(電氣工程調試方案)

　　廣東科力新能源有限公司綜合廠房及辦公樓項目

目錄

　　一、電氣系統簡介…………………………………2

　　1.電力配電系統………………………………….2

　　2.照明系統……………………………………….2

　　二、調試原則………………………………………2

　　三、調試內容…………………………………………3

　　1.電氣元件的試驗、校核………………………3

　　2.各箱、柜主回路、回路的檢測………………3

　　3.電力電纜的試驗………………………………3

　　4.配電柜的試運行………………………………3

　　5.照明系統試運行………………………………4

　　四、安全生產及文明施工…………………………5

　　五、成品保護………………………………………5

　　六、調試時間表……………………………………6

　　七、調試人員及職責網絡圖………………………6

一、電氣系統簡介

　　1.電力配電系統

　　1.1電力、照明電源由本工程變電所(設在首層)引來，電壓采用交流380/220V。我方負責從配電房低壓設備低壓端子接線通過電纜豎井至各層強電間總配電箱，總配電箱控制各房間配電箱，各房間配電箱控制末端設備。

　　1.2本工程低壓配電系統電源電壓為380/220V，50Hz，采用三相五線中性點固定接地系統，低壓系統以單母線分段方式運行，采用TN-S系統接地方式。電力干線、支干線和支線采用母線及ZR-DI-YJE阻燃低煙無鹵型銅芯電纜，沿橋架或金屬線槽敷設，出橋架穿緊定式鍍鋅電線管保護。

　　2.照明系統

　　本工程照明系統包括正常照明、應急照明和其他照明。正常照明光源選用熒光燈和節能吸頂燈。照明干線、支干線選擇及敷設同電力配電系統，支線選用ZR-BVV阻燃型銅芯塑料絕緣線，穿鍍鋅電線管保護。應急照明包括事故照明和疏散照明。疏散指示燈自帶應急電源，應急時間應大于60分鐘，工作方式為二線制。樓層指示燈與疏散指示燈要求相同。

二、調試原則

　　電氣系統調試按照先主干后分支、先動力后照明，逐個逐級由上至下對設備進行調試。調試過程分為以下四個階段：單原件試驗階段，分部、分系統試驗階段，聯動調試和總體試車階段。

　　在正式調試前先用臨時電分開對各層設備、線路進行調試，確認沒問題后再用正式電進行調試。在上級線路、設備進行調試時，下級線路、設備控制開關必須保證斷開，嚴格統一控制送電范圍及順序。

三、調試內容

　　1.電氣元件的試驗、校核

　　空氣斷路器靈敏性的試驗：

　　2.各箱、柜主回路、回路的檢測

　　回路的檢查、測試：

　　檢查回路接線的正確性、測試回路每一支路絕緣電阻、工頻交流耐壓試驗。

　　3.電力電纜的試驗

　　檢查相位、測試相間及相對地絕緣電阻、工頻交流耐壓試驗。

　　4.配電柜的試運行

　　4.1運行前檢查

　　配電柜試運行前，檢查配電柜內有無雜物，安裝是否符合質量評定標準，相色、銘牌標志是否齊全。

　　4.2試運行

　　在空載情況下，檢查各保護裝置的手動、自動是否靈敏可靠。

　　將開關柜內各分開關處于斷開位置。當主開關閉合后，逐個合上分開關。

　　帶二次回路配電柜在正式給設備送電前應先解除主回路，先給二次回路送電，檢查二次回路是否動作正常，主回路供電是否相序齊全。如不齊全應及時找出原因，及時解決。

　　在負載運行的情況下，切斷弱點系統中的線路，測試弱電端子、感應電是否符合廠家要求。

　　送電空載運行24小時，無異常現象，經監理工程師及甲方檢查確認后，向監理公司及甲方各報一份存檔。

　　5.照明系統試運行

　　5.1照明器具試運行

　　本工程的燈具大多為配電箱直接控制，為此燈具試運行時要對各配電箱的各條出線的絕緣電阻(到第一個燈位)進行仔細的測量，以免出現不必要的事故。

　　⑴電氣照明器具試運行前應進行通電試運行，系統內的全部照明燈具均得開啟，同時投入運行，運行時間為24小時。

　　⑵全部照明燈具通電運行開始后，要及時測量系統的電源電壓負荷電流，并做好記錄。試運行過程中每隔8小時還需測量記錄一次，直到24小時運行完為止。上述各項測量的數值要填入試運行記錄表內。

　　5.2事故照明切換裝置的調試

　　⑴一般性檢查

　　檢查事故照明裝置的外觀應完好，元器件選擇安裝正確，接線并無損傷。

　　⑵直流裝置的試驗

　　按電力變流設備的試驗規范和產品的技術條件要求，進行絕緣試驗、耐壓試驗、穩定電壓調節范圍試驗、均流試驗、絕緣監視試驗、蓄電池充放電試驗等項目的試驗以及裝置的運行參數設置。

