一、適用范圍

本規程適用于牛頭刨床、單臂刨床、龍門刨床等。

二、使用注意事項

1.操作者必須熟悉本機床的結構、性能、操作系統、傳動系統、防護裝置、潤滑部位、電氣等基本知識、使用方法。

2.上機操作前按規定穿戴好勞動防護用品,女工必須將頭發壓入工作帽內,加工鑄件時戴好口罩。嚴禁戴手套、圍圍巾、穿圍裙操作。

3.開車前檢查各手柄位置、各傳動部位和防護罩、限位裝置應牢固可靠、刀具是否牢固可靠、切削液是否符合要求,電氣保護接零可靠等。檢查后,按本機床潤滑圖表規定的部位和油量進行班前潤滑加油。

4.檢查和加油后,操作者開車低速空轉3~5分鐘,檢查機床運行有無異常聲響,各部位潤滑情況,潤滑油位情況,操縱手柄是否靈活,往復機構是否正?？煽?機械、電氣限位是否可靠。

5.加工操作時精神要集中,嚴禁和他人談話。嚴禁自動走刀時離崗;不準超規范使用;不準隨意拆除機械和電氣限位;不準在工作臺或滑枕上放置多余物品;不準私裝多余裝置;不準以繩或鐵絲栓手柄進行操縱加工。離開機床時必須停車,時間長時應關閉電源。

6.刀具裝夾牢固可靠,并隨時檢查有無松動。裝夾工件時,工件必須緊固可靠。

7.加工前必須空車試行程,試行程時應提高刀架進行,確定往復行程限位工作無誤后,方可進行加工。

8.工作時,操作者必須站在刨刀切削方向側面,防止刀具、工件、切屑崩濺傷人,必須遠離旋轉部件、滑枕或工作臺行程范圍。切屑飛濺時,機床周圍應設擋屑板。

9.刨床行程范圍內不準站人和有障礙物。刀架在作往復走刀時,工作臺不準進行升降。龍門刨、單臂刨工作臺在作往復運動時,刀架不準進行升降。應根據工件和刨刀的材料,選擇適當的進刀量,進刀量嚴禁超過規范。

10.龍門刨、單臂刨裝夾大工件時,吊車應操作正確,工件吊掛牢固,指揮明確,仔細檢查工作臺上是否有障礙物,模具是否安裝牢固,定位基準是否清潔,不得用手扶持工件底部,落下時使用慢速,不準對機床產生沖擊。定位正確后,擰緊螺栓壓板,檢查各滑動面無障礙物后,方可進行加工。加工完畢,必須將螺栓壓板全部松開,確定無起吊障礙物后,方可吊下工件。

11.測量工件時,必須先停車,再測量工件。

12.加工時嚴禁用手清理切屑,一定要用專用工具。加工時切屑堆積過多時,應及時停車清理。

13.龍門刨、單臂刨工作行燈電壓必須是36伏以下,走線不影響機床運行,不用時整理整齊,放置在固定地點。

14.機床發生故障或有異常聲響時,應及時停車檢查和處理。無法處理時,及時報維修人員處理,處理后填寫設備日常維修記錄和停機臺時記錄。所有電氣故障嚴禁操作者處理。

15.加工結束或下班時,應按班末設備保養要求,清理切屑,清理毛氈墊,徹底擦拭設備,導軌、工作臺和外露有精度部位涂油保養。

16.保養內容:徹底清理切削臟物;徹底擦拭設備;清洗濾油器、毛氈墊、油毛線;檢查潤滑油質和雜質沉淀情況。

篇2:壓刨床（單面和多面）操作安全規定

1?壓刨床應用單向開關,不應安裝倒順開關,三、四面刨應按順序開動。

2?作業前,須緊固好刨刀,刨刃應鋒利,并根據制品要求調節好臺面與刨刀尺寸。

3?開車時,先將起動把轉向啟動位置,待電動機起動后再轉至運轉位置,空轉1~3min無異常后,方可進料。

4?嚴禁一次刨削兩塊不同材質或不同規格的木料,被刨的木料不應超過機械所規定的厚度。操作者應站在刨床的一側,送入木料時,應先送大頭,出料后應有人接料。接、送料時,不應戴手套。

5?刨刀與刨床臺面的水平間隙應在10~30mm之間。刨刀螺絲重量應相等,緊固時用力應均勻一致,不得過緊或過松,嚴禁使用帶開口槽的刨刀。

6?每次進刀量應為2~5mm,如遇硬物或癤疤,應減小進刀量,降低送料速度。

7?進料應平直,發現材料走橫或卡住,應停機降低臺面撥正。送料時手指應離開滾筒200mm以外,接料應待料走出臺面。

8?刨木料應先刨立面,再刨平面。被刨木料長度不能短于前后壓滾筒中心距離,刨短料時,須連續進料。刨削10mm以下的薄板,應墊托板,方可推進壓刨。

9?壓刨應裝有回彈靈敏的逆止爪裝置,進料齒輥及托料光棍應調整水平和上下距離一致,齒輥應低于工件表面1~2mm,光棍應高出臺面0.3~0.8mm,工作臺面不得歪斜和高低不平。

10?連續工作3~4h,刨刀須用油石研磨一次。安裝或更換刀片應執行安全操作規程12.3.19條的有關規定。

篇3:單面木工壓刨床安全操作規程（2）

單面木工壓刨床的安全操作規程(二)

1、機床必須安裝在干燥、通風、明亮、寬敞的工作場所,不得受雨淋、日曬。

2、棵操作人員不得與機床靠自太近,應保持一段安全距離(1m以外),以免影響工作和發生人身事故。

3、機床開車前必須接好地線,以免萬一漏電致使操作人員發生觸電事故。

4、開車前必須先把機床工作臺上面的工具、雜物全部拿掉,仔細檢查有關緊固件是否擰緊,有關潤滑部位是否加好潤滑油,用手拉支電動機上的平帶,檢查刀軸、送料輥、減速箱是否靈活,有無干涉現象。待一切正常后方可開車。

5、機床在使用一段時間后,刀軸上的刀片就會磨損,就要重新刃磨或調換新的刀片。此時應注意每根刀軸的刀片根同時進行刃磨或更換,使刀軸上的刀片重量均勻一致。否則刀軸在高速轉動時會產生很大的離心力,從而增加了噪音和縮短軸承的使用壽命。

6、新刃磨或調換新刀片后,重新裝在刀軸上,每個壓軸螺釘必須旋緊,而且不能漏裝。刀軸在旋轉時嚴禁打開糠罩蓋,以免刀片飛出傷人。

7、如果在刨削過程中刨得太深或有過大的硬節而使刀軸轉速變慢,或有異常響聲時,應立即關掉電源,排除故障方可重新刨削。切勿強行用手推木料,以免電機過載被燒毀或損壞刀軸和其他有關零件。

8、操作對已經發現的損壞機件,應及時通知有關部門檢查或調換,切不可帶病工作,避免發生人身、設備事故。

9、每天工作結束后,必須清掃工作場所,清潔機床,關掉總電源,才能離開。