中央空調制冷設備清洗保養(yǎng)知識(一)

中央空調制冷設備按制冷方式不同可分為壓縮式制冷和吸收式制冷兩種。其中,壓縮式制冷是用氟利昂做制冷劑,利用液態(tài)氟利昂在汽化時吸收熱量的原理制冷的,如下圖:

壓縮機

冷凝器

膨脹閥

體積收縮,變?yōu)楦邷嘏c冷卻水進行

高壓制冷劑氣體熱量交換變?yōu)?/p>

低溫高壓液體

蒸發(fā)器

低溫低壓液體狀態(tài)不穩(wěn)定汽化高壓液體經過膨脹后

吸收冷凍水熱量,再由管道變?yōu)榈蜏氐蛪阂后w

將冷水輸送至室內

隨著制冷設備使用,制冷效率會慢慢降低,仔細分析是由以下原因造成的:

一、循環(huán)水系統(tǒng)中各種水垢的生成

形成原因:

天然水中溶解有各種鹽類,如重碳酸鹽、硫酸鹽、氯化物、硅酸鹽等。其中以溶解的重碳酸鹽。其中以溶解的重碳酸鹽如Ca(HCO3)2、Mg(HCO3)2因此,如果使用含重碳酸鹽較多的水作為冷卻水,當它通過換熱器傳熱表面時,會受熱分解:

Ca(HCO3)2

冷卻水通過冷卻塔相當于一個曝氣過程,溶解在水中的CO2會逸出,因此,水的PH值會升高。此時,重碳酸鹽在堿性條件下也會發(fā)生如下的反應:

Ca(HCO3)2+2OH

當水中溶有氯化鈣時,還會產生下列置換反應:

CaCl2+CO2-3

如水中溶有適量的磷酸鹽時,磷酸根將與鈣離子生成磷酸鈣,其反應為:

2PO3-4+3Ca2+(PO4)2↓

上述一系列反應中生成的碳酸鈣和磷酸鈣均屬微溶性鹽,它們的溶解度比氯化鈣和重碳酸鈣要小得。在20℃時,氯化鈣的溶解度是37700mg/L;在0℃時,重碳酸鈣的溶解度是2630mg/L;而碳酸鈣溶解度只有20mg/L,磷酸鈣的溶解度就更小,是0.1mg/L。此外,碳酸鈣和磷酸鈣的溶解度與一般的鹽類不同。它們不是隨著溫度的升高而升高,而是隨著溫度的升高而降低,因此,在換熱器的傳熱表面上,這些微溶性鹽很容易達到過飽和狀態(tài)而從水中結晶析出。當水流速度比較或傳熱面比較粗糙時,這些結晶沉積物就容易沉積在傳熱表面上。

此外,水中溶解的硫酸鈣、硅酸鈣、硅酸鎂等,當其陰、陽離子濃度的乘積超過其本身溶度積時,也會生成沉淀沉積在傳熱表面上。

這類沉積物通常稱為水垢。因為這些水垢都是由無機鹽組成,故又稱為無機垢;由于這些水垢結晶致密,比較堅硬,故稱之為硬垢。它們通常牢固地附著在換熱表面上,不易被水沖洗掉。

大多數情況下,換熱器傳熱表面上形成的水垢是以碳酸鈣為主的。這是因為硫酸鈣的溶解度遠遠大于碳酸鈣。例如在0℃

時,硫酸鈣的溶解度是1800mg/L,比碳酸鈣約大90倍,所以碳酸鈣比硫酸鈣更易析出。同時天然水中溶解的磷酸鹽較少,因此,除非向水中投加過量的磷酸鹽,否則磷酸鈣水垢將較少出現。

危害:

①降低設備換熱效率3%--10%

②容易阻塞冷凝器中的鋼管,輕則降低流量,影響制冷效果。嚴重時冷凝器中的鋼管甚至堵死,以至報廢。

③給一些厭氧細菌繁殖提供場所。

二、循環(huán)水系統(tǒng)中金屬的腐蝕

形成原因:

在冷卻水系統(tǒng)的正常運行過程中以及化學清洗過聲中,奮屬常常會發(fā)生不同形態(tài)的腐蝕。

根據金屬腐蝕理論的知識,通過仔細觀察腐蝕試樣或損壞設備的金屬腐蝕形態(tài),在配合一些其他的方法,人們常常能找出產生腐蝕的原因和解決腐蝕問題的措施,所以研究冷卻水系統(tǒng)中金屬的腐蝕形態(tài)是一種十分有用的方法。

