一、技術(shù)措施

為保證9號爐引風(fēng)機(jī)電纜改造及整體調(diào)試的工藝水平,在改造過程中應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行檢修工藝規(guī)程及施工質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn),杜絕野蠻作業(yè)及破壞性作業(yè),確保改造任務(wù)的順利完成,具體技術(shù)措施如下:

1.熟悉圖紙、規(guī)程、規(guī)范要求及有關(guān)的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn);

2.清點(diǎn)有關(guān)的工器具(電纜架、剪線鉗等)、材料(電纜規(guī)格、數(shù)量、質(zhì)量)、支架和鋼管的型號及數(shù)量;

3.現(xiàn)場技術(shù)交底,讓施工人員了解電纜的走向,了解整個站的設(shè)備安裝位置和各線路間隔的順序,明確施工的方法和標(biāo)準(zhǔn)要求;同時在各設(shè)備上標(biāo)明其名稱,以防施工時將間隔弄錯;

4.動力電纜及控制電纜在拆除前,應(yīng)記清負(fù)荷名稱,控制電纜記好線號,動力電纜記清相序,然后用記號筆在白膠布帶上做好標(biāo)記,纏在電纜終端頭上,最后用透明膠布帶包好,防止標(biāo)記脫落。

5.所有動力及控制電纜在拆除后,應(yīng)將其排列整齊,然后用塑料布帶綁扎好,并將所有電纜端頭放于纖維袋中,防止電纜受潮及機(jī)械傷害。

6.將現(xiàn)場測量電纜橋架的尺寸提前制作,減少現(xiàn)場加工。橋架材質(zhì)、型號、厚度以及附件滿足設(shè)計要求。

7.電纜橋架安裝前,必須與各專業(yè)協(xié)調(diào),避免與大口徑消防管、噴淋管、冷熱水管、排水管及空調(diào)、排風(fēng)設(shè)備發(fā)生安裝上的矛盾。

8.電纜橋架安裝橫平豎直、整齊美觀、距離一致、連接牢固,同一水平面內(nèi)水平度偏差、直線度偏差應(yīng)滿足設(shè)計要求,以保證橋架及支架水平度或垂直度符合要求。

9.電纜敷設(shè)必須做到橫平豎直,規(guī)范整齊,電纜室上方電纜必須敷設(shè)在電纜橋架上,敷設(shè)完成后應(yīng)用綁扎帶扎好。

10.動力電纜在敷設(shè)時,其彎曲半徑應(yīng)不小于電纜外徑的10倍,敷設(shè)過程中不得損傷電纜外皮。

11.電纜接引牢固,走向合理,規(guī)范,標(biāo)示牌齊全,電纜在接引完成后,應(yīng)在電纜兩端安裝電纜標(biāo)示牌,標(biāo)明電纜用途、電纜編號、電纜始端、電纜終端。

12.動力電纜做完終端接頭后,相別顏色應(yīng)明顯,并與配電盤母線的相別相符合動力電纜終端及中間頭制做應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行6kV動力電纜終端頭制做工藝。

13.電纜在開關(guān)柜內(nèi)應(yīng)排列整齊并固定,電纜頭下掛電纜牌并標(biāo)明來源及規(guī)格。開關(guān)柜下部電纜應(yīng)預(yù)留再做一次電纜頭的余量。

14.在電纜穿過豎井、墻壁、樓板或進(jìn)入電氣盤、柜的孔洞處,用防火堵料密實(shí)封堵;在重要的電纜溝中,按要求分段或用軟質(zhì)耐火材料設(shè)置阻火墻;阻火墻的防火門應(yīng)嚴(yán)密,孔洞應(yīng)封堵,阻火墻兩側(cè)電纜應(yīng)施加防火包帶或防火涂料。

15.送電前應(yīng)制定詳細(xì)的送電方案,以確保送電過程中的人身和設(shè)備安全。

16.在送電前,應(yīng)對開關(guān)間隔內(nèi)所有二次線進(jìn)行檢查,確保螺絲緊固。

17.各負(fù)荷在送電之前,應(yīng)用搖表測量動力電纜絕緣電阻,絕緣合格后方可送電,所有負(fù)荷均需試轉(zhuǎn)。

18.所有工作人員都應(yīng)熟悉并嚴(yán)格執(zhí)行項(xiàng)目內(nèi)容,施工要求及有關(guān)數(shù)據(jù),嚴(yán)格執(zhí)行施工工藝標(biāo)準(zhǔn)及要求。

19.認(rèn)真作好施工記錄,包括:施工項(xiàng)目,工作內(nèi)容,材料消耗的品種規(guī)格數(shù)量,工作負(fù)責(zé)人,工作成員,工作日期等。

