(1)啟動前,應檢查各部潤滑、緊固情況。按鋼板厚度調整好軋輥。

(2)平整鋼板時,操作人員應站在機床兩側。嚴禁站在機床前后,或鋼板上面。工件的表面應保持清潔,不得有熔焊的金屬。

(3)平整小塊或長條工件時.應在兩輥前放一塊符合設備規格的鋼板,作為墊板,將待平整的小塊或長條工件放在墊板上進行平整,并經常注意墊板一端距離軋輥應不少于300ram,并不得傾斜。

(4)在墊板上放置的待平整的工件應相互錯開,不得放置成一直線,兩工件間的前后距離不得少于lOOmm。

(5)平整工件時,應少量下降動軋輥。每次降下量以l~2ram為限,并注意指針位置。

(6)作業后,應放松軋輥,取出工件與墊板。

篇2:附著平板式振動器安全管理規定

(1)附著式、平板式振動器軸承不應承受軸向力,在使用時,電動機軸應保持水平狀態。

(2)在一個模板上同時使用多臺附著式振動器時,各振動器的頻率應保持一致,相對面的振動器應錯開安裝。

(3)作業前,對附著式振動器進行檢查和試振。試振不得在于硬土或硬質物體上進行。安裝在攪拌站料倉上的振動器,應安置橡膠墊。

(4)安裝時,振動器底板安裝螺孔的位置應正確,應防止底腳螺栓安裝扭斜而使機殼受損。底腳螺栓應緊固,各螺栓的緊固程度應一致。

(5)使用時,引出電纜線不得拉得過緊,更不得斷裂。作業時,應隨時觀察電氣設備的漏電保護器和接地或接零裝置并確認合格。

(6)附著式振動器安裝在混凝土模板上時,每次振動時間不應超過1min,當混凝土在模內泛漿或成水平狀即可停振,不得在混凝土初凝狀態時再振。

(7)裝置振動器的構件模板應堅固牢靠,其面積應與振動器額定振動面積相適應。

(8)平板式振動器作業時,應使平板與混凝土保持接觸,使振波有效的振實混凝土,待表面出漿,不再下沉后,即可緩慢向前移動,移動速度應能保證混凝土振實出漿。在振的振動器,不得擱置在已凝或初凝的混凝土上。

篇3:大型平板車安全管理規定

一、總則

1.平板車駕駛員必須經專業安全技術培訓,考試合格后,持特種作業人員操作證上崗。

2.每輛平板車最少配備為:1名駕駛人員、2名指揮人員(1名主指揮、1名副指揮)。夜間或特殊環境作業可適當增加駕駛和指揮人員,但必須明確1名主指揮和主駕駛。主指揮為現場安全生產責任人;

3.遵守公司各項規章制度。嚴禁酒后上崗,操作時要求精力集中、禁止開玩笑和打鬧;

4.上崗前必須正確穿戴勞動防護用品。

二、指揮人員工作要求

1.駕駛員視力范圍內的指揮人員應為主指揮(主指揮的信號為駕駛員的動作信號,現場指揮員是安全生產責任人);

2.指揮人員的指揮信號應果斷、明了;

3.承運前應仔細檢查:

3.1.分段上有無施工人員、無與地面連接管線、無大量積水;

3.2.分段周圍無地線等連接物,腳手等物件固定牢固;

3.3.地面無障礙物,周邊無施工人員(必要時可設置警戒旗);

3.4.分段支撐點焊接牢固。

4.車輛在行駛過程中應注意路面障礙物和行人,非駕駛員不得座于駕駛室;

5.車輛在行駛過程中,平板車載物下面或旁邊行人一律不得通過;

6.周邊分段的構件或腳手架相阻礙時,應通知拆除或挪位,不得強行拉扯;

7.行走時要注意門架支腿的高低平衡;

8.通過門吊行走軌道時應注意門吊大車行走情況,不得冒險通過;

9.進出砂房時,要檢查門檔高度;

10.頂、放分段時車輛縱、橫方向受力應均勻;

11.車輛方向變更時要檢查車輪方向的一致性;

12.車輛未撤出,不得在車輛上方進行分段吊裝作業;

13.停放分段一定要仔細檢查分段馬架擺放平穩與路基狀況;

三、駕駛人員工作要求

1.動車前,應對車輛進行常規檢查;

2.視線不清、指揮信號不明不得操作;

3.平板車在承載過程中采用低速檔行駛,空車用中檔行駛,禁止使用高速檔;

4.駕駛人員應根據主指揮的指令操作,但發現任何危險信號時均應立即停止操作;

5.行駛過程中,發現車輛異常現象,應立即停止操作;

6.車輛停放時應保持無負荷狀態;

7.無關人員不得進入駕駛室。

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