(jù)單位綜合防塵的需要，提供必需的人力、物力，支持分管付區(qū)長(zhǎng)落實(shí)綜合防塵制度;支部書(shū)記必須認(rèn)真組織全員開(kāi)展綜合防塵專項(xiàng)教育，努力提高全員對(duì)綜合防塵工作的意識(shí)，端正態(tài)度，自覺(jué)搞好綜合防塵。

4、十項(xiàng)安全專業(yè)管理分管煤塵專業(yè)人員必須對(duì)照標(biāo)準(zhǔn)，加強(qiáng)對(duì)礦井綜合防塵的專項(xiàng)管理，積極開(kāi)展活動(dòng)，消除煤塵隱患。

5、機(jī)電科、通風(fēng)工區(qū)負(fù)責(zé)保證防塵水穩(wěn)定，防塵三通、閘閥等防塵設(shè)施安裝，經(jīng)驗(yàn)收后簽字交接，誰(shuí)使用誰(shuí)管理。

㈡、明確區(qū)域，狠抓落實(shí)。

根據(jù)生產(chǎn)布局及綜合防塵條件劃分防塵區(qū)域：

1、采煤?jiǎn)挝唬汗ぷ髅婕熬喙ぷ髅?0米的進(jìn)回風(fēng)道，本單位使用的管、線、設(shè)備。

2、掘進(jìn)單位：距工作面迎頭30米內(nèi)及本單位使用的管、線、設(shè)備;溜子運(yùn)輸?shù)木蜻M(jìn)工作面，包括溜子頭前、后各10米;上、下山掘進(jìn)、溜煤的包括轉(zhuǎn)載點(diǎn)前、后各10米。

3、機(jī)電科：機(jī)電硐室、絞車房、變電所，非采、掘單位管理的電纜、2寸以上(含2寸)管道及臨時(shí)變電所設(shè)施、設(shè)備等。

4、運(yùn)輸工區(qū)：架空線及本單位管理使用的設(shè)施、設(shè)備，-390井底車場(chǎng)、-390、-600主要運(yùn)輸大巷防塵水幕的管理和使用，二、三水平主、副下山及上、下山車場(chǎng)。

5、溜子隊(duì)：屬溜子隊(duì)管理的溜煤上山、煤倉(cāng)上口及轉(zhuǎn)載點(diǎn)前、后各20米，溜子轉(zhuǎn)載水幕及溜子頭前、后各10米，老虎口接車點(diǎn)進(jìn)、回風(fēng)流水幕及接車點(diǎn)前后各20米，本單位管理、使用的設(shè)施、設(shè)備、管線等。

6、通風(fēng)工區(qū)：總回風(fēng)巷、中央集中上山、-390、-600回風(fēng)上山，全礦所有隔爆袋，全礦采、掘、機(jī)、運(yùn)單位責(zé)任區(qū)以外的所有區(qū)域的防塵。

㈢、明確目標(biāo)，保證實(shí)效。

無(wú)水不作業(yè)，消除干燥及煤塵飛揚(yáng)、杜絕出現(xiàn)煤塵堆積。

三、防塵系統(tǒng)和設(shè)施

1、井下防塵用水，可采用地面水源和井下水源。其中東翼二水平采用東五采區(qū)灰?guī)r水，西翼一水平采用地面水，二、三水平采用井底車場(chǎng)靜壓水池水，井下水源需經(jīng)凈化處理。地面走廊用動(dòng)壓供水防塵。

2、建立完善的防塵灑水管路系統(tǒng)。其中主要大巷要鋪設(shè)φ100mm管路，采區(qū)上下山要鋪設(shè)φ50mm管路，采掘面等其它分支巷道鋪設(shè)φ25mm管路。防塵管路必須到達(dá)所有的采掘工作面、溜煤眼、轉(zhuǎn)載點(diǎn)。