二、安全措施

為保證為保證9號爐引風(fēng)機(jī)電纜改造及整體調(diào)試工作順利的完成,杜絕任何人身及設(shè)備事故,特制定以下安全措施:

1.在開工前,工作負(fù)責(zé)人必須核實(shí)運(yùn)行人員所做的安全措施是否正確完備,防止發(fā)生人身感電事故。

2.所有工作人員必須戴安全帽,穿防砸絕緣鞋,在電纜橋架、配電柜及配電室上方作業(yè)時必須系好安全帶,防止高空墜落。

3.加強(qiáng)檢修危險點(diǎn)預(yù)測控制措施,工作前由工作負(fù)責(zé)人向工作人員詳細(xì)交待工作內(nèi)容,工作性質(zhì)及危險點(diǎn),做到全體工作人員心中有數(shù),避免出現(xiàn)誤入帶電間隔及誤碰運(yùn)行設(shè)備。

4.在拆除動力電纜之前,必須明確該負(fù)荷名稱,核實(shí)無反送電的可能,然后用驗(yàn)電筆驗(yàn)明電纜確定無電后,方可進(jìn)行拆除。

5.二次電纜拆除前,應(yīng)先用萬用表測量確認(rèn)是否有電,如果有電,首先將電源側(cè)拆除或采取其它防范措施。拆下的二次電纜頭芯線應(yīng)每芯單獨(dú)用絕緣膠布包好,以免改造過程中從控制回路串入電源。

6.在使用車輛運(yùn)輸過程中,應(yīng)綁扎牢固,防止突然傾倒造成人身及設(shè)備傷害。

7.敷設(shè)電纜應(yīng)有專人指揮,統(tǒng)一行動,不得在無指揮時隨意拉引電纜。

8.在電纜溝內(nèi)或橋架上遷移及敷設(shè)電纜時,應(yīng)盡量避免碰撞運(yùn)行電纜,防止損傷運(yùn)行中電纜發(fā)生人身及設(shè)備事故。

9.電纜盤滾動運(yùn)輸前,必須檢查電纜軸的牢固性,應(yīng)順著電纜纏緊方向滾動,不得使電纜松散或受到損傷。電纜盤滾動時,前面不得站人,以防止人身傷害。

10.動力電纜敷設(shè)時,應(yīng)首先將電纜支架放置水平位置,然后將電纜軸放在支架上,最后檢查電纜支架的牢固性,防止電纜支架傾斜,電纜軸倒塌傷人。

11.在用電纜剪斷鉗切割電纜,用電纜刀切割電纜絕緣層時應(yīng)防止損傷手指等機(jī)械傷害。

12.黑暗處作業(yè)時,應(yīng)按規(guī)定接足夠亮度的臨時照明,防止因看不清晰而發(fā)生人身及設(shè)備傷害,接引臨時電源時要使用帶漏電保安器的電纜盤。

13.使用梯子時,梯子要放穩(wěn),梯子下方要有專人監(jiān)護(hù),防止滑倒傷人。

14.在使用電火焊時及電纜在做終端頭制作使用熱風(fēng)槍時,現(xiàn)場要配備滅火器、防火布等相應(yīng)的防火措施,杜絕火災(zāi)事故發(fā)生。

15.杜絕習(xí)慣性違章,杜絕設(shè)備障礙及人身輕傷以上事故。

16.每次開工前都應(yīng)先檢查安全措施是否齊全,并進(jìn)行詳細(xì)驗(yàn)電。

17.嚴(yán)格執(zhí)行安全工作規(guī)程,工作票制度,安全作業(yè)紀(jì)律。發(fā)現(xiàn)違章及不安全因素及時制止和杜絕。

18.外來人員和支援人員進(jìn)入現(xiàn)場應(yīng)有本班人員監(jiān)護(hù),監(jiān)護(hù)人員應(yīng)介紹現(xiàn)場安全情況及注意事項(xiàng)。

19.應(yīng)有詳細(xì)的工作計劃,包括工作項(xiàng)目、內(nèi)容、時間等,須經(jīng)有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)審批,在開工之前必須將提需的材料備件準(zhǔn)備齊全。

20.每天作業(yè)完成后要認(rèn)真清理現(xiàn)場,不留隱患。

電氣分公司配電一班

篇2:鼓引風(fēng)機(jī)安全操作規(guī)程

1風(fēng)機(jī)啟動前,應(yīng)檢查各聯(lián)接部位是否可靠,皮帶、油位、電氣儀表管線及冷卻等部分是否正常,并關(guān)閉調(diào)節(jié)風(fēng)門。

2風(fēng)機(jī)啟動后,達(dá)到正常轉(zhuǎn)速再開調(diào)節(jié)風(fēng)門,并根據(jù)負(fù)荷變化,隨時進(jìn)行調(diào)整,調(diào)整后應(yīng)固定。

