1攤展機(jī)安裝完畢后,仔細(xì)檢查各部螺栓緊固情況,各油管、線路有無(wú)接反、接錯(cuò),以免造成反向動(dòng)作或短路發(fā)生事故。

2啟動(dòng)前先叫喇叭發(fā)出信號(hào),使非操縱職員離開(kāi)工作區(qū);啟動(dòng)發(fā)動(dòng)機(jī),進(jìn)行無(wú)負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn),確認(rèn)各系統(tǒng)工作正常后方可開(kāi)始作業(yè)。

3調(diào)整時(shí),用手動(dòng)控制系統(tǒng);進(jìn)行攤展作業(yè)時(shí),用自動(dòng)控制系統(tǒng),舉升鎖要處于非鎖緊狀態(tài)。

4調(diào)整機(jī)器高度時(shí),工作踏板和扶梯等處禁止站人。

5各控制開(kāi)關(guān)的位置必須正確,并與所選擇的控制方法相符。

6根據(jù)水泥混凝土的坍落度和攤展厚度,選擇合適的的工作高度、振搗頻率及布料器的速度;嚴(yán)格控制各機(jī)構(gòu)的協(xié)調(diào)工作,并作進(jìn)一步的修整。

7作業(yè)速度一經(jīng)選定,要保持穩(wěn)定,應(yīng)盡量減少停機(jī)啟動(dòng)次數(shù),以確保攤展質(zhì)量。

8運(yùn)輸混凝土的自卸車(chē)倒車(chē)卸料時(shí),要有專(zhuān)人指揮;不答應(yīng)采用加速倒車(chē)忽然制動(dòng)的方法卸料。

9作業(yè)過(guò)程中,要保證各履帶都著地行使;當(dāng)履帶下的路基松軟不實(shí)時(shí),應(yīng)采取加展木板等安全措施,以防設(shè)備偏移或陷車(chē)。

10作業(yè)期間,嚴(yán)禁碰撞引導(dǎo)線;在路口等不能斷交處作業(yè)時(shí),須在引導(dǎo)線上懸掛顏色醒目的布條或紙條,警示過(guò)往行人;必要時(shí),須派專(zhuān)人看管引導(dǎo)線。

11操縱職員要隨時(shí)留意縱向走向,方向感應(yīng)器的偏位指針要對(duì)位;尤其是作業(yè)半徑較小時(shí),應(yīng)密切監(jiān)視傳感器,以防止傳感器脫離、掉線造成事故。

12嚴(yán)禁駕駛員在攤展作業(yè)時(shí)離開(kāi)駕駛臺(tái);作業(yè)時(shí),無(wú)關(guān)職員不得上下或停留在駕駛臺(tái)及踏板上。

13作業(yè)中,禁止任何職員在抹平器軌道上行走或停留,以防擠傷腳部或絆倒發(fā)生事故。

14攤展機(jī)應(yīng)避免急劇轉(zhuǎn)向,防止工作機(jī)與預(yù)置鋼筋、臨邊路面、路緣石等物發(fā)生碰撞。

15連接筋插進(jìn)器的操縱職員,不得使身體的任何部位進(jìn)進(jìn)插進(jìn)器和機(jī)體中間,以免造成傷害。

16對(duì)于中心插進(jìn)器,如發(fā)生鋼筋卡死等故障時(shí),操縱職員應(yīng)及時(shí)封閉自動(dòng)按紐,排除故障后方可啟動(dòng)。