　　⑶切換裝置的試驗

　　檢查切換裝置的功能，模擬正常和事故情況下的切換，動作應可靠正確，檢測切換性能。

四、安全生產及文明施工

　　1.新進場的施工人員必須經過三級教育，考試合格后持證操作。

　　2.班組長必須組織施工人員做好每天的班前交底，認真學習安全操作規程并做好記錄，有簽字。

　　3.高處作業時，必須戴好安全帶，施工現場嚴禁吸煙，嚴禁在施工現場大小便。

　　4.施工用電時，必須由專業持證電工接拉電源線，嚴禁非電工亂拉、亂接線。電源線必須掛至2米以上高處，不得在地上亂拉、亂放。

　　5.電動工具必須掛操作規程牌，有專人操作，不得由他人亂動。

　　6.搞好現場文明施工，做到工完場凈，活完腳下清。現場及庫房的材料必須碼放整齊，設有標識牌，有專人管理，實行限額領料，不浪費材料。

　　7.每天上下班前組織工人清理現場的零碎材料，剔槽洞后立即將碎渣用袋子清理干凈，做到安全生產、文明施工，工完場清。

五、成品保護

　　1.施工操作時，必須搬用木制梯子，不得用鐵梯子，防止損壞土建的成品地面。

　　2.設備及材料搬運時，必須輕拿輕放，防止損壞設備及他人成品。

　　3.調試完成后，施工隊派專職成品保護員，對自己的成品進行保護加監督。

　　4.配電箱柜接線時，導線或電纜不能有污染。

　　5.安裝燈具時，必須把燈具的灰塵清除干凈后再安裝。按

　　6.搬運電氣器具、箱、柜必須按規范運行，嚴禁野蠻搬運。

　　7.導線、電纜接頭搪涮錫后，清除全部污染、腐蝕劑后，按規范嚴密包扎，包扎絕緣必須與原導線絕緣相一致。

　　8.封閉插接母線安裝完畢，暫時不能送電運行時，現場應設置明顯標識牌，以防損傷。

六、調試時間表

　　設備調試時間表

　　序號　　調試系統　　開始時間　　完成時間

　　1　　低壓配電室電源送電試運行

　　2　　配電箱、電纜、母線送電試運行

　　3　　水泵房給水泵

　　4　　燈具試運行

七、調試人員及職責網絡圖

　　四單體　　王忠

　　三單體　　陳東

　　二單體　　王芳

　　一單體　　邱建

　　副組長：劉鋒

　　職責：負責落實各分部調試內容并監督調試效果

　　組長：鄭春

　　職責：負責協調各專業配合及人員配制工作

篇2:電氣調試工崗位職責

1范圍

本標準規定了分公司（專業分公司）電氣調試工的職責、崗位人員基本要求、工作內容與要求、檢查與考核等內容。。

本標準適用于分公司（專業分公司）電氣調試工的工作。

2職責與權限

2.1在承包隊長、班組長領導下，負責所在工號及其它臨時指派的電氣調試工作。

2.2對自己工作范圍內的施工安全、施工質量、施工進度負責。

2.3按設計、施工方案、技術交底的要求進行施工。

2.4對違章指揮、違章作業現象有權向上級報告反映。

2.5對存在明顯安全隱患、可能造成重大人身、設備損傷的作業區域，在采取可靠措施前，有權拒絕施工，并要及時向上級反映。

2.6了解并掌握本崗位及工作場所內重大危害、重要環境因素及控制措施，掌握本崗位及工作場所應急風險控制程序和具體實施方法。

2.7樹立節約能源、資源意識，合理有效使用作業用具、水、電、氣等資源。

2.8對玩忽職守、違反工藝程序和安全操作規程所造成的各類事故負責。

2.9負責對本崗位的工長及班組長考核評價并提出獎懲意見和建議。

2.10負責對本崗位的合理化建議的提出。

3崗位人員基本要求

3.1具備高中或相關技工學校以上學歷，身體健康，能夠適應建安企業較為艱苦的作業環境，愿意從事此項工作者。

3.2誠實勞動、遵章守紀、服從分配，能夠長期外地施工。

4本崗位有關的標準

4.1中油吉林化建《安全生產獎罰管理規定》、《質量事故管理規定》

5工作內容與要求

5.1在承包隊長、班組長帶領下,從事電氣調試工作。

5.2認真學習安全操作規程、安全作業知識，提高安全操作意識，積累安全操作經驗，在保證安全的前提下，進行施工作業。

5.3認真學習電氣基礎理論，能夠熟練識圖，理解施工驗收規范的要求，按設計、按標準施工。

5.4掌握電氣調試的基本常識和程序，并在此基礎上不斷提高自身的業務素質和處理各種問題的能力。

5.5掌握施工機具、試驗儀器的使用、保養常識，能夠熟練地使用各種施工機具、試驗儀器。

5.6了解掌握電氣施工常用材料的規格、型號、性能，能夠進行準確的區分和利用。

5.7遵守業主單位的各項規章制度要求，服從管理、文明施工、熱情服務。

5.8在工作中服從分配、勇挑重擔、吃苦耐勞。主動發現問題，提出問題，解決問題。按時完成各項施工任務，質量優良。

5.9關心集體，愛護公共財物，既要保護本單位的施工成果，也要珍惜他人的勞動，做文明員工。

標準編號：Q/CNPCJH121·30317.003-2006

電氣調試工工作標準

第1版第0次修改

歸口部門：人力資源部批準人：邵金聲修訂時間：2006.09

2

5.10遵章守紀，不做有損單位利益和聲譽的事。

6檢查與考核

6.1本標準執行情況，由本單位領導負責檢查與考核。

6.2考核內容為本標準規定的職責、工作內容與要求部分。

6.3考核結果與公司《員工績效評價管理規定》掛鉤。

7附錄

篇3:電氣調試方案

　　中國化學工程第六建設有限公司

　　山東開泰石化丙烯酸有限公司8萬噸/年丙烯酸及酯項目

　　目錄

　　1、編制說明1

　　2、編制依據1

　　3、工程概況1

　　3.1工程簡介1

　　3.2主要實物工作量2

　　4、施工準備3

　　5、施工程序3

　　6、電氣調試的項目和技術要求4

　　6.1設備的外觀檢查4

　　6.2電纜接線檢查、校對5

　　6.310kV高壓開關柜單體調試及保護繼電器試驗、整定值設定5

　　6.4電容器試驗9

　　6.5干式變壓器試驗10

　　6.6高壓母線實驗11

　　6.7二次回路(小母線)12

　　6.8高壓電力電纜試驗12

　　6.9高壓交流電動機試驗項目13

　　6.1010kV變電所高壓電氣設備工頻耐壓試驗14

　　6.11系統聯動試驗15

　　6.12低壓配電柜試驗項目15

　　6.13變頻調速裝置調試18

　　6.14軟啟動器調試方法19

　　6.15低壓系統進線、母聯試驗19

　　7.施工技術措施及質量安全保證措施20

　　7.1施工技術措施20

　　7.2安全保證措施23

　　8、需用量計劃表26

　　8.1計量器具需用量計劃表26

　　8.2勞動力需用量計劃表27

1、編制說明

　　本方案為山東開泰石化丙烯酸有限公司8萬噸/年丙烯酸及酯項目配套高、低壓變電所調試施工方案，其目的是為確保工程施工進度、質量及安全要求，同時也為了電氣調試工作能夠順利進行。

