1概述

為了確保架橋機施工的安全,特編制本安全作業指導書。

2適用范圍

適用于我公司架橋機的安全操作管理。

3職責權限

3.1項目總工/技術負責人負責組織架橋施工方案的編制與審核。

3.2現場主管/技術人員負責組織架橋機施工的環境與職業健康安全技術交底,負責架橋機施工的現場技術管理工作。

3.3安全員負責監督架橋機施工方案的落實和施工現場的安全管理。

3.4架橋機作業人員按架橋方案與操作規程作業,有權拒絕違章指揮。

4工作步驟及要求

4.1施工前的準備

4.1.1架橋機操作人員、指揮人員屬特種作業人員,應經過專門的培訓,持證上崗。

4.1.2項目部應針對本項目架橋機施工的內容和特點,編制架橋施工方案,并按QP7-1《施工組織設計管理控制程序》的要求進行審核、審批。

4.1.3項目部應結合架橋施工方案的要求,編制架橋施工計劃,指定架橋施工現場管理人員、作業人員及職責,明確現場指揮和人員分工。

4.1.4架橋施工前,項目部應對參加作業的人員進行環境與職業健康安全技術交底。

4.1.5架橋施工前,項目部應安排對架橋機的安裝進行檢查并保留記錄。對檢查不合格的內容,應立即安排維修和整改。

4.1.6架橋施工前,項目部應安排對架橋施工環境進行檢查并保留記錄。對檢查不合格的內容,應立即安排整改。

4.2架橋機的安裝

4.2.1項目部設備管理人員應編制架橋機的安裝方案并報批。

4.2.2架橋機安裝時,應設警戒區和安全防護設施,以防止墜物傷人。

4.2.3起重作業執行《起重機械起重安裝作業指導書》。

4.2.4雷雨天氣、風力大于六級時,不得進行架橋機安裝作業。

4.2.5高處作業時,應設作業平臺和安全防護設施,作業人員應系好安全帶,禁穿拖鞋、高跟鞋、帶釘易滑硬底皮鞋作業。

4.2.6架橋機定位后,不得隨意拆除穩固架橋機的各受力支撐鋼管、葫蘆、卡子、纜風等保險設施。

4.2.7整機安裝完畢后應進行安裝檢查和驗收。包括:主梁的連接螺栓是否牢固、可靠,連接銷是否鎖死;卷揚機、天車行程限位裝置、電機等的安裝是否符合產品標準;起重量限位裝置及起升高度限位是否齊全有效;前后支腿的安裝是否符合要求等。

