1概述

隨著軟土地區高層建筑及橋梁和水工結構的發展,鉆孔灌注樁被廣泛采用。但由于其工藝要求高,環節多,尤其是施工隊伍的素質、技術裝備等不同,樁的施工質量參差不齊。根據鉆孔灌注樁的施工工藝流程,影響樁基工程的主要環節有測量定位、泥漿質量、樁徑及垂直控制,持力層及終孔深度,沉渣厚度的控制,混凝土澆注等。因此,要控制好樁基質量,才能保證成樁質量。

2技術及安全措施

2.1測量定位

測量定位關系到孔位的準確性,是鉆孔的垂直度以及控制基準面標高準確與否的關鍵。在具體操作中,采取施工單位自檢與監理復檢驗收相結合的措施。定位應分兩次進行控制,第一次挖井口埋設護筒,第二次安裝鉆機就位,嚴格控制其偏差在設計和規范允許的范圍內。

2.2樁徑及垂直度控制

樁徑是灌注樁施工質量的又一關鍵,也是評價樁基施工質量好壞的重要指標。施工前,嚴格檢查鉆頭直徑大小,保證鉆頭直徑不小于樁徑,并作好記錄。鉆孔垂直度也是影響鉆孔灌注樁施工質量的重要指標之一,其偏差應≤1%,在鉆孔過程中,經常檢查鉆桿垂直度,始終保持鉆桿能垂直鉆進。

2.3泥漿質量

泥漿由粘土、水和添加劑組成,在鉆孔灌注樁成樁的過程中,泥漿的主要作用一是護壁,防止孔壁坍塌;二是攜渣,鉆頭將孔內土體或巖體切削成渣,通過泥漿循環將其帶出孔外,因而泥漿質量的控制非常重要。泥漿質量的主要性能指標,有密度、粘度、含水率等。泥漿過稀,則攜渣能力不夠;泥漿過稠,則孔壁會開成一層厚厚的泥壁,無形中減少了樁徑。如場地土層不能滿足造漿要求,則造漿粘土必須從外地運進,以保證泥漿質量。

2.4巖面高程及徑孔深度的制定

持力層直接影響到樁的承載力,特別是端承樁,更是提供樁基承載力的重要基礎,因此,持力層及終孔深度的正確判定,是質量控制的一個關鍵環節。許多工程由于多方面的原因,地質鉆探資料不夠詳細,設計無法給出具體的樁底巖面標高,而各樁入樁深度又因樁位及地質情況的不同而不同,因而在實際施工過程中可采用如下幾種方法進行判定:

2.4.1利用已有工程地質資料及設計資料,預先估計巖面高程。

2.4.2根據鉆機進入巖面前后鉆機振動的差異情況作出初步判定。

2.4.3根據鉆機進尺速度在巖層頂面上下的差異作出進一步判定。

2.4.4根據巖層頂面上下的不同巖土渣樣和泥漿顏色進行確定。

巖層頂面高程確定后,再根據設計要求確定終孔深度。

2.5沉渣厚度控制

沉渣厚度是影響樁基承載力的又一重要因素,過厚的沉渣堆在樁底形成松散軟層,從而降低樁的端承力。規范規定,端承樁渣厚度≤5cm,施工中,可通過如下工作加以控制:

2.5.1清孔結束前,復查終孔深度,如有差異,必須查明原因,保證樁長能滿足設計要求。

2.5.2做好泥漿性能的檢測工作,使泥漿既能有利于巖土渣樣的排出,又能確?？妆诘姆€定與安全,防止縮徑或塌孔事故的發生。泥漿性能指標按規范要求一般為:含砂率<4%,相對密度1.05~1.50,粘度17~20S。

2.5.3經常檢查測繩長度,確保孔深測量的準確性。

2.6鋼筋制作與安裝

鋼筋籠制作與安裝的好壞直接影響的承載力,因而它是關系到樁基質量的又一關鍵因素?？赏ㄟ^下述工作加以控制:

2.6.1鋼筋質量必須符合國家質量檢驗標準。鋼筋進場后,承包單位按規定頻率自檢,監理中心試驗室抽檢,檢驗合格后方可用于工程。

2.6.2鋼筋焊接要符合操作規程,焊縫要飽滿,焊條型號要與盤型號相對應。

2.6.3鋼筋接頭要錯開,同一搭接長度區段的受力鋼筋接頭,其截面積不能超過配筋總面積約50%,同時搭接長度要符合規范要求。

2.6.4每隔一定長度設置一道加強箍筋,以便于吊裝和防止鋼筋籠變形。

2.6.5鋼筋籠主筋外側應設置控制保護層厚度的耳筋,保證混凝土保護層設計及規范要求。

2.7混凝土的澆注

混凝土澆注是樁基工程中最后一段工序,如果控制不嚴,將會導致混凝土的離析、斷樁等質量事故。施工中,通過如下工作加以控制:

2.7.1混凝土配制嚴格控制計量工作,使其達到設計強度所要求的配制比例。

2.7.2混凝土澆注要保證足夠的混凝土初灌量,確保埋管深度≥1.0m,做好砼灌注高度的測定工作,適時提升和拆缷導管。導管的埋深嚴格控制在2~6m范圍內。

2.7.3混凝土灌注到樁頂標高時,要加灌0.5~0.8m。

2.7.4隨時注意觀察和記錄鋼筋籠是否發生移動。

3結語

盡管影響鉆孔灌注樁施工質量的因素很多,但只要從事鉆孔灌注樁的施工和監理人員齊抓共管,嚴格控制好施工過程中的每個環節,就能保證樁基的施工質量,從而充分發揮鉆孔灌注樁的潛在優勢。

篇2:人工挖孔灌注樁施工安全交底

　　1.人工挖孔灌注樁(簡稱挖孔樁，下同)適用于工程地質和水文地質條件較好且持力層埋藏較淺、單樁承載力較大的工程。如沒有可靠的技術和安全措施，不得在地下水位高(特別是存在承壓水時)的沙土、厚度較大的淤泥質土層中進行挖孔樁施工。

　　2.挖孔樁的fl深一般不宜超過40m。當樁長l≤8m時，樁身直徑(不含護壁，下同)不應小于0.8m;當樁長為8m

　　3.挖孔樁護壁混凝士強度等級應不低于c15，護壁每節高度視土質情況而定，一般可用o.3～1m。

　　4.在巖溶地區或風化不均、有夾層、軟硬變化較大的巖層中采用挖孔樁時，宜在每樁或每柱位處鉆一個勘探鉆孔，鉆孔深度一般應達到挖孔樁孔底以下3倍樁徑，以判別該深度范圍內的基巖中有無孔洞、破碎帶和軟弱夾層存在。

　　5.場地鄰近的建(構)筑物，施工前應會同有關單位和業主進行詳細檢查，并將建(構)筑物原有裂縫及特殊情況紀錄備查。對挖孔和抽水可能危及的鄰房，應事先采取加固措施。

　　6.場地及四周應設置排水溝、集水井，并制定泥漿和廢渣的處理方案。施工現場的出土路線應暢通。

　　7.從事挖孔樁作業的工人咀健壯男性青年為宜，并需經健康檢查和井下、高空、用電、吊裝及簡單機械操作等安全作業培訓且考核合格后，方可進入施工現場。

　　8.在施工圖會審和樁孔挖掘前，都應認真研究鉆探資料，分析地質情況，對可能出現流沙、管涌、涌水以及有害氣體等情況應予重視，并應制定有針對性的安全防護措施。如對安全施工存在疑慮，應在事前向有關單位提出。

　　9.為防止孔壁坍塌，應根據樁徑大小和地質條件采取可靠的支護扎壁的施工方法。

　　10.孔口操作平臺應自成穩定體系，防止在護壁下沉時被拉垮。

　　11.施工現場所有設備、設、安全裝置、工具、配件以及個人勞保用品•等必須經常進行檢查，確保完好和安全使用。

　　使用的電動葫蘆、吊籠等必須是合格的機械設備，同時應配備自動卡緊保險裝置，以防突然停電。電動葫蘆宜用按鈕式開關，上班前、下班后均應有專人嚴格檢查并且每天加足潤滑滑，保證開關靈活、準確，鐵鏈無損、有保險扣且不打死結，鋼絲繩無斷絲。支撐架應牢固穩定。使用前必須檢查其安全起吊能力

　　12.工作人員上下樁孔必須使用鋼爬梯，不得用人工拉繩子運送工作人員和腳踩護壁凸緣上下樁孔。樁孔內壁設置尼龍保險繩，并隨挖孔深度放長至工作面，作為救急之備用。

　　13.樁孔開挖后，現場人員應注意觀察地面和建(構)筑物的變化。樁孔如靠近舊建筑物或危房時，必須對舊建筑物或危房采取加固措施后才能施工。加強對孔壁土層涌水情況的觀察，發現異常情況，及時采取處理措施。