3風(fēng)機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)中,軸承溫度不得高于環(huán)境溫度40℃,最高溫度不高于80℃。

4在風(fēng)機(jī)開停車及運(yùn)轉(zhuǎn)中,發(fā)現(xiàn)不正常現(xiàn)象,應(yīng)立即停機(jī)檢查,排除故障。

5定期清理風(fēng)機(jī)內(nèi)部積灰、污垢和積水等雜質(zhì),并防止銹蝕。機(jī)油油位以保持在中線為宜,不應(yīng)加油過多,以免軸承發(fā)熱和漏油。

篇3:單臺引風(fēng)機(jī)運(yùn)行措施單臺引風(fēng)機(jī)運(yùn)行措施

一、單臺引風(fēng)機(jī)運(yùn)行目的

機(jī)組在低負(fù)荷情況下,單臺引風(fēng)機(jī)能夠滿足鍋爐運(yùn)行需求,采取單臺引風(fēng)機(jī)運(yùn)行方式,可大幅降低廠用電率,提高機(jī)組運(yùn)行的經(jīng)濟(jì)性。

二、單臺引風(fēng)機(jī)運(yùn)行方式

機(jī)組負(fù)荷在90MW以下時,單臺引風(fēng)機(jī)運(yùn)行,另一臺引風(fēng)機(jī)作為備用(每周二早班切換一次),鍋爐MFT、風(fēng)機(jī)大聯(lián)鎖及各風(fēng)機(jī)保護(hù)投入。

三、單臺引風(fēng)機(jī)運(yùn)行注意事項(xiàng)

1、保證鍋爐燃燒穩(wěn)定,防止運(yùn)行引風(fēng)機(jī)出力大幅度波動,同時保證運(yùn)行引風(fēng)機(jī)不超電流,備用風(fēng)機(jī)正常備用。

2、在DCS上密切監(jiān)視運(yùn)行引風(fēng)機(jī)各監(jiān)控參數(shù),發(fā)現(xiàn)異常立即采取有效措施并匯報。

3、尾部煙道吹灰時,運(yùn)行人員加強(qiáng)監(jiān)視爐膛負(fù)壓,引風(fēng)機(jī)出力及時進(jìn)行調(diào)整。

4、加強(qiáng)運(yùn)行引風(fēng)機(jī)巡檢,同時就地檢查備用風(fēng)機(jī)無異常。

5、嚴(yán)格執(zhí)行引風(fēng)機(jī)定期切換工作。

6、鍋爐運(yùn)行人員熟悉本措施并根據(jù)本措施做好事故預(yù)想。

四、單臺引風(fēng)機(jī)運(yùn)行故障會造成以下危害

1、運(yùn)行引風(fēng)機(jī)跳閘,風(fēng)機(jī)大聯(lián)鎖保護(hù)動作,一、二次風(fēng)機(jī)跳閘,高壓流化風(fēng)機(jī)延時60S跳閘,鍋爐MFT動作,切斷鍋爐燃料給入,鍋爐壓火。

2、運(yùn)行引風(fēng)機(jī)跳閘,鍋爐MFT動作,若風(fēng)機(jī)大聯(lián)鎖保護(hù)拒動,鍋爐爐膛存在超壓變形危險。

3、運(yùn)行引風(fēng)機(jī)跳閘,風(fēng)機(jī)大聯(lián)鎖動作,若鍋爐MFT拒動,大量燃料進(jìn)入鍋爐,鍋爐再啟動時存在爆燃危險。

4、運(yùn)行引風(fēng)機(jī)液偶突然回0,鍋爐爐膛存在超壓變形危險。

五、運(yùn)行引風(fēng)機(jī)故障時應(yīng)采取以下措施

1、運(yùn)行引風(fēng)機(jī)異常時應(yīng)采取的措施

(1)運(yùn)行引風(fēng)機(jī)液偶突然關(guān)到0,運(yùn)行人員應(yīng)快速調(diào)整液偶恢復(fù)正常,同時快速啟動備用引風(fēng)機(jī),若爐膛壓力上漲較快,爐膛壓力高保護(hù)未動作,立即停運(yùn)一、二次風(fēng)機(jī),防止?fàn)t膛超壓,若MFT未動作,應(yīng)停運(yùn)給煤線,恢復(fù)步驟與運(yùn)行引風(fēng)機(jī)故障停運(yùn)恢復(fù)步驟相同。

