根據(jù)生產(chǎn)計(jì)劃,在W3226機(jī)巷眼口敷設(shè)SGW-420/40T刮板機(jī)1部用于刷幫、臥底出貨,為確保安裝期間的施工安全和質(zhì)量,特編制如下安全技術(shù)措施:一、工程概況(一)機(jī)組型號(hào)及明細(xì)序號(hào)設(shè)備名稱規(guī)格型號(hào)數(shù)量單位安裝地點(diǎn)備注1刮板機(jī)SGW-420/40T1部W3226機(jī)巷眼口2磁力啟動(dòng)器QBZ-2001臺(tái)W3226機(jī)巷眼口3照明綜保ZBZ-10KVA1臺(tái)W3226機(jī)巷眼口(二)施工步驟1、施工安裝地點(diǎn)起吊錨桿→清理安裝地點(diǎn)雜物→安裝刮板機(jī)→清理施工現(xiàn)場雜物。(三)運(yùn)輸路線1、副井→井底車場→西翼軌道大巷→西一提料上山→W3214風(fēng)巷→W3226機(jī)巷1#聯(lián)巷→W3226機(jī)巷眼口安裝位置(四)運(yùn)輸方式1、W3214風(fēng)巷段使用無極繩運(yùn)輸至W3226機(jī)巷1#聯(lián)巷。2、W3226機(jī)巷1#聯(lián)巷至眼口段使用人力搬運(yùn)或拉葫就地拖拽的方式將設(shè)備部件運(yùn)輸就位。二、準(zhǔn)備工作(一)地面準(zhǔn)備1、組織施工人員貫徹學(xué)習(xí)施工專項(xiàng)措施。2、所有特殊工種作業(yè)人員,必須經(jīng)過安全技術(shù)培訓(xùn),考試合格取得上崗證,并持證上崗。3、準(zhǔn)備大件專用花車、礦車、平板車不少于6輛。4、工具材料:3m叉梯、保險(xiǎn)帶、專用套筒、扳手、鉗子、鐵絲、螺栓、齒輪油、黃油等;5、電器設(shè)備:QBZ-200開關(guān)、ZBZ-10KVA照明綜保、MY3*25、MY3*95電纜、信號(hào)線、點(diǎn)鈴、雙按、等附件;6、刮板機(jī)各組件牽引、運(yùn)輸、起吊的各種工具準(zhǔn)備充足,并保證完好可靠。7、木軌枕、錨鏈等與施工有關(guān)的輔助材料準(zhǔn)備充足。(二)井下準(zhǔn)備1、供電:設(shè)備安裝期間,所有用電設(shè)備使用W3226機(jī)巷660V動(dòng)力電源。2、運(yùn)輸:排查運(yùn)輸線路軌道及安全空間,并清理障礙物。3、施工安裝所需起吊錨桿。4、清理施工處雜物,確認(rèn)施工環(huán)境安全。(三)運(yùn)輸準(zhǔn)備1、設(shè)備裝車前,必須清點(diǎn)設(shè)備部件,防止因設(shè)備部件缺失而影響安裝進(jìn)度。2、提前查看軌道及道岔完好情況,有問題提前處理,處理好后車輛方可通過。3、設(shè)備到達(dá)W3226機(jī)巷時(shí),及時(shí)將刮板機(jī)零部件卸車,在指定位置擺放整齊已備安裝。三、安裝施工(一)起吊錨桿打設(shè)在刮板機(jī)機(jī)頭安裝位置上方打設(shè)2組錨桿,每組2根,起吊錨桿采用d=22mm、L=2.4m左旋無縱筋等強(qiáng)螺紋鋼錨桿。每根錨桿使用1卷Z2370中速樹脂錨固劑,錨桿預(yù)緊力為100KN,拉拔力測試小于100KN的要重新補(bǔ)打檢測,并記錄。(二)安裝順序1、機(jī)頭→齒箱、電機(jī)→過渡槽、鏈條、中部槽→機(jī)尾、附件→檢查→搭火、試車、調(diào)試(三)具體施工1、設(shè)備零部件到達(dá)W3226機(jī)巷眼口安裝地點(diǎn)后,按照機(jī)頭、機(jī)尾順序卸下,螺栓、工具、拉葫必須有專用的箱盒或工具架擺放。中部槽、刮板、鏈條采用人員搬運(yùn)的方式運(yùn)至指定安裝位置。機(jī)頭部分用5T拉葫就地拖拽至安裝位置?，F(xiàn)場必須有施工負(fù)責(zé)人統(tǒng)一指揮,施工人員在搬運(yùn)設(shè)備散件過程中,要同抬同放,嚴(yán)禁在搬運(yùn)散件時(shí)獨(dú)自將散件松手,以防擠傷或砸傷其他人員;使用手拉葫蘆拖拽設(shè)備部件時(shí),拖拽地點(diǎn)前后10m內(nèi)除手拉葫蘆操作人員外,嚴(yán)禁有其他人員作業(yè)或逗留,安全負(fù)責(zé)人負(fù)責(zé)觀察施工現(xiàn)場安全狀態(tài),發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)停止作業(yè)。2、機(jī)頭部分安裝:用5T拉葫將機(jī)頭與過渡槽拖拽就位縫合,按照給定的刮板機(jī)中心線將刮板機(jī)頭起吊至安裝高度,下放道木支撐穩(wěn)固。經(jīng)調(diào)平調(diào)直后,在機(jī)頭兩側(cè)各穿一根完好的40T刮板機(jī)鏈條,牢固固定在巷道底板提前打設(shè)好的專用錨桿上,地錨采用L×φ=2000×20mm右旋無縱筋等強(qiáng)螺紋鋼錨桿,使用1卷Z2370樹脂錨固劑錨入底板不小于1.2m,錨固力100KN。安裝機(jī)頭架體附件及傳動(dòng)鏈輪;在此操作過程中,施工人員要聽從施工負(fù)責(zé)人的統(tǒng)一指揮,起吊及拖拽時(shí),除手拉葫蘆操作人員外,其他人員必須撤離施工位置前后10m范圍,并避開物件滾落方向。穩(wěn)固墊木時(shí),將拉葫小鏈與主鏈系在一起,由安全負(fù)責(zé)人確認(rèn)安全狀態(tài),穩(wěn)固好后,人員撤離,將刮板機(jī)頭緩慢放下。