大廈停運機房、設(shè)備的檢查、清掃制度

1.各專業(yè)機房、設(shè)備因換季等原因停運期間,所屬責(zé)任區(qū)專業(yè)人員每周進行一次巡視、檢查、清掃。

2.巡視、檢查內(nèi)容:各電氣設(shè)備開關(guān)、燃?xì)忾y門、水截門、各種指示、表計是否在正常位置。各種管路有無泄漏,機房門窗有無破損等異常現(xiàn)象,發(fā)現(xiàn)異常及時報告處理。

3.清掃設(shè)備、機房環(huán)境衛(wèi)生,確保設(shè)備、機房整潔干凈。

4.各專業(yè)人員對停運機房、設(shè)備檢查、清掃后認(rèn)真填寫記錄。

5.各專業(yè)主管至少每二周對停運機房、設(shè)備檢查一次,部門經(jīng)理至少每月對停運機房、設(shè)備檢查一次。

篇2:機房設(shè)備安裝:技術(shù)交底

交底內(nèi)容:一、材料設(shè)備要求1、設(shè)備必須具備圖紙、產(chǎn)品合格證書,安裝使用說明書。2、設(shè)備外觀應(yīng)完好無損,附件應(yīng)齊全。3、機房配套設(shè)備應(yīng)齊全完好,并應(yīng)滿足設(shè)計要求。根據(jù)設(shè)備清單對所有設(shè)備及零部件進行清點驗收。4、各種金屬管材、型鋼、儀表、閥門及管件的規(guī)格、型號必須符合設(shè)計要求,并符合產(chǎn)品出廠質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn),外觀質(zhì)量良好,不得有損傷銹蝕或其表面缺陷。二、施工條件1、施工現(xiàn)場應(yīng)具備滿足施工的水源、電源,設(shè)備基礎(chǔ),完工并達到安裝強度。2、檢驗土建施工時預(yù)留的孔洞、溝槽及各類須埋鐵件的位置、尺寸、數(shù)量是否符合設(shè)計圖紙要求。3、混凝土基礎(chǔ)外觀質(zhì)量不得有蜂窩、麻面、裂紋、孔洞、露筋等缺陷。三、施工工藝流程

