1目的

對可能造成重要環境、職業健康安全影響的運行、活動進行監測,根據監測結果評價管理目標、指標的實現情況和法律、法規及安全要求的遵循情況。

2適用范圍

對吊裝公司所有的施工場所、辦公場所、服務活動、生產施工過程所產生的環境、職業健康安全影響進行監測。

3職責

3.1綜合科是環境、職業健康安全監測的歸口管理部門,并負責對環境、職業健康安全績效、運行情況進行控制,對法律、法規及安全要求的遵循情況進行監測。

3.2各部門和兩個隊負責職能和業務范圍內的環境、職業健康安全狀況的監測。

4工作程序

4.1實施環境、職業健康安全監測的內容:

4.1.1重要環境或職業健康安全影響運行與活動。

4.1.2環境績效和職業健康安全績效。

4.1.3法律、法規及安全要求遵循情況。

4.2綜合科對重要環境或職業健康安全影響的運行與活

動進行監控,包括噪聲、粉塵、污水、有毒、有害氣體等。

4.2.1噪聲的監測

4.2.1.1施工現場噪聲測定依據GB12523-90《建筑施工場界噪聲限值》。

4.2.1.2綜合科根據機械設備使用高峰期時,配合項目部對噪聲排放進行檢查,填寫《現場檢查記錄》,發現問題下發《問題整改通知單》。

4.2.2油污排放監測

4.2.2.1綜合科負責對機械設備維修過程中的廢油排放進行控制,以防止對環境造成污染。對廢油,先進行沉淀,對可用部分進行二次利用,對不可用部分交給回收單位進行回收。

4.2.2.2吊裝隊和塔吊隊負責對施工過程中的機械設備的廢油排放進行控制。

4.3綜合科應根據吊裝公司施工工程特點,安排專人對環境、職業健康安全績效、事故、事件、職業病處理情況進行檢查,做好相關記錄。

4.3.1分公司定期按JGJ59-99《建筑施工安全檢查標準》對正在使用的機械進行檢查。

4.3.2各部門、各隊對檢查發現的環境、職業健康安全不符合要求的立即整改,不能馬上整改的下發《問題整改通知單》,相應負責人簽字確認。

4.3.3綜合科對環境、職業健康安全目標、指標、管理方案結果和法律、法規及安全要求進行匯總。

5安全管理控制措施

5.1吊裝現場安全管理規定

5.1.1大型工程吊裝現場必須設置專職指揮員,安全員負責監督檢查操作人員執行安全操作規程情況。

5.1.2吊車單機作業,現場安全管理工作由該機機長或司機負責。

5.1.3參加吊車作業人員,配合吊車作業的人員,都要經過崗位安全培訓,并經有關部門考核合格后方可上崗。

5.1.4對于吊裝作業現場,有關人員應先實地查看,對有礙安全的障礙物應設法排除,不能排除的須提出有效的安全防范措施。

5.1.5吊車司機應遵守“十不吊”,必須夜間作業時,須有充足的燈光照明。

5.1.6吊車作業時,起重臂回轉半徑之內不得有人站立、工作或通行。

5.1.7對于違反安全操作規程的人員,指揮人員、安全員應立即給予批評教育。

5.2起重吊裝安全操作規程

5.2.1起吊重物時,提升應平穩,避免振動和擺動,在重物就位固定前,不得解開吊裝索具。

5.2.2在吊裝過程中,如因事故中斷施工,必須采取安全措施,不得使重物懸空、過夜。

5.2.3嚴禁在風力六級以上時進行吊裝工作,大型設備吊裝不得在風力五級以上時進行。

5.2.4吊裝重物時,施工人員不得在重物下面及受力索具附近停留。

5.2.5任何人不得隨同吊裝重物或吊裝機具升降,在特殊情況下,必須隨重物升降時,應采取可靠的安全措施,方可進行。

5.2.6進行大中型吊裝作業時,在施工作業范圍內,應設警戒線并樹以明顯警戒標志,嚴禁非工作人員通行。

5.2.7在進行高空作業時,起重工所帶的工具必須栓在保險帶上或繩上,以防止脫手墮落傷人。

5.2.8高空作業人員不準隨意往下扔東西,應用麻繩栓好慢慢放下,若因工作需要或其它特殊原因,必須往下扔物體時,應在物體可能落下的范圍內設專人警戒,待警戒人員發出安全信號后,方可往下扔物體。