3、電機(jī)、齒箱安裝:縫合刮板機(jī)齒箱及電機(jī),用5T拉葫起吊齒箱電機(jī)。起吊前,檢查起吊錨桿及拉葫完好情況,確認(rèn)安全后方可起吊。將齒箱電機(jī)起吊至合適位置后,施工人員用撬棍將齒箱電機(jī)向鏈板機(jī)頭慢慢靠近,并調(diào)整齒箱與機(jī)頭所需安裝角度,用縫合螺栓將齒箱與機(jī)頭縫合,縫合螺栓彈簧墊要壓平,螺栓預(yù)緊力要符合安裝要求;4、過渡槽、鏈條、中部槽安裝:將鏈條與刮板連接好,在鏈條由機(jī)頭架傳動(dòng)輪穿過后,人員搬運(yùn)中部槽,依次將連接好刮板鏈條穿過中部槽。依次類推,直至將中部槽延至刮板機(jī)機(jī)尾處;5、機(jī)尾及尾輪安裝:經(jīng)調(diào)平調(diào)直后,在機(jī)尾兩側(cè)各穿一根完好的40T刮板機(jī)鏈條,牢固固定在巷道底板提前打設(shè)好的專用錨桿上,地錨采用L×φ=2000×20mm右旋無縱筋等強(qiáng)螺紋鋼錨桿,使用1卷Z2370樹脂錨固劑錨入底板不小于1.2m,錨固力100KN。6、將刮板機(jī)鏈條首尾用連接環(huán)相連,連接環(huán)開口處用M20專用螺栓連接好,并使用手拉葫蘆進(jìn)行預(yù)緊,使鏈條首尾段慢慢靠近。在操作此項(xiàng)工序前,必須使用準(zhǔn)備好的短皮帶將操作范圍內(nèi)鏈條蓋住,防止因鏈條連接環(huán)斷裂或拉葫損壞等導(dǎo)致蹦出物傷人,同時(shí)操作人員站在刮板機(jī)外側(cè)操作手拉葫蘆;7、調(diào)整整個(gè)刮板機(jī)平整度,要求鋪設(shè)在巷道底板上,平、直、穩(wěn),嚴(yán)禁鋪在浮煤、浮矸上。機(jī)頭鋪設(shè)位置和高度應(yīng)適當(dāng),防止浮煤帶入下槽,機(jī)頭、機(jī)尾及中間槽、所有傳動(dòng)、轉(zhuǎn)動(dòng)部位應(yīng)處于完好狀態(tài),連接罩、蓋板齊全,螺絲緊固、牢靠。機(jī)頭、機(jī)尾處生根鏈牢固有力,滿足安裝要求;8、再次檢查整部鏈板機(jī)緊固情況,查看齒箱潤滑油,及時(shí)整改存在的問題,最后打火、調(diào)試。9、運(yùn)轉(zhuǎn)正常后,使用大板、木條將刮板機(jī)兩側(cè)封堵,防止煤矸溢出。(四)電器設(shè)備安裝1、電器設(shè)備安裝步驟(1)將到位的磁力啟動(dòng)器、照明綜保運(yùn)至安裝位置,檢查開關(guān)外部有無變形,發(fā)現(xiàn)不完好嚴(yán)禁使用;(2)將開關(guān)擺放到指定位置,放置在刮板機(jī)頭附近人行道合適位置,安全距離不少于1m;(3)接開關(guān)電源、負(fù)合電纜、信號(hào)點(diǎn)鈴,接線時(shí)嚴(yán)格按照《錢營孜煤礦設(shè)備完好標(biāo)準(zhǔn)》及《煤礦安全規(guī)程》進(jìn)行接線;(4)緊固開關(guān)內(nèi)外部螺絲,確保開關(guān)搭伙前的完好。(5)搭火調(diào)式。搭火前,必須檢查并確認(rèn)開關(guān)及電機(jī)的電壓等級(jí),確保設(shè)備符合供電設(shè)計(jì)要求。2、電器設(shè)備安裝要求(1)施工中,嚴(yán)格執(zhí)行停送電管理制度,做到瓦檢、停電、驗(yàn)電、放電、閉鎖、掛牌、封地線原則。(2)開關(guān)設(shè)備擺放整齊,做到供電的“三無”、“四有”、“兩齊”、“三堅(jiān)持”。(3)接線工藝標(biāo)準(zhǔn),嚴(yán)禁接線有毛刺、腔內(nèi)有雜物現(xiàn)象,開關(guān)防潮工作要做好。(4)開關(guān)的“三大保護(hù)”齊全并符合“三大保護(hù)”標(biāo)準(zhǔn),并做好記錄。(五)安裝后達(dá)到的要求序號(hào)項(xiàng)目完好標(biāo)準(zhǔn)1螺栓、墊圈、壓板頂絲、護(hù)罩安裝正確、齊全、完整、緊固有效。2減速箱油脂清潔、油量適當(dāng)(大齒輪甩上油)不漏油,運(yùn)轉(zhuǎn)無異響,溫度不超過75℃。3機(jī)頭、機(jī)尾、機(jī)身①人員經(jīng)常橫過的上面,必須搭設(shè)過橋。②機(jī)頭、機(jī)尾不帶回頭煤,清理干凈,機(jī)頭電機(jī)表面無浮煤,散熱良好。③鏈輪無損傷,鏈輪承托水平圓環(huán)鏈的平面無明顯磨損。④機(jī)頭、機(jī)尾生根地錨打設(shè)位置正確,固定錨鏈緊固有效。⑤機(jī)頭噴霧齊全,使用正常。4機(jī)身附件、溜槽①機(jī)身平、直、穩(wěn)、牢,不飄鏈,運(yùn)轉(zhuǎn)正常,限位銷齊全,溜槽不漏煤,兩幫有擋煤板,機(jī)尾有護(hù)欄,不帶回煤。②無跳牙現(xiàn)象,兩條鏈子節(jié)距相等。③溜槽及連接件無開焊斷裂,對角變形不大于6mm,中板和底板無漏洞。④分鏈器、壓鏈器、護(hù)板完整緊固,無變形運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)無卡滯現(xiàn)象。⑤緊鏈機(jī)構(gòu)部件齊全完整,操作靈活,安全可靠。5鏈條、刮板、連接環(huán)①鏈條組裝合格,運(yùn)轉(zhuǎn)中的刮板不跑斜(跑斜不超過一個(gè)鏈環(huán)長度為合格),松緊合適,鏈條正反方向運(yùn)轉(zhuǎn)無卡阻現(xiàn)象。