路基及附屬工程安全預防措施
(1)做好既有道路、施工便道及施工場地內的排水、防汛設施。
(2)在施工便道間的交叉口、與公路的交叉口,設立標志。
(3)施工現場設立安全警示標志,危險地區必須懸掛“危險”或者“禁止通行”、“嚴禁煙火”等標志,夜間設紅燈示警。
(4)機械填筑路堤時,為保證機械運行的安全,場地必須平整,且路堤兩側應超寬填筑。
(5)非機械操作人員不得爬乘挖掘機、裝載機、翻斗車等土方施工機械,機械操作人員嚴格遵守安全規范,按程序操作,文明駕駛,禮貌行車。嚴禁機械帶病運轉,超負荷作業,夜間作業應有足夠的照明設備,工作視線不清時不得作業。
(6)土石方施工中,現場設專人指揮、調度,確定合適的機械車輛走行路線,并設立明顯標志,防止相互干擾碰撞,機械填筑作業要留有安全距離。制訂作業程序和運行路線,確保協調施工,安全生產。
(7)進行邊坡防護作業時,應自上而下進行并搭設牢固的作業平臺,防止作業人員高處滾落。
(8)強夯施工安全預防措施
①強夯前對起重機、滑輪組、脫鉤器以及索具卡環等全面檢查,并進行試吊、試夯,一切正常方可強夯。每天開機前檢查起重機和脫鉤器各部位是否正常及鋼絲繩有無磨損等情況,發現問題及時處理。
②起重機停穩并對好夯位后方可進行強夯。起吊夯錘的速度保持平穩勻速,不在高空長時間停留,嚴禁急升猛降以防夯錘脫落。停止作業時,將夯錘置于地面。
③夯錘起吊后,臂桿和夯錘周圍15m范圍內嚴禁站人,不得在起重機旋轉半徑以內行走通過,非工作人員遠離夯點30m以外,現場操作人員須戴安全帽。
④為減少吊臂在夯錘下落時的晃動和反彈,用推土機拉纜風繩連接起重機作地錨。
⑤強夯時設專人統一指揮,干燥天氣進行強夯,應灑水降塵。
⑥起重機設防護罩,起重機司機穿戴防護用具。
(9)灰土(水泥)擠密樁施工安全預防措施
①錘擊打樁機操作時安放平穩,防止成孔時傾倒或錘頭突然下落造成人員傷亡或設備損壞。成孔時距落錘6m范圍內嚴禁人員走動或進行其它作業。
②已成孔在尚未回填前須加蓋板以免其它物件落入或人員摔倒。
③灰土拌制和回填時,施工人員戴口罩、風鏡、手套等防護用品,并站在上風處操作。篩好的石灰和拌好的灰土采取覆蓋措施防止大風揚塵。
(10)路塹施工安全預防措施
①路塹開挖時,經常注意坡面的穩定,每天開工、收工前對坡面、坡頂附近進行檢查,發現有裂縫和坍方的跡象時,立即處理。路塹開挖應自上而下分層進行,嚴禁掏底開挖。
②開挖工作與裝、運作業相互錯開,嚴禁上下重疊作業,路塹棄土下方如有運輸道路,應采取防護措施,及時清理棄土,并設專人指揮交通。
篇2:駐地辦路基工程質量通病預防措施
駐地辦路基工程質量通病及預防措施
一、填方路堤原地面處理不徹底;預防措施:
1、做好原地面臨時排水設施,并與永久排水設施相結合。
2、路堤修筑范圍內,原地面的坑、洞等,應用原地面的土或砂性土回填,并按規定進行壓實。
3、路堤基底為腐植土的,應先清除有機土,種植土,平整后按規定要求壓實。
4、路堤基底原狀土的有彈簧時,及時按設計要求進行換填。
二、老路路基加寬處未設臺階,出現路基橫移。預防措施:
1、在老路路基加寬處開挖臺階,臺階寬度不小于1米。
2、原地面挖成臺階,及時進行碾壓,填筑應由最底一層臺階填起,并分層夯實。
3、檢查該處的土工材料鋪設,一定要符合設計要求。
三、土工合成材料易破壞、鋪設不平整。預防措施:
1、土地鋪設材料前,先將場地整好,以免土層表面有堅硬凸出物穿破土工合成材料。
2、下承層必須平整良好,碾壓密實后方可攤鋪土工合成材料。
3、攤鋪時應拉順,緊貼下承層。
4、攤鋪前應先把一側固定,然后依次攤鋪。
5、鋪設時要檢查搭接寬度。
6、鋪設完成后,用壓路機靜壓,保證與下承層密貼、平整。
四、包邊土壓實度不足。預防措施:
1、包邊土施工時,增加包邊土的寬度,也就量增加路基寬度。
2、壓路機作業時,碾壓一定到邊。
3、壓實前要對包邊土灑水,保證含水量符合要求。
4、增加壓實功。抽檢及時,壓實度不符合要求的及時處理。
五、路基填筑壓實度達不到設計要求。預防措施:
1、路基填料須符合設計和有關規定的要求。
2、路基填料的含水量必須在最佳含水量±2%的范圍內碾壓。
3、路基應水平分層填筑,每層需鋪厚度不應超過試驗段所確定的松鋪厚度。
4、碾壓機具組合、碾壓速度、碾壓順序、碾壓遍數均應與試驗段確定的參數符合。
六、臺背回填質量達不到要求。預防措施:
1、選用天然礫石料填筑,控制填料的粒徑、級配。
2、臺背回填前對基底處理要徹底,并符合填筑寬度、長度。
3、臺背后回填應兩側對稱均勻回填。回填前,標明填筑層次。
4、在最佳含水量狀態下分層填筑,分層壓實,每層松鋪厚度不宜超過20厘米,壓實厚度為15厘米。
5、為保證填土壓實質量,采用壓路機與小型夯配合作業,在比較寬闊部位應盡量使用大型壓實機械,只是在臨近構造物邊緣大型機械到不了的地方處,采用人工配合小型夯實機械,分層夯實。
6、做好臺背回填的各項記錄。
7、現場檢測及時,頻率、操作符合規范要求。
篇3:路基附屬工程安全預防措施
(1)做好既有道路、施工便道及施工場地內的排水、防汛設施。
(2)在施工便道間的交叉口、與公路的交叉口,設立標志。
(3)施工現場設立安全警示標志,危險地區必須懸掛“危險”或者“禁止通行”、“嚴禁煙火”等標志,夜間設紅燈示警。
(4)機械填筑路堤時,為保證機械運行的安全,場地必須平整,且路堤兩側應超寬填筑。
(5)非機械操作人員不得爬乘挖掘機、裝載機、翻斗車等土方施工機械,機械操作人員嚴格遵守安全規范,按程序操作,文明駕駛,禮貌行車。嚴禁機械帶病運轉,超負荷作業,夜間作業應有足夠的照明設備,工作視線不清時不得作業。
(6)土石方施工中,現場設專人指揮、調度,確定合適的機械車輛走行路線,并設立明顯標志,防止相互干擾碰撞,機械填筑作業要留有安全距離。制訂作業程序和運行路線,確保協調施工,安全生產。
(7)進行邊坡防護作業時,應自上而下進行并搭設牢固的作業平臺,防止作業人員高處滾落。
(8)強夯施工安全預防措施
①強夯前對起重機、滑輪組、脫鉤器以及索具卡環等全面檢查,并進行試吊、試夯,一切正常方可強夯。每天開機前檢查起重機和脫鉤器各部位是否正常及鋼絲繩有無磨損等情況,發現問題及時處理。
②起重機停穩并對好夯位后方可進行強夯。起吊夯錘的速度保持平穩勻速,不在高空長時間停留,嚴禁急升猛降以防夯錘脫落。停止作業時,將夯錘置于地面。
③夯錘起吊后,臂桿和夯錘周圍15m范圍內嚴禁站人,不得在起重機旋轉半徑以內行走通過,非工作人員遠離夯點30m以外,現場操作人員須戴安全帽。
④為減少吊臂在夯錘下落時的晃動和反彈,用推土機拉纜風繩連接起重機作地錨。
⑤強夯時設專人統一指揮,干燥天氣進行強夯,應灑水降塵。
⑥起重機設防護罩,起重機司機穿戴防護用具。
(9)灰土(水泥)擠密樁施工安全預防措施
①錘擊打樁機操作時安放平穩,防止成孔時傾倒或錘頭突然下落造成人員傷亡或設備損壞。成孔時距落錘6m范圍內嚴禁人員走動或進行其它作業。
②已成孔在尚未回填前須加蓋板以免其它物件落入或人員摔倒。
③灰土拌制和回填時,施工人員戴口罩、風鏡、手套等防護用品,并站在上風處操作。篩好的石灰和拌好的灰土采取覆蓋措施防止大風揚塵。
(10)路塹施工安全預防措施
①路塹開挖時,經常注意坡面的穩定,每天開工、收工前對坡面、坡頂附近進行檢查,發現有裂縫和坍方的跡象時,立即處理。路塹開挖應自上而下分層進行,嚴禁掏底開挖。
②開挖工作與裝、運作業相互錯開,嚴禁上下重疊作業,路塹棄土下方如有運輸道路,應采取防護措施,及時清理棄土,并設專人指揮交通。