3、主要運(yùn)輸?shù)馈⒅饕仫L(fēng)道、上下山的防塵管路每隔50米，要設(shè)一個(gè)三通閥門(mén);采煤工作面兩道、掘進(jìn)工作面每隔30米、溜子頭10米范圍內(nèi)，安裝隔爆水棚的地點(diǎn)都要設(shè)三通閥門(mén)。

4、主副井底車場(chǎng)、采區(qū)上下山口、機(jī)電硐室、炸藥庫(kù)附近要設(shè)三通閥門(mén)。

5、掘進(jìn)工作面、回采工作面兩道的防塵鐵管，必須達(dá)到距迎頭或切眼上下出口不大于30m處，管路末端要安裝水針，并有不少于30m的灑水軟管，回采工作面內(nèi)用軟管跟面推進(jìn)灑水。

6、各轉(zhuǎn)載點(diǎn)都必須安裝噴頭，噴頭安裝的高度、位置以能覆蓋轉(zhuǎn)載點(diǎn)揚(yáng)起的煤塵、不濕電機(jī)為準(zhǔn)。采掘面溜子頭噴頭閥門(mén)安在溜子開(kāi)關(guān)附近，由溜子司機(jī)開(kāi)關(guān)閥門(mén)。

7、采煤面兩道、掘進(jìn)工作面采區(qū)回風(fēng)巷、裝煤點(diǎn)下風(fēng)側(cè)要安裝凈化風(fēng)流水幕，水幕要處于正常噴霧狀態(tài)。采區(qū)進(jìn)風(fēng)巷、主要進(jìn)風(fēng)大巷，可根據(jù)日常產(chǎn)塵情況而定，產(chǎn)量大時(shí)可設(shè)置自動(dòng)噴霧。

四、防塵制度

1、防塵責(zé)任區(qū)域的劃分，按照《“一通三防”責(zé)任區(qū)域劃分規(guī)定》執(zhí)行。

2、煤巷、半煤巷掘進(jìn)必須執(zhí)行濕式打眼，放炮必須使用水炮泥;采掘工作面放炮前后必須由生產(chǎn)單位防塵員對(duì)采煤面及距切眼30m范圍內(nèi)的進(jìn)回風(fēng)巷、距掘進(jìn)迎頭30m范圍內(nèi)的巷壁灑水，保持巷道無(wú)積塵。

3、凡屬通風(fēng)專職防塵人員清塵的巷道，必須認(rèn)真執(zhí)行“二、五、十五”沖塵灑水制度。即回采面切眼30m以外的進(jìn)回風(fēng)巷、掘進(jìn)工作面至少每?jī)商鞛⑺淮?采區(qū)石門(mén)、上下山運(yùn)輸機(jī)道及巖巷掘進(jìn)頭30m以外的巷道，至少5天沖冼一次;主要進(jìn)回風(fēng)大巷、斜井以及其它通風(fēng)行人巷道至少15天沖冼一次;個(gè)別易產(chǎn)塵地點(diǎn)必須每天灑水一次。

