序號重大危害因素管理現狀管理目標管理措施完成時間落實部門主責部門相關部門1無安全技術措施、施工方案1管理不嚴格,未經審批;2落實不徹底承建工程安全技術措施(施工方案)編制率100%,審批100%1施工組織設計中必須有安全技術措施,專業性較強的項目要單獨編制專項方案;2施工組織設計及專項安技措施要審批;3措施要全面,要有針對性;4項目部要認真落實;5專職人員要做好監督檢查。1-3,施工前;4-5,施工過程項目部1-3,質量部4--5,工程部質量、工程部2設備設施未經驗收1防護裝置基本齊全;2未驗收即運行現場使用設備設施的驗收合格率達100%,按部頒標準(JGJ59-99)檢查評分≥80分1進入施工現場的設備設施安全防護裝置齊全、靈敏、有效;2經設備管理部門、安全監督管理部門驗收,確認符合要求,取得準用證或驗收手續;3編制作業指導書或安全技術交底。施工過程項目部安全部安全部3未使用或不正確使用個人防護用品1缺少必要的防護用品;2部分人員不能正確佩戴個人防護用品。進入施工現場人員佩戴安全帽100%,從事電氣作業人員穿絕緣鞋100%1為職工配備合格的個人防護用品;2對員工進行安全教育;3嚴格執行公司《安全獎罰制度》。1-2,進入施工現場前;3,施工過程項目部安全部安全部4施工人員無證上崗操作1有的工人未經培訓即上崗;2普通工種人員從事特種作業;3個別人不持證上崗。特種作業人員持證上崗率100%,施工管理人員持資格證及其他人員持證上崗率達90%以上。1對特種作業人員進行培訓考核辦證;2施工管理體制人員參加建管中心里組織的培訓辦證;3對全體員工進行安全技能培訓。施工過程項目部安全部安全部一、吊裝指揮信號不明的管理方案重大危害因素管理現狀管理目標管理措施完成時間落實部門主責部門相關部門吊裝無資質,指揮信號不明吊裝有資質,有時指揮不明因吊裝信號不明發生事故率為0。1吊裝作業要制定吊裝方案并做安全技術措施;2司機、司索及指揮人員培訓上崗,持證上崗;3指揮要選擇適宜位置;4司機堅持信號不明,不吊;5專職人員監督。1-2,作業前;3-5,作業中。項目部安全部機電物資部和安全部二、起重機安裝管理缺陷的管理方案序號重大危害因素管理現狀管理目標管理措施完成時間落實部門主責部門相關部門1無安全技術方案有方案,執行不徹底制定并保持方案,由此引發的事故率1編制電梯及起重機安裝施工方案和詳盡的安全技術措施;2管理及操作人員培訓取證后持證上崗;3嚴格執行方案與交底;4專職人員做好監督檢查。1-2,作業前;3-4,作業中。項目部機電物資部機電物資部、安全部2未使用或不正確使用個人防護用品能夠使用個人防護用品,但有時佩戴不正確。正確佩戴個人防護用品,預防事故發生。因此引發的事故率為0。1配備合格的個人防護用品;2加強以員工安全教育;3專職人員監督檢查。1-2,作業前;3,作業中。項目部機電物資部機電物資部、安全部三、未達到三級配電、兩級保護的管理方案的管理方案重大危害因素管理現狀管理目標管理措施完成時間落實部門主責部門相關部門現場臨配電不符合規范1大部分現場執行JGJ46-88《施工現場臨時用電安全技術規范》達標;2個別現場臨電管理未達三級配電、兩級保護;3有的電工技術水平低,配電不合理。加強臨電管理,按JGJ59-99檢查現場臨電得分≥75分1編制專項用電施工組織設計;2進行安全技術交底,明確配電方法;3現場采用TN-S系統,實行“三級配電,兩級保護”采取“一機、一閘、一漏、一箱”;4漏電保護器、熔斷器等參數匹配;5專職人員做好監督檢查;6對員工加強安全技術培訓。1-2,施工前;3-6,施工中;現場施工安全部、項目部1-2,安全部3-6,安全部安全部四、焊渣引燃引起明火的管理方案重大危害因素管理現狀管理目標管理措施完成時間落實部門主責部門相關部門焊渣引燃引起明火個別操作人員對作業環境檢查了解不清,焊渣清除不及時、不徹底。工作結束后及時清除焊渣確保引燃引起火災事故為0。1編寫防火安全技術交底;2現場作業開具動火證;3焊割作業場所10m以內不得存有易燃易爆物品;4工作結束仔細檢查現場,及時清除火險;5加強對員工安全培訓。1、2、5,作業前;3、4作業中及作業后。項目部安全部安全部五、現澆砼模板支撐系統不符合要求的管理方案重大危害因素管理現狀管理目標管理措施完成時間落實部門主責部門相關部門現澆砼模板支撐系統不符合要求1個別工程現澆砼模板支撐系統無設計計算;2立柱不按規定設置縱橫向支撐,底部無墊板或墊磚。現澆砼模板支撐系統90%以上受方案控制,100%受監督檢查控制,按JGJ59-99檢查評分≥75分1單獨編制模板工程施工方案和安全技術措施,并審批;2支撐系統有設計計算;3支撐系統符合設計計算;4立柱間距符合規定,并按規定設置縱橫向支撐,底部設墊板;5按規定控制模板上的施工荷載;6模板上堆料均勻;7模板工程有驗收,拆模有申請;8砼強度未達規定不拆模;9編制作業指導書或安全技術交底;10項目經理對目標及實施情況總體評價。1-2、9,支模前完成;3-8、10,在施工中。項目部1-3、9,質量技術部4-8、10,工程管理部機電物資部