　　14.挖出的土石方應及時運走，孔口四周2m范圍內不得堆放淤泥雜物。機動車輛通行時，應作出預防措施和暫停孔內作業，以防擠壓塌孔。

　　15.當樁孔開挖深度超過5m時.每天開工前應用氣體檢測儀進行有毒氣體的檢測，確認孔內氣體正常后，方可下孔作業。

　　16.每天開工前，應將孔內的積水抽干，并用鼓風機或大風扇向孔內送風5rain，使孔內混濁空氣排出，才準下人。孔深超過lom時，地面應配備向孔內送風的專門設備，風量不宜少于25l/s。孔底鑿巖時尚應加大送風量。

　　17.為防止地面人員和物體墜落樁孔內，孔口四周必須設置護欄。護壁要高出地表面200mm左右，以防雜物滾人孔內。

　　18.樁孔內的作業人員要遵守下列要求：

　　(1)作業人員必須戴安全帽、穿絕緣鞋;

　　(2)嚴禁酒后作業，不準在孔內吸煙，不準在孔底使用明火;

　　(3)作業人員每工作4h應輪換一次;

　　(4)開挖復雜的土層結構時，每挖深05-1m應用手鉆或不小于@16鋼筋對孔底做品字型探查，檢查孔底面以下是否有洞穴、涌砂等，確認安全后，方可繼續進行挖掘;

　　(5)認真留意孔內一切動態，如發現流沙、涌水、護壁變形等不良預兆以及有異味氣體時，應停止作業并迅速撤離;

　　(6)當樁孔挖至5m以下時，應在孔底面以上3.0m左右處的護壁凸緣上設置半圓形的防護罩，防護罩可用鋼(木)板或密眼鋼筋(絲)網做成;在吊桶上下時，作業人員必須站在防護罩下面，停止挖土，注意安全;若遇起吊大塊石時.孔內作業人員應全部撤離至地面后才能起吊;

　　(7)孔內鑿巖時應采用濕式作業法，并加強通風防塵和個人防護;

　　(8)如在孔內爆破，孔內作業人員必須全部撤離至地面后方可引爆;爆破時，孔口應加蓋;爆破后.必須用抽氣、送水或淋水等方法將孔內廢氣排除，方可繼續下孔作業。

　　19.口配合人員應集中精力，密切監視孔內的情況，并積極配合孔內作業人員進行工作，不得擅離崗位。在孔內上下遞送工具物品時，嚴禁用拋擲的方法。嚴防孔口的物件落入樁孔內。

　　20.施工現場的一切電源、電路的安裴和拆除，必須由持證電工專管，電器必須嚴格接地、接零和使用漏電保護器。電器安裝后經驗收合格才準接通電源使用。各樁孔用電必須分閘，嚴禁一閘多孔和一閘多用?？咨想娋€、電纜必須架空，嚴禁拖地和埋壓土中?？變入娎|、電線必須絕緣，并有防磨損、防潮、防斷等保護措施。孔內作業照明應采用安全礦燈或12v以下的安全燈。

　　21.在灌注樁身混凝土時，相鄰lom范圍內的挖孔作業應停止，并不得在孔底留人。

　　22.暫停施工的樁孔，應加蓋板封閉孔口，并加o.8～lm高的圍欄圍蔽。

　　23.現場應設專職安全檢查員，在施工前和施工中應進行認真檢查，發現問題及時處理,待消除隱患后再行作業。

篇3:鉆孔灌注樁施工安全規定

1、鉆孔機械就位后,應對鉆機及配套設備進行全面檢查,鉆機安設必須平穩、牢固,鉆架應加設纜風繩。

2、沖擊鉆孔,選用的鉆錐、卷揚機和鋼絲繩等,應配置適當,鋼絲繩與鉆錐用繩卡固接時,繩卡數量應與鋼絲繩直徑相匹配。

3、沖擊過程中,應在起重機鋼繩上打一深度標記,以便把握鋼絲繩松馳適度。

4、使用鉆架起吊時,應經常檢查架子、天梁、滑車、鋼絲繩情況是否良好;經常檢查沖擊器的磨損情況,錘腳已經磨損應及時焊補。

5、檢查機械時,應在孔口搭設臨時腳手板,謹防墜落孔內。

6、器械落入孔內時,應使用鉤繩等工具打撈,在沒有可靠的防坍塌和淹溺措施的情況下,嚴禁人員進入孔內作業。