⑴未裝機前,用手轉(zhuǎn)動充填機1-2圈,檢查有無故障,然后接上電源,再點動開車,檢查機器運轉(zhuǎn)是否正常,再連動開車2-3分鐘,觀察有無異常聲音。

⑵裝料前檢查機械各部件是否已安裝及上緊,然后按2.1操作方法檢查機器是否正常。

⑶機器正常運轉(zhuǎn)中,不得抹擦運轉(zhuǎn)部位,不得調(diào)節(jié)裝量,應(yīng)關(guān)上防護(hù)門。

⑷排除故障、清潔設(shè)備應(yīng)停機進(jìn)行。

⑸生產(chǎn)結(jié)束后關(guān)閉電源。

篇2:機修車間氧氣瓶乙炔瓶安全規(guī)范管理制度

1.施工作業(yè)時氧氣瓶、乙炔瓶要與動火點保持10米的距離,氧氣瓶與乙炔瓶的距離應(yīng)保持5米以上。

2.移動作業(yè)時,應(yīng)采用專用小車搬運,應(yīng)輕裝輕卸,嚴(yán)禁拋、滑、滾、碰,禁止氧氣瓶和乙炔瓶同車運輸

3.在運輸前,要檢查瓶嘴氣閥、瓶身安全膠圈是否齊全,瓶身、瓶嘴是否有油類等。

4.裝卸時,瓶嘴閥門朝同一方向,防止相互撞擊而引起損壞和爆炸。

5.氧氣瓶、乙炔瓶放置或者使用時禁止臥倒,瓶身必須平穩(wěn)可靠,不同氣瓶不應(yīng)混在一起,不許曝曬、火烤及敲打,以防爆炸。

6.氧氣瓶安裝減壓閥前,先將瓶閥微開一二秒鐘,并檢驗氧氣質(zhì)量,合乎要求方可使用。

7.使用氧氣時,不得將瓶內(nèi)氧氣全部用完,最少應(yīng)留0.1Mpa。以便在再裝氧氣時吹除灰塵和避免混進(jìn)其他氣體。

8.檢查瓶閥時,只準(zhǔn)用肥皂水檢驗。

9.乙炔氣瓶在使用、運輸、貯存時,環(huán)境溫度不得超過40℃。

10.乙炔瓶使用前,應(yīng)對鋼印標(biāo)記、顏色標(biāo)記及安全狀況進(jìn)行檢查,凡是不符合規(guī)定的乙炔瓶不準(zhǔn)使用;

11.乙炔氣瓶在使用時必須裝設(shè)專用減壓器,回火防止器,工作前必須檢查是否好用,否則禁止使用,開啟時,操作者應(yīng)站在閥門的側(cè)后方,動作要輕緩。

12.乙炔瓶的放置地點,實瓶與空瓶應(yīng)分別存放,不得靠熱源和電器設(shè)備,與明火的距離不得小于10m(高空作業(yè)時,此距離為在地面的垂直投影距離);

13.使用時要注意固定,防止傾倒,嚴(yán)禁臥入使用,對已臥入的乙炔瓶,不準(zhǔn)直接開氣使用,使用前必須先立牢靜止十五分鐘后,再接減壓器使用,否則危險。禁止敲擊,碰撞等粗暴行為。

14.瓶閥凍結(jié)時,嚴(yán)禁用火烘烤,可用10℃以下溫水解凍。

15.使用中的乙炔瓶內(nèi)氣體不得用盡,剩余壓力應(yīng)符合安全要求:當(dāng)環(huán)境溫度<0℃時,壓力應(yīng)不低于0.05MPa;當(dāng)環(huán)境溫度為25~40℃時,應(yīng)不低于0.3MPa。

16.乙炔瓶嚴(yán)禁放在通風(fēng)不良及有放射線的場所,嚴(yán)禁在瓶體上引弧,使用時不得放在橡膠等絕緣體上;

