一.裝車,運料和卸車工作應遵守:

1).裝車前應在機電科指定的裝車點進行,不得影響行人和其他車輛通過。

2).裝車前要對除鐵器、設備、礦車(大平板車)、剎車繩(4#以上鋼絲繩)進行全面,認真細致的檢查,當各項合格完好時,方可進行裝車工作。

3).裝車要求整齊,嚴實均勻,不得出現架空和偏重,捆綁要牢固,以避免在運車過程中由于顛簸、撞擊、慣性而造成事故。

4).裝車完成后,一定要背緊剎牢,讓運輸人員檢查驗收安全后方可入井。

5).人工裝車時,注意力要集中,搭好號配合進行,互相關照注意安全。

6).除鐵器要卸在指定地點,不得阻礙行人,通風和行車,符合標準化要求。

7).卸車前認真檢查放置除鐵器地點的頂板及安全狀況,打好阻車器。

8).卸車后的空車或重新裝車的物料車輛交運輸隊。

9).在整個裝、運、卸過程中,工作人員對各環節工序必須清楚,避免鹵莽,急躁和不負責任,對除鐵器應輕拿輕放,不得損壞。

二.安裝除鐵器施工工序:

吊工字鋼梁--→固定雙軌吊--→起吊除鐵器--→固定除鐵器--→給除鐵器供電--→試運行

三.將除鐵器運到14#頭部中間傳動后20米處,卸車將除鐵器開關接好線,供上電。

四.安裝單軌吊時應打專用吊裝錨栓十組,運用小絞車吊工字鋼及除鐵器應遵守:

1).按信號開車或停車,信號不清發現有人或其它障礙物影響行車時,不準開車。

2).開車后,注意傾聽絞車運轉聲音,發現異常應及時停車查明原因處理后方可開車。

3).鋼絲繩纏亂時,一定要停車后處理,絕對禁止邊運轉邊處理,更不允許用手撥繩。

4).工作中不可將滾筒上的鋼絲繩全部放完,至少應保留三到五圈。

5).嚴禁站在牽引側開車。

6).所拉車輛落道時,嚴禁用小絞車拉車上道。

7).絞車開不起,應查明原因處理后再開車,不許長時間啟動,如超出規定負荷,不得強行開車。

8).在坡道上放車時,禁止放飛車,并要掌握坡度大小控制下放速度,掌握行程,防止抖繩咬繩。

9).在坡道上停車時,應壓好閘(短時),如停車時間較長或長時間停車,應按礦規定用臨時阻車器打好眼。

五.在起吊工字鋼及除鐵器時,工作人員嚴禁靠近起吊物,嚴禁穿越或停留在起吊物底下。

六.工作人員在現場施工時必須站在架設好的行人過橋上,嚴禁人員站在皮帶及H架上。

七.試運轉應遵循《除鐵器操作規程》和《膠帶機司機操作規程》。

篇2:除鐵器安全技術操作規程

一、一般要求

第1條必須經過本工種專業和安全、技術培訓,考試合格,取得操作資格證后,方可持證上崗。

第2條熟悉本作業的工藝作用,了解煤的含雜物量情況。

第3條熟知除鐵器的結構、性能及工作原理,熟悉其操作方法,安全要求和排除一般故障的方法。

第4條嚴格執行《選煤廠安全規程》、技術操作規程、崗位責任制、交接班制度和其他有關規定。

第5條上崗時按規定穿戴好勞保用品。

二、安全規定

第6條帶式自卸式除鐵器運行過程中,嚴禁在卸鐵前方位置停留,并嚴禁將身體任何部位進入卸鐵溜槽下方。

第7條帶式輸送機和除鐵器在運行及工作狀態時,嚴禁除鐵操作。

第8條嚴禁站在除鐵器正下方清理鐵器等雜物。

三、工作前的準備

第9條開車前按“選煤廠機電設備檢查通則”的要求檢查除鐵器各部位狀況,發現問題及時匯報處理。

第10條認真檢查各安全防護裝置是否安全可靠,除鐵溜槽有無堵卡,發現問題及時處理。

四、正常操作的規定

第11條除鐵器必須待主皮帶開車前啟動,停車時,必須待主皮帶物料拉空停車后,方可停車。

第12條吸出的鐵器要及時進行回收清理,發現雷管必須上交車間,嚴禁私藏。

第13條除鐵器運行時,嚴禁在除鐵器及鐵器下料口四周走動,停留或清理鐵器,以防鐵器傷人。

第14條工作過程中要經常檢查設備運轉情況,當發現有膠帶跑偏、接頭卡子開,機體出現搖擺等異常現象時,必須立即停機并匯報廠調度室。

第15條檢修或處理除鐵器故障時,必須切斷電源。

五、操作后的工作

第16條就地開車時,接到停車信號后,待設備上無物料時,方可按下停車按鈕進行停車。

第17條集控開車時,由調度集中控制停車。

第18條交接班前應將工作區域衛生清理干凈,各類物品碼放整齊。

第19條應在現場進行交接班,向接班人員詳細交待清本班除鐵器的運轉狀況、出現的故障及存在的問題,按要求認真填寫好本班運轉日志,履行完交接班手續后,方可交接。

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篇3:選煤廠除鐵器安全技術操作規程

一、一般要求

第1條必須經過本工種專業和安全、技術培訓,考試合格,取得操作資格證后,方可持證上崗。

第2條熟悉本作業的工藝作用,了解煤的含雜物量情況。

第3條熟知除鐵器的結構、性能及工作原理,熟悉其操作方法,安全要求和排除一般故障的方法。

第4條嚴格執行《選煤廠安全規程》、技術操作規程、崗位責任制、交接班制度和其他有關規定。

第5條上崗時按規定穿戴好勞保用品。

二、安全規定

第6條帶式自卸式除鐵器運行過程中,嚴禁在卸鐵前方位置停留,并嚴禁將身體任何部位進入卸鐵溜槽下方。

第7條帶式輸送機和除鐵器在運行及工作狀態時,嚴禁除鐵操作。

第8條絕對不準用水沖洗該設備。

第9條嚴禁站在除鐵器正下方清理鐵器等雜物。

三、工作前的準備

第10條開車前按“選煤廠機電設備檢查通則”的要求檢查除鐵器各部位狀況,發現問題及時匯報處理。

第11條認真檢查各安全防護裝置是否安全可靠,除鐵溜槽有無堵卡,發現問題及時處理。

第12條檢修或處理除鐵器故障時,必須切斷電源。

第13條除鐵器運行時,嚴禁在除鐵器及鐵器下料口四周走動,停留或清理鐵器,以防鐵器傷人。

四、正常操作的規定

第14條除鐵器必須待主皮帶開車前啟動,停車時,必須待主皮帶物料拉空停車后,方可停車。

第15條吸出的鐵器要及時進行回收清理,發現雷管必須上交車間,嚴禁私藏。

第16條工作過程中要經常檢查設備運轉情況,當發現有膠帶跑偏、接頭卡子開,

必須停車處理。

第17條帶式輸送機上除鐵器吸鐵較多,確需進行除鐵或每天停產檢修時必須進行的除鐵是應做到:

①事先通知調度室,待帶式輸送機物料運凈停車后,方可進行清理工作。

②帶式輸送機停下后,將帶式輸送機頭操作箱“就地”、“集空”主令開關達到“停車”位置,并掛“停車牌”。

③在除鐵器控制柜上給除鐵青停電,并在操作按鈕上掛“有人工作,禁止合閘”停電牌。

④將除鐵器上落下的鐵器全部清理干凈,恢復除鐵器送電,摘除機頭操作箱“停電牌”,將主令開關打到“集控”(就地)位置,通知調度恢復生產。

五、操作后的工作

第18條正常停車,除鐵器卸完料后,應將除鐵器處于停電狀態。

第19條就地開車時,接到停車信號后,待設備上無物料時,方可按下停車按鈕進行停車。

第20條集控開車時,由調度集中控制停車。

第21條交接班前應將工作區域衛生清理干凈,各類物品碼放整齊。

第22條應在現場進行交接班,向接班人員詳細交待清本班除鐵器的運轉狀況、出現的故障及存在的問題,按要求認真填寫好本班運轉日志,履行完交接班手續后,方可交接。