篇2:安全管理常規檢查規范

1.是否制定各種安全制度、操作規程、安全措施等。

2.是否定期對操作方法、安全措施進行討論、修改。

3.是否對特殊危險作業專門制定管理制度。

4.是否對操作人員進行過安全教育和培訓。

5.是否對操作人員對本崗位的潛在性危險交底。

6.是否對操作人員進行過緊急事故的處理交底。

7.是否對工人使用安全防護用具等進行過教育、訓練。

8.是否進行日常維護檢修作業。

9.是否執行定期安全檢查和定點檢查制度。

篇3:煙囪安全管理中常規安全檢查方法

煙囪安全管理中有個非常重要的環節就是安全檢查,通過安全檢查可以在很大程度上避免由于安全問題而造成的危險,這就需要我們充分掌握煙囪管理中常見的方法,只有靈活運用這些方法,才能夠做好安全檢查工作,防止安全檢查成為阻礙工程順利進行的罪魁禍首。這里面就簡單的列舉了安全檢查中需要使用到的方法,供參考。

(1)常規檢查:通常是由安全管理人員作為檢查工作的主體,到作業場所的現場,通過感觀或輔助一定的簡單工具、儀表等,對作業人員的行為、作業場所的環境條件、生產設備設施等進行的定性檢查。

(2)安全檢查表法:安全檢查表(SCL)是事先把系統加以剖析,列出各層次的不安全因素,確定檢查項目,并把檢查項目按系統的組成順序編制成表,以便進行檢查或評審,這種表就叫做安全檢查表。安全檢查表應列舉需查明的所有可能會導致事故的不安全因素。每個檢查表均需注明檢查時間、檢查者、直接負責人等,以便分清責任。安全檢查表的設計應做到系統、全面,檢查項目應明確。

編制安全檢查表的主要依據:

①有關標準、規程、規范及規定。

②國內外事故案例及本單位在安全管理及生產中的有關經驗。

③通過系統分析,確定的危險部位及防范措施都是安全檢查表的內容。

④新知識、新成果、新方法、新技術、新法規和標準。

我國許多行業都編制并實施了適合行業特點的安全檢查標準,如建筑、火電、機械、煤炭等行業都制定了適用于本行業的安全檢查表。企業在實施安全檢查工作時,根據行業頒布的安全檢查標準,可以結合本單位情況制定更具可操作性的檢查表。

(3)儀器檢查法:

用于獲得機器、設備內部的缺陷及作業環境條件的真實信息或定量數據,以便發現不安全隱患,為后續整改提供信息。因此,必要時需要實施儀器檢查。由于被檢查的對象不同,檢查所用的儀器和手段也不同。