②連接環(huán)螺絲齊全、緊固,螺母絲扣朝向機(jī)尾。③刮板彎曲數(shù)不超過總數(shù)的3%,缺少不超過總數(shù)2%,刮板間距不超過1000mm,連接裝置零件齊全,圓環(huán)鏈伸長變形不超過總長的3%。④刮板安裝正確,斜面朝向溜槽。6搭接①搭接處起高高度合理,加高基礎(chǔ)牢固可靠。。②搭接高度不少于300mm,長度不少于300mm。7信號(hào)機(jī)頭、機(jī)尾信號(hào)(聲光)齊全,操作按鈕靈敏可靠,集中上牌管理,并標(biāo)識(shí)用途。8電氣①電動(dòng)機(jī)符合完好標(biāo)準(zhǔn)要求,散熱良好,外觀清潔無雜物。②電氣設(shè)備(開關(guān)、小電)符合防爆標(biāo)準(zhǔn)和完好標(biāo)準(zhǔn)。③電纜吊掛符合要求。9鏈板機(jī)道①刮板機(jī)里幫至巷幫間距不小于0.5m,另一側(cè)至少要留0.7m的人行道。②巷道內(nèi)無積水、無積煤、無淤泥雜物,設(shè)備整潔、擺放整齊,設(shè)備無嚴(yán)重銹蝕。③巷道內(nèi)無閑置、損壞的設(shè)備、溜槽和鏈條,備用設(shè)備、材料存放整齊。10資料檢修記錄資料齊全。四、起吊機(jī)具及錨鏈強(qiáng)度驗(yàn)算(一)W3226機(jī)巷眼口刮板機(jī)安裝用起吊點(diǎn)連接鏈均選用刮板鏈作為起吊用生根鏈,生根錨鏈型式為圓環(huán)鏈,規(guī)格為18*64-C,每條錨鏈P破≥35t。按刮板機(jī)最重部件機(jī)頭(包括齒箱電機(jī))作為起吊驗(yàn)算重量,需起吊重量Q=2t(拉葫重量可忽略)。1、起吊機(jī)具Q總=5t>Q=2t2、起吊錨鏈P總=35tK2=P總/Q=17.5>13故所選起吊生根錨鏈及拉葫能滿足起吊需求。(二)起吊錨桿拉拔力驗(yàn)算安裝專用起吊錨桿采用直徑22mm、長2.4m左旋無縱筋螺紋錨桿,拉拔力為F=100KN每根,起吊重量Q=2t(拉葫重量可忽略);按技術(shù)要求起吊大件時(shí)錨桿拉拔力不小于所吊物件重量。F>Q起吊錨桿滿足起吊要求。五、起吊管理規(guī)定(一)起吊地點(diǎn)應(yīng)保證支護(hù)完好,后路暢通,無安全隱患。(二)起吊工具額定起重量必須大于大件重量。(三)起吊工具可采用錨桿、錨索、梁進(jìn)行生根,強(qiáng)度必須與額定起重量相匹配。采用起吊錨桿或錨索生根的,每個(gè)起吊點(diǎn)不少于兩根,錨固力滿足設(shè)計(jì)要求,吊掛繩之間的夾角應(yīng)小于12°,嚴(yán)禁使用支護(hù)錨桿、錨索或其他護(hù)表構(gòu)件進(jìn)行起吊。嚴(yán)禁使用鐵絲作為起吊工具連接件。(四)設(shè)備大件起吊前應(yīng)在距起吊地點(diǎn)一定距離處設(shè)置警戒牌,并明確標(biāo)識(shí)。起吊作業(yè)前,除操作人員外的其他人員必須撤至警戒范圍以外。平巷起吊時(shí),起吊點(diǎn)前后警戒距離不小于10米;斜巷起吊時(shí),起吊點(diǎn)上方警戒距離不小于10米,下方不小于20米。(五)起吊前安全負(fù)責(zé)人必須仔細(xì)檢查起吊工具及生根設(shè)施的完好狀況,如有失效嚴(yán)禁起吊。(六)設(shè)備大件起吊時(shí),捆綁必須牢固可靠、重心平穩(wěn),繩鏈所經(jīng)過的棱角處應(yīng)加襯墊,嚴(yán)禁使用鐵絲捆綁設(shè)備大件。(七)設(shè)備大件起吊時(shí),必須由施工負(fù)責(zé)人統(tǒng)一指揮,作業(yè)人員應(yīng)先確認(rèn)自己操作地點(diǎn)的后路要暢通并站在安全地點(diǎn)進(jìn)行操作。在斜巷內(nèi)進(jìn)行起吊作業(yè)時(shí),作業(yè)人員必須站在起吊地點(diǎn)上方,起吊地點(diǎn)下方嚴(yán)禁有人,并在5~10米范圍內(nèi)應(yīng)設(shè)置防設(shè)備大件滾落設(shè)施。(八)設(shè)備大件起吊操作應(yīng)遵守下列規(guī)定:1、起吊前應(yīng)先試吊,試吊高度為100~200mm。2、設(shè)備大件應(yīng)垂直起吊,嚴(yán)禁斜拉、斜吊。3、設(shè)備大件起吊應(yīng)連續(xù)作業(yè)。4、嚴(yán)禁使用人體重量來平衡被吊設(shè)備大件。嚴(yán)禁操作人員站在被吊設(shè)備大件上起吊。嚴(yán)禁用手直接校正已漲緊的起吊工具。吊運(yùn)中如發(fā)現(xiàn)捆綁松動(dòng)或吊運(yùn)工具出現(xiàn)異樣,應(yīng)立即停止操作進(jìn)行檢查。在任何情況下都禁止將吊運(yùn)的重物從人員頭上越過,人員不準(zhǔn)在重物下停留或行走。5、采用手拉葫蘆起吊設(shè)備大件時(shí),拉動(dòng)手拉鏈用力應(yīng)均勻緩和,不得過快過猛,起吊設(shè)備大件懸空停留時(shí),應(yīng)將手拉葫蘆的手拉鏈固定在起重鏈上,嚴(yán)禁滑動(dòng)。六、附件附表:刮板機(jī)各部件重量明細(xì)主機(jī)型號(hào)序號(hào)部件名稱數(shù)量單重(kg)備注SGW-420/40T1電機(jī)齒箱114002機(jī)頭16003中間槽11504機(jī)尾1200