2、編制依據

　　2.1《電氣專業施工圖紙及生產廠家配套圖紙、說明書，技術文件》

　　2.2《電氣裝置安裝工程電氣設備交接實驗標準》GB50150-20**

　　2.3《電氣裝置安裝工程高壓電器施工及驗收規范》(GBJ147-90)

　　2.4《電氣裝置安裝工程電力變壓器、油浸電抗器、互感器施工及驗收規范》(GBJ148-90)

3、工程概況

　　3.1工程簡介

　　本項目為山東開泰石化丙烯酸有限公司8萬噸/年丙烯酸及酯項目高低壓變配電所系統。由中石油東北煉化工程有限公司吉林設計院設計。

　　變配電所主要的電氣調試工作包括：

　　10KV配電系統及其附屬設備、10KV無功補償系統、0.4KV配電系統及其附屬設備、0.4KV無功補償系統、變壓器系統、高、低壓母線、高壓電纜、高壓電機、220V直流供電系統、UPS系統、EPS系統、監控系統、故障信息系統等。

　　3.2主要實物工作量

　　序號　　設備名稱　　數量　　施工單位　　設備廠家

　　1　　變壓器　　10　　√　　×

　　2　　10kV開關柜　　42　　√　　×

　　3　　低壓開關柜　　105　　√　　×

　　4　　照明柜　　2　　√　　×

　　5　　UPS不間斷電源系統　　1　　√　　×

　　6　　真空斷路器　　39臺　　√　　×

　　7　　電流互感器　　39組　　√　　×

　　8　　電壓互感器　　4組　　√　　×

　　9　　避雷器　　42臺　　√　　×

　　10　　多功能綜合保護器　　39臺　　√　　O

　　11　　直流電源系統　　1　　√　　×

　　12　　電動機　　204臺　　√　　×

　　13　　電力電纜　　379327米　　√　　×

　　14　　二次回路,聯動試驗　　204組　　√　　×

　　15　　低壓母線　　25　　√　　×

　　16　　10kv母線　　2　　√　　×

　　17　　交流變頻調速電動機(AC-DC-AC系統)調試　　10　　√　　O

　　18　　軟啟動系統　　23　　√　　O

　　19　　備用電源自投裝置調試　　6　　√　　×

　　20　　小電流接地保護裝置調試　　2　　√　　×

　　注：“√”試驗方，“O”表示配合方，“X”可不參入試驗。

4、施工準備

　　4.1變電所室內整潔無雜物，門窗已全部裝好，變壓器室門能上鎖。

　　4.2變電所室所有的高壓盤柜已全部安裝到位，電纜接線基本結束，直流電源(蓄電池)的安裝已全部完畢，盤柜標牌明確。

　　4.3低壓配電柜已安裝結束，受電電纜接線已完畢。

　　4.4變電所應設專人24小時值班，建立了進出制度。

　　4.5調試的設備材料及工器具到位,并及時報驗。

　　4.6認真編制調試方案，為工作提供作業指導書。

5、施工程序

　　5.1、調試人員進入施工現場，熟悉電氣施工圖紙和相關技術資料，熟悉各回路系統原理及接線圖，并與相關廠家提供的圖紙、資料進行對接，認真聽取設計代表的設計技術交底，提前發現圖紙中的問題，并協助設計院尋找解決方法。

　　5.2、準備調試所需的試驗電源。

　　5.3、以設計施工圖為準，對設備進行外觀檢查及電纜接線校對確認。

　　5.4、10kV高壓開關柜單體調試及保護繼電器試驗、整定值設定。

　　5.5、電容器銘牌核對及試驗。

　　5.6、變壓器銘牌核對及試驗。

　　5.7、10kV變電所高壓電氣設備工頻耐壓試驗。

　　5.8、10kV系統空操作試驗，確認其動作是否正確。

　　5.9、10kV高壓電纜絕緣測試及直流泄漏試驗。

　　5.10、10kV電源受電，變壓器送電考核。

　　5.11、低壓配電柜調試及試送電檢查。

　　5.12、整理調試記錄。

6、電氣調試的項目和技術要求

　　6.1設備的外觀檢查

　　6.1.1以設計施工圖為準，核對10kV高壓開關柜、低壓控制柜、直流電源柜及各變壓器的安裝位置和各元器件的規格、型號、電壓級別是否符合設計要求，元件是否齊全，檢查有無缺件、有無損傷等;

　　6.1.2各設備的一、二次接線應完整，排列有序，接線頭應壓接良好，各盤柜標號、名稱應表示明顯，電氣室內整潔無雜物。

　　6.2電纜接線檢查、校對

　　6.2.1高壓電纜的芯線截面應符合設計要求;

　　6.2.2低壓控制電纜的芯線接線應符合設計的原理系統接線圖;

　　6.2.2各電纜接線、設備接線、母線連接均應緊固良好打上標記;

　　6.2.3接地線應按圖連接，完整無誤;

　　6.2.4各線路回路絕緣應良好，符合規范要求。

　　6.310kV高壓開關柜單體調試及保護繼電器試驗、整定值設定

　　6.3.1真空斷路器試驗項目

　　本工號真空斷路器采用福州天宇電氣股份有限公司的VBP-12型

　　⑴測量絕緣拉桿的絕緣電阻，常溫下應不低于1200MΩ;

　　⑵測量每相導電回路的接觸電阻，應符合制造廠產品技術規定值;

　　⑶測量斷路器分、合閘線圈的直流電阻和絕緣電阻值，直流電阻與產品出廠試驗值相比應無明顯差別;