?四、施工工藝(一)通用規(guī)定1、設(shè)備安裝前,應(yīng)進行開箱檢查,開箱檢查人員可由建設(shè)、監(jiān)理、施工單位的代表組成。2、空調(diào)設(shè)備的開箱檢查應(yīng)符合下列規(guī)定:(1)應(yīng)按裝箱清單核對設(shè)備的型號、規(guī)格及附件數(shù)量。(2)設(shè)備的外形應(yīng)規(guī)則、平直,圓弧形表面應(yīng)平整無明顯偏差,結(jié)構(gòu)應(yīng)完整,焊縫應(yīng)飽滿,無缺損和孔洞。(3)金屬設(shè)備的構(gòu)件表面應(yīng)作除銹和防腐處理,外表面的色調(diào)應(yīng)一致,且無明顯的劃傷、銹斑、傷痕、氣泡和剝落現(xiàn)象。(4)非金屬設(shè)備的構(gòu)件材質(zhì)應(yīng)符合使用場所的環(huán)境要求,表面保護涂層應(yīng)完整。(5)設(shè)備的進出口應(yīng)封閉良好,隨機的零部件,應(yīng)齊全無缺損。3、基礎(chǔ)放線驗收(1)設(shè)備就位前應(yīng)對設(shè)備基礎(chǔ)進行驗收,合格后方可安裝。(2)安裝前將設(shè)備基礎(chǔ)清掃干凈,將全部地腳螺栓孔內(nèi)的雜物清出,并用皮風(fēng)箱吹?掃,根據(jù)設(shè)備平面圖和基礎(chǔ)圖放安裝基準(zhǔn)線。(二)水泵安裝1、用人工或其它方法將上好地腳螺栓的水泵就位在基礎(chǔ)上,與基準(zhǔn)線相吻合,并用水平尺在底座水平加工面上利用墊鐵調(diào)整找平,泵底座不應(yīng)有明顯偏斜。2、找平找正后進行混凝土灌注。3、聯(lián)軸器(靠背輪)找正,泵與電機軸的同心度、兩軸水平度、兩聯(lián)軸節(jié)端面之間的間隙以設(shè)備技術(shù)文件的規(guī)定為準(zhǔn)。4、軸承箱清洗加油。5、水泵試運轉(zhuǎn)(1)先單獨試運轉(zhuǎn)電機,轉(zhuǎn)動無異常現(xiàn)象,轉(zhuǎn)動方向無誤。(2)安裝聯(lián)軸器的連接螺栓,安裝前應(yīng)用手轉(zhuǎn)動水泵軸,應(yīng)轉(zhuǎn)動靈活無卡阻、雜音及?異常現(xiàn)象,然后再連接聯(lián)軸器的螺栓。(3)泵啟動前應(yīng)先關(guān)閉出口閥門(以防起動負(fù)荷過大),然后起動電機,當(dāng)泵達到正?常運轉(zhuǎn)速度時,逐步打開出口閥門,使其保持工作壓力。檢查水泵的軸承溫度(不超過外界溫度35℃,其最高溫度不應(yīng)大于75℃),軸封是否漏水、漏油。(三)管道閥門和儀表安裝1、管道閥門和儀表的安裝要嚴(yán)格按圖紙進行。2、閥門種類、規(guī)格、型號必須符合規(guī)范及設(shè)計要求。3、閥門應(yīng)經(jīng)強度和嚴(yán)密性試驗合格才可安裝。(1)閥體的強度試驗:試驗壓力應(yīng)為公稱壓力的1.5倍,閥體和填料處無滲漏為合格。(2)嚴(yán)密性試驗:試驗壓力為公稱壓力,閥芯密封面不漏為合格。4、法蘭所用的墊料及螺栓應(yīng)涂以機油石墨。5、壓力表安裝出廠時間超過半年的壓力表,應(yīng)經(jīng)計量部門重新校驗,合格后進行安裝,表盤刻度為工作壓力的1.5~3倍。壓力表應(yīng)有存水彎,壓力表與存水彎之間應(yīng)裝有三通旋塞。(四)軟化水設(shè)備安裝1、自動交換器安裝前,先檢查設(shè)備表面有無撞痕。2、用人工或吊裝設(shè)備將自動交換器就位在劃好基準(zhǔn)線的基礎(chǔ)上,用墊鐵找直找正,罐體垂直要求為1/1000。3、設(shè)備配管:用鍍鋅鋼管采用螺紋連接,絲扣處涂白鉛油、麻絲做填料,接口要嚴(yán)密。所用閥門安裝的標(biāo)高和位置應(yīng)便于操作,配管的支架嚴(yán)禁焊在罐體上。4、配管完畢后,根據(jù)說明書進行配線。5、裝填新樹脂時,應(yīng)根據(jù)說明書先進行沖洗后再裝入罐內(nèi)。樹脂層裝填高度按設(shè)備說明書要求進行。(五)冷水機組安裝1、設(shè)備的開箱檢查:(1)根據(jù)設(shè)備裝箱清單說明書、合格證、檢驗記錄和必要的裝配圖和其它技術(shù)文件,?核對型號、規(guī)格以及全部零件、部件、附屬材料和專用工具。(2)主體和零、部件等表面有無缺損和銹蝕等情況。(3)設(shè)備充填的保護氣體應(yīng)無泄漏,油封應(yīng)完好。開箱檢查后,設(shè)備應(yīng)采取保護措?