一、均勻腐蝕

均勻腐蝕又稱全面腐蝕或普通腐蝕。其一般特點是腐蝕短程在金屬的全部暴露表面上均勻地進行。在腐蝕過程中,金屬逐漸變薄,最后被破壞。

對碳綱而言,均勻腐蝕主要發(fā)生在低PH的酸性溶液中。例如,冷卻水系統(tǒng)中的碳綱換熱器用鹽酸、硝酸或硫酸等無機酸進行化學清洗時,如果沒有在這些酸中添加適當的腐蝕劑,則碳鋼將發(fā)生明顯的均勻腐蝕。又如,在加酸調節(jié)PH的冷卻水系統(tǒng)中,如果加酸過多,冷卻水的PH降到很低時,碳鋼的設備也將發(fā)生明顯的均勻腐蝕。

二、電偶腐蝕

電偶腐蝕又稱雙金屬腐蝕或接觸腐蝕。

當兩種不同的金屬侵在導電性的水溶液中時,兩種金屬之間通常存在著電位差。如果這些金屬互相接觸或用導線連接,則該電位差就會驅使電子在它們之間流動,從而形成一個腐蝕電池。與不接觸時相比,耐蝕性較差的金屬(即電位較低的金屬)在接觸后速度通常會增加,而耐蝕性較好的金屬(即電位較高的金屬)在接觸后腐蝕速度將下降。

電偶序是按金屬或合金的腐蝕電位Ec的高低而排列的順序,而電動序則是按純金屬或元素的標準電極電位而排列的順序。要預測電偶腐蝕中產電偶關系,采用電偶序比采用電動序要更為合理。

冷卻水系統(tǒng)中電偶腐蝕的實例之一是換熱器中黃銅換熱管和碳鋼管板或鋼制水室之間在冷卻水中發(fā)生的電偶腐蝕。在腐蝕過程中,被加速腐蝕的是很厚的鋼制管板或水室,而不是薄的銅管。由于鋼制管板或水室的壁較厚,因而仍可長期使用。

三、縫隙腐蝕

浸泡在腐蝕性介質中的金屬表面,當其處于縫隙或其他的隱蔽區(qū)域內時,常會發(fā)生強烈的局部腐蝕。這種腐蝕常常和孔穴、墊片底面、搭接縫、表面沉積物、金屬的腐蝕產物以及螺帽、鉚釘帽下縫隙內積存的少量靜止溶液有關。因此,這種窿蝕形態(tài)被稱作縫隙腐蝕,有時也被稱作垢下腐蝕、沉積(物下)腐蝕、墊片腐蝕等。

產生縫隙腐蝕或垢下腐蝕的沉積物有:冷卻水中的泥砂、塵埃、腐蝕產物、水垢、微生物粘泥和其他固體:沉積物的作用是屏蔽,在其下面形成縫隙,為液體不流動創(chuàng)造條件。

金屬和非金屬接觸的表面之間的縫隙也能引起縫隙腐蝕,例如使用墊片時的情況。

循環(huán)冷卻水系統(tǒng)中碳鋼換熱器中沉積物下面金屬的腐蝕可以看作縫隙腐蝕(垢下腐蝕)的一個實例,冷卻水系統(tǒng)腐蝕監(jiān)濺裝置中夾牢碳鋼試片用的螺帽及墊片下縫隙內碳鋼表面發(fā)生的腐蝕,可以看作縫隙腐蝕的又一個實例。

縫隙腐蝕的機理是,縫隙腐蝕的總反應包括金屬M氧化生成金屬離子M2

篇2:空調清洗服務工作方案

空調清洗服務方案

空調清洗方法

空調機的清洗應該包括三個部分,第一空調機體外殼和裸露部分,容易受污染的部件;第二過濾網清洗,是核心最重要部位;第三冷凝器和蒸發(fā)器部分,比較少見,與維修結合在一塊,相當于小系統(tǒng)的清洗,屬于比較大“手術”,往往出現在陳舊空調機或“特價機”、“劣質機”,這一類空調機相當大部分沒有清洗和維修價值,不詳述。