4.2.8整機安裝完畢后應進行空載試驗,應檢查卷揚機的制動性能是否良好;電機、減速機、軸承部位是否過熱;天車、油缸、滑輪組是否運行順暢;各緊固件是否松動等。

4.2.9應檢查軌道鋪設是否牢固、平整和符合架橋機的技術要求。

4.3架橋機架梁

4.3.1架橋機施工時,應設立警戒區和設置安全防護設施,防止墜物傷人。

4.3.2架橋機操作人員應接受架橋機生產廠家的專門培訓,了解架橋機的構造和性能,熟練掌握架橋機的安全操作規程。

4.3.3架橋機操作人員應與現場指揮保持通暢的聯系,操作人員應確認指揮信號后才能作業,否則應發詢問信號,經確認與指揮意圖一致時方能作業。

4.3.4現場指揮應嚴格落實架橋施工方案和計劃,遇到困難和問題,應請示現場技術管理人員。

4.3.5當現場實測風力超過6級或有中雨及大雪天氣,不得進行架橋作業,應對架橋機采取相應防護措施。

4.3.6運梁作業

4.3.6.1現場采用軌道運梁車運梁時,應加強對軌道沉降變形監測,發現軌道變形超出規范要求,應及時調整合格。

4.3.6.2軌道運梁采用自行式變頻無級變速運梁小車,小車要設置防傾倒的固定措施。

4.3.6.3現場采用汽車運梁,運梁車重載時應采用低速檔啟動和運行,應指定人員隨行觀測運梁車的平穩性,發現異常,及時報告現場指揮采取相應的應急措施。

4.3.7喂梁作業

4.3.7.1喂梁時,應指定人員觀測運梁車與架橋機或龍門吊對位,嚴禁運梁車撞碰架橋機或龍門吊的任何部位。

4.3.7.2喂梁時,應指定人員觀測運梁車和架橋機或龍門吊的受力和運行情況,指定專人負責指揮喂梁,發現異常,及時采取相應的應急措施。

4.3.7.3盡量用運梁車喂梁,避免采用龍門吊喂梁,以免龍門吊與架橋機不同步,產生安全隱患。

4.3.8吊梁作業

4.3.8.1吊梁時,應保持架橋機承載均勻、平穩,不能忽起忽落。

4.3.8.2吊梁時,卷揚機的鋼絲繩應保持垂直,不得斜吊提升作業。操作人員應保持起吊和降落的同步。

4.3.8.3禁止長時間吊梁于空中停留,架橋機吊重物時,操作人員和指揮人員不得離開。

4.3.8.4吊梁時,應統一指揮信號。在架梁過程中遇到起升機構或制動突然失靈時,操作人員應立即發出信號,通知現場指揮采取相應措施。

4.3.8.5吊梁時,應指定人員觀測:架橋機支腿的狀況;卷揚機的制動性能;天車、油缸及滑輪組的運行情況;電機、減速機及軸承的溫升;同步運行情況等。發現異常,應及時報告現場指揮,采取相應的應急措施。