5.2.9在高空作業時,起重工不得在活動的物體上停留,構件未坐穩,雙方人員在沒有取得一致信號時,不得站到構件和在構件上走動,安裝時思想集中,不得閑談、打鬧、酒后操作等。

5.2.10凡是參加吊裝作業的起重工,必須堅守崗位,并根據指揮人員的命令進行工作。

5.2.11指揮人員的哨音必須準確、響亮、清楚,操作人員如對信號不準確時不得隨意操作。

5.2.12指揮人員應站在所有施工人員全能看到的位置,同時指揮人員本人也能看到吊裝全過程。如起重人員看不到指揮人員時,指揮人員應通過助手傳達指揮信號。

5.2.13指揮人員及操作人員應注意保持自己的聽覺不受阻礙。

5.2.14指揮人員應反映敏捷,熟知各種機械的技術性能,對于意外事故應能及時處理。

5.2.15大型設備吊裝中,無論哪個崗位出了故障,均應立即報告指揮者,沒有指揮人員的命令不準擅自離開崗位。

5.2.16指揮人員應遵守“十不吊”的制度,在指揮工作中,不應閑談、打鬧,嚴禁酒后指揮作業,以防事故的發生。

5.3吊車安全操作規程

5.3.1吊車司機需隨身攜帶操作證,不得無證操作,操作證等不得涂改或轉借。

5.3.2作業前應檢查上車、下車各部件是否完好,先做無負荷運轉,然后將重物吊起10厘米確認完好后,方可開始作業。

5.3.3司機酒后不允許起重作業,操作時,不得說笑,打鬧或做有礙安全的動作,吊車制動裝置失靈不得出車。

5.3.4作業中,特別是在安裝作業中,司機不得離開操作室。中途停工休息時,應將吊物放下,不得懸掛在空中。

5.3.5作業中,司機應服從指揮人員的指揮,如發現指揮信號不清或明顯失誤時,有權拒絕執行,聽到停車信號,應立即停車。

5.3.6吊車嚴禁斜拉、斜拽和起吊埋在土里的或與地面粘連的不明物體(電桿、樹木、煙囪等)。

5.3.7在高壓線下作業時,必須留出安全距離。

5.3.8嚴禁在人防工程地溝蓋板上面起重作業。

5.3.9在松軟地面作業,一定要在支腿下面加放木制墊板或方木,吊車轉臺須呈水平狀態,不伸出支腿不準作業。

5.3.10吊車在任何情況下都不得超負荷作業。

5.3.11作業中,上車轉臺和起重物上嚴禁站人,吊零散貨應捆扎牢固或用網箱吊運,重物上方不得放有浮重物。

5.3.12鋼絲繩應嚴格按其報廢標準施實,在卷筒上的纏繞,除固定繩尾的圈數外,不得少于3圈。

5.3.13吊車作業時,不得進行檢查、維修、保養,如需要進行時,必須停車進行。

5.4施工電梯安全操作規程

5.4.1操作電梯運行時,凡起步前均應鳴笛示警。

5.4.2操作時精神應集中,注意觀察運行情況,隨時觀看外來障礙物,發現反常情況應及時停車處理,故障未排除不準運行。

5.4.3嚴禁超載超員,乘人載物均勻分布,防止偏重,物料不得超出梯籠之外。

5.4.4非操作人員不得操作機械,酒后嚴禁操作機械。

5.4.5運行中嚴禁維修保養作業,雙籠電梯中有一只沿在維修保養,另一只不得運行。

5.4.6運行到上、下盡端時,不能以限位停車。

5.4.7施工電梯在大雨、大霧和六級以上大風時應停止運行,并將梯籠降到底層,切斷電源,暴風雨后,應對電梯各有關安全裝置,進行一次檢查。

5.4.8合閘后,司機不得離開梯籠,只有將梯籠降到最低位置斷電鎖箱后,才能離開電梯。

5.4.9安裝、拆卸電梯時,應將梯籠用保險帶可靠地鎖死在立柱上,以防止梯籠自行下滑。