　　⑷斷路器操作機構動作試驗：當合閘線圈兩端的試驗電壓為額定電壓的85-110%(直流)時，斷路器應能可靠合閘;當分閘線圈兩端的試驗電壓大于額定電壓的65%時，應能可靠地分閘，當此電壓小于額定電壓的30%時不能使斷路器分閘;

　　⑸測量斷路器分、合閘時間，應符合產品技術條件規定值;

　　⑹測量斷路器主觸頭分、合閘的同期性，應符合產品技術條件規定值;

　　⑺測量斷路器合閘時觸頭的彈跳時間，應符合產品技術條件規定值;

　　⑻真空斷路器交流耐壓試驗：應在合閘及分閘狀態下進行，根據國家標準GB50150-20**電氣設備交接試驗標準的要求，相間、相對地工頻耐受電壓為42kV，真空斷口間工頻耐受電壓為49kV，時間為1分鐘。

　　6.4.1.1試驗儀器及儀表有：高壓試驗變壓器全套裝置;回路電阻測試儀或精密雙臂電橋;開關特性測試儀;高壓絕緣電阻測試儀;電壓電流表(選定量程);數字萬用表等。

　　6.3.2互感器試驗項目：

　　⑴測量互感器一、二次繞組的絕緣電阻值，一次不低于1000MΩ，二次不低于1000MΩ;

　　⑵測量電壓互感器一次繞組的直流電阻值，與產品出廠試驗值相比應無明顯差別;

　　⑶測量電流互感器的勵磁特性曲線(僅對繼電保護有特性要求時);

　　⑷檢查確認電流互感器的極性和電壓互感器的接線方式，必須符合設計要求，并與銘牌標記相符;

　　⑸測量電流互感器的變流比、電壓互感器的變壓比及電壓互感器開口三角形開環電壓值，應符合銘牌標示的變比值;

　　⑹互感器一次繞組連同導管對二次繞組及外殼的交流耐壓試驗，其試驗電壓分別為27kV,時間為1分鐘。

　　6.3.3隔離開關試驗

　　⑴檢查操作隔離開關的傳動裝置應靈活好用，其輔助(聯鎖)接點應調整合適;

　　⑵檢查可動刀片與固定觸頭應接觸良好，表面應清潔，并涂一層薄的凡士林油;

　　⑶檢查隔離開關傳動裝置的止動裝置、定位器或電磁鎖應安裝牢固，并且動作準確可靠;

　　⑷測量隔離開關的絕緣電阻，常溫下應不低于1200MΩ;

　　⑸檢查操作機構線圈的最低動作電壓應符合制造廠的規定;

　　⑹對隔離開關進行交流耐壓試驗，其試驗電壓為42kV，時間為1分鐘;

　　6.3.4過電壓吸收裝置試驗

　　本工號采用上海合凱電力保護設備有限公司生產的自動脫離式免維護三相組合式過電壓保護裝置，保護對象為變壓器

　　型號為SHK-BOD-Z-10、保護對象為電動機

　　型號為SHK-BOD-D-10.

　　⑴測量過電壓吸收裝置相間及相對地間的絕緣電阻;

　　⑵測量過電壓吸收裝置相間及相對地間在常溫下的電導電流，應符合產品規定值;

　　⑶測量過電壓吸收裝置的工頻放電電壓，應符合產品規定值。

　　6.3.5保護測控裝置試驗

　　本10kV中央配電室供配電系統保護測控裝置采用的是南京南瑞繼保電氣有限公司生產的RCS-9000CS系列保護測控裝置，根據南瑞公司提供的產品說明書和中石油東北煉化工程有限公司吉林設計院提供的保護整定值對保護測控裝置進行各種參數的整定設定和測試：

　　⑴電流速斷保護單元在整定值的動作電流的測試;

　　⑵過電流(或者過負荷)保護單元在整定值的動作電流和動作時間的測試;

　　⑶單相接地保護單元在整定值的動作電流和動作時間的測試;

　　⑷欠壓、失壓、過壓保護單元在整定值的動作電壓和動作時間的測試。

　　⑸系統大電流整組試驗

　　如圖接線，將CT一次側將a-B和b-C臨時短接，給A、C相加大電流，直到繼電器設定值動作跳開斷路器。

　　117　　115　　113

　　RCS-9***CS

　　118　　116　　114

　　CTO―標準CT;

　　TZ―大電流發生器;

　　TB―調壓器;

　　若一次電流太大，可在CT二次加小電流模擬試驗。

　　6.3.6HDX-24型小電流接地選線裝置調試

　　⑴檢查小電流接地選線設備接線是否與圖紙說明書相符，絕緣電阻符合要求。零序CT引入小電流接地選線設備同名端是否一致。

　　⑵模擬實驗：從每一路零序CT一次通入電流，使二次側產生0.02-2A電流，并從與此線路相應的零序電壓處輸入30V-100V電壓即可模擬選線實驗，液晶顯示器顯示實驗的接地線路編號及接地時間。報警繼電器閉合輸出信號。

　　6.4電容器試驗

　　6.4.1測量電容器的電容值，不應超過額定值(銘牌)的±10%;

　　6.4.2測量電容器耐壓前后的絕緣電阻值,應滿足要求;

　　6.4.3電容器交流耐壓試驗：根據中國國家標準GB

　　50150-20**電氣設備交接試驗標準的要求，我們要對電容器電極對外殼進行交流耐壓試驗，其試驗電壓為26kV,時間為1分鐘;

　　6.4.4電容器沖擊合閘試驗：在電網額定電壓下，對電力電容器組的沖擊合閘試驗，應進行3次，熔斷器不應熔斷，電容器組各相電流相互間的差值不宜超過5%。

　　6.5干式變壓器試驗

　　6.5.1測量變壓器繞組連同導管的直流電阻：高壓側應在分接頭的所有位置上進行測量，測量結果與同溫下產品出廠實測值比較，相應變化不應大于2%;

