為保證吹瓶產(chǎn)品的質(zhì)量,規(guī)范吹瓶機操作方法,實現(xiàn)標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè),對操作吹瓶機技術(shù)人員提供技術(shù)參考與,使吹瓶機操作達(dá)到規(guī)范化、標(biāo)準(zhǔn)化。同時確保安全生產(chǎn)和吹瓶機的使用、操作機維護,特制定本流程。

一、每班開機之前,必須在各活動部件加潤滑油一次。擺臂可(3-4)天加一次,加溫機大鏈條、小鏈條可一個月一次,經(jīng)常檢查主機減速器,加溫機減速器是否缺油。主機軸承可3個月加一次。

二、生產(chǎn)前檢查各運動部件是否牢固,螺絲是否松動脫落,特別是沖擊力較強的地方,傳動部分是否異常;檢查高壓氣源,低壓氣源,電源,水源是否正常;檢查各急停開關(guān),安全門開關(guān),保護裝置檢測開關(guān)是否正常;檢查加溫頭進胚,調(diào)胚部分工作是否正常;檢查燈管是否損壞。

三、檢查各氣動元件是否漏氣,動作是否靈敏;檢查三聯(lián)閥體是否異常漏氣,是否堵塞,水杯儲水量是否太滿。

四、吹瓶模具必須定期清潔、清洗。吹瓶機電磁閥遇有異常時,要及時清洗〈每吹瓶50萬清洗一次〉。

五、開啟高低壓氣源開關(guān)時必須緩慢動作,以防氣源流速太快臟物吹進電磁閥,同時打開排氣閥門30秒鐘,確保空氣干凈。機器起動時必須確信機械部分良好,無異物。特別是運動位置,以免傷人。

六、起動機器時必須先啟動加溫機,以防電壓波動。啟動加溫之前先確定冷卻水有沒打開。加溫啟動(2-3)分鐘后,待烘箱溫度上升均勻,再下瓶胚。機器運轉(zhuǎn)過程中,吹瓶員放坯和取瓶時,注意安全。嚴(yán)禁將手伸進模具。遇到緊急情況時,緊急剎車,找到問題快速解決。

篇2:真空吹瓶機安全操作規(guī)程

一、開機前仔細(xì)檢查吹瓶機電源及控制系統(tǒng)、加熱系統(tǒng),看其是否正常,按要求加潤滑油,按(旋)鈕是否處于準(zhǔn)確位置,并按要求啟動,進行試運轉(zhuǎn)。

二、準(zhǔn)確將模具安裝在吹瓶機上。

三、原料需要干燥時,應(yīng)先在烘箱內(nèi)按劃定進行烘干。

四、檢查原材料是否符合該機使用要求。

五、吹瓶機設(shè)定調(diào)模參數(shù),并根據(jù)模具詳細(xì)情況設(shè)定開、合模及頂出等各項參數(shù),直至模具運行正常、平穩(wěn)、安全。

六、根據(jù)所加工材料的厚度設(shè)定所需溫度,預(yù)熱模具。

七、在料溫、模具溫度達(dá)到預(yù)定參數(shù)(要求)時,方可裝料、放料時要當(dāng)真檢查模具內(nèi)是否有雜質(zhì)和雜物,嚴(yán)禁硬物,金屬物進入模具內(nèi)。

八、進行預(yù)加工,并觀察材料變外形況,根據(jù)其調(diào)整參數(shù)直至其光滑、光彩平均,符合要求。

九、吹瓶機操縱過程中要隨時留意溫度,壓力的變化,如發(fā)現(xiàn)異常情況,應(yīng)停機,封閉電源由機修員進行修理,恢復(fù)后在進行使用。

篇3:吹瓶機安全防范措施

為了職工的自身安全,提高職工安全防范意識,培養(yǎng)職工遇到突發(fā)事件應(yīng)變能力,把安全事故控制在萌芽狀態(tài),特制定;“安全應(yīng)急,防范措施”,保證職工的人身安全不受傷害,公司的財產(chǎn)不受損失,