4、凡采高大于1.3m，煤層內(nèi)在水份含量低于4%的回采工作面都必須執(zhí)行煤層注水。如因

地質(zhì)構(gòu)造復(fù)雜、殘采等原因不能進(jìn)行注水的，應(yīng)報(bào)公司總工程師批準(zhǔn)。

5、井下以下地點(diǎn)要設(shè)立隔爆水棚。

⑴、礦井兩翼與井筒相連通的主要水平運(yùn)輸大巷和回風(fēng)大巷。

⑵、相鄰采區(qū)之間的集中運(yùn)輸巷道和回風(fēng)巷道。

⑶、相鄰煤層之間的運(yùn)輸石門(mén)和回風(fēng)石門(mén)。

⑷、采煤工作面進(jìn)回風(fēng)巷道。

⑸、煤層掘進(jìn)巷道。

⑹、煤倉(cāng)同與其相連的巷道間。

⑺、采用獨(dú)立通風(fēng)并有煤塵爆炸危險(xiǎn)的其它地點(diǎn)同與其相連通的巷道間。

水棚安設(shè)按《煤礦安全規(guī)程執(zhí)行說(shuō)明》執(zhí)行。

6、礦井每延伸一個(gè)新水平，必須進(jìn)行一次煤塵爆炸性試驗(yàn);井上下作業(yè)場(chǎng)所粉塵中游離二氧化硅含量每年至少測(cè)定一次;每半月必須對(duì)全礦井下產(chǎn)塵地點(diǎn)的全塵和呼吸性粉塵測(cè)定一次;每月測(cè)塵點(diǎn)次不低于應(yīng)測(cè)點(diǎn)次的90%，粉塵點(diǎn)次合格率不低于90%。

7、采掘頭面必須編制“防塵措施設(shè)計(jì)”，經(jīng)通風(fēng)科(區(qū))生產(chǎn)單位負(fù)責(zé)人、礦總工程師簽閱，與采掘作業(yè)規(guī)程一并貫徹執(zhí)行。

五、管理制度：

1、各單位必須確定每小班的專職防塵員，制定綜合防塵措施，上報(bào)綜合防塵辦公室并張貼上墻，否則，罰該單位分管付區(qū)長(zhǎng)50元。

2、堅(jiān)持“二、五、十五”防塵制度，即：采煤工作面距煤壁30m以外的進(jìn)、回風(fēng)道，掘進(jìn)工作面距迎頭30m以外的巷道，每?jī)商鞛⑺疀_洗一次;采區(qū)巷道、上下山每5天灑水沖洗一次;主要進(jìn)、回風(fēng)大巷，上、下山用其它通風(fēng)、行人巷道每15天灑水沖洗一次。認(rèn)真落實(shí)對(duì)采掘工作面、采區(qū)巷道、上、下山及主要大巷全斷面灑水滅塵、清塵，否則罰責(zé)任單位分管付區(qū)長(zhǎng)50元、區(qū)長(zhǎng)50元、單位500元。

3、各單位認(rèn)真做好井下“8、18、28”礦防塵日活動(dòng)，凡未開(kāi)展活動(dòng)的，罰單位500元。

4、嚴(yán)格落實(shí)采掘濕式打眼或干打外噴，但干打外噴時(shí)間不得超過(guò)3個(gè)小班。否則，罰責(zé)任單位600元并加罰生產(chǎn)單位分管付區(qū)長(zhǎng)每次50元，當(dāng)班防塵員、當(dāng)班帶班區(qū)長(zhǎng)各50元。

5、積極開(kāi)展煤體注水工作，每個(gè)回采工作面都必須注水，否則罰通風(fēng)工區(qū)分管付區(qū)長(zhǎng)50元、區(qū)長(zhǎng)50元、單位500元。

6、嚴(yán)格落實(shí)“開(kāi)機(jī)開(kāi)水”制度，正常情況下溜子轉(zhuǎn)載、上、下山轉(zhuǎn)載、老虎口接車，主要斜巷提升時(shí)必須及時(shí)打開(kāi)滅塵水幕，否則，每人次罰30元。

7、采掘生產(chǎn)必須堅(jiān)持炮前炮后灑水，放炮使用水炮泥，出貨時(shí)灑水，否則對(duì)當(dāng)班專職放炮員、防塵員各罰30元，無(wú)防塵員罰當(dāng)班班長(zhǎng)50元，并罰當(dāng)班瓦檢員50元。

8、在作業(yè)過(guò)程中，凡出現(xiàn)煤塵飛揚(yáng)，存在浮塵現(xiàn)象的，按區(qū)域范圍，對(duì)責(zé)任單位當(dāng)班付區(qū)長(zhǎng)及當(dāng)班防塵員，班長(zhǎng)各罰50元，對(duì)崗位作業(yè)人員罰款50元;凡出現(xiàn)煤塵堆積的，罰單位第一責(zé)任者100元，罰崗位作業(yè)人員100元，并對(duì)責(zé)任單位罰款500元。

