1.壓縮機開車前必須符合設(shè)備、工藝生產(chǎn)的安全規(guī)定。2.新安裝或大修后的壓縮機的管路和容器必須分段吹掃合格。3.各種安全附件如安全閥、爆破片、信號、各種聯(lián)鎖、報警裝置應(yīng)齊全可靠。4.電機外殼接地良好,設(shè)備內(nèi)和設(shè)備上無遺留工具及雜物。5.壓縮機開車前應(yīng)盤車一周以上,無異常現(xiàn)象,并及時撤出盤車器。6.壓縮機用空氣試壓時,嚴(yán)格控制各段出口溫度,并與生產(chǎn)系統(tǒng)隔絕。7.前后崗位聯(lián)系暢通,執(zhí)行現(xiàn)場生產(chǎn)調(diào)度及班長指令,確認(rèn)應(yīng)開應(yīng)關(guān)閥門方可開車。8.必須嚴(yán)格執(zhí)行壓縮機定期檢查、檢測的規(guī)定。9.嚴(yán)禁壓縮機超溫、超壓運行,在巡回檢查中遇有下列情況之一或危及人身、設(shè)備安全時,有權(quán)先停車處理,后向班長報告:(1)發(fā)生火災(zāi)、爆炸、大量漏氣、漏油、帶水、帶液、電流突然升高;(2)超溫、超壓、斷水、缺油不能恢復(fù)正常;(3)機械、電機運轉(zhuǎn)有明顯異聲,有發(fā)生事故的可能;(4)當(dāng)易燃、易爆氣體大量泄漏需緊急停車時,應(yīng)立即通知電工在配電室切斷電源。10.嚴(yán)格執(zhí)行設(shè)。備潤滑管理制度,正確執(zhí)行“五定”“三級過濾”,代用油的閃點必須高于原來用油,并經(jīng)設(shè)備主管部門批準(zhǔn),方可使用代用油。11.必須及時消除設(shè)備、管道、閥門的跑、冒、滴、漏。保持靜密封點泄漏率在0.5‰以下,動密封點泄漏率在2‰以下。12.設(shè)備檢修,必須辦理安全檢修許可證,落實具體的安全措施,執(zhí)行有關(guān)專業(yè)的安全檢修規(guī)程。13.生產(chǎn)氧氣的壓縮機、設(shè)備、管道、閥門及附件,不得被油類污染,檢修后應(yīng)經(jīng)脫脂處理。14.空氣壓縮機要防止吸入易燃、易爆氣體或粉塵。15.移動式空氣壓縮機,應(yīng)遠(yuǎn)離可燃?xì)怏w排放點。其電器線路絕緣良好。

篇2:空氣壓縮機安全操作規(guī)范

1、開機前應(yīng)檢查曲軸箱機油是否達(dá)到油位標(biāo)位,檢查各部件,緊固螺絲是否松動,檢查風(fēng)扇皮帶緊度并。

2、壓力表、安全閥應(yīng)保持良好技術(shù)狀態(tài)。安全閥應(yīng)調(diào)整在規(guī)定的壓力值,防止空壓機超壓運行。

3、開機時注意電機,壓縮機的運轉(zhuǎn)是否正常,有無異響。如發(fā)現(xiàn)不正常情況應(yīng)立即停機檢查,待運轉(zhuǎn)正常開機后才離開。

4、定期排放貯氣桶的油、水。停機后要切斷總電源,并清潔整機。

5、貯氣桶應(yīng)按規(guī)定進(jìn)行水壓試驗。

篇3:加氣站壓縮機安全操作技術(shù)規(guī)程(CNG)

一、壓縮機操作人員必須對生產(chǎn)系統(tǒng)的所有設(shè)備、工藝管線(儀表、控制閥、操作柜、配電屏)做到“四懂”、“三會”即懂技能、懂結(jié)構(gòu)、懂用途、懂原理、會使用、會保養(yǎng)、會排除故障,決不允許盲目操作。

二、認(rèn)真做好啟機前的各項檢查,準(zhǔn)備工作,確認(rèn)無誤后方可啟機。

三、待機運轉(zhuǎn)正常后,檢查各應(yīng)開閥門,各應(yīng)開閥門是否開關(guān),儀表控制原件是否靈活,準(zhǔn)確無誤。

四、按規(guī)定進(jìn)行巡回檢查,按要求倒換再生干燥器,按規(guī)定時間排污。

五、發(fā)現(xiàn)異常應(yīng)及時處理、報告、做好記錄。