　　6.5.2測量變壓器一、二次繞組連同導管的絕緣電阻和吸收比;其絕緣電阻值不應低于產品出廠值的70%;吸收比在常溫下不應小于1.3;

　　6.5.3測量變壓器所有分接頭位置下的變壓比，與制造廠銘牌數據相比應無明顯差別，且應符合變壓比的規律;

　　6.5.4檢查確認變壓器的接線組別，必須與設計要求及銘牌和外殼上的標志符號相符;

　　6.5.5變壓器一、二次繞組連同導管的交流耐壓試驗：

　　本10kV系統共有10臺干式變壓器，其一次電壓為10kV，二次電壓分別為0.4kV，根據中國國家標準GB50150-20**電氣設備交接試驗標準的要求，我們要分別對一次10kV高壓側和二次0.4kV低壓側進行交流工頻耐壓，其試驗電壓分別為24kV和4kV,時間都為1分鐘。

　　6.5.6檢查變壓器的相位必須與電網相位一致。

　　6.5.7變壓器在額定電壓下的沖擊合閘試驗，應進行5次，每次間隔時間宜為5分鐘，無異常現象。

　　6.6高壓母線實驗

　　6.6.1試驗項目：

　　⑴絕緣電阻試驗

　　⑵交流耐壓試驗

　　⑶相位檢查

　　⑷檢查帶電顯示器是否正常

　　6.6.2注意事項：

　　⑴必須檢查每相母線搭接螺絲的接觸狀況，是否達到了規定力矩，并檢查是否做好標識。

　　⑵在對母線進行絕緣檢查前，應盡可能斷開與其相連的部件及接線，絕緣子及母線表面應清掃干凈，無灰塵及雜物。母線應分段進行檢查，若測得數據不符合要求，則應進一步分段檢查，直到測得絕緣電阻合格為止。絕緣電阻檢查合格后，應即時放電并恢復拆下的部件和接線。

　　⑶高壓母線系統進行交流耐壓試驗時,若母線上連接的其它高壓單元件無法拆開，應根據交流耐壓標準最低的元件對母線進行交流耐壓試驗。

　　⑷帶電顯示器檢查正常后，必須短路接地后方可升壓。

　　6.6.3使用儀器：交流試驗臺、高壓兆歐表、力矩扳手

　　6.7二次回路(小母線)

　　6.7.1測量絕緣電阻,測量時注意：

　　⑴小母線在斷開所有其他并聯支路時，不應小于10MΩ;

　　⑵二次回路的每一支路和斷路器、隔離開關的操動機構的電源回路等，均不應小于1MΩ。在比較潮濕的地方，可不小于0.5MΩ。

　　6.7.2交流耐壓實驗，測量時注意：

　　⑴試驗電壓為1000v。當回路絕緣電阻值在10MΩ以上時，可采用2500V兆歐表代替，試驗持續時間為1min，或符合產品技術規定;

　　⑵回路中的電子元器件設備，試驗時應將插件拔出或將其與小母線脫離。

　　6.7.3試驗儀器及儀表有：高壓試驗變壓器全套裝置;高壓絕緣電阻測試儀;電壓電流表(選定量程);數字萬用表等。

　　6.8高壓電力電纜試驗

　　6.8.1確認電纜連接的高壓開關柜與之對應的控制設備及電纜線路兩端A、B、C相位的正確性;

　　6.8.2測量電纜相間及相與地間的絕緣電阻，在耐壓前和后，均要測量，用2500VMΩ表測量;

　　6.8.3測量電纜保護層及導體的直流電阻值;

　　6.8.4電纜直流耐壓及泄漏電流測量：根據中國國家標準GB50150-20**電氣設備交接試驗標準的要求，本10kV系統塑料絕緣電纜的直流試驗電壓應為35kV，分4段進行，每段持續1分鐘時間，讀取泄漏電流值，當試驗電壓達到35kV后，持續15分鐘，監視泄漏電流，要求泄漏電流穩定，沒有隨加壓時間增長而上升的現象，也沒有隨試驗電壓升高而急劇上升的現象，試驗完畢電纜的絕緣也不應比試驗前有所下降;否則，認為電纜絕緣有缺陷。

　　6.9高壓交流電動機試驗項目

　　6.9.1測量繞組的絕緣電阻和吸收比，測量時應注意定子繞組不應低子1MΩ/kV，轉子繞組不應低于O.5MΩ/kV。

　　6.9.2測量繞組的直流電阻，測量時應注意：電動機各相繞阻直流電阻值相互差別不應超過其最小值的2%，中性點未引出的電動機可測量線間直流電阻，其相互差別不應超過其最小值的1%。

　　6.9.3定子繞組的交流耐壓試驗，結果應符合下列表格的規定：

　　電動機定子繞組交流耐壓試驗電壓

　　額定電壓kv

　　3　　6　　10

　　試驗電壓kv

　　5　　10　　16

　　6.9.4檢查定子繞阻極性及其連接的正確性，中性點未引出者可不檢查極性。

　　6.9.5電動機空載轉動檢查和空載電流測量。電動機空載轉運檢查的運行時間為2h，并記錄電動機的空載電流。

　　6.9.6試驗儀器及儀表有：高壓試驗變壓器全套裝置;精密雙臂電橋;高壓絕緣電阻測試儀;電壓電流表(選定量程);數字萬用表;指針式萬用表;鉗形電流表;相序表等。

　　6.1010kV變電所高壓電氣設備工頻耐壓試驗

　　6.10.1對高壓母線、瓷瓶、導管、真空斷路器、CT、PT、隔離開關、高壓熔斷器等進行擦灰、清潔工作;

　　6.10.2將PT和CT的二次繞組進行短路接地，注意：接地式PT不參與耐壓，合上真空斷路器;

　　6.10.3過電壓保護器和電纜頭與高壓開關柜脫離，對被試設備進行絕緣檢查;

　　6.10.4對耐壓接線進行檢查、確認，檢查升壓設備是否完好，設置好過電流保護，并檢查能否跳閘;

