1、上班必須正確穿戴勞保用品,穿著要緊湊;不準穿裙子、高跟鞋、拖鞋、短褲。嚴禁酒后上班和班中飲酒,保持神志清醒,對不熟悉的現場禁止入內。

2、員工必須熟悉啟動報警、生產報警、火警、呼叫信號等聲光信號。

3、不允許在設備上行走或跨越運轉中的設備。

4、嚴禁在設備附近休息。

5、廠房內要有完備、清晰醒目的安全標志。

6、生產過程中現場照明必須正常。

7、車間保持清潔,對設備、電氣進行保護。

8、保證軸有套、輪有罩、溝有蓖、篦板,平臺、樓梯有欄桿。

9、車間內有可能掉進去或被絆倒的孔洞口和障礙,必須妥善處理好或懸掛警示牌。

10、嚴格按《工藝操作規程》和《安全操作規程》進行操作。

11、定期按要求進行設備檢修。

12、對設備進行檢修時應防備設備的突然啟動,關停開關僅是切斷電源或馬達啟動器,為確保起見,應該切斷設備配電盤上的電源開關、掛檢修標志牌,并將現場控制盒打至檢修位置。

13、啟動設備之前進行檢查和確認,并與有關人員聯系后,在條件允許的情況下,方可啟動設備。

14、在磨內、倉內、電收塵內檢查和維修時,人孔門必須派人看護,確保通風良好。

15、進入磨、倉、管道等內部作業時,必須使用安全低壓照明燈具。

16、電氣設備要防止漏電,檢查電氣是否接地或接零。

17、倉庫、煤磨、電力室等重點部位嚴禁吸煙。

18、在磨內、倉內、電收塵內檢修,應清除可燃物,進入前做好通風,排除CO等有毒氣體,設備外部要有專人看護。

19、車間內要保持整潔,杜絕煤粉、燃油堆積或泄漏現象。

20、易燃易爆設備必須接地,以防靜電導致著火和爆炸。

21、車間內嚴禁明火作業,確需電焊部位要根據現場情況隔絕電焊火星;進入易燃易爆部位,可用石棉氈遮蓋。

22、停送電應嚴格手續流程,按“誰檢修、誰申請”(停送電必須同一人申請),事后再確認的原則,防止發生人身和設備事故。

23、夜班清倉,班長必須到場安全把關。

24、危險作業需按級進行申請,易燃部位作業需辦理動火證。

25、嚴禁在儲油罐及輸油管線附近抽煙、電焊、切割和動用明火。

26、罐體、閥門、管道連接處不得有泄漏現象,油罐處如有積油、積水,應及時排凈。

27、油罐應保持接地線完好無損,消防器材必須完備。

28、油罐加油時做好跑、冒、滴、漏的處理工作,加完油后,立即蓋好,嚴禁無故打開。

29、油泵在工作時,巡檢人員注意加強巡檢。

30、油罐周圍10米內嚴禁動火。

如有特殊情況,可啟動事故應急預案。

永銀化工水泥廠

2011年9月24日

篇2:水泥廠檢修施工作業安全措施

一、總體要求

1.各單位應將安全措施納入整體檢修、施工工作的重要內容中加以統籌考慮和實施。

2.實施檢修前,檢修設備必須落實斷電手續和程序,各相關單位必須落實。必備齊全安全用具。

3.檢修重要重點關注動火、登高、吊裝、交叉作業、預熱器、窯磨等所有危險作業的安全。

二、安全重點環節

1.生料系統

2.磨內作業:確認斷電、廢氣風閥關閉到位、磨內殘余廢氣通風排除后方可進入。

3.磨上作業必須系安全帶

4.起重吊裝必須落實安全監護

5.其它相關安全措施。

6.燒成系統

7.預熱器內外部作業:確認相關風機處于指定狀態。空氣炮鎖閉。

8.上方下料管翻板閥鎖閉(防止意外下料)

9.進入前必須對可能垮塌的結皮預先清理并確保溫度適宜進入。

10.進入者必須戴安全帽、系安全帶。

11.其它相關安全措施。

12.篦冷機內作業:確認相關風機處于指定狀態。窯尾空氣炮鎖閉。

13.窯尾下料管翻板閥鎖閉(防止意外下料)