5.4.10嚴禁運載超長、超高物體,電梯載人數量包括司機在內不得超過12人。

5.4.11作業后,將梯籠降到底層,各控制開關回到零位,切斷電源、鎖好電閘箱,鎖好梯籠門和圍護門。

5.5塔吊安全操作規程

5.5.1操縱各控制器時依次逐級操作,嚴禁越檔操作,在變換運轉方向時,應將控制器轉到零位,待電動機停止轉動后,再轉向另一方向。操作時,力求平衡,嚴禁急開急停。

5.5.2提升重物后,嚴禁自由下降,重物就位時,可用微動機構或使用制動器使之緩慢下降。

5.5.3提升的重物平移時,應高出其跨越的障礙物0.5米以上。

5.5.4司機得到指揮信號后,必須鳴鈴示意,方可操作,在機械作業中不得調整維修機械。機械作業時如遇五級以上大風,禁止操作。

5.5.5嚴格執行安全“十不吊”規定,機械勤保養、多檢查,操作中嚴格遵守說明書的各項規定。

5.5.6起重機正常工作氣溫為40度~-20度。

5.5.7起重機轉移工地重新安裝后,必須進行空載、靜載、動載試驗后方能進行吊裝作業。

5.5.8起重機在夜間工作時,除塔機本身有照明外,施工現場必須具備充分的照明設備。

5.5.9司機室內禁止存放潤滑油、棉紗及其易燃、易爆物品,冬季用電爐取暖時,要注意防火。

5.5.10司機必須嚴格按起重機性能表中規定的幅度和起重量進行作業,不許超載使用。

5.5.11液壓系統安全閥的數值,電器系統保護裝置的調整值及其他機構的調整值(如制動器、限位開關等)均不允許隨意更動。

5.5.12有兩臺以上塔機工作時,要根據工程特點注意相互之間的位置,并采取不同標高的方法,以避免塔機的起重臂、平衡臂相互碰撞,以及與建筑物碰撞。

5.5.13起重機吊重作業時,嚴禁負載變檔。

5.5.14作業后起重臂應轉到順風方向,并放松回轉制動器、小車及平衡重應移到非工作狀態位置,吊鉤提升離起重臂下弦2~3米處。

5.5.15下機前將每個控制開關放至零位,依次斷開各路開關,關閉操作室門窗,下機后切斷電源總開關,打開高空指示燈。?

篇2:EHS環境健康安全管理工作程序

1.0目的

為本廠提供一個健康及安全的工作環境,盡可能性減少工作中潛在的危險,以確保工廠安全、個人健康和環境衛生特制定此程序。

2.0范圍

本程序適用本廠范圍內所有的工作場所及工作環境。

3.0主要職責和權限:

3.1總經理經理負責必要的資源;

3.2管理者代表負責監督此程序執行;

3.3安全管理員兼任EHS事務統籌協調員,負責本廠所有人員的健康保障及安全規劃,并根據各工作區域識別各種危險源,統籌風險評估報告進行,制定必要的安全操作保養規程或措施,同時對執行狀況的糾正/跟進;

3.4各部門負責人兼任EHS區域協調員對所屬員工安全意識和安全知識等方面的培訓及安全紀律的監督。

4.0工作程序

4.1行政人事部

4.1.1安全管理員經過適當安全培訓,并取得政府部門認可授予的證書;

4.1.2本廠設立EHS管理委員會,安全主任兼任EHS事務統籌協調員,擔任負責安全生產的指導工作,EHS委員會由不同部門的成員代表參加。EHS委員會事務統籌協調員至少每60天組織召開一次EHS委員會例會,行政經理每年至少參加三次會議,會議記錄應予以保持;

4.2本廠EHS委員負責執行以下具體職責;

4.2.1每年一月份提出EHS方面的工作計劃;