　　6.10.5分別對A、B、C三相與大地之間進行工頻耐壓，其標準按國標50150-20**規定，試驗電壓為27kV，時間為1分鐘;

　　6.10.6所加電壓應慢慢地上升，達到標準后持續1分鐘，耐壓過程中應保持安靜，注意監視各部有無放電現象;

　　6.10.7耐壓結束后，應分別檢查各部的絕緣電阻，其值不應比耐壓前的值小，拆除PT、CT二次繞組短接線及接地線、恢復避雷器和電纜頭的接線

　　6.11系統聯動試驗

　　6.11.1聯動目的：檢查二次回路接線正確;檢查各種保護的動作順序、動作整定值、設備開關動作情況是否正確可靠;測量表計的指示值，極性與實際情況是否相符。

　　6.11.2聯動條件：直流電源可靠供電，直流回路絕緣良好;檢查各控制、保護、繼保、微機監控屏內經檢查接線無誤;各種設備和元件安裝試驗均完畢，具備動作條件。

　　6.11.3聯動步驟：將10kV進線柜電源進線電纜進行三相短路接地，充分確認主回路已斷開，不會造成誤送電的情況下，對系統的控制回路、保護回路、連鎖回路及信號回路進行模擬動作檢查確認，并與監控系統結合進行調試確認，高壓開關回路的繼電保護裝置與現有監控系統的通訊，應符合原理接線圖;

　　6.11.4接通控制和合閘、信號電源，逐個進行分、合閘試驗，在斷路器合閘的情況下，進行過電流、接地電流、超高溫和高溫等保護動作試驗和信號顯示報警，應動作可靠，顯示正確無誤;

　　6.11.5對進線柜與母聯柜之間進行三合二的聯鎖試驗。

　　6.12低壓配電柜試驗項目

　　6.12.1配電柜外觀檢查應無殘缺、破損，對照配電系統圖檢查母線布置、相序排列、元件規格是否與設計相符;檢查母線、電器接線連接螺栓是否緊固，緊固標示線是否偏移;對照控制線路圖用萬用表或校線器檢查二次回路接線是否正確，線號是否清晰準確，接線端子是否緊固

　　6.12.2對柜中母線、一、二次回路進行絕緣電阻檢測，不應小于0.5MΩ;對柜中母線、一次回路的做交流耐壓試驗;試驗電壓為1000V，試驗持續時間為1min。試驗時應將回路中的電子元器件設備插件拔出或將其斷開。

　　6.12.3低壓電動機微機綜合保護器調試。此項目采用LL300+、LL310+型微機線路保護監控裝置。具體設定和調試項目如下：

　　⑴通電前應檢查保護裝置外觀是否良好，應無損壞，各端子是否接觸可靠，各接鍵是否接觸良好。對照控制線路圖和說明書檢查接線是否正確，測絕緣符合要求。

　　⑵接通電源，進入保護參數設定，按電動機銘牌輸入電流值。

　　⑶通過試驗儀輸出電流加在CT側，檢查裝置電流顯示情況，應與實際電流值相符。

　　⑷電流速斷保護單元在整定值的動作電流的測試;

　　⑸過電流(或者過負荷)保護單元在整定值的動作電流和動作時間的測試;

　　⑹單相接地保護單元在整定值的動作電流和動作時間的測試;

　　⑺欠壓、失壓、過壓、缺相保護單元在整定值的動作電壓和動作時間的測試。

　　6.12.4低壓盤上的指示儀表校驗。此項目采用PD204E系列多功能電力儀表作為電壓、電流顯示。具體調試要求如下：

　　⑴通電前應檢查保護裝置外觀是否良好，應無損壞，各端子是否接觸可靠。對照控制線路圖和說明書檢查接線是否正確，測絕緣符合要求。

　　⑵接通電源，在設備輸入端輸入標準電壓、電流信號，設備顯示應和標準表數據相符。

　　6.12.5低壓柜采用QHSP-400/150/4P浪涌保護器作為過電壓和防雷保護。

　　⑴測量保護器及基座絕緣電阻;用500V兆歐表，絕緣電阻不小2M基座絕緣電阻不低于5MΩ。

　　⑵工頻放電電壓試驗。應符合產品技術條件的規定;

　　⑶工頻放電電壓試驗時，放電后應快速切除電源，切斷電源時間不大于0.5s，過流保護動作電流控制在0.2～0.7A。

　　6.12.6斷路器動作檢查：按照斷路器操作手冊所規定的步驟，對斷路器進行動作情況檢查。

　　⑴斷路器進出靈活性及位置指示正確性檢查;

　　⑵手動儲能檢查;

　　⑶電動儲能檢查(在零起升壓試驗后進行);

　　⑷手動合閘、分閘動作檢查;

　　⑸電動合閘、分閘動作檢查(在零起升壓試驗后進行)。

　　⑹零起升壓試驗及進線斷路器失壓脫扣器動作檢查

　　6.12.7二次回路系統通電檢查應符合原理系統圖;電動機系統

　　(開停、電流、故障、運行、信號測試)二次線路與DCS系統聯鎖線路校對，根據DCS系統的設計要求，結合電動機起停控制原理圖進行調試。

　　6.12.8系統接地應檢查，要符合設計要求。

　　6.13變頻調速裝置調試

　　變頻器采用ABB

　　高性能矢量控制變頻器ACS550-01型。

　　6.13.1檢查確認變頻器的所有連線已接好，對照控制線路圖用萬用表或校線器檢查二次回路接線是否正確,各回路絕緣測試良好，電機和驅動設備已準備好;

　　6.13.2斷開變頻器的啟動信號，給變頻器送電，檢查各點電壓值應符合要求;

　　6.13.3根據電機的銘牌數據，檢查、設定變頻器的參數值;

　　6.13.4將給定電位器調到0位，啟動變頻器，將給定電壓調到7%左右，檢查確認電機方向，應滿足工藝要求;

　　6.13.5將給定電壓從0逐漸上升到100%，檢查變頻器的輸出頻率，應該是從0逐漸上升到50Hz，電機轉速應該從0逐漸上升到100%額定轉速。

　　6.14軟啟動器調試方法

　　現場所用的軟啟動器為梅蘭日蘭電氣集團(蘇州)有限公司的MRR1系列電機軟啟動器，

　　6.14.1調試前檢查確認軟啟動器的所有連線已接好，對照控制線路圖用萬用表或校線器檢查二次回路接線是否正確,各回路絕緣測試良好，電機和驅動設備已準備好。

　　6.14.2需調試的參數為：

　　⑴根據圖紙選擇控制方式。

　　⑵根據電機銘牌設置負載調節率。

　　⑶根據機械類型設置電機啟動模式。

　　⑷根據負載輕重設定保護級別.