篇2:運(yùn)輸上山安裝刮板運(yùn)輸機(jī)安全技術(shù)措施

運(yùn)輸上山安裝刮板運(yùn)輸機(jī)安全技術(shù)措施

一、概況:

正大煤礦運(yùn)輸上山擔(dān)負(fù)著1401、1402工作面運(yùn)輸,根據(jù)設(shè)計(jì)方案要求安裝刮板運(yùn)輸機(jī)。為確保安裝刮板運(yùn)輸機(jī)期間的安全,特編制安全技術(shù)措施如下:

二、安裝要求

1、運(yùn)輸上山高度不低于2.0m,刮板運(yùn)輸機(jī)與兩邦的間隙行人側(cè)不小于0.8m,非行人側(cè)不小于0.5m,運(yùn)輸機(jī)機(jī)頭、機(jī)尾處與巷邦的距離檢修側(cè)不小于1m,另一側(cè)不小于0.6m。

2、安裝后刮板運(yùn)輸機(jī)機(jī)身必須保持平直。

3、溜槽與溜槽搭接部分無卷邊,咬合緊密,無縫隙,無錯(cuò)茬。

4、溜槽和過渡槽的連接,上下錯(cuò)口不超過2mm,左右錯(cuò)口不超過4mm。

三、安全措施

1、安裝前的準(zhǔn)備

(1)參加安裝的工作人員應(yīng)認(rèn)真閱讀該機(jī)的說明書、配套設(shè)備的說明書及其它有關(guān)技術(shù)資料、安全法規(guī),熟悉該機(jī)的結(jié)構(gòu)、工作原理、安裝程序和注意事項(xiàng)。

(2)核對刮板輸送機(jī)的形式與能力是否與工作條件相適應(yīng)。

(3)按該機(jī)的出廠發(fā)貨明細(xì)表和技術(shù)資料,對整機(jī)所有零部件、附屬件、備件及專用工具等逐項(xiàng)進(jìn)行檢查。

(4)按照整機(jī)所帶技術(shù)資料、對所有零部件進(jìn)行外觀質(zhì)量、幾何形狀檢查,如有碰傷、變形、銹蝕應(yīng)進(jìn)行修復(fù)和除銹。特別對防爆設(shè)備,必須經(jīng)專職防爆檢查員檢查,發(fā)給下井許可證后方可下井。

(5)準(zhǔn)備好安裝工具及潤滑油脂。

(6)為了檢查刮板輸送機(jī)的機(jī)械性能,使安裝維修和操作人員熟練掌握、安裝、修理和操作技術(shù),最好在地面進(jìn)行安裝調(diào)試,確認(rèn)沒有問題后方可下井安裝。

2、刮板運(yùn)輸機(jī)安裝應(yīng)有機(jī)電礦長或機(jī)電技術(shù)員親自跟班現(xiàn)場指揮協(xié)調(diào),由專職機(jī)電工持證上崗,按章操作。

