一、牙輪鉆頭事故的預防

1、根據地層巖性,正確選擇鉆頭類型。

2、下井前檢查鉆頭尺寸、型號、噴嘴符合要求。儲油密封系統、接頭螺紋、巴掌焊縫完好。同時記錄出廠日期、編號、合格證號,并注意保存,不合格的鉆頭不能下井,并及時把信息反饋到公司有關部門。

3、井底有落物,必須先打撈干凈再下井。

4、使用隨鉆打撈杯,并注意撈杯內打撈的落物。

5、因地層原因跳鉆,使用減震器。

6、下鉆控制速度,防止頓鉆,一旦頓鉆必須起鉆檢查。

7、鉆壓和轉速按鉆頭廠推薦的范圍執行。

8、新鉆頭下鉆到井底,轉速I檔,鉆壓20-30KN,修整井底磨合軸承不少于30分鐘。

9、鉆進中送鉆均勻,經常校對指重表。

10、根據地層巖性、鉆速、轉盤扭矩變化以及上一只鉆頭使用情況,合理確定起鉆時間。

11、牙輪使用后期,出現蹩鉆,立即停鉆循環起鉆。不得反復試鉆。

12、上卸加長噴嘴鉆頭,使用專用鉆頭盒子。

二、刮刀鉆頭事故的預防

1、下井前,測量鉆頭外徑、高度、噴嘴直徑符合設計要求,檢查焊縫、鉆頭體螺紋臺肩完好。

2、接鉆頭必須雙鉗緊扣。

3、嚴禁加壓啟動轉盤。

4、送鉆均勻,嚴禁猛放猛壓。

6、不超鉆頭設計鉆壓。

三、PDC鉆頭事故的預防

1、安裝PDC鉆頭時,必須使用專用上、卸扣工具,并采取措施防止雜物掉入井眼內;下PDC鉆頭的前一只鉆頭必須證實井底清潔,以確保井底干凈無任何金屬落物的碎片。

2、調整好泥漿性能,做到井眼暢通,井底無沉砂。

3、地面設備、鉆壓、轉速、扭矩、排量等參數表要求工作正常。

4、PDC鉆頭在通過井口裝置、套管、已鉆過的水泥塞時,要小心操作,以免發生碰撞,損壞鉆頭。

5、下鉆過程中,嚴禁大段、長時間劃眼;下鉆過程中要求緩慢平穩,嚴禁頓鉆和溜鉆;在距井底兩個單根時,應劃眼下鉆,以消除可能存在的縮徑和消除井底沉砂,此時鉆壓應小于50KN,鉆速40-60rpm。

6、鉆頭接觸井底用較大排量進行沖洗,如有遇阻顯示,應沖洗緩慢接觸井底。

7、搞好鉆頭井底造型,以40-60rpm轉速,用10-20KN鉆壓進行造型0.5m以上。

8、井底造型完成后,應根據地層情況及時調整鉆壓、轉速、水力參數等,使鉆頭達到最佳工作狀態。

9、鉆進中認真觀察分析鉆進情況,對泵壓、扭矩、鉆速、鉆頭瞥跳等不正常現象及時作出正確判斷和處理,如發生泵壓升高、瞥跳嚴重、鉆速明顯降低等異常情況,應立即起鉆。

篇2:OHS要素14:事故事件不符合糾正與預防措施

14.1總則

建立并保持用來報告、調查與處理已經發生和正在發生的事故的程序。程序文件中應明確公司向執法部門報告事故的機制,規定事故調查的程序、處理的原則和方法,以滿足OHSMS的運行要求。建立并保持不符合、糾正與預防措施控制程序,對不符合進行調查和處理,采取措施減少由此產生的影響,避免產生新的不符合。

14.2職責

14.2.1事故報告、調查與處理

a)OHS管理者代表負責組織、協調、解決、監督公司的事故報告、調查與處理工作;

b)安全處應按程序文件要求做好事故報告工作,負責組成事故調查組,開展事故調查工作,并負責提出事故處理意見;

c)各單位負責或參與本單位正在發生或已經發生的事故的報告、調查與處理,對公司級和公司以上級別的事故調查處理工作,給予盡可能的幫助和支持。

14.2.2不符合、糾正與預防措施,

a)安全處負責對體系不符合發出通知;

b)各單位負責糾正預防措施的制定和實施。

14.3控制要求

14.3.1事故報告、調查與處理的控制要求

a)安全處規定公司的事故報告、調查與處理程序;

b)重大事故發生后,OHS管理者代表負責事故報告、調查與處理工作;一般事故,亦可由OHS管理者代表指定人員負責事故報告、調查與處理工作;