4.3.8.6吊梁時,應指定人員觀測架橋機軌道的狀況,發現異常,應及時報告現場指揮,采取相應的應急措施。

4.3.8.7架橋機軌道有坡度時,應設置防止架橋機滑行的裝置。

4.3.8.8在吊運梁上不準堆放的物件、工具等雜物。

4.3.9過孔作業

4.3.9.1過孔作業前,應檢查軌道是否平整,軌距是否符合要求。

4.3.9.2過孔作業前,應檢查支腿、輔支腿及走行機械是否運轉正常。

4.3.9.3過孔過程應嚴格按架橋機的過孔技術步驟進行,以免發生架橋機傾翻事故。

4.3.9.4過孔作業中,應指定人員觀測架橋機支腿的狀況、電機及軸承的溫升、運行機構同步情況等,發現異常,應及時報告現場指揮,采取相應的應急措施。

4.3.9.5過孔作業中,操作人員應保持過孔速度的平穩,并留意各種儀表和指示是否正常。

4.3.9.6過孔作業中,應指定人員觀測左右桁架的平衡和前后支腿的高度差,發現異常,應及時采取相應的措施。

4.3.10落梁作業

4.3.10.1落梁過程中,應指定人員觀測卷揚機及制動器的工況,下落梁體不得碰撞架橋機的支腿和已架設箱梁。

4.3.10.2落梁過程中,應保持梁體相對水平,箱梁就位前應調整好箱梁縱橫向的高差,滿足千斤頂落梁工藝要求。

4.3.10.3落梁的順序應依照架橋機的技術說明書,避免單卷揚受力過大。

4.3.10.4落梁過程中應避免連續起停動作,以減少箱梁的晃動對架橋機橫向沖擊。

4.4架橋機的檢查

4.4.1操作人員在架橋施工作業前應按架橋機安全操作規程的要求進行檢查。

4.4.2設備管理人員應按架橋機使用說明書的要求,組織設備維護人員進行架橋機的維護保養和檢測。

4.4.3架橋機施工中出現問題,設備管理人員應組織設備維護人員進行維修和檢測,必要時通知生產廠派專職技術人員進行修理。

4.5架橋機的拆除

4.5.1項目部設備管理人員應編制架橋機的拆除方案并報批。

4.5.2架橋機拆除時,應設警戒區和安全防護設施,以防止墜物傷人。

4.5.3起重作業執行《起重機械起重安裝作業指導書》。

4.5.4雷雨天氣、風力大于六級時,不得進行架橋機拆除作業。

4.5.5高處作業時,應設置安全防護設施,作業人員應系好安全帶。

4.5.6架橋機拆除應指定專人負責,作業人員應嚴格按拆除方案施工。

5關聯關系、工作接口

5.1公司、分(子)公司采購部門應根據施工工藝和技術要求進行架橋機的采購。

5.2公司、分(子)公司采購部門應組織設備管理人員和施工技術主管進行架橋機的檢驗、試驗和驗收。

5.3設備管理人員負責架橋機的安裝和拆除,負責組織作業人員的培訓和安全技術交底。

5.4設備管理人員負責架橋機的維護和管理。

6支持性文件

6.1《建筑機械使用安全技術規程》JGJ33-20**。

6.2《建筑施工高處作業安全技術規范》JGJ80-91。

6.3《施工現場臨時用電安全技術規范》JGJ46-2005。

6.4《起重機械安全規程》GB6067-1985。

6.5四航局《土建、水上安裝工人安全技術操作規程》。

7成果和記錄

7.1架橋機安裝、施工和拆除方案。

7.2架橋機安裝驗收記錄。

7.3架橋機試驗記錄。

7.4架橋機維修、檢驗記錄。

8附錄

架橋機安全操作流程

篇2:架橋機安全作業守則范本

1、堅持“安全第一、預防為主”的方針,強化“規范管理、強基達標”工作思路,抓小防大;2、建立健全安全保證體系,制訂安全防范措施,管理到位,責任到人;3、堅持作業人員崗前培訓,持證上崗;4、堅持進入作業場所,必須穿戴好勞動保護用品,頭戴安全帽、身系安全帶,禁止穿高跟鞋和皮鞋上班;5、凡患有高血壓、心臟病、貧血癥、癲癇病者,不得從事高空作業;6、禁止酒后從事高空作業;7、高空作業危險地段禁止使用民工;8、遇有大雨、大雪、大霧、6級以上大風,禁止吊裝和高空作業。以上安全守則適用于鐵路、公路架橋機,希望起重作業和高空作業人員必須遵照執行,違者視情節輕重給予批評教育或罰款。一、操作規程(一)、施工人員安全操作規程1.全體作業人員應遵章守紀,相互協作,牢固樹立“安全第一,預防為主”的思想,遵循“三不傷害”原則。2.所有進入現場施工現場的作業人員,必須按規定穿戴好勞動保護用品。3.操作人員,必須進行安全教育及技術培訓并獲得合格證方可上崗,各崗位人員應相對固定,禁止隨意竄崗、溜崗。4.各設備操作人員對自己所操作的機具和設備必須事先檢查和調試,保證使用時狀態良好。5.所有作業人員班前嚴禁飲酒,班中不得嬉鬧,下班前應按規章清理現場。6.架梁作業前,施工負責人應根據技術人員的技術交底,到現場了解情況,提出架梁方案和應做的準備工作及注意事項。7.施工現場由專人統一指揮,指揮信號要統一、簡單,準確無誤,施工作業人員必須在統一指揮下工作。8.架梁作業人員每年必須進行體檢,犯有高血壓、心臟病等的人員不能從事架梁作業。(二)、發電機操作規程1.操作人員應熟悉機組的操作運行方法,熟悉一切控制機構及各手動閥門與停車機構的位置,才可上機操作。2.燃油及潤滑油有引起火災的危險,因此在運行中嚴禁煙火。蓄電池充電時,不允許有明火及火花。3.柴油機起動前,應先檢查冷卻液面,燃油、機油油面及柴油油面高度是否符合要求。4.柴油機起動時,若15秒以內還沒有起動,則應隔2分鐘后再重復起動。5.柴油機起動后,應先以怠速運行2-3分鐘,機油壓力應高于100KPa,當冷卻水溫未高于60℃時,切勿突然迅速高速大負荷運行,這將使發動機的耐磨性和可靠性受到影響。6.柴油機油面高度檢查:必須在停機5分鐘后檢查為準。帶負荷工作柴油機在停車前,必須先減荷降速,怠速歷時不小于5分鐘。7.停車后,如果環境溫度有可能低于0℃而且未使用防凍添加劑時,應將水箱和柴油機內的水放凈。8.禁止柴油機在無空氣濾清器的情況下工作,防止空氣位經過濾就進入氣缸。9.向柴油機添加燃油和機油時,必須選用規定的牌號并采用專用的清潔容易。加入時都要經過濾網過濾。燃油要沉淀72小時以上。10.電氣系統各部件的檢修必須由熟悉電氣知識的專人進行。11.柴油機的油封期為一年,凡超過一年的應進行檢查,并采取必要的補充措施。12.根據柴油機使用保養說明書上規定的保養周期對柴油機進行定期保養。13.操作人員做好柴油機使用記錄和維修保養記錄。(三)、起吊操作規程1.司機操作時,必須全神貫注,嚴格服從統一指揮,嚴禁接打手機。2.進入操作室前,檢查室外的電線電纜是否有損傷及電線電纜終端接線座是否有松動現象。3.司機進入操作室后,應檢查室內電器設備是否有松動現象。4.啟動電源前,應認真檢查所有的操作開關是否歸零。5.第一片梁起吊后,應停留5分鐘,確認起升機構無異常情況方可繼續起吊。6.落梁時,梁片應保持水平狀態,前后高度差小于100mm,左右高差要小于20mm。7.梁片橫移時,前后小車應同時啟動橫移,前后相差小于100mm。8.起落時,如遇緊急情況時,必須立即按下緊急停止按鈕,斷開總電源空氣開關,立即排除故障。9.下班后,關閉所有開關,鎖好司機室,嚴防外人進入司機操作室。10.司機應對自己負責的設備做好定期的檢查維修工作,并做好設備工作記錄和設備維修保養記錄。(四)、液壓系統操作規程1.液壓部位應派專人操作,必須嚴格按章操作,確保作業安全。2.檢查各液壓部件有無損傷,液壓油達到使用液面高度。3.啟動油泵電源,注意觀察有無不正常的響聲,發現異常情況應及時處理。4.檢查油泵壓力,應不大于50MPa。5.操作時,操作人員必須精神高度集中,嚴格服從指揮,碰到特殊情況及時匯報。6.上班時,嚴禁接打手機和做與工作無關的事情。7.下班后,關閉所有開關,做好防雨、防潮工作。8.操作人員應對自己操作管理的設備做好定期維護保養,做好設備使用記錄和維修保養記錄。

