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抽放泵緊急停運安全技術措施

2024-07-22 閱讀 1609

為確保我礦瓦斯抽放泵正常運行,特制定本安全措施。

一、抽放泵安全運行的措施

1.瓦斯抽放泵司機負責泵的日常維護管理及運行參數的調整、記錄工作,并定時向礦調度匯報。

2.檢查泵站進出氣閥門,保證其處于正常工作狀態;抽放泵螺絲,各部聯接螺絲以及防護罩,要求不得松動;保持油路、水路處于良好工作狀態;各部位溫度計應齊全;泵站中的測壓、測瓦斯濃度水電閉鎖,瓦斯電閉鎖裝置及電流、電壓、功率表均應正常工作;泵站進、出氣側的安全裝置,要求保證完好。

3、抽放泵運轉期間要隨時觀察填料的松緊程度,如果軸承密封水溫度持續異常上升,此時必須停機檢查,待查明原因,溫度正常后方可開機。

4.要每周給抽放硐室水池加一次除垢劑,并詳細記錄。

5.每班必須按時觀測瓦斯、負壓、節流、溫度等數據,匯報礦調度,并認真填寫臺帳。

6.抽放泵司機嚴格執行交接班制度,必須在抽放硐室進行交接班。

7.檢查維護抽放系統各種計量裝置、閥門和安全裝置等,保證靈活可靠。

8、機電隊要每天對設備及供電系統進行檢查維護,確保供電安全。

9、由通風科監控組,負責各地點的傳感器維護工作。

二、抽放泵停止運轉安全技術措施

瓦斯抽放泵不得隨意開停,如確實需要停止抽放泵運行,必須制定措施,經礦總工程師批準后方可停泵。

1、抽放泵停運后,抽放泵司機立即向礦調度匯報現場情況。關閉抽放泵管路進出口閥門以及供水管路閥門。

2、抽放泵停運后,采煤隊立即停止作業,由當班瓦斯員、安全員和跟班隊長共同組織采煤隊工人向采面進風側撤離,并且由采煤隊在采面進回風側設置欄柵、警戒,瓦斯員和安全員看守,防止其他人員誤入回風巷內。

3.礦調度員接到匯報后,通知礦總工程師和相關業務科室,由總工程師領導各科室組織人員查清停運原因,并且及時處理,各科室職責如下:

(1)、由通風科負責停泵后的瓦斯管理工作,有監控負責人范成芳帶領維檢員做好監控設施的管理工作。

(2)、由機電科負責檢查沿途供電系統。

(3)、由礦調度負責停運期間的人員協調、調配工作。

4、通風科科長現場指揮,瓦斯員檢查各地點的瓦斯濃度,并詳細記錄數據。

5、待事故原因處理完畢后,恢復泵站正常運轉。

三、恢復泵站正常運轉時安全技術措施

1.在泵站開啟前,有機電科組織對沿途的供電系統進行檢查,確保供電設施完好,由電工匯報情況。

2、由通風科負責各地點的瓦斯檢查工作,確保無瓦斯超限后,由瓦檢員匯報礦調度。

3、礦調度接到匯報情況后,由總工程師和各相關業務科室對匯報的數據進行分析,確保安全后,由總工程師是下達送電命令,電工接到命令后送電。

4、送電完畢后由總工程師下達開泵命令,抽放泵司機接到開泵命令后,按照操作規程開啟,恢復抽放泵的正常運轉。

5、總工程師有事時,由通風科長負責統一指揮工作。

四、其他安全措施

1、要定期給抽放泵填加潤滑油。

2、停泵期間,泵站內所有電器設備必須閉鎖;所有管路閥門必須關閉不得隨意開啟。

3、嚴禁閑雜人員進入硐室,凡進入抽放硐室的人員(不包括抽放司機)一律在記錄本上簽字。

4、啟動抽放泵前先轉動泵軸幾次,觀察有無碰撞、摩擦等現象,抽放泵在轉動正常平穩的情況下方可啟動。

5、發現泵體自動排水閥不出水時,嚴禁啟動抽放泵,待查明原因處理后,方可起動抽放泵。

6、啟動電機前,先點一下電動機開關,觀察電機旋轉方向與真空泵箭頭所示方向是否一致,一致時方可啟動電機。

7、操作電器設備時,必須戴絕緣手套和穿絕緣鞋。

8、拆除工作面抽放管路時,不能隨意停泵,應打開負壓側旁通閥后在拆除管路。

9、抽放泵停止運轉后,要將管路和抽放泵體內的水放完。

10、在停泵期間,任何人員不得將系統管路正、負壓側的閥門打開,防止管路內進入瓦斯發生意外事故。

11、必須每天派人檢查管路閥門、抽放孔閥門是否緊閉及管路的完好情況,發現有隱患要及時匯報,以便及時派人處理。

篇2:鍋爐緊急停運技術處理措施

1、緊急停爐的主要操作步驟

(1)匯報值長,通知汽機、電氣專業,鍋爐緊急停爐。

(2)按下手動緊急停爐按鈕,確認各設備聯動正常,否則手動干預,并確認停止向爐內提供一切燃料,關閉床上、床下進回油母管手動截止閥和各油槍進油、回油手動截止閥。并進一步確認各閥門已關閉,無漏油現象。

(3)聯系汽機開啟高、低壓旁路,并根據蒸汽溫度、蒸汽壓力、金屬壁溫,開啟再熱器、過熱器向空排汽(視具體情況關閉)。

(4)將所有聯動設備復位,并將各自動改為手動操作,控制好汽包水位、汽溫、汽壓及床溫。并注意調整爐膛負壓正常。

(5)鍋爐跳閘后,引風機仍維持運行并自動控制爐膛壓力不超出限制,保證爐膛外二次風擋板開啟。

(6)若因鍋爐水位低保護動作和二次燃燒停爐,則所有風機全停,關閉各擋板風門。(應注意流化風機停運后應立即開啟壓縮空氣與火檢冷卻風的聯絡門,以保護火檢裝置)。

(7)迅速采取措施消除故障或設備檢修措施,作好恢復的準備工作,匯報上級,記錄故障情況。

(8)若緊急停爐后短時故障無法消除,不能恢復正常運行,則壓火備用。

(9)汽機打閘后上水至汽包最高水位(爐管爆破不能維持水位除外),關給水門、停止進水,開啟省煤器再循環門(爐管、省煤器爆管嚴禁開啟),聯系汽機停給水泵,聯系化學關連排、加藥、取樣二次門。

(10)事故停爐鍋爐不具備啟動條件時,余下工作則按正常停爐處理。

(11)若故障消除后,符合熱啟動條件,應按照熱啟動步驟恢復鍋爐正常運行。若不符合熱態啟動條件,應按照冷態啟動步驟恢復鍋爐正常運行。

2、緊急停爐注意事項

(1)鍋爐嚴重缺水,嚴禁向爐內進水及嚴禁開啟省煤器再循環門。進水時間由總工程師決定。

(2)緊急停爐過程中應嚴防鍋爐超壓、金屬壁溫超溫現象。

(3)若受熱面爆破造成停爐,可保留一臺引風機運行至爐內蒸汽消失后停運。

(4)若省煤器管及水冷壁管泄漏,嚴禁開啟省煤器再循環。

(5)如爐膛受熱面發生嚴重泄漏,停爐后應盡快將床料排除掉。

(6)若屬于水冷壁、分離器、對流受熱面爆破,緊急停爐后應立即停運電袋除塵器,并切換至旁路運行,及時輸送電除塵器內積灰。

(7)發生煙道再燃燒時,緊急停爐后應及時停運所有風機,緊閉煙風系統各擋板風門,嚴禁通風。

(8)緊急停爐時,也應保證床溫不得急劇下降,控制汽包壁溫差在規定范圍內。各受熱面壁溫不超限。

(9)緊急停爐后,若需對爐內進行通風,需待煙溫降至常溫后才可啟動風機進行通風。

(10)停爐后,應根據有關規定抄各膨脹指示和各受熱面壁溫以及各煙氣溫度。同時也應每小時對鍋爐設備進行巡檢一次。

(11)停爐后在鍋爐壓力未降至零或馬達電源未切斷時,仍必須有專人監視CRT,并應對鍋爐機組及輔助設備加強監視,并加強床溫和各段煙溫監視,若發現床溫和煙溫不正常地升高或有再燃燒可能時,應立即采取措施進行滅火,嚴禁啟動風機。