3、刮板運(yùn)輸機(jī)應(yīng)盡可能的拆成小件裝車運(yùn)輸,裝車必須平穩(wěn),搬運(yùn)前應(yīng)系統(tǒng)的檢查搬運(yùn)路線及絞車情況,巷道間隙不夠、軌道不符合要求、絞車鋼絲繩最大張力和安全系數(shù)不夠不得搬運(yùn)。

4、刮板運(yùn)輸機(jī)裝配面在拆卸、搬運(yùn)時(shí),應(yīng)采取保護(hù)措施,防止損壞。

5、刮板運(yùn)輸機(jī)在搬運(yùn)至井口,電機(jī)車運(yùn)輸?shù)骄总噲龊蠼g車提運(yùn)至運(yùn)輸上山聯(lián)絡(luò)巷片口處,再用人工推運(yùn)至運(yùn)輸上山,人工抬運(yùn)至運(yùn)輸上山內(nèi)進(jìn)行安裝。

6、平巷推車時(shí),應(yīng)按以下要求執(zhí)行:

(1)、1次只準(zhǔn)推1輛車。嚴(yán)禁在礦車兩側(cè)推車。同向推車的間距,在軌道坡度小于或等于5‰時(shí),不得小于10m;坡度大于5‰時(shí),不得小于30m;坡度大于7‰時(shí)嚴(yán)禁人力推車。

(2)、推車時(shí)必須時(shí)刻注意前方,在開始推車、停車、掉道、發(fā)現(xiàn)前方有人或有障礙物、從坡度較大的地方向下推車以及接近道岔、彎道、巷道口、硐室出口時(shí),推車人必須及時(shí)發(fā)出警號(hào)。

(3)、嚴(yán)禁放飛車。

7、人工抬運(yùn)重件時(shí),應(yīng)遵守以下規(guī)定:

(1)人工抬運(yùn)重物時(shí),一般應(yīng)由5人一組,4人抬運(yùn),1人進(jìn)行安全監(jiān)護(hù);

(2)抬運(yùn)重物前,先使用麻繩或鋼絲繩雙股將重物進(jìn)行捆綁牢靠;

(3)抬運(yùn)前,人員之間應(yīng)先協(xié)調(diào)好口號(hào),同時(shí)抬起同時(shí)放下;

(4)抬運(yùn)前,應(yīng)先對巷道間隙、頂板等情況進(jìn)行全面檢查,確保能順利通過;如有障礙,必須先行排除后,方可開始抬運(yùn)。

8、安裝前應(yīng)先檢查安裝地點(diǎn)及其附近支護(hù)情況,支護(hù)不完好的應(yīng)先采取措施加固。

9、起吊刮板運(yùn)輸機(jī)電機(jī)和牙箱使用3T的手拉葫蘆2個(gè),手拉葫蘆必須生根在錨桿上,與重物連接應(yīng)保證起吊時(shí)的平穩(wěn),應(yīng)有專人觀察起吊點(diǎn),起吊件下方及其擺動(dòng)范圍內(nèi)嚴(yán)禁站人,更不得站在被起吊物上。

10、設(shè)備安裝應(yīng)平穩(wěn)牢靠,安裝完畢經(jīng)檢查后,方可開機(jī)試驗(yàn),發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)查找原因調(diào)整,直到完好為止。

11、機(jī)頭、機(jī)尾必須使用壓柱且牢固可靠。

12、刮板運(yùn)輸機(jī)司機(jī)必須經(jīng)過正規(guī)專業(yè)培訓(xùn)并持有合格證,熟悉刮板輸送機(jī)的結(jié)構(gòu)、性能和原理的司機(jī)開車。

13、安裝刮板運(yùn)輸機(jī)時(shí),應(yīng)同時(shí)將開關(guān)信號(hào)電鈴安裝并確保完好可靠。

14、開車前要認(rèn)真檢查整個(gè)系統(tǒng)機(jī)械運(yùn)轉(zhuǎn)是否正常,潤滑是否良好,開關(guān)信號(hào)電鈴有無故障,堅(jiān)持先試車后開車制度。

15、安裝前機(jī)工應(yīng)對刮板輸送的液力耦合器、鏈條、刮板、強(qiáng)齒蓋板等部位進(jìn)行檢查,發(fā)現(xiàn)問題立即停機(jī)處理,嚴(yán)禁帶病作業(yè)。

篇3:Z軌道大巷刮板機(jī)安裝施工技術(shù)措施

一、工程概況

開拓三區(qū)302隊(duì)施工的-705南翼軌道大巷。巷道設(shè)計(jì)寬度5808m,高度4530m,現(xiàn)撥門施工聯(lián)巷,根據(jù)下步掘進(jìn)出矸施工需要,需安裝40kw功率sgb-420/40z型刮板機(jī)一臺(tái)用于配合出矸使用。當(dāng)一臺(tái)刮板機(jī)不能滿足掘進(jìn)要求時(shí),加裝一臺(tái)刮板機(jī)輔助出矸。為保證在整個(gè)刮板機(jī)的安裝過程中做到安全施工,特編報(bào)本措施如下:

二、施工前的準(zhǔn)備工作

1、施工前要先檢查施工地點(diǎn)的作業(yè)環(huán)境及清理平整巷道確保安全后以便施工安裝。

2、在安裝刮板機(jī)機(jī)頭地點(diǎn)的上方打好安裝施工起吊用的起吊錨桿(兩根一組),起吊錨桿選用?22mm長2.5米,要求全長錨固,起吊錨桿抗拔力要不小于10噸(根據(jù)安裝起吊需要打設(shè)數(shù)量),或?qū)⑵鸬觞c(diǎn)生根在已架設(shè)好的u型棚梁上。

