1、各水封不能同時蓋住,一定要有一個水封是拉起的。(特別在正常加熱時)否則將會發生到處噴氣及回火,形成一次風機水封沖擊。

2、加熱爐等點火,應先把火把放入爐內,全打開爐門,等待煤氣到來著火,不能反之,等待火焰穩定方可開啟風機,風機宜小到大調節。

3、對于爐型較封閉的爐子,若一次點火不成應關掉水封,將煤氣、廢氣排除后,再點火嚴禁爆炸或點火。

4、煤氣調節閥門不能同時關緊。

5、點火時必須,人站在點火孔或爐門側面一米以外,以防煤氣竄出傷人。

6、當遇到停電、停水及故障應全面停爐,打開全部爐門及煙道閘門,防止回火。

7、如使用焦油含量高的煤,應經常檢查煤氣管用凈化設備,防止焦油堵塞或煤氣泄露并及時排除(除塵器及各清灰口每星期清除一次,噴嘴根據情況每星期清理一次,也可以用爐鉤從爐子膛往上鉤,清除焦油及灰塵)。

8、打釬時,應戴好加厚棉手套和防護眼鏡,人不對準觀察孔,以免燒傷。

9、停爐時一定要打開放氣煙囪,關閉蒸氣,切斷電源。

10、注意觀察發生爐氣化指標,使其保持正常工作范圍。

11、注意觀察煤層高度,過高燒壞鐘罩閥門、過低燒壞風帽,煤層高度每班測量2-3次。(從上往下量大約在1點8米-2米左右)

12、注意各水封,保持一定水位和冷卻,汽包參照說明正確使用。經常檢查加水。(各水封及汽包每半小時檢查一次)

13、水閥、電器儀表壞了應及時更換,不能斷水。

14、各機械轉動部份經常加油,保持潤滑。

15、防爆片炸壞,應及時更換。

16、煤氣爐周圍嚴禁睡覺、吸煙。

17、停爐時,必須同煤氣爐操作人員聯系。做到先打開爐門,再停二次風機,再給水封加水停氣,先打開煙道閘門爐門,停二次風機,再拉煤氣放散閥,再關煤氣水封閥,最后方可停一次風機。

碩鑫五金實業有限公司

2008年3月1日

篇2:煤氣發生爐安全操作規程

1、煤氣發生爐點火前的檢查工作:

①檢查各管道是否暢通,各閥門是否靈活,各種零件是否齊全,位置是否正確,能否正常使用;

②檢查各種電器、儀表是否指示準備,開關是否良好;

③檢查自來水及蒸汽壓力是否正常;

④檢查各部位的安全防爆裝置是否有效;

⑤點火前的準備工作:

a、加煤斗內放滿煤,所有水封部位灌滿水;

b、打開放氣煙囪(把水放舊);

c、準備好點火用的木柴、刨花等引火材料,準備好封爐門的耐火泥。

2、鋪路及點火:

①選用充分燃燒過的30—100mm爐渣鋪爐。爐渣高出風帽150—200mm左右以保護風帽;

②近風帽處座鋪些塊度較大的灰渣,以利于均勻的鼓風,鋪好后座吹風片刻,使渣層通風順暢;

③放入木柴,當火力很旺時,可加入少量煤和啟動鼓風機,使四周燃燒均勻后,便可加厚煤層,使之達到正常氣化并準備送煤氣,并同時把蒸汽進入一次風管內。

3、煤氣的輸送:

①當放氣煙囪處看到有黃色煙氣時,把放散水封的水加滿,把進爐的管道的水封水入掉,煤氣就進入爐內,就可以點火。

②隨時檢查氣化指標:

a、煤氣出口溫度,一般控制在450℃—600℃;

b、混合氣飽和溫度在55℃—70℃;

c、一次風正常工作壓力為100—200mmH2O,變頻調頻在30—45HZ以內。

③安全操作及保養注意事項:

a、點火時必須關小一次風,人站在點火孔或爐門側面一米外,以防煤氣竄出傷人;

b、點火時先把火棒放在加熱爐后,再送煤氣,點燃后開二次風關小再逐然加大風二次風,若一次點火不成,應將廢氣排除后,再進行送煤氣,逐個燒咀點火;

c、當遇到突然停電時,應立即打開放氣煙囪,把水放掉,關閉通向生產加熱爐的一槽水箱(加煤氣);

d、迅速打開六只觀察孔蓋(打釬孔蓋),突然停電時使用;

e、經常檢查煤氣管道,防止渣油堵塞或煤氣泄漏及時排除;

f、煤氣爐打釬時,打開汽封,蒸汽不要開得過大,封住即可,每次只準打開一只;

g、一般控制高度在觀察孔測下去至煤層1.8米左右;

h、看火一般看下去火層顏色是偏紅的,不要有冒火情況;

i、注意觀察發生爐氣化指標,使其保持正常工作范圍;

j、各機械轉動部分,經常加油,保持潤滑;

k、經常保持四周清潔,爐渣倒入注定地點;

l、司爐工必須經過專業培訓,非工作人員嚴禁操作各類電器開關、閥門等;

m、非工作人員一般不要進入生產現場。

篇3:熱煤氣發生爐安全操作規程

一、點火前的各項檢查工作.

