教學(xué)工作的主要環(huán)節(jié)的基本要求

　　1、開(kāi)學(xué)初，教師應(yīng)根據(jù)各學(xué)科課程標(biāo)準(zhǔn)、教材和學(xué)校及教研組的要求，針對(duì)學(xué)生的實(shí)際情況，擬定本學(xué)期教學(xué)工作計(jì)劃，經(jīng)教科室審閱后交教務(wù)處。

　　2、認(rèn)真?zhèn)湔n。本期要求教師撰寫個(gè)人電子教案，要充分體現(xiàn)個(gè)性，教案上將重點(diǎn)、難點(diǎn)、教學(xué)過(guò)程、習(xí)題以自己喜歡的形式注明，教導(dǎo)處將每月組織檢查一次全體教師要寫好教學(xué)反思，既善于發(fā)現(xiàn)自身教學(xué)亮點(diǎn)，又勇于總結(jié)課堂教學(xué)教訓(xùn)。年青教師最好每課進(jìn)行反思。

　　3、認(rèn)真上課。教師應(yīng)在課前預(yù)備時(shí)到班，做到不搶堂、不遲到、不拖堂。沒(méi)經(jīng)校長(zhǎng)、教務(wù)處主任批準(zhǔn)不能隨意停課。因病因事不能上課，應(yīng)盡可有提前到教務(wù)處打招呼或電話請(qǐng)假，教務(wù)處好安排代課。教師之間不得自行調(diào)課。

　　4、教師要珍惜課堂的每一分鐘，課堂教學(xué)要作到“目的明確、觀點(diǎn)正確、重點(diǎn)突出、教法得當(dāng)、語(yǔ)言生動(dòng)、板書工整、組織嚴(yán)密”。教學(xué)過(guò)程中，要發(fā)揮學(xué)生的主體作用和教師的主導(dǎo)作用，要啟發(fā)學(xué)生，生動(dòng)活潑地主動(dòng)學(xué)習(xí)，要注意教會(huì)學(xué)生掌握正確的學(xué)習(xí)方法。

　　5、要有計(jì)劃地留作業(yè)改作業(yè)。書面作業(yè)要注意精選適量，批改作業(yè)要按時(shí)認(rèn)真，批改多少要有計(jì)劃性，防止隨意性，要認(rèn)真做好作業(yè)的講評(píng)工作。

　　6、做好個(gè)別輔導(dǎo)工作并寫有計(jì)劃。每周要利用學(xué)生課余時(shí)間，安排答疑，因材施教、個(gè)別輔導(dǎo)。

　　7、本學(xué)期五、六年級(jí)執(zhí)行月考制，制卷老師要認(rèn)真命題。

　　8、要按時(shí)參加學(xué)校會(huì)議和語(yǔ)、數(shù)教研組組織的各種教研活動(dòng)，有事要事先請(qǐng)假。

　　9、學(xué)期結(jié)束時(shí)，要對(duì)本學(xué)期教學(xué)工作作出書面總結(jié)，總結(jié)要按時(shí)交教務(wù)處存入教學(xué)檔案。

篇2:物流公司帶車員工作要求

物流公司帶車員工作要求

　　(1)帶車前必須攜帶地圖，客戶提單，公司托承運(yùn)協(xié)議，名片，便簽和筆等。

　　(2)帶車前必須先看好地圖，了解到達(dá)客戶最近路線(不闖禁區(qū))，如果提貨地址不詳應(yīng)先和客戶電話聯(lián)系，確保準(zhǔn)時(shí)到達(dá)。

　　(3)帶車前必須主動(dòng)協(xié)調(diào)好駕駛員和客戶之間的關(guān)系，對(duì)客戶要文明禮貌，切記損壞公司形象的事情。帶車員在未到達(dá)客戶單位前應(yīng)先向司機(jī)說(shuō)明客戶單位常規(guī)廠紀(jì)，同時(shí)自己也嚴(yán)格帶頭遵守車輛到達(dá)目的地按要求將車輛停放好。

　　(4)配合好司機(jī)查實(shí)貨票，貨單與買方貨物是否一致，如發(fā)現(xiàn)有誤或者少件，超噸、方、寬、高和距離應(yīng)及時(shí)與公司或者客戶聯(lián)系，否則追究責(zé)任。

　　(5)帶車者如果遇到特殊情況，需要開(kāi)支或者給司機(jī)加運(yùn)費(fèi)時(shí)必須先請(qǐng)示公司，否則不予以報(bào)銷和認(rèn)可。

