一、混凝土基礎施工的一般規(guī)定

1.現(xiàn)場人員應分工明確,互相配合;多人工作時必須明確安全負責人,負責現(xiàn)場的安全監(jiān)督。

2.搬運材料、機械應選擇好行進路線;雨天應注意防滑、防陷、防絆。

3.機電設備使用前應全面檢查,確認機電裝置完整,絕緣良好,接地可靠,方準使用。

4.根據(jù)現(xiàn)場環(huán)境,應設置工作范圍的警戒線,避免非工作人員進入施工現(xiàn)場。

5.坑內(nèi)、坑外同時作業(yè)時,坑外必須設專人對坑內(nèi)作業(yè)監(jiān)護;坑外工作人員不得向坑內(nèi)拋擲材料或工具。

二、吊裝鋼筋籠及模板的規(guī)定

1.利用三腳架吊裝鋼筋籠或模板時,應根據(jù)被吊物的質量,對三腳架及繩索等工具進行受力驗算。

2.三腳架的安裝必須牢固,三腳架體與鉛垂線間的夾角不得大于30°。

3.用人力拉動繩索起吊模板時,繩尾應圍到木樁或角鐵樁上,防止繩索在緩松時突然滑跑。

4.在吊裝過程中嚴禁施工人員踩在鋼筋籠或模板上。

三、模板安裝的規(guī)定

1.模板應支撐牢固。立柱模板上端應固定在抬木或抬架上;中部應用方木呈內(nèi)高外低、對稱支撐;下端或架于抬木或用鋼繩懸吊。

2.高于坑口的模板根據(jù)其高度或用斜支撐或搭設支架,使其不致傾覆或晃動。

3.模板支撐完好后,下坑作業(yè)(包括搗固)可利用抬木,但不應踩支撐木,以防支撐脫落和模板變形。

4.拆除模板應自上而下進行,拆下的模板禁止拋擲,應集中堆放。木模板外露鐵釘應拔掉或打彎。

四、人工澆制混凝土的規(guī)定

1.混凝土攪拌的平臺必須搭設牢固,竹踏板不得懸空擺設。

2.運送材料的手推車便道應平整,且無急轉彎;如果地面泥濘或雨后施工,地面應鋪墊草袋。

3.向混凝土內(nèi)投放大塊石時,應聽從坑內(nèi)搗固人員的指揮,不得亂拋。坑口邊緣1.0m以內(nèi)不得堆放材料和工具。

4.手推車運送混凝土時,倒料平臺應設檔車措施,倒料時嚴禁撒把。

5.扛送水泥和攪拌人員應戴防護帽和口罩。

五、機械燒制混凝土的規(guī)定

1.攪拌機應設置在平整堅實的地基上。安裝后應使支架受力,不得以輪胎代替支架。

2.攪拌機在運轉中,嚴禁將工具伸入滾筒內(nèi)扒料。加料斗升起時,料斗下方不得有人。

3.使用電動振搗器時,電源橡皮線應絕緣良好。振搗器運轉過熱或暫停使用時應切斷電源。

六、使用過氯乙烯塑料薄膜養(yǎng)護混凝土的規(guī)定

配方中所用的粗苯和丙酮是燃點很低、揮發(fā)很快的危險品,對人體的呼吸道和神經(jīng)系統(tǒng)有較強的刺激作用,吸入量過多會引起惡心、嘔吐、頭昏、食欲不振、睡眠不好等反應,嚴重的會使人中毒昏迷,造成安全事故。因此,要遵守下列規(guī)定:

(1)存放地點必須單獨安置,可設在遠離建筑物的下風向。配制過程應在露天進行。

(2)接觸上述溶劑的施工人員必須戴防毒的過濾口罩,盒內(nèi)的活性炭按規(guī)定定期更換。

(3)存放和配制的地方要設置一定數(shù)量的四氯化碳滅火器及其他消防器材。

(4)操作過程中不允許一個人單獨進行作業(yè),應設置監(jiān)護人。工作完畢要把手清洗干凈。

篇2:混凝土冬期施工規(guī)定

冬期施工是指根據(jù)當?shù)囟嗄隁鉁刭Y料,室外日平均氣溫連續(xù)5天溫度低于5C時混凝土、鋼筋混凝土、預應力混凝土及砌體工程的施工。冬期施工,其用料及施工工藝除按一般有關規(guī)定進行外,尚應符合下列有關冬期施工的規(guī)定和要求:

1、冬期施工的工程,應預先做好冬期施工組織計劃及準備工作,對各項設施和材料應提前采取防雪、防凍等措施,對鋼筋的冷拉和張拉,還應專門制定施工工藝要求及安全措施。

2、冬期施工期間,用硅酸鹽水泥或普通硅酸鹽水泥配制的混凝土,在抗壓強度達到設計強度40%及5Mpa前,不得受凍。未采取抗凍措施的漿砌砌體,在砂漿抗壓強度達到70%前不得受凍。