　　⑸根據電機實際情況，開啟保護功能。

　　6.15低壓系統進線、母聯試驗

　　⑴控制電源必須接線完畢，并已送電。

　　⑵進線主母線與變壓器連接處應斷開。

　　⑶保護定值及邏輯應輸入綜保。

　　⑷按照定值要求進行綜保校驗。

　　⑸在進線側加試驗電壓進行備自投試驗。

　　⑹進行PT斷線試驗。

　　⑺進行電流閉鎖試驗。

　　⑻試驗完畢后恢復盤柜原接線。

　　7、施工技術措施及質量安全保證措施

　　7.1施工技術措施

　　7.1.1對測量儀表及回路進行校驗。主要對各開關柜上的電流表、電壓表、綜合保護繼電器測量部分和繼保屏上的綜合保護繼電器測量部分進行校驗，在校驗過程中對其回路接線是否符合圖紙要求進行檢查，對不符合圖紙要求的接線進行改正，并進行通電復核。同時對其完好性、精度進行校驗，對照其技術參數做出是否合格判斷。

　　7.1.2對調整試驗范圍內的電氣設備依據標準進行試驗。從圖紙上獲知主要電氣設備試驗有真空斷路器、電流互感器、電壓互感器、避雷器、變壓器、電力電纜、母排、套管、帶電顯示器、綜合保護繼電器、二次回路等。根據標準要求對上述的電氣設備逐個、逐項分別進行絕緣和特性試驗，并對試驗結果與標準和產品出廠試驗值進行比較，從而判斷被試設備是否存在缺陷。對電壓互感器在試驗過程中還應檢查其接線的正確性。

　　7.1.3對各開關柜和繼保屏上的各類繼電器依據標準、保護整定值和產品說明進行校驗、整定。從圖紙上獲知繼電器、綜合保護繼電器及常用中間繼電器等。首先對不同類型的單個繼電器根據標準、產品說明和保護整定值逐項進行校驗、整定，做到校驗符合標準和產品說明要求，整定符合保護整定單中整定值要求。其次在繼電器校驗過程中對交流電流、電壓回路的接線進行通電檢查，對不符合圖紙的接線進行改正。

　　7.1.4對全套保護裝置依據提供的圖紙按原理進行整組試驗。為確保繼電保護裝置正確、可靠地動作，在上述1~3項試驗工作和二次接線已結束的前提下可對裝置進行整組試驗。每套保護裝置的整組試驗，都應該作用于斷路器。

　　7.1.5整組試驗內容

　　⑴各套保護間的電壓、電流回路的相別和極性是否一致。

　　⑵單個開關柜的斷路器分、合閘動作、信號指示、防跳試驗。

　　⑶各套裝置間有配合要求時，各元件在靈敏度及動作時間上是否確實滿足配合要求。

　　⑷同一故障類型下應該同時動作于發出跳閘脈沖的保護，在模擬短路故障中是否均能動作，其信號指示是否正確。

　　⑸所有相互間存在閉鎖關系的回路，其性能是否與設計符合。

　　⑹集中信號裝置動作及有關光、音信號指示是否正確。

　　⑺檢查監視繼電保護裝置狀況的信號工作情況。例如，跳閘回路的監視信號、直流回路、熔斷器熔斷信號及差動回路斷線信號等。

　　⑻檢查在操作回路發生故障時(如指示燈、繼電器、限流電阻等斷開、短路或其它情況)是否會引起斷路器的誤跳閘或誤合閘。

　　⑼檢查動作于信號的保護裝置的信號顯示情況。例如，速斷保護信號及過負荷信號等。

　　7.1.6試驗方法。下述試驗方法將根據不同情況結合運用。

　　⑴用外部電源供給一次電流法。就是在電流互感器的一次繞組通入大電流，于是反應電流增大的保護裝置就要動作，將斷路器跳閘。

　　⑵二次電流法。就是在電流互感器二次側出線端子處通入電流，使繼電器動作。在電壓互感器出線端子處用三相微機繼電器保護測試儀向電壓回路加電壓。

　　⑶短接接點法，即利用短接線或螺絲刀在配電盤后短接起動元件接點引出螺絲桿模擬接點動作。

　　7.1.7注意事項

　　⑴用短接接點法做試驗時，切不可將繼電器蓋子打開直接撥動接點，因為這樣既不安全又容易碰壞接點系統。

　　⑵在試驗前應將相互動作過程中可能引起其它裝置誤動作的回路、壓板斷開。

　　⑶如果一種被保護設備有多套保護時，應按套分別進行。當試驗一套保護裝置時，可將其它保護裝置的連接片斷開。

　　⑷若保護裝置的動作與短路故障的類別有關，應盡量對各種可能的故障情況，都進行模擬試驗。

　　7.1.8電氣試驗項目及標準由業主、監理單位、產品制造商會同施工單位按GB50150―20**《電氣裝置安裝工程電氣設備交接試驗標準》和設備產品使用說明書制定，當GB50150-20**試驗標準要求高于廠家標準時，試驗標準執行廠家標準。

　　7.1.9試驗工作結束后及時提交試驗報告。試驗報告格式采用化工部文件HG20237-1994或產品出廠報告中的電氣試驗記錄表式。試驗報告應有表格分類目錄，試驗報告加蓋試驗專用章及有關人員簽字。