　　(6)帶車者必須監(jiān)督和檢查司機(jī)繩子、雨布和裝貨質(zhì)量，如果發(fā)現(xiàn)不妥之處應(yīng)及時(shí)向公司匯報(bào)或者當(dāng)面處理，不留隱患，因粗心大意、馬虎造成的一切經(jīng)濟(jì)損失都由帶車者承擔(dān)。

　　(7)帶東者在客戶裝完貨后，拿好回單、清單、發(fā)票等。客戶要求帶物品，并向司機(jī)交代清楚。

　　(8)帶車者回公司后立即將現(xiàn)場(chǎng)客戶交代要求，客戶單據(jù)叫調(diào)度員或者制單員，因工作失誤造成單據(jù)遺失帶回證件。誤發(fā)、留滯貨單、合同、發(fā)票等一切損失由帶車者承擔(dān)。

篇3:服裝成品基本品質(zhì)要求

服裝成品基本品質(zhì)要求

一、規(guī)格不符

　　序號(hào)缺陷產(chǎn)生原因：規(guī)格超差--樣板不準(zhǔn);裁剪下刀不準(zhǔn);絎棉時(shí)縫位超差。

二、縫制不良

　　2、針距超差--縫制時(shí)沒(méi)有按工藝要求嚴(yán)格調(diào)整針距。

　　3、跳針--由于機(jī)械故障，間斷性出現(xiàn)。

　　4、脫線--起、落針時(shí)沒(méi)打回針;或嚴(yán)重浮線造成。

　　5、漏針--因疏忽大意漏縫;貼縫時(shí)下坎。

　　6、毛泄--拷邊機(jī)出故障或漏拷;折光毛邊時(shí)不嚴(yán)密，挖袋技術(shù)不過(guò)關(guān)，袋角毛泄。

　　7、浮面線--梭皮羅絲太松，或壓線板太緊。

　　8、浮底線--壓線板太松，或梭皮羅絲緊。

　　9、止口反吐--縫制技術(shù)差，沒(méi)有按照工藝要求吐止口。

　　10、反翹--面子過(guò)緊;或縫制時(shí)面子放在上面造成。

　　11、起皺--沒(méi)有按照縫件的厚薄調(diào)換針線;或縫合件有長(zhǎng)短。

　　12、起綹紐--由于技術(shù)不過(guò)關(guān)縫紐了;縫合件不吻合。

　　13、雙軌--緝單明線，斷線后，接縫線時(shí)不在原線跡上;縫制貼件下坎后，補(bǔ)線時(shí)造成兩條線跡。

　　14、雙線不平行--由于技術(shù)不過(guò)關(guān);或操作馬虎造成雙線寬窄不勻。

　　15不順直--縫位吃得多少不勻造成止口不順直;技術(shù)差緝明線彎曲。

　　16、不平服--面里縫件沒(méi)有理順摸平;縫件不吻合;上下片松緊不一。

　　17、不方正--袋角、袋底、擺角、方領(lǐng)沒(méi)有按90度縫制。

　　18、不圓順--圓領(lǐng)、圓袋角、圓袖頭、西服圓擺，由于縫制技術(shù)不過(guò)關(guān)出現(xiàn)細(xì)小楞角。

　　19、不對(duì)稱--由于技術(shù)差或操作馬虎，必須對(duì)稱的部位有長(zhǎng)短、高低、肥瘦、寬窄等誤差。

　　20、吃勢(shì)不勻--绱袖時(shí)在袖山部位由于吃勢(shì)不均勻，造成袖山圓胖，或有細(xì)褶。

　　21、绱位歪斜--绱袖、绱領(lǐng)、定位點(diǎn)少于三個(gè)或定位不準(zhǔn)。

　　22、對(duì)條、對(duì)格不準(zhǔn)--裁剪時(shí)沒(méi)有留清楚剪口位;或排料時(shí)沒(méi)有嚴(yán)格對(duì)準(zhǔn)條格;縫制時(shí)馬虎，沒(méi)有對(duì)準(zhǔn)條格。

　　23、上坎、下坎--縫紉技術(shù)低或操作馬虎，沒(méi)有做到緝線始終在縫口一邊。

　　24、布邊外露--裁剪時(shí)沒(méi)有清除布邊;返工時(shí)沒(méi)有掩蓋拆孔。

　　25、領(lǐng)角起豆--縫制技術(shù)低;領(lǐng)角縫位清剪不合要求;折翻工藝不合要求;沒(méi)有經(jīng)過(guò)領(lǐng)角定型機(jī)壓形。