3、基礎的地基(永凍地區(qū)除外),在工程施工時和完工后,均不得受凍。

4、冬期鋪設防水層時,應先將結構表面加熱至一定溫度,并應按防水層冬期施工的有關規(guī)定執(zhí)行。

5、冬期施工時,應制定防火、防凍、防煤氣中毒等安全措施,并與當?shù)貧庀蟛块T取得聯(lián)系,做好氣溫觀測工作。

篇3:現(xiàn)澆混凝土施工安全監(jiān)理細則

為了保證工程質量,達到施工質量驗收規(guī)范要求,根據(jù)現(xiàn)場實際操作情況,特提出下列現(xiàn)澆混凝土施工安全技術監(jiān)理工作要求,望認真執(zhí)行。

一、施工準備:

1、為了全面達到施工質量驗收和強制性標準條文要求,在混凝土澆筑時應對所用材料、機具、場地、道路等進行檢查,是否具備符合澆筑條件。

2、本工程采用商品砼澆筑,施工項目部對所澆筑部位模板、鋼筋等進行自檢后報監(jiān)理部復檢,經(jīng)復檢認可后根據(jù)澆筑令,施工項目部按設計及時向商品砼供應單位提出砼強度等級要求,保證不間斷供應。

3、現(xiàn)場管理人員應經(jīng)常核對所送混凝土等級強度是否符合設計要求,有無錯送現(xiàn)象,并按規(guī)定做好砼塊取樣工作。

二、注意事項:

1、澆筑條件:

⑴、復核檢查模板、支模、預埋件、管線、鋼筋等,是否符合施工方案和設計文件要求,并及時辦理隱蔽手續(xù)。

⑵、經(jīng)常復核檢查所用商品混凝土等級強度是否符合設計要求,有無混送現(xiàn)象。

三、操作工藝要求:

1、澆筑前應對模板澆水濕潤,模板內(nèi)應清掃干凈,不得有雜物和縫隙,模板應嚴密不得漏漿。

2、混凝土起吊運輸和輸送時應有專人指揮。道路、管道應暢通。在樓面上澆筑砼時應鋪設專用橋道,嚴禁人員踩踏鋼筋。

3、澆筑混凝土時,應注意檢查所有預埋件和管線等是否牢固,并在澆筑振動時注意保護,不得有損壞和移位,防止野蠻操作。

?四、混凝土澆筑一般要求:

1、澆筑混凝土時應分段分層進行,每層高度應根據(jù)結構特點,鋼筋疏密決定。一般分層高度為插入式振動器作用部分長度的1.25倍,最大不超過50cm。使用插入式振動器應快插慢拔,插點要均勻排列,逐點移動,按順序進行,不得遺漏,做到均勻振實,移動間距不大于振動棒作用半徑的1.5倍(一般為300~400mm),振搗上一層時應插入下層混凝土面50mm,以消除兩層間的接縫。

2、澆筑混凝土應連續(xù)進行,如必須間歇時其間歇時間應盡量縮短,并應在前層混凝土初凝前,將次層混凝土澆筑完畢。間歇最長時間應按所用水泥品種及混凝土初凝條件確定。超過2小時應按施工縫處理。振動完畢后,應用刮尺或拖板抹平表面。

3、澆筑混凝土時應派專人經(jīng)常觀察模板、鋼筋,預留孔洞、預埋件、插筋等有無位移變形或堵塞情況,發(fā)現(xiàn)問題應及時糾正。

4、在施工縫處繼續(xù)澆筑混凝土時,應將原有混凝土施工縫表面鑿毛,清除水泥薄膜和松動石子,并用水沖洗干凈,排除積水后,先澆一層水泥漿或與混凝土成分相同的水泥砂漿,然后繼續(xù)澆筑混凝土。

5、澆筑樓梯段混凝土應自下而上澆筑,先振實底板混凝土,達到踏步位置時與踏步混凝土一起澆筑,不斷連續(xù)向上推進,連續(xù)澆筑完成。

?五、施工注意事項:

由于振搗不實,模板縫隙過大導致水泥漿流失,鋼筋較密或緊貼模板,主筋保護層墊塊不足,都容易產(chǎn)生蜂窩、露筋、麻面、孔洞等現(xiàn)象。因此要求:①澆筑混凝土時要按規(guī)定使用和移動振動器。②模板安裝前應清理模板表面及模板拼縫處的黏漿。③鋼筋墊塊厚度要符合設計規(guī)定要求,放置間距適當,鋼筋直徑較小時,墊塊間距宜密,使鋼筋下垂撓度減少。④對已澆筑完畢混凝土,應加以覆蓋澆水養(yǎng)護,養(yǎng)護時間不得少于7d,保持混凝土處于濕潤狀態(tài)。

六、施工安全措施:

1、砼輸送泵應設置在平坦位置上,用木枋將輪胎墊牢,防止開機時發(fā)生移動,操作完畢,隨即將電源切斷。

2、使用振動器的操作人員,必須穿膠鞋,戴絕緣手套,使用帶有漏電保護的開關箱。夜間作業(yè)時,應配制足夠的照明設備,并防止眩光。

3、使用手推車傾倒混凝土時,應有擋車措施,不得用力過猛或撒把。所有人員不得穿拖鞋和赤腳上班,并戴有合格的安全帽,遵守現(xiàn)場安全技術操作管理。

4、垂直運輸應有專人指揮。?

成都衡泰工程管理有限責任公司

藍光·富麗東方項目監(jiān)理部

監(jiān)理工程師:

總監(jiān)理工程師:

200年月日