9、井下防塵用設(shè)施即一寸防塵管路、三通、閥門(mén)、隔爆棚、凈化風(fēng)流水幕、轉(zhuǎn)載點(diǎn)及溜子頭、溜煤小眼下口噴霧，水炮泥水針等由通風(fēng)工區(qū)安裝;2寸(含2寸)以上管路由機(jī)電科安裝，安裝完工后，由技術(shù)科組織安全、生產(chǎn)、通風(fēng)及使用單位驗(yàn)收合格簽字后交付使用單位管理、正常使用。

10、機(jī)電科和通風(fēng)工區(qū)要及時(shí)安設(shè)防塵管路設(shè)施，按標(biāo)準(zhǔn)安裝三通閥門(mén)及噴頭等，少安一個(gè)三通閥或設(shè)施等罰款50元，個(gè)數(shù)增加，罰款增加。

11、加強(qiáng)管路檢查，保證管路供水正常，因管路漏水、阻塞不暢等原因，未及時(shí)處理影響防塵的，罰責(zé)任單位300元。

12、加強(qiáng)責(zé)任區(qū)內(nèi)防塵設(shè)施管理和保護(hù)，嚴(yán)禁任何人故意破壞綜合防塵設(shè)施，本單位責(zé)任區(qū)內(nèi)防塵設(shè)施損壞后，必須及時(shí)通知通風(fēng)工區(qū)修復(fù)，更換材料費(fèi)由使用單位支付，屬保管不好、被偷盜的及人為損壞的，按設(shè)施2倍價(jià)格兌現(xiàn)處罰，經(jīng)查實(shí)到人的，除加倍賠償外，另加罰100----300元。

六、績(jī)效考核：

1、活動(dòng)辦公室定期或不定期組織人員進(jìn)行綜合防塵專項(xiàng)檢查、評(píng)分，按月度積分評(píng)出前2名和最差1名，對(duì)單位分管付區(qū)長(zhǎng)分別給予100元的獎(jiǎng)罰。

2、每月評(píng)出優(yōu)秀專職防塵員2名，最差專職防塵員1名，分別給予50元的獎(jiǎng)罰。

3、各單位綜合防塵績(jī)效納入《礦井“一通三防”管理上水平競(jìng)賽活動(dòng)》考核，每季度評(píng)比一次，評(píng)出優(yōu)勝單位2名;第一名獎(jiǎng)500元，第2名獎(jiǎng)300元，評(píng)出最差一名罰500元。

4、季度公司檢查驗(yàn)收，綜合防塵達(dá)甲級(jí)，個(gè)人全面完成管理職責(zé)，領(lǐng)導(dǎo)小組成員及各單位分管付區(qū)長(zhǎng)各獎(jiǎng)100元。

5、凡公司驗(yàn)收檢查出問(wèn)題每一條罰責(zé)任單位100元，隱患每一條罰責(zé)任單位500元。

篇2:燃料公司防火防爆防塵防毒管理制度

1目的:

為加強(qiáng)對(duì)公司的安全管理,防止火災(zāi)、爆炸、有毒事故的發(fā)生,保障公眾生命、財(cái)產(chǎn)安全,保護(hù)環(huán)境,根據(jù)國(guó)家及有關(guān)部門(mén)的法律、法規(guī),結(jié)合本公司實(shí)際,制定本制度。

2范圍:公司所轄范圍內(nèi):

3職責(zé):

3.1安全環(huán)境管理委員會(huì)負(fù)責(zé)公司日常防火、防爆、防毒的安全檢查工作。

3.2生產(chǎn)部負(fù)責(zé)生產(chǎn)區(qū)域的安全操作。

3.3各部門(mén)負(fù)責(zé)人應(yīng)對(duì)本部門(mén)人員的工作情況進(jìn)行檢查和監(jiān)督。

3.4相關(guān)部門(mén)根據(jù)各部門(mén)職責(zé),做好防火、防爆、防毒工作。

4.內(nèi)容:

4.1人員培訓(xùn):