施,不宜過早或任意拆除,以免設(shè)備受損。2、在混凝土基礎(chǔ)達到養(yǎng)護強度,表面平整,位置、尺寸、標(biāo)高、預(yù)留孔洞及預(yù)埋件等均符合設(shè)計要求后,方可安裝。3、設(shè)備的搬運和吊裝,應(yīng)符合下列規(guī)定:(1)安裝前放置設(shè)備,應(yīng)用襯墊將設(shè)備墊妥。(2)吊運前應(yīng)核對設(shè)備重量,吊運捆扎應(yīng)穩(wěn)固,主要承力點應(yīng)高于設(shè)備重心。(3)吊裝時受力點不得使機組底座產(chǎn)生扭曲和變形,此外還應(yīng)符合以下規(guī)定:a、運輸前應(yīng)選好路線,確定錨點位置,穩(wěn)好卷揚機,鋪好道木。b、用千斤頂將機組前端頂起放進滾杠,用卷揚機牽引前進,在前進過程中,隨時倒?jié)L杠和道木。道木必須高于機組基礎(chǔ),保障基礎(chǔ)不受損壞。c、機組運到基礎(chǔ)上以后,不撤滾杠先進行找正。d、撤出滾杠使機組就位,撤滾杠時用道木或方木將機組一端墊好,用兩個千斤頂將另一端頂起,撤出滾杠落下千斤頂,使機組一端落在基礎(chǔ)上,再用千斤頂將機組另一端頂起,撤出剩余的滾杠和木方,落下千斤頂使機組底全部落到基礎(chǔ)上,e、機組找平:當(dāng)機組縱向不平時,可用千斤頂將過低的一端頂起,在支架下墊以適當(dāng)厚度的鋼板,使機組的水平度達到要求。墊鐵的間距一般為500~1000mm。?當(dāng)機組橫向不平時,用千斤頂將機組的一側(cè)支架同時頂起,在支架下墊以適當(dāng)厚度的鋼板,墊鐵的間距一般為500~1000mm。5、附屬設(shè)備:①附屬設(shè)備安裝前,承受壓力的附屬設(shè)備,出廠前已做過強度試驗,并且有出廠合格證,在設(shè)備技術(shù)文件規(guī)定的期限內(nèi)無損傷的銹蝕等現(xiàn)象,可不做整體強度試驗;②附屬設(shè)備應(yīng)按設(shè)備規(guī)定的位置進行安裝,設(shè)備各管口位置應(yīng)正確、暢通。③立式設(shè)備安裝后的不垂直度或臥式設(shè)備安裝后的水平度均不應(yīng)超過1‰。6、系統(tǒng)試運轉(zhuǎn)應(yīng)符合下列規(guī)定:(1)試運轉(zhuǎn)應(yīng)首先啟動冷水泵和冷凍水泵。(2)系統(tǒng)帶制冷劑正常運轉(zhuǎn)不應(yīng)少于8h。五、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)、保證質(zhì)量措施1、機組及泵類等設(shè)備安裝前基礎(chǔ)混凝土強度、坐標(biāo)、標(biāo)高、尺寸和螺栓孔必須符合設(shè)計要求。2、?試運行必須按技術(shù)文件和GB50243-97《通風(fēng)空調(diào)工程施工及驗收規(guī)范》進行。3、?爐及泵類配管應(yīng)按有關(guān)規(guī)定和質(zhì)量檢驗評定標(biāo)準(zhǔn)進行檢驗評定。4、?風(fēng)機、水泵試運轉(zhuǎn)時的軸承溫升必須符合施工規(guī)范規(guī)定。5、?施工中還需嚴(yán)格遵守GB50231-98《機械設(shè)備安裝工程施工及驗收通用規(guī)范》規(guī)定。六、成品保護措施1、當(dāng)機房設(shè)備安裝完工后進行地面施工時,土建施工人員不得損壞地下管道及已安裝好的設(shè)備。2、當(dāng)土建需搭架子進行工程修補或抹灰噴漿時,不得把架子搭在設(shè)備或管道上。3、土建人員進行修補、噴漿時應(yīng)有妥善的保護措施,防止損壞已安裝好的設(shè)備、管道閥門、儀表。4、設(shè)備安裝時,機房應(yīng)門窗齊全并能上鎖,防止設(shè)備、閥門、儀表及材料的損壞和丟失。5、設(shè)備等在搬運中,應(yīng)防護好,避免碰傷。七、安全施工措施及注意事項1、開展班前安全活動會,消除不安全因素,保證安全施工。2、進入施工現(xiàn)場人員需戴安全帽,高空作業(yè)時系安全帶。3、施工現(xiàn)場有坑洞的地方加蓋板或護欄,并有明顯的安全標(biāo)志。4、施工用的機具必須經(jīng)過檢查安全可靠,對于吊裝的吊具,繩索等應(yīng)進行試吊,確認(rèn)安全可靠后方可進行吊裝。5、吊裝工作應(yīng)有專人統(tǒng)一指揮,吊裝人員必須堅持崗位,吊裝時應(yīng)設(shè)有警界線。