1.設(shè)備運行當(dāng)中突然停電;首先我們腦子一定要保持清醒,千萬不要慌亂,慌亂是一切安全事故的罪魁禍?zhǔn)?按照車間制定的操作規(guī)程進行操作,先關(guān)掉主機電源,再依次關(guān)掉低壓,高壓空壓機,冰水機,主機空調(diào),等電來之后不要急于送電,先看看主機都停在什么位置,然后再依次恢復(fù)主機各輔機的電源,且復(fù)位。

2.高壓,低壓服務(wù)空氣氣管突然爆裂;不允許接近漏氣處,先關(guān)閉該機的電源,再依次停主機,關(guān)閉高低壓氣閥,排空空氣,等空氣壓力表回零,再到漏氣處查看,排除,維修。

3.油管突然爆裂,漏油;a;一般情況下,停油泵,關(guān)閉相關(guān)油閥,換油管,開泵檢查。b;在正常情況下,按設(shè)備停止鍵立即停止,然后停泵。維修,在上述兩種情況下人員在未停泵時不允許打開機艙門接近漏油處,開泵檢查時,人員必須撤到機艙外。任何人不得留在機艙內(nèi)。

4,注塑區(qū)和吹塑區(qū)有瓶坯,或夾瓶子;首先看安全擋塊是否鎖住注塑區(qū),再取瓶坯,遇吹塑模夾瓶子,一定要記住關(guān)掉油泵后再取瓶子,不允許開著油泵人胳膊伸進去取瓶子

5,設(shè)備手動進行操作時;操作手柄的人一定要注意幾點;a,指令不清不操作,b,機艙有人不操作,c,經(jīng)過第三人傳達(dá)指令不操作。d,不熟悉設(shè)備,記不清設(shè)備代碼,不操作。排除故障時,由班長統(tǒng)一安排,卻需要用手柄操作,操作者必須重復(fù)操作的部位,一定要得到班長的口頭大聲確認(rèn)后,再實施操作代碼來完成操作,班長在確認(rèn)是一定要在人員和設(shè)備確保萬無一失時才可大聲確認(rèn)。傳達(dá)指令必須是命令者和操作者單線傳達(dá),且,命令者的口令操作者一定要重復(fù),比如;命令者說;“上”大姆指朝上,操作者重復(fù)“上”大拇指朝上,方能操作,一定要規(guī)范口令和動作,形成一種習(xí)慣,才能避免人身安全事故,設(shè)備安全事故的發(fā)生。

6,其他安全防范措施;1,設(shè)備運轉(zhuǎn)時嚴(yán)禁進入機艙,如果巡檢設(shè)備必須進入時需兩個人進行,一人在外觀察。一人進入機艙巡檢2,空壓機在運轉(zhuǎn)時嚴(yán)禁進入車間規(guī)定的黃線之內(nèi),如遇故障必須停機檢查。3,在搞高空管道,高空玻璃衛(wèi)生時必須有以下幾點安全保障才能進行;a,安全防范措施安全帶到位,b,至少有兩人扶梯,c,必須要有安全監(jiān)督員和主管領(lǐng)導(dǎo)在場時方能進行。

7,在設(shè)備維修時需要工具,取工具者必須在維修結(jié)束后,誰取的工具必須有誰負(fù)責(zé)收回。取出幾件必須收回幾件,(包括螺絲,抹布,棉紗及其它輔助工具),維修區(qū)不遺留任何物件。

8,為維修設(shè)備方便,需要拆設(shè)備其它地方,應(yīng)先做好標(biāo)記,待維修結(jié)束是,恢復(fù)到原狀,原則是;誰拆就必須誰裝。以防遺漏。

9,電器設(shè)備發(fā)生故障時,有電工來完成,任何人都不得私自排除電氣故障。

10,電氣設(shè)備發(fā)生火災(zāi)時,先切斷電源,不得用水撲救,須用干粉滅火器。