關于空調機體外殼和相應部件的清洗簡單,只要清水中加少許肥皂粉和洗潔精,或專門空調機清洗液就可以把空調機相當部分清洗干凈,符合清洗操作要求。至于家用空調清洗的關鍵部位是過濾網的清洗,首先把空調室內機蓋打開,取出過濾網,用干凈過濾網刷子刷一刷,把附在過濾網上的絕大部分臟物刷干凈,然后浸泡在含有特效空調機清洗液或自制清洗液或洗潔精和肥皂粉的混合液中,浸泡時間10―20分鐘,視過濾網骯臟度而定,浸泡完用瓶刷輕輕刷過濾網,讓每個濾孔清澈透明,無臟堵痕跡,再經過特殊擦凈布擦干,檢查完好無損,把過濾網安裝到機體后,視運行是否正常。若正常可以簽單驗收,清洗工作結束。家用空調機清洗有利提高制冷效率;有利提高制冷效果,有利延長家用空調機設備的壽命,有利提高節(jié)能效果,有利用戶身體健康,效果比“健康空調機”更健康、更理想。

*一年該清洗多少次

空調行業(yè)的多年實踐證明,空調機每年清洗2―3次最佳。通常空調開機前清洗一次,空調開機中間時段清洗一次,空調關機時清洗一次,這樣比較合理。有時空調關機時,經過一次保養(yǎng)、維護、清洗等工序的大清理,空調機套上機罩,待來年開啟比較干凈,過濾網亦潔凈,這時把空調開機前的一次清理免除,就是一年清洗二次,效果很好,節(jié)省人工和費用,降低運行成本,不影響制冷效果。

篇3:中央空調清洗流程制度

中央空調清洗流程:

1、風管檢測:檢測設備機從檢測口放入要檢測的風管內,對風管內部污染狀況進行檢測。通過監(jiān)視的攝像單元可從顯示器上監(jiān)測風管內部污染的情況,對整個檢測過程跟蹤錄像,并隨時填寫相關記錄。

2、保護措施:在甲方的配合下,對現場設備、營業(yè)設施及其他必要的設備、設施做好防塵保護或特殊保護,安裝系統(tǒng)集塵裝置。

3、清洗次序:針對風管的形狀、大小、走向,從中央空調機房新風機組開始,向末端風管清洗風機盤管及支風管。

4、風機組清洗:空調新風機組表冷器翅片的清洗均采用空調專用清洗劑,在翅片上發(fā)泡,翅片上的灰塵和污垢會隨著冷凝水自行從翅片上排走。空調機組的空氣過濾器需拆卸后進行清洗,空調機組的回風、新風和送風部位應采用空調清洗專用的吸塵設備進行吸塵工作。

5、防火閥的清洗:清洗通風管道上的防火閥,如清洗不到的應在防火閥的另一側開孔用高壓空氣進行吹洗。吹洗完成后將其保溫恢復原樣。

6、散流器的清洗:在完成每段通風管道的清洗之后將散流器全部拆下,放到指定的地點集中進行清洗,灰塵如果松軟易吹除,可使用高壓空氣進行吹洗。

7、送、回風管的清洗:在完成每段通風管道的清洗之后將送風口及回風口全部拆下,與其它的部件放到指定的地點集中進行清洗。清洗方法同上。

8、豎向或坡度落差大于38o風管的清洗:

(1)豎風管一般只在空調機房或通風豎井內,鑒于這種情況。要把吸塵器的接口開在風管的底部,在最高處用高壓吹氣裝置向管內進行反復吹洗;

(2)對于坡度及落差大于38o的風管,基本也按上述方法用高壓吹氣裝置向風管內進行反復吹洗。

9、對于中央空調通風系統(tǒng)尺寸較小的風管,用電動萬能刷進行清理,對彎曲的通風管段及立管,用空氣軟刷或者空氣噴嘴進行清理,這些清洗及清掃工具應當與系統(tǒng)集塵裝置配合作業(yè),以確保風管內的灰塵及雜物能被有效吸出。

10、風機盤管的清洗:采用我公司最新研制“環(huán)康天使”空調專用清洗劑對風機盤管葉輪、蝸殼、盤管鋁翅片、集水盤、馬達及軸等部位積灰、油污清除。

11、開口恢復:用事先安裝好的活門將風管上的開口封好,將風道的保溫層及吊頂恢復原樣。

12、轉場:對施工現場環(huán)境的清理恢復至進場前的狀態(tài)。

13、開機恢復:開啟空調機組檢查各風口出風的速度及風量,并進行調節(jié)。

14、污物處理:將清洗出的污染物收集密封運出,運到指定地點將其進行集中消毒處理。