(1)檢查管路是否暢通,閥們是否靈活,各種零部件是否齊全,位置是否正確.

(2)檢查各種電器,儀表的開關是否完好,指示是否正確.

(3)接通電源,蒸汽和生產用水.

二、點火前的準備工作.

(1)在煤斗內裝滿煤,在所有水封部位都加滿水.

(2)打開放散煙囪(在除塵器上),同時關閉通往加熱爐的煤氣總閥.

(3)選用充分燃燒過的粒度為30--100mm爐渣鋪爐以保護風帽.

(4)靠近風帽的地方應鋪些較大的灰渣,以利于均勻鼓風,鋪好爐渣應吹風片刻,使渣層能通風順暢.

三、點火,送氣.

(1)放入木柴,柴油等以后,就可從爐門處進行點火.

(2)點火后,當火力很旺時,可以加入少量的煤并啟動鼓風機,等到四周燃燒均勻后就可加厚煤層,使之達到正常氣化,并準備輸送煤氣.

(3)煤氣發生爐蒸汽可用發生爐自產蒸汽,可在點火后即將蒸汽通入一次風機出口的混合管內,通過蒸汽放散閥進行調節,并通過一次風進入爐內.

(4)當爐點到一定程度時,需增加風量,同時送入蒸汽,大概一小時左右,在放散煙囪處可以看到黃色的煙氣,說明產生煤氣了.打開煤氣總閥(除塵器水排掉)使煤氣流入加熱爐,(注;在此步奏前加熱爐內應放入明火.)然后可以關閉放散煙囪(水封煙囪加滿水).

四、停爐.

(1)停爐前半小時停止加煤,并攪拌出灰,使燃料燃盡.

(2)停爐時首先打開放散煙囪,同時將蒸汽放散,并關閉一次風機.關閉煤氣總閥(水封除塵加滿水)等停爐15—20分鐘后在關閉二次風.以確保燒嘴使用壽命.

(3)關閉電器儀表柜電源,關閉煤氣總閥門.

五、隨時檢查氣化指示.

1)煤氣出口溫度一般控制在350oC--550oC之間.蒸汽輸入溫度一般控制在45oC--55oC之間.

六、煤氣爐正常操作

(1)料層高度控制在風帽上900-1300mm范圍,也就是料層上部距打釬孔1100-1300mm位置,達到這個尺寸就出渣.每次一翻斗車,以勤出和少出為原則出渣.

(2)加煤時間一般在15分鐘—40分鐘一斗.加煤多少和一次風機風量的調節,要根據加熱爐用氣量來決定,煤氣出口溫度高且冒明火,說明料層薄.需加煤.加熱爐燒咀噴火無力,火焰短且發藍色,甚至有少許黑煙,說明煤氣過量,應少加煤并關小一次風機.煤氣出口溫度高也可能煤氣爐內局部煤層燒穿.

七、減少結渣操作.

(1)根據所用的煤種,粒度選用合理的蒸汽量.

(2)控制煤氣出口溫度(一般400oC以下)

(3)適當掌握出渣,每隔20分鐘左右轉動一下灰盤.

(4)每2—3小時左右打釬一次,若發現有結渣現象,必須及時把渣塊打碎.

八、安全操作及保養的注意事項.

(1)燒嘴點火時必須關小一次風,人必須站在點火孔或爐門口側面1米外,以免爐火穿出傷人.

(2)對爐型較封閉的爐子,若一次點火不成,應將廢氣排除,再對燒嘴點火以防爆燃以防破壞加熱爐.

(3)經常檢查管道和除塵器,防止焦油堵塞或燃氣泄

(5)經常觀察氣包水位表的高度,保證水位在玻璃管的1/3—2/3之間.

(6)注意各水封位置保持正常的工作液位,除塵放散裝置應定期清理.

(7)各機械傳動部位應經常加油保持潤滑.

(8)司爐工必須經過專業的培訓,非工作人員嚴禁操作各類電器開關閥門.并必須做好交接班記錄.

九、停電應急措施及安全保護.

(1)當遇到突然停電時,應立即打開放散煙囪并對除塵器內加滿水,以放煤氣倒流(回火).等發電正常后在打開煤氣爐各個電器,以防電壓不穩損壞電器設備.

十、常見故障及處理方法.

故障原因處理方法

1煤氣出口溫度偏高煤層燒穿加煤

2爐內偏火?結渣?打釬嚴重時清爐重新點火

3一次風管冒氣水封缺水加水

4灰盤,水箱反水爐內壓力高調小一次風機或煤氣管路堵塞?檢查管道

5加煤時灰盤水箱反水似有爆炸聲原煤中粉煤多

原煤水份太高原煤過篩