17.乙炔瓶使用過程中,開閉乙炔瓶瓶閥的專用搬手,應(yīng)始終裝在閥上。暫時中斷使用時,必須關(guān)閉焊、割工具的閥門和乙炔瓶瓶閥,嚴(yán)禁手持點燃的焊、割工具調(diào)節(jié)減壓器或開、閉乙炔瓶瓶閥;

18.乙炔瓶使用過程中,發(fā)現(xiàn)泄漏要及時處理,嚴(yán)禁在泄漏的情況下使用;

20.使用乙炔瓶的個人不得自行對瓶閥、易熔合金塞等附件進(jìn)行修理或更換,嚴(yán)禁對在用乙炔瓶瓶體和底座等進(jìn)行焊接修理。

篇3:某口服固體車間配料崗位安全規(guī)范

⑴GRAL-150高速混合制粒機

a.開機前檢查自動控制是否正常。

b.檢查貯料罐是否安裝到位。

c.機器運轉(zhuǎn)時貯料罐下不得站人。

d.乙醇制粒時做好防火防暴措施。

e.生產(chǎn)過程中不得弄濕電器設(shè)備。

f.生產(chǎn)結(jié)束后關(guān)閉電源和壓縮空氣。

⑵HZ-250B高效濕法制粒機

a.開機前檢查自動控制是否正常。

b.檢查貯料罐是否安裝到位。

c.機器運轉(zhuǎn)時貯料罐下不得站人。

d.生產(chǎn)時注意將水氣轉(zhuǎn)換手置于進(jìn)氣位置。

e.攪拌漿和切刀啟動必須由低速轉(zhuǎn)向高速,不得直接啟動高速。

f.混合機攪拌時應(yīng)具蓋,嚴(yán)禁用手進(jìn)入機內(nèi)拔動物料。

g.顆粒機內(nèi)軟材停滯不下,嚴(yán)禁用手去拔動物料,應(yīng)停機后拔動。

⑶CT-C-II型熱風(fēng)循環(huán)蒸汽烘箱

a.觀察蒸汽閥、閥門連接處是否泄漏蒸汽。

b.烘物料前應(yīng)檢查排濕糸統(tǒng)是否正常。

c.烘含有機溶劑物料如乙醇時,應(yīng)打開排濕,先抽風(fēng),待大部分有機溶劑揮發(fā)后

方可加熱。

d.翻物料時,必須戴手套,以防燙傷。

e.生產(chǎn)結(jié)束后關(guān)閉電源和蒸氣閥。

⑷干擠-40B型顆粒機的安全操作規(guī)程

a.開機后應(yīng)關(guān)閉配電箱門,防止粉塵進(jìn)入。

b.機器運轉(zhuǎn)時,不得將手和其它用具伸入料斗內(nèi)。

c.產(chǎn)生故障時,應(yīng)仃機進(jìn)行排除。

d.工作完畢后應(yīng)關(guān)閉電源。

⑸Yk-160型搖擺式顆粒機安全操作規(guī)程

a.開機前應(yīng)檢查各部位的是否松動及按鈕是否正常,空負(fù)荷運轉(zhuǎn)3-5分鐘。

b.機器開動前,料斗上應(yīng)加蓋。

c.在機器運轉(zhuǎn)時切勿將手及任何工具去鏟料斗內(nèi)物料。12

d.排除故障應(yīng)停機進(jìn)行。

e.工作完畢后應(yīng)關(guān)閉電源。

⑹HD-600型多向運動混合機的安全操作規(guī)程

a.加料前、后或開機前必須檢查混合桶進(jìn)出料口蓋是否上緊。

b.加料、出料或清洗時必須脫開離合器,切斷電源。

c.開機前放好安全護(hù)攔。機器運轉(zhuǎn)時嚴(yán)禁進(jìn)入混合桶運動區(qū)內(nèi)。

d.加料或清洗登高操作時,應(yīng)注意安全操作。