1.按規定使用安全“三寶”。

2.機械設備防護裝置一定要齊全有效。

3.塔吊等起重設備必須有限位保險裝置,不準“帶病”運轉,不準超負荷作業,不準在運轉中維修保養。

4.架設電線線路必須符合當地電業局的規定,電氣設備必須全部接零接地。

5.電動機械和手持電動工具要設置漏電掉閘裝置。

6.腳手架材料及腳手架的搭設必須符合規程要求。

7.各種纜風繩及其設置必須符合規程要求。

8.在建工程的樓梯口、電梯口、預留洞口、通道,必須有防護設施。

9.嚴禁赤腳或穿高跟鞋、拖鞋進入施工現場,高空作業不準穿硬底和帶釘易滑的鞋靴。

10.施工現場的懸崖、陡坎等危險地區,應設警戒標志,夜間應設紅燈示警。

篇2:會堂鋼結構防腐涂裝施工方法規程

會堂鋼結構防腐涂裝施工方法

1施工準備

6.1.1根據設計圖紙要求,選用底漆。

6.1.2準備除銹機械,涂刷工具。

6.1.3涂裝前鋼結構、構件已檢查驗收,并符合設計要求。

6.1.4防腐涂裝作業在制造廠油漆廠區進行,油漆廠區具有防火和通風措施,可防止發生火災和人員中毒事故。補漆在現場進行。

2工藝流程

基面清理→底漆涂裝。

3涂裝施工

6.3.1基面清理:

(1)鋼結構工程在涂裝前先檢查鋼結構制作,安裝是否驗收合格。涂刷前將需涂裝部位的鐵銹、焊縫藥皮、焊接飛濺物、油污、塵土等雜物清理干凈。

(2)為保證涂裝質量,采用自動噴丸除銹機進行噴丸除銹。該除銹方法是利用壓縮空氣的壓力,連續不斷地用鋼丸沖擊鋼構件的表面,把鋼材表面的鐵銹、油污等雜物清理干凈,露出金屬鋼材本色的一種除銹

方法。這種方法效率高,除銹徹底,比較先進的除銹工藝。

6.3.2底漆涂裝:

(1)調合防銹漆,控制油漆的黏度、稠度、稀度、兌制時充分的攪拌,使油漆色澤、黏度均勻一致。

(2)刷第一層底漆時涂刷方向應該一致,接搓整齊。

(3)待第一遍干燥后,再刷第二遍,第二遍涂刷方向與第一遍涂刷方向垂直,這樣會使漆膜厚度均勻一致。

4)涂刷完畢后在構件上按原編號標注;重大構件還需要標明重量、重心位置和定位標號。

4涂層檢查與驗收

6.4.1表面涂裝施工時和施工后,對涂裝過的工件進行保護,防止飛揚塵土和其他雜物。

6.4.2涂裝后處理檢查,應該是涂層顏色一致,色澤鮮明,光亮,不起皺皮,不起疙瘩。

6.4.3涂裝漆膜厚度的測定,用觸點式漆膜測厚儀測定漆膜厚度,漆膜測厚儀一般測定3點厚度,取其平均值。

5成品保護

6.5.1鋼構件涂裝后加以臨時圍護隔離,防止踏踩,損傷涂層。

6.5.2鋼構件涂裝后,在4h之內遇有大風或下雨時,則加以覆蓋,防止粘染塵土和水氣,影響涂層的附著力。

6.5.3涂裝后的構件需要運輸時,要注意防止磕碰,防止在地面拖拉,防止涂層損壞。

6.5.4涂裝后的鋼構件勿接觸酸類液體,防止咬傷涂層。

6應注意的質量問題

6.6.1涂層作業氣溫應在5

篇3:鋼結構防腐涂料施工質量技術交底

1、防腐涂料涂裝之前,須把鋼結構表面清理干凈,同時用砂布或擦拭布清理鋼表面的污垢,確保鋼構件表面不應有焊渣、焊疤、灰塵、油污、水或毛刺,以保證涂層的附著力。

2、刷涂中間防銹漆80μm,要求涂刷均勻、不漏涂。

3、待中間漆干燥后,涂刷銀灰色面漆60μm,要求顏色一致、均勻,并做好成品保護工作。防腐涂料涂裝的施工環境溫度宜在0~30℃,相對濕度不宜大于85%,施工應在通風良好的環境下進行,并避免明火、焊花。鋼構的表面溫度應高于露點溫度3℃以上。

4、為保障本工程漆面附著力牢固,陰雨天、大風天不得作業。

5、工人在施工中要注意不得污染其它非鋼架油漆施工部位。已經以銀灰色蓋面的鋼架部位,不得再染上防銹漆。