3、地面將安裝所需要用的刮板機(jī)機(jī)頭、機(jī)尾、過渡槽、中部槽、鏈條、刮板、連接環(huán)、螺栓等配件裝礦車打下井。

4、準(zhǔn)備好安裝施工用的3噸手拉葫蘆2個(gè)、扳手、尖錐等工器具,用前詳細(xì)檢查,確保安全使用。

5、準(zhǔn)備好13環(huán)、11環(huán)及9環(huán)的鏈條各2掛,用于緊鏈。

6、準(zhǔn)備qbz-120型防爆開關(guān)一臺(tái),遠(yuǎn)控防爆兩聯(lián)按鈕一個(gè),地面將開關(guān)及刮板機(jī)機(jī)頭通電試驗(yàn)正常后,由礦電管檢驗(yàn)合格確保電氣完好無失爆失?，F(xiàn)象貼證后方可入井。

三、打運(yùn)路線及安全要求

1、地面打運(yùn)路線:

機(jī)修廠房→地面運(yùn)輸廣場→副井大罐。

2、井下打運(yùn)路線:

副井下口大罐→副井空車線→副井北繞道→-648m南翼軌道大巷→-648~-705m南翼(8~6-2)采區(qū)軌道斜巷→-705m南翼軌道大巷→工作地點(diǎn)

3、打運(yùn)要求:

物件裝車后用錨鏈鎖牢固,經(jīng)副井大罐降至副井下口后,由運(yùn)輸隊(duì)將車打運(yùn)至-648~-705m南翼(8~6-2)采區(qū)軌道斜巷下口,然后由162隊(duì)將車打運(yùn)至安裝地點(diǎn)。

平巷人力推時(shí),必須遵守下列規(guī)定:

(1)、每次只準(zhǔn)推1輛車,嚴(yán)禁在礦車兩側(cè)推車。同向推車的間距,在軌道坡度小于或等于5‰時(shí),不得小于10m;坡度大于5‰時(shí),不得小于30米;巷道坡度大于7‰時(shí),嚴(yán)禁人力推車。

(2)、推車前,應(yīng)認(rèn)真巡視路線,檢查軌道及道岔,清除沿途障礙物,確保線路暢通無阻,并將后車用木楔穩(wěn)住。

(3)、推車時(shí)必須時(shí)刻注意前方,兩腳站在道外,不準(zhǔn)在車前拉車或道心推車。并注意防止巷道兩幫或風(fēng)門等物體擠傷人。在彎道推車時(shí),用力要里帶外推,以防掉道。遇行人、拐彎等要放慢車速,并大聲喊叫,通知前方人員閃開,下坡行車嚴(yán)禁扒車和放飛車。

(4)、不得在自動(dòng)滑行的坡道上停放車輛。確需停放時(shí),必須用可靠的制動(dòng)器將車穩(wěn)住。

四、刮板機(jī)的安裝方法及注意事項(xiàng)

1、安裝要求:

安裝場地要滿足刮板機(jī)的安裝使用要求,各部位安全距離必須符合規(guī)定。安裝場地要平整、堅(jiān)實(shí),巷道中鋪軌、供電、照明、通風(fēng)、支護(hù)良好。

2、安裝方法及注意事項(xiàng):

(1)、在皮帶機(jī)機(jī)尾處用道木搭設(shè)木垛,用于刮板機(jī)機(jī)頭的安裝。

(2)、將刮板機(jī)機(jī)頭打運(yùn)至施工地點(diǎn)后,用3噸手拉葫蘆吊起安放在搭設(shè)好的道木垛上。刮板機(jī)機(jī)頭與皮帶機(jī)機(jī)尾搭接距離要合適,搭接高度不小于300mm。要滿足出矸需要。

(3)、在機(jī)頭兩側(cè)各打一組地錨(每組兩根),地腳錨桿用φ22×2500mm錨桿,全長錨固,并用錨鏈將機(jī)頭固定在打設(shè)好的地錨上。

(4)、人工將刮板機(jī)過渡槽順著機(jī)頭安裝上,連接螺栓要上緊固。

(5)、把中部槽和刮板鏈按預(yù)定地點(diǎn)擺放好,將帶有刮板的鏈條穿過機(jī)頭。

(6)、把鏈條從下向上穿進(jìn)第一節(jié)中部槽的下部導(dǎo)向槽內(nèi),從第一節(jié)中部槽的上邊將刮板鏈拉直,推動(dòng)中部槽,使其與過渡槽相接。

(7)、按上述方法繼續(xù)接底鏈,并穿過中部槽,逐級(jí)把中部槽接上,直至機(jī)尾。

(8)、在安裝好的刮板機(jī)機(jī)尾兩側(cè)各打一組地錨(每組兩根),地腳錨桿用φ22×2500mm錨桿,全長錨固,用錨鏈將機(jī)尾鎖固在地腳錨桿上。

(9)、把機(jī)尾下部的刮板鏈繞過機(jī)尾輪,放在溜槽中板上,繼續(xù)接下一段刮板鏈,再將接好的刮板鏈歪斜,使鏈環(huán)都進(jìn)入溜槽槽幫內(nèi),然后拉直,依次法將刮板鏈一直接到機(jī)頭處。