　　26、零配件位置不準(zhǔn)--縫制時(shí)沒(méi)有按樣衣或工藝單縫釘零配件。

　　27、嘜牌錯(cuò)位--主嘜、洗水嘜沒(méi)有按樣衣或工藝單要求縫釘。

三、污跡

　　28、筆跡--違反規(guī)定使用鋼筆、圓珠筆編裁片號(hào)、工號(hào)、檢驗(yàn)號(hào)。

　　29、油漬--縫制時(shí)機(jī)器漏油;在車間吃油食物。

　　30、粉跡--裁剪時(shí)沒(méi)有清除劃粉痕跡;縫制時(shí)用劃粉定位造成。

　　31、印跡--裁剪時(shí)沒(méi)有剪除布頭印跡。

　　32、臟跡--生產(chǎn)環(huán)境不潔凈，縫件堆放在地上;縫件轉(zhuǎn)移時(shí)沾染;操作工上崗前沒(méi)有洗手。

　　33、水印--色布縫件沾水裉色斑跡。

　　34、銹跡--金屬鈕扣，拉鏈，搭扣質(zhì)量差生銹后沾在縫件上。

四、整燙

　　35、燙焦變色--燙斗溫度太高，使織物燙焦變色(特別是化纖織物)

　　36、極光--沒(méi)有使用蒸氣熨燙，用電熨斗沒(méi)有墊水布造成局部發(fā)亮。

　　37、死跡--燙面沒(méi)有摸平，燙出不可回復(fù)的折跡。

　　38、漏燙--工作馬虎，大面積沒(méi)有過(guò)燙。

五、線頭

　　39、死線頭--后整理修剪不凈。

　　40、活線頭--修剪后的線頭粘在成衣上，沒(méi)有清除。

六、其它

　　41、倒順毛--裁剪排料差錯(cuò);縫制小件與大件毛向不一致。

　　42、做反布面--縫紉工不會(huì)識(shí)別正反面，使布面做反。

　　43、裁片同向--對(duì)稱的裁片，由于裁剪排料差錯(cuò)，裁成一種方向。

　　44、疵點(diǎn)超差--面料疵點(diǎn)多，排料時(shí)沒(méi)有剔除，造成重要部位有疵點(diǎn)，次要部位的疵點(diǎn)超過(guò)允許數(shù)量。

　　45、扣位不準(zhǔn)--扣位板出現(xiàn)高低或扣檔不勻等差錯(cuò)。

　　46、扣眼歪斜--鎖眼工操作馬虎，沒(méi)有擺正衣片，造成扣眼橫不平，堅(jiān)不直。

　　47、色差--面料質(zhì)量差，裁剪時(shí)搭包，編號(hào)出差錯(cuò)，縫制時(shí)對(duì)錯(cuò)編號(hào)，有質(zhì)量色差沒(méi)有換片。

　　48、破損--剪修線頭，返工拆線和洗水時(shí)不慎造成。

　　49、脫膠--粘合襯質(zhì)量不好;粘合時(shí)溫度不夠或壓力不夠，時(shí)間不夠。

　　50、起泡--粘合襯質(zhì)量不好;燙板不平或沒(méi)有墊燙毯。

　　51、滲膠--粘合襯質(zhì)量不好;粘膠有黃色，燙斗溫度過(guò)高，使面料泛黃。

　　52、套結(jié)不準(zhǔn)--套結(jié)工沒(méi)有按工藝要求擺正位置。

　　53、釘扣不牢--釘扣機(jī)出現(xiàn)故障造成。

　　54、四合扣松緊不宜--四合扣質(zhì)量造成。

　　55、折衣不合格--沒(méi)有按工藝要求(或客戶要求)折衣。)

　　56、衣、袋規(guī)格不符--包裝工操作馬虎，將成衣裝錯(cuò)包裝塑料袋。

　　57、丟工缺件--縫紉工工作疏忽，忘記安裝各種裝飾絆，裝飾紐或者漏縫某一部位，包裝工忘了掛吊牌和備用扣等。

　　58、裝箱搭配差錯(cuò)--包裝工工作馬虎，沒(méi)有嚴(yán)格按裝箱單搭配裝箱。

　　59、箱內(nèi)數(shù)量不足--打下的次品過(guò)多，沒(méi)有合格品補(bǔ)足造成尾箱缺數(shù)。

　　60、外箱嘜頭印錯(cuò)--外貿(mào)部門提供的嘜頭有錯(cuò);生產(chǎn)廠家辨別英語(yǔ)出錯(cuò)。