14.進入前必須對可能垮塌的進行預先清理并確保溫度適宜進入。

15.進入者必須戴安全帽、系安全帶。

16.進入窯內要事先確認窯皮、耐火磚等無垮塌方可進入。

17.其它相關安全措施。

18.煤磨系統:煤磨、煤粉倉內煤粉排空。

19.進入煤磨、煤粉倉、煤收塵之前通風,排除廢氣。

20.防止因自然發生燙傷。禁止吸煙、違規動火。

21.作業需要動用氣割、電焊時,必須報請廠長、安全部門,并準備生粉、水、滅火器材料等安全防護。且作業完畢后,必須用水或其它方法徹底清除余火后方可離開。

22.其它相關安全措施

23.轉窯:應有統一指揮、協調,窯內、外所有現場確認到位。

24.其它相關安全措施

25.余熱發電系統

26.調試、安裝應有統一協調。

27.窯頭、窯尾等存在上下交叉部位,上下要相互照應。吊裝物料時必須有人監護,禁止進入吊裝區域。

28.其它相關安全措施。

三、其它檢修、施工作業環節也要落實個人安全用品佩戴、安全用電、防火以及其他必要的安全措施。

四、檢修后的調試安全

1.按規定辦理送電手續、開機手續。

2.設備調試要有統一指揮,中控、機、電車間人員都應配合到位。

3.所有的設備調試前必須經過反復確認。確認的內容包括:設備的孔門、螺栓、所有的附屬于設備是否應經符合規定狀態,檢修留下的物料、工具、其他雜物等是否已經清除干凈,人員是否完全撤離。

4.其它相關安全措施。

五、參加檢修、施工單位(包括廠內、各外包單位)在做好各自安全同時,要做好與關聯單位的安全溝通、協調、配合。

篇3:水泥混凝土滑模攤展機安全操作規程

1攤展機安裝完畢后,仔細檢查各部螺栓緊固情況,各油管、線路有無接反、接錯,以免造成反向動作或短路發生事故。

2啟動前先叫喇叭發出信號,使非操縱職員離開工作區;啟動發動機,進行無負荷運轉,確認各系統工作正常后方可開始作業。

3調整時,用手動控制系統;進行攤展作業時,用自動控制系統,舉升鎖要處于非鎖緊狀態。

4調整機器高度時,工作踏板和扶梯等處禁止站人。

5各控制開關的位置必須正確,并與所選擇的控制方法相符。

6根據水泥混凝土的坍落度和攤展厚度,選擇合適的的工作高度、振搗頻率及布料器的速度;嚴格控制各機構的協調工作,并作進一步的修整。

7作業速度一經選定,要保持穩定,應盡量減少停機啟動次數,以確保攤展質量。

8運輸混凝土的自卸車倒車卸料時,要有專人指揮;不答應采用加速倒車忽然制動的方法卸料。

9作業過程中,要保證各履帶都著地行使;當履帶下的路基松軟不實時,應采取加展木板等安全措施,以防設備偏移或陷車。

10作業期間,嚴禁碰撞引導線;在路口等不能斷交處作業時,須在引導線上懸掛顏色醒目的布條或紙條,警示過往行人;必要時,須派專人看管引導線。

11操縱職員要隨時留意縱向走向,方向感應器的偏位指針要對位;尤其是作業半徑較小時,應密切監視傳感器,以防止傳感器脫離、掉線造成事故。

12嚴禁駕駛員在攤展作業時離開駕駛臺;作業時,無關職員不得上下或停留在駕駛臺及踏板上。

13作業中,禁止任何職員在抹平器軌道上行走或停留,以防擠傷腳部或絆倒發生事故。

14攤展機應避免急劇轉向,防止工作機與預置鋼筋、臨邊路面、路緣石等物發生碰撞。

15連接筋插進器的操縱職員,不得使身體的任何部位進進插進器和機體中間,以免造成傷害。

16對于中心插進器,如發生鋼筋卡死等故障時,操縱職員應及時封閉自動按紐,排除故障后方可啟動。

17DBI操縱職員,應密切留意布筋小車行走是否平順,卸筋是否正常;如有故障應立即排除,不得強行操縱。

18連接筋插進器液壓換向閥維修時,必須先將蓄能器能量開釋,以防拆卸時高壓油射出造成職員傷害。

19在檢驗設備過程中,應封閉發動機。

20攤展機作業完畢進行沖洗時,要持好高壓水槍,槍口務必避開職員。

21禁止用攤展機牽引其他機械。