c)事故發生后,負傷者或事故現場有關人員應立即直接或逐級報告OHS管理者代表;

d)重大事故發生后,在報告的同時應及時搶救負傷人員。值班長、工段長、調度室、安全處、OHS管理者代表、最高管理者接報告后,應立即趕赴現場組織救援,采取措施,

防止事故擴大;

e)OHS管理者代表或安全處負責重傷或重大事故調查工作,按《事故報告、調查與處理程序》的要求形成調查報告。

f)任何事故的處理,均應按“三不放過”的原則進行,安全處應建立事故檔案。

14.3.2不符合、糾正與預防措施的控制要求

a)安全處對審核和其它評審工作中產生的不符合分析確定產生不符合的主要原因,并出具“不符合、糾正與預防措施報告單”

b)相關責任單位對出現的不符合,要采取措施減少其影響;

c)調查分析潛在和可能產生不符合的原因,制定實施預防措施,防止發生不符合;

d)安全處對糾正預防措施的實施效果進行跟蹤驗證;

e)糾正和預防措施涉及到的文件更改,執行本手冊4.10.3的要求。

4.14.4相關文件

…/—/…——1999事故報告、調查與處理程序

…/—/…——1999不符合、糾正與預防措施控制程序

篇3:職業健康安全不符合糾正預防措施程序

1目的

為及時糾正與預防職業健康管理體系運行中出現的不符合項,減少對環境的不良影響。

2范圍

本程序適用于公司各部門、各單位在發現職業安全健康管理和環境管理的不符合項的糾正與預防措施的制定和實施。

3職責

3.1安全管理部

3.1.1負責組織糾正公司總目標、指標和環境管理方案實施過程中發現的不符合項,督促主管部門制定糾正與預防措施,并跟蹤驗證實施效果。

3.1.2負責組織糾正內審、管理評審和外審發現的不符合項,督促受檢單位制定糾正與預防措施,并跟蹤驗證實施效果。

3.2各下屬單位對自查所出現的不符合項,采取糾正與預防措施,并實施整改。

4程序

4.1對監測、監控及監督發現的不符合的糾正

4.1.1安全管理部每季度對各部門的職業安全健康、環境目標、指標和管理方案實施情況進行檢查,檢查情況填入巡查表,受檢單位針對存在的或潛在的不符合制定糾正措施,并由安全管理部負責驗證。

4.1.2各部門在實施糾正與預防措施時要考慮其經濟性、可行性、合理性。

4.2對內審、管理評審和外審發現的不符合項的糾正

4.2.1內審發現的不符合項,糾正步驟按《內部審核程序》進行。

4.2.2管理評審、外審發現的不符合項由綜合管理部召集有關部門召開職業安全健康、環境問題整改會,進行分析研究,制訂糾正與預防措施。

4.3對被檢查單位無法立即解決的不符合項,檢查單位下發《環境管理體系不符合、糾正與預防措施通知單》或《安全隱患整改通知單》,由被檢查單位整改,糾正或整改步驟如下:

4.3.1不符合項的確認和原因分析:發生不符合項的單位就不符合項進行現場確認,并進行原因分析。

4.3.2如果檢查單位認為重要的,應召集發生不符合項的單位召開職業安全健康、環境問題整改會,進行分析研究,制訂糾正與預防措施,填寫《環境管理體系不符合、糾正與預防措施通知單》或《安全隱患整改通知單》,以明確責任人、完成日期。

4.3.3被檢單位糾正完畢后上報檢查單位,檢查單位對實施效果進行確認。

4.3.4關于實施的糾正與預防措施要評價其經濟性、可行性、合理性。

4.4預防措施

4.4.1各單位依據有關記錄、相關意見、審核結果、對潛在的重大環境因素、重大風險因素進行分析,并采取必要的預防措施。

4.4.2所有檢查單位應對所采取預防措施的效果進行驗證,以確保其有效。

4.4.3各下屬單位要不斷對本單位的勞務與分包隊伍施加教育培訓要求,以提高其員工的操作技能、敬業精神和環境意識。

4.5記錄與保管

發生不符合項的單位和監控、監督部門保存和管理相應記錄。

4.6文件修改

公司因糾正不符合項引起的文件修訂,按《文件控制程序》執行。

4.7當糾正與預防措施的實施較為復雜、且需長期(6個月以上)進行時,相關部門應先編制實施計劃,并按實施計劃實施、跟蹤驗證,作好相應記錄。

4.8對不符合項的糾正達不到相應要求時,相關部門和單位應重新制定糾正或預防措施,并組織實施,驗證效果。

5相關制度

《****供應商管理制度》

6相關記錄

檢查表