4.1.1員工上崗前必須接受安全、管理、職業(yè)健康培訓(xùn),經(jīng)考核合格,方可上崗。

4.1.2定期對(duì)員工進(jìn)行安全、管理、職業(yè)健康培訓(xùn)教育,具體按《安全教育、培訓(xùn)制度》執(zhí)行。

4.2設(shè)施設(shè)備符合要求:

4.2.1庫(kù)內(nèi)必須按照有關(guān)規(guī)定安裝、配置避雷和靜電導(dǎo)除設(shè)施,每年進(jìn)行兩次測(cè)試。

4.2.2電氣設(shè)備必須符合國(guó)家電氣防爆標(biāo)準(zhǔn),電氣設(shè)備的配置必須與區(qū)域的危險(xiǎn)等級(jí)配置要求相匹配。

4.2.3監(jiān)視和測(cè)量設(shè)備應(yīng)建立臺(tái)賬,并定期校驗(yàn)。

4.2.4生產(chǎn)設(shè)備與裝置必須按國(guó)家規(guī)定設(shè)置安全設(shè)施,并定期保養(yǎng)、校驗(yàn)。

4.3對(duì)重點(diǎn)部位、關(guān)鍵裝置的管理:

4.3.1對(duì)危險(xiǎn)化學(xué)品倉(cāng)儲(chǔ)場(chǎng)所要設(shè)置明顯的標(biāo)志,注明品名、特性、防火措施和滅火方法,并配備必要的消防器材。

4.4操作安全管理:

4.4.1裝卸作業(yè)前,應(yīng)了解貨物的理化性質(zhì)、防護(hù)方法和裝卸操作注意事項(xiàng),并穿戴規(guī)定的防護(hù)用具。

4.4.2裝卸前,要首先接好靜電接地線,車輛發(fā)動(dòng)機(jī)要熄火,雷雨天氣應(yīng)停止裝卸貨物。

4.4.3裝卸作業(yè)時(shí),操作人員應(yīng)掌握操作程序和防火、防爆、防毒要求,精心操作,防止貨物滲漏、外溢。

4.4.4裝卸時(shí),應(yīng)根據(jù)貨物的性質(zhì),控制貨物流速,以防止因流速快而造成靜電荷積聚,產(chǎn)生靜電火花。

4.4.5任何不按操作規(guī)程的操作將受到嚴(yán)肅處理。

4.5施工管理:

4.5.1所有作業(yè)人員應(yīng)按《危險(xiǎn)化學(xué)品安全管理規(guī)定》的規(guī)定,不得攜帶火種、手機(jī)、BP機(jī)等違禁品,不準(zhǔn)穿帶鐵釘?shù)墓ぷ餍鸵桩a(chǎn)生靜電的服裝。

4.5.2所有作業(yè)人員應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行公司相關(guān)安全管理和制度和規(guī)定,如有違犯,按規(guī)定進(jìn)行處理。

4.5.3對(duì)重點(diǎn)施工作業(yè),應(yīng)制定《施工安全方案》,進(jìn)行重點(diǎn)監(jiān)護(hù),做到監(jiān)護(hù)人員、消防器材、安全措施“三落實(shí)”。

4.6車輛管理:

4.6.1車輛進(jìn)入庫(kù)區(qū),必須佩戴防火帽,安裝靜電導(dǎo)除裝置,并應(yīng)保持足夠的安全距離,不準(zhǔn)堵塞消防通道,駕駛員不準(zhǔn)離開(kāi)車輛,裝車過(guò)程中,車輛的發(fā)動(dòng)機(jī)必須熄火,切斷電源。

4.6.2安全環(huán)境管理委員會(huì)事務(wù)局對(duì)入庫(kù)車輛進(jìn)行檢查和抽查,發(fā)現(xiàn)違章,及時(shí)制止。

4.6.3生產(chǎn)管理部人員在車輛裝卸前應(yīng)按規(guī)定對(duì)車輛進(jìn)行檢查,并填寫(xiě)檢查單。

4.7消防器材、設(shè)施設(shè)備管理:

消防器材、設(shè)施設(shè)備管理應(yīng)按《消防設(shè)備管理程序》執(zhí)行。

4.8監(jiān)視、監(jiān)測(cè)和勞動(dòng)保護(hù):

4.8.1在火災(zāi)危險(xiǎn)性大、有毒有害作業(yè)場(chǎng)所應(yīng)設(shè)置安全報(bào)警系統(tǒng)、安全監(jiān)視系統(tǒng)。

4.8.2應(yīng)定期對(duì)作業(yè)場(chǎng)所進(jìn)行毒氣監(jiān)測(cè),并進(jìn)行公布。

4.8.3在作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)設(shè)置必要的有關(guān)職業(yè)健康安全的警示標(biāo)識(shí)。

4.8.4對(duì)作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)的員工應(yīng)每年進(jìn)行一次健康查體,對(duì)接觸劇毒或長(zhǎng)期暴露于有毒有害作業(yè)環(huán)境的員工應(yīng)根據(jù)所接觸化學(xué)品種類,增加檢查項(xiàng)目。

4.8.5公司應(yīng)配備必要的防毒器材、裝備,并對(duì)員工定期進(jìn)行防毒培訓(xùn)和防毒演練。

4.9安全檢查:

檢查工作一般分日常檢查、定期檢查和臨時(shí)檢查三種。日常檢查是指作業(yè)人員在工作前與工作結(jié)束時(shí)必須進(jìn)行安全檢查,安全環(huán)境管理委員會(huì)事務(wù)局巡查人員按的事務(wù)局巡查方式巡查;定期檢查是公司安全環(huán)境管理委員會(huì)成員、部門(mén)管理人員應(yīng)以周或月對(duì)倉(cāng)庫(kù)和車間進(jìn)行重點(diǎn)檢查;臨時(shí)檢查是指風(fēng)雨前后、高溫或惡劣天氣前后、重大節(jié)日前,各級(jí)管理人員應(yīng)有針對(duì)性的檢查。

篇3:防火防爆防塵防毒安全管理制度

1.對(duì)所用易燃、易爆物料的過(guò)程及設(shè)備必須嚴(yán)格管理,采取有效的的安全措施,防止發(fā)生火災(zāi)、爆炸事故,以保障國(guó)家財(cái)產(chǎn)和職工人身安全。

2.加強(qiáng)防火防毒檢查和消防器材、個(gè)人防護(hù)用品管理。

3.除固定動(dòng)火區(qū)外,未經(jīng)批準(zhǔn),任何情況下禁止動(dòng)火。

4.高處焊割作業(yè)要采取防止明火花飛濺措施,如有6級(jí)以上大風(fēng)時(shí)應(yīng)停止作業(yè)。

5.對(duì)沾有易燃、可燃物料的材料或設(shè)備,焊割前應(yīng)沖洗干凈,置換分析合格。

6.生產(chǎn)或檢修,需用的熬煉設(shè)備應(yīng)設(shè)置在安全地帶。熬鍋裝料不得超過(guò)容積的80%,以防止沸騰外溢,熬煉期間應(yīng)有專人管理,并按規(guī)定佩戴防護(hù)用品。

7.搬運(yùn)可燃、爆炸等危險(xiǎn)物品,不得拋擲,拖拉和滾動(dòng),所用板手、鋃頭等工具應(yīng)為銅、鋁合金或鍍鉻的鋼鐵材料。

8.禁止穿帶釘子鞋進(jìn)入易燃、易爆車間和危險(xiǎn)場(chǎng)所。

9.高溫設(shè)備、管道必須保溫。不能在高溫設(shè)備、管道上烘烤可燃物。

10.生產(chǎn)區(qū)內(nèi)的照明,布線及電氣設(shè)備,應(yīng)符合防火防爆要求,并保持清潔干燥和絕緣良好。

11.因臨時(shí)需裝設(shè)備電器線路,應(yīng)由使用部門(mén)提出申請(qǐng),經(jīng)有關(guān)部門(mén)審核批準(zhǔn),按臨時(shí)線路要求安裝,并限期拆除。