(10)、使用手拉葫蘆將刮板鏈緊到適宜的松緊程度后對接。

(11)、電氣設(shè)備的安裝

1)、接通刮板機(jī)負(fù)荷電源,操作系統(tǒng)、信號(hào)系統(tǒng)等電纜。

2)、電氣設(shè)備送電前做好檢查,接線正確,接地符合要求,電流整定滿足要求。

3)、電纜吊掛符合要求,電氣設(shè)備應(yīng)做到“三無”、“四有”、“三堅(jiān)持”。

4)、通信、控制、照明設(shè)備必須臺(tái)臺(tái)完好,各設(shè)備的保護(hù)裝置必須準(zhǔn)確可靠,各電控設(shè)備必須工作可靠。

5)、螺栓、墊圈、開口銷、彈簧、吊環(huán)齊全、完好、緊固。

6)、操作機(jī)構(gòu)靈敏可靠,電氣、機(jī)械閉鎖齊全。

7)、對電氣設(shè)備進(jìn)行全面檢查,無誤后試運(yùn)轉(zhuǎn),運(yùn)轉(zhuǎn)中出現(xiàn)的問題及時(shí)處理。

五、刮板機(jī)的調(diào)試

1、開機(jī)調(diào)試前進(jìn)一步檢查各部件安裝是否正確,各螺栓連接是否緊固,各潤滑系統(tǒng)油量是否充足,然后進(jìn)行空載試驗(yàn)。

2、開始時(shí)斷續(xù)點(diǎn)動(dòng),開、停試運(yùn)轉(zhuǎn),檢查運(yùn)轉(zhuǎn)方向是否正確。然后再開停試運(yùn)行,檢查有無卡現(xiàn)象。運(yùn)轉(zhuǎn)1至2個(gè)循環(huán)后,仔細(xì)檢查刮板鏈各部連接是否正確,刮板有無缺少。空載運(yùn)行10分鐘左右后,再進(jìn)一步檢查各部情況必要時(shí)再緊一次刮板鏈?？蛰d運(yùn)轉(zhuǎn)確認(rèn)沒有問題后,方可帶負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn)。

六、刮板機(jī)安裝技術(shù)質(zhì)量要求

1、刮板機(jī)鋪設(shè)要平、直、穩(wěn)、牢,中部槽方向必須正確,即每塊中部槽的搭接板必須向著機(jī)頭,以保證運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)鏈條順茬進(jìn)行,不至卡鏈。

2、圓環(huán)鏈焊口不得朝向中板,不得擰勁;上槽中連接環(huán)的凸起部分向上,刮板的方向不得裝錯(cuò),連接刮板的螺栓,頭部必須朝運(yùn)行方向。

3、刮板、刮板鏈規(guī)格符合標(biāo)準(zhǔn),無嚴(yán)重銹蝕、變形、磨損。刮板間各段鏈環(huán)數(shù)必須相等,伸長量一致,配對組裝。

4、刮板機(jī)螺栓連接件、緊固件要齊全,連接牢固可靠。運(yùn)行時(shí)平穩(wěn),無卡鏈、飄鏈現(xiàn)象,刮板無明顯歪斜,刮板、鏈條在機(jī)頭、機(jī)尾鏈輪上無卡阻、跳鏈現(xiàn)象。

七、安全管理措施

1、安裝必須嚴(yán)格按標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行施工,加強(qiáng)支護(hù)質(zhì)量和頂板動(dòng)態(tài)觀測。

2、凡參加本次施工人員,必須認(rèn)真學(xué)習(xí)貫徹本措施,簽字后方可上崗作業(yè),確保措施在現(xiàn)場實(shí)施。

3、參與施工人員施工前要簽寫互聯(lián)保責(zé)任書。嚴(yán)格遵守各工種的操作規(guī)程,《煤礦安全規(guī)程》和施工措施,按章作業(yè),杜絕違章現(xiàn)象。身體不適的職工嚴(yán)禁入井參與施工。特殊工種作業(yè)人員要持證上崗。否則嚴(yán)禁作業(yè)。

4、嚴(yán)禁違章作業(yè),違章指揮;

5、施工須有專人指揮,其它人員聽從指揮,服從命令。

6、工作人員必須做到先檢查后工作,先排除隱患后開工,做到隱患不排除不生產(chǎn),不安全不生產(chǎn)。

7、起吊安裝時(shí),利用不低于φ12.5mm的鋼絲繩栓掛在打設(shè)好的專用起吊錨桿上(或架設(shè)好的u型棚上),使用手拉葫蘆進(jìn)行起吊,起吊用的鋼絲繩必須完好,嚴(yán)禁使用不合格鋼絲繩起吊。起吊前要對頂板進(jìn)行檢查,確認(rèn)安全后方可進(jìn)行起吊。

8、吊裝時(shí),必須由二人以上進(jìn)行,一人檢查,一人操作。嚴(yán)禁一人吊裝,重物下方及可能傾倒方向嚴(yán)禁站人,操作人員必須站在安全地點(diǎn),不得位于起吊點(diǎn)下方或設(shè)備可能歪倒打滑的方向,防止重物下落砸傷人員,負(fù)責(zé)指揮、檢查人員必須時(shí)刻觀察頂板、起吊點(diǎn)、及起吊裝置附近的安全情況,及時(shí)提醒指揮操作人員,一旦發(fā)現(xiàn)情況,立即停止作業(yè),排除險(xiǎn)情后再進(jìn)行吊裝。

9、設(shè)備每次起吊100~200㎜高時(shí),要停止起吊,把起吊裝置再認(rèn)真檢查一遍,確認(rèn)安全后方可繼續(xù)起吊。

10、起吊過程中,如發(fā)現(xiàn)如下問題之一,必須停止起吊并放下起重設(shè)備進(jìn)行處理,排除故障后方可起吊,禁止強(qiáng)行起吊。