　　⑴與設計方組織好各項技術交底，編制施工方案，確定質量控制點。

　　⑵配齊各種電氣調試驗收規范和試驗紀錄表格。

　　⑶每項調試工作前，由技術人員對調試班組進行技術交底，未交底的項目不準進行，技術交底要有記錄。

　　⑷試驗表格以《化工部文件HG20237-1994)為標準，在工程結束時，做到資料齊全、完整。

　　7.2安全保證措施

　　配電室電壓等級高，測試項目多，特別是在進行高壓電器設備的交流耐壓試驗時，應特別小心，嚴格按照國標規范進行，認真監視，確保設備和人身安全，請做到以下幾點：

　　7.2.1、在進入調試現場之前，參戰人員應認真學習和討論有關的安全注意事項，準備好必要的安全器具(安全繩、警告牌、滅火器等);

　　7.2.2、調試工作開始后，堅持每天班前的安全、技術交底會。由班長安排當天的調試項目、內容、安全注意事項和技術要求、各項目的人員分工，同時認真作好安全記錄;

　　7.2.3、在進行設備的高壓試驗時，首先應在試驗區域拉上安全繩，掛上高壓危險警告牌，并在高壓試驗區域內設立安全監護人，防止無關人員誤入該區域，嚴禁在安全措施不到位情況下施工。試驗完成后完全放電，做好實驗記錄。

　　7.2.4、高壓試驗必須是一人操作，一人監護。

　　7.2.5、停電和送電作業，必須由項目部設專人負責聯絡，操作者必須聽從指揮，必須在得到確切命令之后，才可操作，設備在送電運行后，應立即掛上警告牌;

　　7.2.6、電氣室在送電的同時，火災報警系統和空調通風系統應投入運行，同時，電氣室應設專人日夜值班，建立出入制度，加強成品保護，嚴防壞人破壞;

　　7.2.7、在進行蓄電池充放電試驗時，應嚴格遵照操作說明進行，必須戴上安全防護用品;

　　7.2.8、凡調試人員進入施工現場必須戴上安全帽，晚上作業照明應充足，應保證足夠的睡眠，防止墜入地下坑洞;

　　7.2.9、在10kV變電所工作時，必須辦理相關的工作手續，在有關人員指導下工作，嚴禁私自亂動與工作票無關的其他設備，遵守現場一切安全規章制度。

　　7.2.10登高作業人員必須系好安全帶，并遵守“高掛低用”的原則。利用單梯或人字梯作業時，人字梯的張開角度及梯子與地面的角度要有一定的安全保證程度。梯腳應有防滑材料，人字梯中間應有拉繩，作業時一個一用。

　　7.2.11任何電氣設備元件及線路，未經必要的檢查和試驗，不得送電。

　　7.2.12在調整試車中，對帶電的盤、箱與開關應掛上“有電”指示牌，在停電的設備與線路上工作時，應在斷電的電源開關及按鈕上掛上“有人工作，禁止合閘”等安全指示牌。凡調試工作與通電試車，均應有兩個及兩個以上人員共同進行，并做到分工明確，密切配合。

　　7.2.13凡臨時使用的各種短接線、電源線和其它絕緣物，在調整試驗后，必須立即拆除。

　　7.2.14在進行高壓設備交接試驗時，應做好安全準備工作，并嚴格按試驗標準及如下步驟進行：

　　⑴查明被試設備的額定電壓，確定耐壓標準值。

　　⑵應選擇好試驗設備的容量。

　　⑶必須的安全保護用具應齊全，如絕緣拉桿、絕緣手套、絕緣鞋等，并檢查是否合格。

　　⑷選擇良好的接地用導線(6mm2以上的多膠軟導線)和接地體，并將高壓試驗設備與絕緣棒可靠接地。

　　7.2.15在防火、防爆等危險區域動火，應先申請動火證，許可后方可進行施工，同時配備滅火器材，如泡沫滅火器、砂、水等，并派人監護。

　　8、需用量計劃表

　　8.1計量器具需用量計劃表

　　序號　　名稱　　型號　　規格　　單位　　數量　　備注

　　1　　高壓開關(動)特性測試儀校驗裝置　　臺　　1　　用于真空斷路器、接觸器特性參數測試

　　2　　高頻直流高壓發生器　　ZS-60KV/M　　臺　　1　　用于被試設備交流試驗

　　3　　電流互感器標準裝置　　臺　　1　　用于繼電器、電流互感器調校

　　4　　電壓互感器標準裝置　　臺　　1　　用于繼電器、電壓互感器調校

　　5　　接地電阻測試儀　　ZC-6　　臺　　1　　用于接地電阻值的測試

　　6　　數字萬用表　　7150型　　塊　　1　　用于電參數的測量

　　7　　鉗型電流表　　10A-2000A　　塊　　1　　用于電流值的測量

　　8　　互感器特性綜合測試儀　　BC3540　　套　　1

　　9　　兆歐表　　500伏　　塊　　1　　用于絕緣電阻的測試　　5000伏　　塊　　1　　2500伏　　塊　　1

　　10　　交直流穩壓電源　　臺　　1　　0.5級

　　11　　交流試驗臺　　臺　　1

　　12　　串聯諧振試驗儀　　臺　　1

　　13　　微機保護校驗儀　　ZDKJ660　　塊　　1

　　14　　標準電壓表　　塊　　1　　0.5級

　　15　　標準電流表　　塊　　1　　0.5級

　　16　　多功能試驗變壓器(耐壓裝置)　　BCSB　　套　　1

　　17　　回路校驗儀　　FLUKE707　　臺　　1

　　18　　鋼卷尺　　5m　　把　　1

　　8.2勞動力需用量計劃表

　　根據電氣安裝工程量、施工工期計現場各方面的情況，做出以下現場工作人員安排計劃：

　　技術負責人

　　電氣技術員

　　電氣調試工

　　監護人員