6、用電設(shè)備應(yīng)裝自保式漏電保護器和可靠的接地保護。

篇3:風(fēng)井場地壓風(fēng)機房設(shè)備安裝安全技術(shù)措施

一、工程概況

由煤炭工業(yè)太原設(shè)計研究院設(shè)計我公司承攬安裝的新元二期韓莊風(fēng)井場地壓風(fēng)機房設(shè)備安裝工程即將開工。為了保證工程的安全、高效、順利的進行,特編制本措施,待審批后,要嚴(yán)格執(zhí)行。安裝期間,項目部工程負(fù)責(zé)人和安全負(fù)責(zé)人要嚴(yán)格按照本措施對安裝工作進行監(jiān)督檢查。

二、主要工程量及技術(shù)參數(shù)

1、SA-250W-10kV型螺桿空氣壓縮機?4臺重量:6.8t排氣量:42m3/min工作壓力:0.75MPa?電動機:N=250W產(chǎn)地:北京復(fù)盛機械有限公司

2、C-6/0.8儲氣罐4臺公稱容積:6m3?工作壓力:0.8MPa單重:約1.5t產(chǎn)地:北京復(fù)盛機械有限公司

3、SQD-3型手動單梁起重機?1臺?起重量:10t跨度:9m

4、管道φ273*7?15m、φ108*4?45m、配套各種閥門17個

三、施工前準(zhǔn)備工作

1、熟悉圖紙及設(shè)備隨機資料,明確施工內(nèi)容,掌握施工方法,要對施工中可能存在的問題進行預(yù)測,并與甲方協(xié)調(diào)解決。

2、提前落實到貨設(shè)備外形尺寸及重量,做好設(shè)備運輸前的準(zhǔn)備工作。

3、工地技術(shù)員對到貨的設(shè)備要及時會同甲方有關(guān)人員及監(jiān)理進行開箱檢查,作好詳細(xì)的記錄。對所有進場的設(shè)備和材料進行(開箱)檢查,認(rèn)真清點并做好詳細(xì)的記錄。注意隨機資料的收集,及時進行工序報驗。做好到貨設(shè)備的成品保護,防止丟失、損毀。

4、技術(shù)員在開工前應(yīng)嚴(yán)格檢查施工工具是否準(zhǔn)備齊全,繩扣、倒鏈?zhǔn)欠裢旰?并做好記錄。

5、要求土建項目部將設(shè)備基礎(chǔ)的基準(zhǔn)線、中心線、標(biāo)高線標(biāo)在基礎(chǔ)的醒目位置。安裝人員將基準(zhǔn)點、線、接收過來后,并對基礎(chǔ)進行認(rèn)真復(fù)查。

6、技術(shù)員對施工人員要進行安全技術(shù)交底。嚴(yán)格各工序間的自檢、互檢、交接檢驗。

7、所用壓風(fēng)機房內(nèi)已安裝的10T手動單梁起重機在吊裝前必須驗收合格,正式起吊前應(yīng)先進行試吊。起重工具、設(shè)施使用前要有專人進行檢查,不合格的嚴(yán)禁使用,不得超載使用。為防止機組損壞,應(yīng)采用正確的提升和運輸方式,底座上有供倒鏈拖索使用的提升銷軸。

8、臨時供電須嚴(yán)格按照《電業(yè)操作規(guī)程》施工用電規(guī)范執(zhí)行,并加強監(jiān)督檢查。嚴(yán)禁私拉亂接。嚴(yán)禁使用不合格配電設(shè)施和照明器具。

四、設(shè)備起吊、捆綁鋼絲繩受力計算

1、設(shè)備由供貨單位負(fù)責(zé)運至壓風(fēng)機房施工現(xiàn)場。我施工單位負(fù)責(zé)將設(shè)備吊裝就位。本站最重件為空壓機,其單重為:6.8t(按7t計算),鋼絲繩受力根數(shù)為4根,每根鋼絲繩與垂直方向的夾角為45゜,則單根鋼絲繩所受拉力:

F=G/(COS45?×4)=2.48t

2、查實用五金手冊,吊裝鋼絲繩選用抗拉強度為155kg/mm6×37-φ19.5mm鋼絲繩,鋼絲繩破斷拉力為21.85t。

n=21.85÷2.48=9倍(安全)

五、施工方案及工藝要求、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)