(1)起吊時(shí),支架變形,頂板掉石,鋼絲繩斷絲。

(2)起重鏈打滑,松脫等。

(3)起吊異常沉重,起吊手拉葫蘆工作聲音異常。

(4)起吊設(shè)備、重物不穩(wěn)、旋轉(zhuǎn)、搖擺。

11、起吊設(shè)備、重物的重量必須符合手拉葫蘆的銘牌規(guī)定,嚴(yán)禁過負(fù)荷起吊及單鏈起吊。

12、設(shè)備起吊懸空時(shí),嚴(yán)禁任何人將身體的任何部位伸入懸吊物的下方,以防意外。

13、起吊作業(yè)不得中途停止,人員不得擅自脫崗,擅自行動(dòng),需要停止時(shí),必須將物件落下放穩(wěn)。

14、起吊前檢查周圍情況,除操作人員外,周圍5米范圍內(nèi)不得有人逗留,作業(yè)場地前后設(shè)警戒。

15、兩人以上(含兩人)搬運(yùn)物料時(shí)要聯(lián)系好,抬放要一致,以防配合不好傷人

16、登高作業(yè)人員要佩戴保險(xiǎn)帶,并生根牢固。使用剁斧砸鋼絲繩時(shí),作業(yè)人員要佩戴保險(xiǎn)帶。

17、在鋪設(shè)中部槽時(shí)嚴(yán)禁其下面有木塊、石塊等雜物,并注意下刮板鏈不要脫出底槽。

18、開機(jī)前要將刮板機(jī)上所有連接螺栓緊固牢固。并檢查機(jī)頭、機(jī)尾固定是否牢固。

19、運(yùn)轉(zhuǎn)前刮板鏈必須張緊后方能開機(jī)。

20、開機(jī)運(yùn)行中如發(fā)現(xiàn)電流過大,刮板機(jī)帶動(dòng)不起來有雜音,要立即停機(jī)切斷電源檢查,將故障排除后方可開機(jī)。

21、刮板機(jī)的停止、運(yùn)行要用聲光信號(hào)聯(lián)系,信號(hào)不清嚴(yán)禁開機(jī)。

22、在人員橫跨刮板機(jī)處安設(shè)刮板機(jī)過橋,機(jī)頭卸載處安裝噴霧。

23、安裝好的刮板機(jī)電纜要按標(biāo)準(zhǔn)化吊掛平齊,大小線嚴(yán)禁交叉,開關(guān)要上架擺放好,接地要符合要求。

24、施工中要有安全員在場監(jiān)督安全,杜絕違章作業(yè)現(xiàn)象的發(fā)生。

25、電氣設(shè)備使用時(shí),必須保證各項(xiàng)保護(hù)齊全,可靠,無失爆現(xiàn)象,達(dá)到完好標(biāo)準(zhǔn),。

26、電纜接線在進(jìn)行安裝時(shí),橡膠密封圈不能壓迫太緊,以免苡線變形破壞絕緣。

27、嚴(yán)禁帶電搬遷,拆除和檢修電氣設(shè)備,停電檢修電氣設(shè)備時(shí),必須由專職電工操作,嚴(yán)格執(zhí)行停、送電制度,停電后開關(guān)閉鎖,掛停電牌。

28、電氣設(shè)備安裝應(yīng)做到:無雞爪、無羊尾巴、無明接頭、有過流漏電保護(hù),有螺釘彈簧墊,有密封和檔板,有接地裝置。

29、在平巷及斜巷運(yùn)輸過程中,工作人員須密切配合,加強(qiáng)自主保安和相互保安。。

30、安裝施工中刮板機(jī)的搭火及停送電應(yīng)由專職電工嚴(yán)格按規(guī)程及停電票操作。杜絕電氣失爆失保。

31、作業(yè)地點(diǎn)必須懸掛瓦斯便攜儀,瓦斯便攜儀應(yīng)設(shè)在頂板支護(hù)完好、無淋水處,距頂板不大于300mm,距巷道側(cè)壁不小于200mm,不得隨意移動(dòng)、破壞,且不得覆蓋。

32、施工過程中要嚴(yán)格遵守“六個(gè)必須”,即:必須干活先相活,必須進(jìn)行現(xiàn)場安全確認(rèn),必須向區(qū)內(nèi)調(diào)度站報(bào)告,必須經(jīng)區(qū)長或值班副區(qū)長及以上人員同意,必須由班隊(duì)長以上管理人員現(xiàn)場指揮,必須由安監(jiān)員或安全協(xié)管員現(xiàn)場全程監(jiān)管。

33、本措施未盡事宜應(yīng)嚴(yán)格按煤礦三大規(guī)程、《顧北礦手拉葫蘆起吊使用管理規(guī)定》及《-705南翼軌道大巷掘進(jìn)作業(yè)規(guī)程》執(zhí)行。

34、刮板機(jī)安裝完畢后要確保物凈場清做好文明施工,方可離開。

八、避災(zāi)路線

1、避火、煤塵、瓦斯路線

工作面→-705南翼6煤底板軌道大巷→-648~-705m南翼(8~6-2)采區(qū)軌道斜巷→-648m南翼軌道大巷→副井重車線→副井→地面

2、避水災(zāi)路線(副井正常提升時(shí))

工作面→-705南翼6煤底板軌道大巷→-648~-705m南翼(8~6-2)采區(qū)軌道斜巷→-648m南翼軌道大巷→副井重車線→副井→地面