(2)運(yùn)行引風(fēng)機(jī)液偶突然遠(yuǎn)方不能操作,運(yùn)行人員應(yīng)立即啟動備用風(fēng)機(jī),維持鍋爐燃燒穩(wěn)定,備用風(fēng)機(jī)啟動正常后,通過調(diào)整備用風(fēng)機(jī)出力調(diào)節(jié)爐膛出口壓力,同時聯(lián)系熱工處理故障風(fēng)機(jī)。

(3)若運(yùn)行引風(fēng)機(jī)異常,應(yīng)啟動備用風(fēng)機(jī),待備用風(fēng)機(jī)調(diào)整正常,故障風(fēng)機(jī)液偶降到最低停運(yùn),聯(lián)系檢修處理。

2、運(yùn)行引風(fēng)機(jī)跳閘時應(yīng)采取的措施

(1)運(yùn)行引風(fēng)機(jī)跳閘后,若鍋爐MFT聯(lián)鎖保護(hù)動作,風(fēng)機(jī)大聯(lián)鎖保護(hù)未動作,運(yùn)行人員應(yīng)立即停運(yùn)一、二次風(fēng)機(jī)及高流風(fēng)機(jī),關(guān)各風(fēng)機(jī)進(jìn)、出口擋板,防止鍋爐爐膛超壓,聯(lián)系熱工查明風(fēng)機(jī)大聯(lián)鎖保護(hù)拒動原因,然后按運(yùn)行引風(fēng)機(jī)故障停運(yùn)恢復(fù)步驟快速恢復(fù)。

(2)運(yùn)行引風(fēng)機(jī)跳閘后,若風(fēng)機(jī)大聯(lián)鎖保護(hù)動作正常,鍋爐MFT聯(lián)鎖保護(hù)未動作,運(yùn)行人員應(yīng)快速拉掉給煤線,防止大量燃料進(jìn)入爐膛,及時關(guān)閉各落煤口氣動插板門及電調(diào)門,防止煙氣反竄燒壞皮帶,然后按運(yùn)行引風(fēng)機(jī)故障停運(yùn)恢復(fù)步驟快速恢復(fù)。

(3)運(yùn)行引風(fēng)機(jī)跳閘后,若風(fēng)機(jī)大聯(lián)鎖、鍋爐MFT保護(hù)均未動作,運(yùn)行人員應(yīng)按以下步驟操作:

①立即停運(yùn)一、二次風(fēng)機(jī)及高流風(fēng)機(jī);

②快速停運(yùn)給煤線;

③就地關(guān)閉各落煤口氣動插板門及電調(diào)門;

④聯(lián)系熱工查明聯(lián)鎖保護(hù)拒動原因,按運(yùn)行引風(fēng)機(jī)故障停運(yùn)恢復(fù)步驟快速恢復(fù)。

(4)運(yùn)行引風(fēng)機(jī)跳閘后,風(fēng)機(jī)大聯(lián)鎖、鍋爐MFT保護(hù)動作正常,運(yùn)行人員應(yīng)確認(rèn)各風(fēng)機(jī)進(jìn)、出口擋板及落煤口氣動插板門是否動作正常,然后按運(yùn)行引風(fēng)機(jī)故障停運(yùn)恢復(fù)步驟快速恢復(fù)。

3、運(yùn)行引風(fēng)機(jī)故障停運(yùn)的恢復(fù)步驟及注意事項(xiàng)

(1)立即復(fù)位各跳閘風(fēng)機(jī)及給煤系統(tǒng)跳閘設(shè)備,告知電氣運(yùn)行人員,啟動備用引風(fēng)機(jī),如果備用引風(fēng)機(jī)啟動運(yùn)行正常,可按順序重新啟動高流風(fēng)機(jī)及一、二次風(fēng)機(jī),各風(fēng)機(jī)啟動后,快速調(diào)整各風(fēng)機(jī)出力至正常,根據(jù)床溫及時投煤,若床溫不允許可投油進(jìn)行恢復(fù)。

(2)若備用風(fēng)機(jī)無法啟動,跳閘風(fēng)機(jī)故障原因不明或存在明顯故障無法啟動,應(yīng)聯(lián)系機(jī)務(wù)及熱工檢修人員查明原因,鍋爐根據(jù)規(guī)程規(guī)定按緊急停爐處理,并聯(lián)系汽機(jī)根據(jù)蒸汽參數(shù)及時打閘。

(3)鍋爐壓火后,為防止因減溫水內(nèi)漏造成主汽溫下降較快,運(yùn)行人員應(yīng)及時就地關(guān)閉減溫水各手動門。

(4)運(yùn)行引風(fēng)機(jī)跳閘后,由于MFT保護(hù)動作不正常,造成部分燃料進(jìn)入爐膛,鍋爐再啟動時應(yīng)密切監(jiān)視鍋爐氧量,合理控制一、二次風(fēng)量,防止床溫飛升。

發(fā)電部