4.2.2每年一次定期聯絡政府部門對飲用水、車間空氣測試、風速進行測試;噪音可由本廠自行測試,并保留測試報告,若測試不符合規定,立即采取糾正措施;

4.2.3每月對所有消防器材、電氣管理(包括電線、電源),至少檢查一次,如有異常,立即采取糾正措施;

4.2.4進行消防演習并做好記錄,至少每年分別做消防演習一次,如有問題,立即采取糾正措施;

4.2.5至少每月一次檢查廠房是否損壞,如有損壞,迅速維修;

4.2.6對所有的事故及事故險象進行調查,包括火災、化學品泄露、人員受傷、職業病、財物損失等;

4.2.7所有新員工及員工在接受新工作前,應由部門負責人給予與新工作有關的EHS培訓,培訓內容包括機器的安全操作規程、防護設備的正確使用、廢棄物的處理及印刷設備的正確操作等,培訓記錄應保存。

4.2.8對于化學品操作人員每年必須定期做健康體檢。

5.0宣傳溝通

5.1所有通告欄張貼有關的EHS規章及有關知識,以便員工充分知悉;

5.2本廠設置意見箱,所有員工都可以提出對EHS問題的意見建議等;

5.3本廠管理者將定期對收到意見、建議進行審閱,必要時召開EHS委員會議,采取必要的措施,正確妥善的處理,并通過EHS委員會就相關的情況給予反饋。

篇3:發電廠擴建工程環境健康安全管理措施

1電危害●"三相五線"20**年使用率100%

●漏電保護使用面85%以上●加強教育,非專業人員不進行引接線路,專業人員按規范合理引接電源線路

●操作電動工具時個人防護到位

大臨建設期全過程工程部安環站

2電磁輻射●劃定作業界限,控制現場人員●個人防護到位作業時全過程工程部綜合部安環站

3設備、設施缺陷●重大設備事故為0

●安全裝置齊全有效●更新缺陷無法彌補的設備、設施

●對在用設備、設施進行定期維護、保養●每月對設備、設施的安全性能進行一次檢查,重點在起重設備、安全設施

●增加人員意識,自覺做好防護

工程開工時全過程工程部綜合部安環站

4防護缺陷●整改率100%

●"四口"、"五臨邊"防護合格率100%●按規范完善存在缺陷的防護,特別是主廠房主體施工過程中各層平臺臨邊、洞口,●高空腳手架搭設拆除及作業平臺防護●對防護進行定期檢查、維護●對作業人員進行安全技術交底

●檢查、督促、教育,杜絕"三違"行為

工程開工時全過程綜合部安環站

5作業環境不良●"四口"防護合格率100%●按**《工程項目安全環保工作指導意見》規劃生產、生活、辦公環境

●加強教育,做到"工完、料盡、場地清"●加強管理,材料實行定置定位管理

●硬化路面,夜間照明充足

●做好冬季防凍防滑、夏季防暑降溫、雨季防洪抗澇工作

工程開工時全過程安環站相關職能部門

6運動危害●運動部位防護

●運動物檢查

●個體防護到位

工程開工時全過程物資部工程部

7信號缺陷●加強教育,增強意識

●信號到位,監護到位

工程開工時全過程安環站物資部

8標志缺陷危險源點標志設置率100%●檢查標志缺陷部位,標志設置合理

●對標志進行維護

工程開工時全過程安環站物資部

9負荷超限●晝夜施工時實行三班工作制

●加強檢查,身體狀況處于低谷時,不安排危險性大的作業

工程開工時全過程工程部物資部

10指揮錯誤●加強教育,增強意識

●指揮到位,監護到位

●起重等特種作業,必須持證上崗

工程開工時全過程安環站綜合部

11操作失誤安全教育覆蓋率、交底率100%"三寶"防護率100%●加強教育,增強意識、安全技能、操作技能

●防護到位

●監護到位

工程開工時全過程綜合部安環站

12監護失誤●加強教育,增強意識

●作業人員做好個人防護

●配備足夠的專職、兼職安全人員,增強安全人員責任心

工程開工時全過程綜合部安環站