1、螺桿空壓機的安裝要求

(1)、螺桿壓縮機應(yīng)放在水平的基礎(chǔ)上。

(2)、為了保持水平,安裝前要確定土建已抹好面,并且檢查標(biāo)高不超過±10mm,方可安裝。

注:空壓機所加潤滑油必須加注空壓機廠方提供或指定的潤滑油。

(3)、吊裝空壓機時上部要加裝壓迫空壓機外部箱式結(jié)構(gòu)的槽鋼架。

2、管道安裝

?(1)、管道焊接時要先將管膛內(nèi)雜物、銹皮及管道外表銹蝕物均應(yīng)去除干凈。

?(2)、管道焊接后在安裝前要再次檢查管道,確定在管道內(nèi)部沒有焊渣和灰塵。

?(3)、管道焊縫不僅承受介質(zhì)壓力,還承受管道自重及介質(zhì)的重力,所以要求焊縫的厚度應(yīng)大于管子厚度2~3mm,且要求打坡口焊接。

(4)、連接閥門的法蘭焊接時,應(yīng)將閥門先預(yù)裝在管道上,焊接完成后再加墊,法蘭螺栓應(yīng)對稱緊固,防止漏擰和偏口。

?(5)、管道支架應(yīng)可靠、牢固。

(6)、管道吊裝時,繩索必須打背扣鎖死管子,必須注意保護和防止碰撞周邊設(shè)備。必要時應(yīng)用麻繩進行人力溜拽。

?(7)、管道焊接采用手工電弧焊,焊工要持證上崗。

(8)、所有管道應(yīng)按安裝圖設(shè)計提供的試驗壓力進行打壓試驗,延續(xù)時間為10分鐘,在此時間內(nèi)不滲漏且壓力下降不超過試驗壓力的10%方為合格,試驗壓力為工作壓力的1.5倍。在系統(tǒng)投入使用前,先拆除用壓縮空氣進行徹底吹洗再重新連接。

(9)、管道試壓完畢要進行除銹和清除油污等雜質(zhì),內(nèi)壁刷紅丹防銹漆兩遍,外壁紅丹打底,在刷黑色防銹漆一遍。

3、儲氣罐安裝

儲氣罐安裝可利用2T倒鏈將其就位,操平、找正后固定,儲氣罐灌漿凝固后再進行安全閥及管路的安裝。儲氣罐的地腳螺栓孔灌漿及二次抹面所用砼要高出基礎(chǔ)砼一個標(biāo)號。

六、設(shè)備及管道安裝質(zhì)量技術(shù)要求

安裝質(zhì)量應(yīng)符合隨機技術(shù)文件要求及《煤礦安裝工程質(zhì)量檢驗評定標(biāo)準(zhǔn)》。

?1、主機和附屬設(shè)備的防銹油封應(yīng)清洗潔凈,并應(yīng)除盡清洗劑和水分。

?2、設(shè)備應(yīng)無損傷等缺陷,工作腔內(nèi)不得有雜質(zhì)和異物。

?3、儲氣罐壓力容器在安裝前應(yīng)做強度試驗和嚴(yán)密性試驗,應(yīng)按國家規(guī)定《壓力容器安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程》的規(guī)定執(zhí)行。(當(dāng)壓力容器外表完好,具有合格證,在規(guī)定的質(zhì)量保證期內(nèi)安裝時、不作強度試驗,應(yīng)作嚴(yán)密性試驗)

?4、設(shè)備安裝允許尺寸偏差:

(1)機體位置偏差:10mm。

(2)機體標(biāo)高:±5mm。

(3)多臺機體位置偏差:15mm。

(4)多臺機體標(biāo)高偏差:20mm。

(5)儲氣罐垂直允許偏差:1/1000。

(6)機體縱橫向水平度:0.1/1000。

5、管道安裝尺寸允許偏差:

(1)?標(biāo)高:室外25mm,室內(nèi)15mm。

(2)?立管垂直度:5/1000。

(3)?成排管平行度15mm。

(4)?排污管坡度按設(shè)計要求執(zhí)行

七、試車:

壓縮機、儲氣罐安裝完畢,經(jīng)有關(guān)人員檢查合格后,在設(shè)備廠家人員配合下進行試車。

壓縮機試運轉(zhuǎn)前應(yīng)按設(shè)備技術(shù)文件的規(guī)定進行如下檢查:

①在潤滑系統(tǒng)清洗潔凈后,加注規(guī)定符合技術(shù)要求數(shù)量潤滑劑。

②冷卻水系統(tǒng),進、排水管路應(yīng)暢通、無滲漏,冷卻水水質(zhì)應(yīng)符合設(shè)計要求,供水正常。

③油壓、溫度、斷水、電動旁通閥、過電流、次電壓等安全聯(lián)鎖裝置應(yīng)調(diào)試合格。

④單獨啟動驅(qū)動機,其旋轉(zhuǎn)方向應(yīng)正確,壓縮機盤車應(yīng)靈活,無阻滯現(xiàn)象。

⑤在規(guī)定壓力下連續(xù)運轉(zhuǎn)中,應(yīng)檢查下列各項,每隔0.5h記錄一次。

?a、潤滑油壓力,溫度和各部分的供油情況

?b、各級吸、排閥的溫度和壓力

⑥各級進、水的溫度和冷卻水的供水情況

⑦各軸承的溫度

⑧電動機的電流、電壓、溫度

壓縮機試運轉(zhuǎn)合格后,應(yīng)徹底清洗潤滑系統(tǒng),并應(yīng)更換新潤滑油。

八、安全注意事項

1、凡參加施工的人員,除嚴(yán)格按《煤礦安全規(guī)程》執(zhí)行外必須遵守其本工種操作規(guī)程。

2、進入施工現(xiàn)場,必須戴好安全帽。登高作業(yè)人員必須系安全帶,安全帶要綁扎在牢固可靠的地方。

3、凡登高(高度超過2米)安裝閥門等重型設(shè)備和管件時,除必須有專門的起吊裝置外,登高人員所站立的位置必須有可靠的安全防護,所踏架板必須可靠固定并保證足夠的安全寬度。所有踏板嚴(yán)禁有翹頭板。

4、施工現(xiàn)場工具、材料要堆放整齊。每次施工完畢及時清理現(xiàn)場雜物,做到文明施工。

5、施工用的汽油、煤油、潤滑油脂必須存放在遠(yuǎn)離設(shè)備、通風(fēng)良好、不易引燃的地方,并懸掛標(biāo)志牌,要有專人管理,嚴(yán)禁在周圍20米內(nèi)有煙火。

6、吊裝作業(yè)前,要嚴(yán)格檢查起吊設(shè)施,鋼絲繩、繩扣等索具保證其完好可靠,所吊設(shè)備要明確其重量及重心位置。捆綁鋼絲繩與設(shè)備棱角接觸處要墊木板或膠皮,防止鋼絲繩受損傷。

7、吊裝現(xiàn)場必須提前清理干凈,減少雜物。吊裝作業(yè)要設(shè)專人統(tǒng)一指揮,信號要明確。嚴(yán)禁人員站在起吊后的重物上或從重物下通過,未經(jīng)指揮人員許可,施工人員不準(zhǔn)用手去扶吊裝中的設(shè)備。

8、電焊工要持證上崗并嚴(yán)格遵守本工種操作規(guī)程。電火焊施工時,工作人員必須經(jīng)常檢查電火焊工具、設(shè)備的使用情況,如有漏氣、漏電現(xiàn)象不得使用。特別注意:保證所用的氣瓶在有效檢驗期內(nèi)(根據(jù)特種設(shè)備管理規(guī)定,氧氣瓶、乙炔氣瓶每三年檢驗一次)。施工現(xiàn)場進行氣焊時,氧氣瓶要放倒使用,乙炔瓶要豎立使用,各瓶必須放置穩(wěn)妥且氧氣瓶、乙炔瓶及施焊點三者之間的安全距離均不得小于10米。

9、施工現(xiàn)場配備足夠的合格的滅火器(至少2個),消防備用砂子不少于0.3米?,以及消防用水、其它消防器材、警示標(biāo)識。易燃、易爆物品設(shè)專人負(fù)責(zé)保管。特種作業(yè)人員必須持證上崗。

10、嚴(yán)禁酒后作業(yè),杜絕“三違”現(xiàn)象。

九、施工組織

項目負(fù)責(zé)人:

技術(shù)負(fù)責(zé)人:

技?術(shù)?員:

安?檢?員:

施工小組:

宏廈一建綜合工程公司

2011年5月20日