17DBI操縱職員,應(yīng)密切留意布筋小車(chē)行走是否平順,卸筋是否正常;如有故障應(yīng)立即排除,不得強(qiáng)行操縱。

18連接筋插進(jìn)器液壓換向閥維修時(shí),必須先將蓄能器能量開(kāi)釋,以防拆卸時(shí)高壓油射出造成職員傷害。

19在檢驗(yàn)設(shè)備過(guò)程中,應(yīng)封閉發(fā)動(dòng)機(jī)。

20攤展機(jī)作業(yè)完畢進(jìn)行沖洗時(shí),要持好高壓水槍,槍口務(wù)必避開(kāi)職員。

21禁止用攤展機(jī)牽引其他機(jī)械。

篇2:煙囪工程滑模施工技術(shù)要求規(guī)程

煙囪工程滑模施工技術(shù)要求

(1)筒體砼為C30,除應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求外,還應(yīng)滿足滑模施工工藝的要求,因此要根據(jù)施工時(shí)的氣溫,砼工程量和垂直運(yùn)輸能力,而確定滑模施工的速度,砼出模強(qiáng)度應(yīng)控制在0.2-0.5MPa之間,根據(jù)施工經(jīng)驗(yàn),以手壓迫砼面而顯手印凹而不深為宜,塌落度要求在5-8CM,全部材料需要有合格證及檢驗(yàn)報(bào)告單。

(2)鋼筋綁扎應(yīng)與滑升速度相配合,合理安排綁扎人員,隨綁扎隨檢查以免發(fā)生差錯(cuò)。

鋼筋加工綁扎方法除應(yīng)符合一般施工規(guī)范外,尚應(yīng)根據(jù)滑模施工特點(diǎn)提前加工好半成品,按施工順序,將相應(yīng)規(guī)格鋼筋存放在鋼管井架附近,平臺(tái)以上每處存放鋼筋不得超100

篇3:建筑滑模工藝施工方法

建筑滑模工程工藝施工方法

一、施工準(zhǔn)備

1.水泥:以早強(qiáng)、高標(biāo)號(hào)水泥為宜;

2.碎石:最大粒徑不得大于構(gòu)件截面的1/8;

3.磨細(xì)粉煤灰:可節(jié)約水泥,增加和易性;

4.模板:安裝牢固,垂直,拼縫嚴(yán)密、表面平整,檢查合格。

二、操作工藝

1.基層處理:清理現(xiàn)場(chǎng),處理基層混凝土表面,放結(jié)構(gòu)平面線;

2.檢驗(yàn)?zāi)０宓拇怪倍?

3.滑升模板;

(1)初滑:分兩次澆灌相當(dāng)于模板高度2/3的混凝土。中間間隔半小時(shí),滑動(dòng)2~3個(gè)沖程(約6.5~10CM);

(2)正常滑升:保持均衡節(jié)奏,使各工種穿插進(jìn)行;

(3)末滑:先對(duì)模板抄平找正,將余下混凝土一次澆完,在一定時(shí)間內(nèi)將模板脫空1/2。

三、質(zhì)量技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)

1.材料質(zhì)量須符合設(shè)計(jì)要求,水泥須復(fù)檢;

2.表面平整符合規(guī)范要求;

3.垂直偏差符合施工規(guī)范要求;

4.混凝土不坍落,不拉裂;

5.門(mén)窗口成型,保證門(mén)窗口尺寸準(zhǔn)確。不移位,不變形。

四、成品保護(hù)措施

1.初脫模時(shí)墻體強(qiáng)度不夠,應(yīng)保護(hù)墻體,避免碰撞;

2.控制門(mén)窗口模板的拆模時(shí)間,以免破壞墻體。

五、應(yīng)注意的質(zhì)量問(wèn)題

1.混凝土表面無(wú)坍落拉裂,注意混凝土的和易性及坍落度;

2.易出現(xiàn)垂直偏差,隨時(shí)觀測(cè)垂直偏差并隨時(shí)調(diào)整;

3.門(mén)窗口固定不牢固;

4.應(yīng)注意標(biāo)高準(zhǔn)確,控制空滑高度。

六、安全、技術(shù)、節(jié)約等項(xiàng)措施

1.摻入粉煤灰,節(jié)約水泥;

2.檢驗(yàn)外架子是否嚴(yán)密、牢靠,驗(yàn)收合格方可施工;

3.檢查電源和電動(dòng)工具;

4.夜間作業(yè),注意照明;

5.遵守安全交底;

6.垂直觀測(cè)貫穿整個(gè)滑模工程。