篇3:架橋機拆除安全作業規定

針對架橋機拆除作業,特制定以下安全作業規定,確保設備拆除正常進行。

1.在設備拆除前,對設備進行仔細全面的檢查,將一切非設備材料(如附著物、垃圾、廢棄材料)全部清理干凈,防止高空墜落事故。

2.對設備已損壞處予以明確標記,并記錄在案,評估拆除是否可以正常進行,否則應采取加固、捆綁等措施,或修改拆除方案。

3.吊裝作業前,仔細檢查鋼絲繩、卸扣、吊裝位置的質量,如有必要及時更換或加固。

4.拆除作業應嚴格遵循先上后下、按部就班的順序進行,嚴禁盲目作業。起鉤前指揮應觀察下方有否作業人員,確認吊裝構件已與其它部件完全脫離。

5.起鉤時應緩慢。鋼絲繩完全吃力、吊裝構件即將吊起時,應進一步確認正常后方能繼續進行。

6.大、長、重構件(如桁架、橫梁、支腿等)在起吊時必須采用人工軟牽引,防止構件劇烈晃動,碰撞其它部件或吊機把桿。

7.架橋機采用浮吊定點作業,主桁架前進或后退過程中,應嚴格確保起重天車的停靠位置,防止結構傾覆。

8.架橋機各支腿在就位后,應根據要求與橋面進行錨固,防止傾覆。主桁架、起重天車除作業及推進等工況外,其余拆除作業階段均必須采取可靠的錨固措施。

9.其中一個中支腿在轉移過程中,另一個中支腿必須與主桁架鎖定。

10.嚴禁在不符合吊裝條件(如風速過大、視線不良)的情況下進行起重吊裝,不得趕進度在夜間或雷雨時間作業。