12.高大建筑,主配電設(shè)備,易燃液體罐及突出屋面的排放管、氣框放空管都應(yīng)設(shè)避雷保護(hù)裝置,接地電阻值不大于5歐姆,并應(yīng)每年進(jìn)行定期檢測(cè)。

13.建筑與工藝生產(chǎn)裝置的平面布置必須符合防火間距標(biāo)準(zhǔn)要求。

14.對(duì)帶壓可燃?xì)怏w的設(shè)備、管道,應(yīng)設(shè)置安全閥或防爆板,對(duì)已有腐蝕損壞或有泄漏的可燃?xì)怏w,易燃液體的設(shè)備、管道應(yīng)暫停使用,并盡快修復(fù)。

15.可燃?xì)怏w放空管應(yīng)高出設(shè)備或建筑物2米以上,并設(shè)阻火器。

16.輸送易燃液體,可燃?xì)怏w放空應(yīng)根據(jù)管徑及介質(zhì)的電阻率選擇適當(dāng)安全流速,以防引起靜電發(fā)生火災(zāi)、爆炸事故。

17.有易燃、易爆物料的設(shè)備管道,應(yīng)有用隋性氣、蒸氣等置換的設(shè)施。

18.生產(chǎn)裝置、設(shè)備及廠房的防雷裝置和電氣設(shè)備的防爆等級(jí),應(yīng)符合國(guó)家和部頒有關(guān)規(guī)定。

19.液氨貯罐應(yīng)有液位計(jì)、壓力表和安全閥。液氨貯罐應(yīng)采用隔熱措施或設(shè)有冷卻噴淋設(shè)施。

20.裝運(yùn)液氨前,必須對(duì)槽車進(jìn)行檢驗(yàn),不合格的不以充裝。

21.含有大量的易燃、可燃液體的污水未經(jīng)處理,不得外排放。

22.企業(yè)建立義務(wù)消防隊(duì),義務(wù)消防隊(duì)在企業(yè)防火負(fù)責(zé)人領(lǐng)導(dǎo)下進(jìn)行消防工作。

23.義務(wù)消防隊(duì)?wèi)?yīng)根據(jù)生產(chǎn)特點(diǎn)和季節(jié)變化擬定消防工作計(jì)劃,進(jìn)行消防教育,訓(xùn)練和演習(xí)。

24.在易燃易爆場(chǎng)所應(yīng)設(shè)置不消防器材,消防器材必須放在固定的取用方便的地點(diǎn),有明顯標(biāo)志,產(chǎn)要專人管理,定期檢驗(yàn),保持完整,嚴(yán)禁隨意挪

25.廠區(qū)應(yīng)設(shè)立若干消防水栓、水池,消防用水要有足夠的壓力。

26.廠區(qū)內(nèi)主要通道嚴(yán)禁堆放物品,以保證消防通道暢通無(wú)阻。

27.根據(jù)火災(zāi)危險(xiǎn)程度及生產(chǎn)維修工作的需要,在廠區(qū)內(nèi)分固定動(dòng)火區(qū)和禁火區(qū)。

28.固定動(dòng)火區(qū)為允許從事焊割及使用噴燈和火爐作業(yè)的區(qū)域。動(dòng)火區(qū)應(yīng)符合下列條件:

28.1距離易燃易爆廠房、設(shè)備、管道等不應(yīng)小于30米。

28.2定動(dòng)火區(qū)應(yīng)與危險(xiǎn)源隔開(kāi),門(mén)窗要向外開(kāi),道路要暢通。

28.3固定動(dòng)火區(qū)要有明顯標(biāo)志,不準(zhǔn)堆放易燃雜物。

29.在禁火區(qū)動(dòng)火的,必須申請(qǐng)辦理"動(dòng)火證許可"手續(xù)后方能進(jìn)行動(dòng)火。

30.“動(dòng)火證”按下列規(guī)定辦理:

30.1“動(dòng)火證”由申請(qǐng)動(dòng)火單位申請(qǐng)并根據(jù)動(dòng)火要求,認(rèn)真填寫(xiě)和落實(shí)動(dòng)火中的各項(xiàng)安全措施。

30.2危險(xiǎn)場(chǎng)所動(dòng)火,必須在動(dòng)火前30分鐘進(jìn)行動(dòng)火分析,分析者在“動(dòng)火證”上填寫(xiě)分析結(jié)果并簽字。

30.3動(dòng)火人到達(dá)動(dòng)火地點(diǎn),首先向該車間當(dāng)班班長(zhǎng)(工段長(zhǎng))呈驗(yàn)“動(dòng)火證”,經(jīng)檢查確認(rèn)安全措施可靠,分析合格并簽字后方可動(dòng)火。

30.4“動(dòng)火證”由動(dòng)火人隨身攜帶,不得轉(zhuǎn)讓涂改或轉(zhuǎn)移動(dòng)火地點(diǎn)。

31.動(dòng)火的安全規(guī)定

31.1凡在貯存輸送可燃?xì)怏w、易燃液體的管道、容器及設(shè)備上動(dòng)火,應(yīng)首先切斷物料來(lái)源,加堵盲板,經(jīng)清洗、置換后,分析合格。

31.2將動(dòng)火現(xiàn)場(chǎng)的易燃或可燃物質(zhì)清除干凈。

31.3非特殊情況,嚴(yán)禁帶料帶壓和開(kāi)車動(dòng)火。

31.4動(dòng)火地點(diǎn)應(yīng)設(shè)滅火器材和監(jiān)護(hù)人,動(dòng)火完畢,應(yīng)待余火熄滅方可離開(kāi)現(xiàn)場(chǎng)。

32.禁止在生產(chǎn)區(qū)內(nèi)吸煙。

33.禁止廠區(qū)內(nèi)用明火照明和取暖。

34.禁止在廠區(qū)內(nèi)焚燒雜草和垃圾。

35.禁止帶火、冒火和外部打火或無(wú)阻火器的車輛在生產(chǎn)區(qū)內(nèi)行駛。

36.禁止使用汽油等易揮發(fā)的或可燃性蒸汽的液體擦洗設(shè)備、用具及衣物。

37.發(fā)生火災(zāi)、爆炸事故時(shí),當(dāng)班人員應(yīng)迅速判明原因,切斷災(zāi)害源,必要時(shí)作局部停車或全部停車處理,及時(shí)撲滅初起之火。

38.認(rèn)真貫徹職業(yè)衛(wèi)生法律法規(guī),認(rèn)真做好防塵、防中毒工作,避免中毒事故發(fā)生,以保護(hù)職工的健康。

39.編制防塵防毒規(guī)劃,挖潛,革新,改造,逐步消除塵毒危害。

40.對(duì)職工進(jìn)行工業(yè)衛(wèi)生知識(shí)教育,講授粉塵的危害性,氨、一氧化碳、硫化氫及其他經(jīng)常接觸的毒物的理化特性。對(duì)人體的危害、中毒的自救、互救方法及其預(yù)防中毒措施。

41.對(duì)產(chǎn)生和散發(fā)有毒物質(zhì)的工藝設(shè)備,應(yīng)加強(qiáng)維修。對(duì)有粉塵飛揚(yáng)的設(shè)備要做好回收措施,減少職業(yè)危害。

42.有職業(yè)禁忌證人員,不得安排到有毒有害作業(yè)崗位。

43.根據(jù)各崗位存在不同毒物特點(diǎn),應(yīng)配備與毒物性質(zhì)相適應(yīng)的防護(hù)器材,要求人人會(huì)用。

44.禁止將灌裝液氨、濃氨水及其他有毒,有危險(xiǎn)性作業(yè),承包給沒(méi)有防護(hù)條件的單位或個(gè)人。

44.本制度由安全環(huán)保科負(fù)責(zé)解釋、考核。