施工時間:2011年4月日至2011年4月日

施工地點:10KV變電所至風立井

施工單位:機運工區

為消除雨季三防供電安全隱患需檢修風立井一、二回6KV高壓線路,為使該項工作能夠順利的完成,保證施工安全,防止安全事故的發生,特制定本措施。

1、現場成立指揮領導小組,黃榮強任施工負責人,仇國中任安全負責人。

2、事先與調度室取得聯系,調度室作好相關工作安排,得到同意后方可施工。

3、檢修內容包括高壓線路避雷器、高壓瓷瓶、各連接裝置。

4、在檢修工作中,工作人員應明確工作任務、工作范圍、安全措施、帶電部位等安全注意事項。工作負責人必須始終留在工作現場,對工作人員的安全認真監護,隨時提醒工作人員注意安全。對需要進行監護的工作,并指定專人監護。監護人應認真負責、精力集中,隨時提醒工作人員應注意的事項,以防止可能發生的意外事故。整個檢修過程執行工作票制度、倒閘操作票制度、監護許可制度及工作終結制度。

5、停電檢修工作中,如人體與其他帶電設備的間距較小,10千伏及以下者的距離小于0.35米,20~35千伏者小于0.6米時,該設備應當停電,如距離大于上列數值,但分別小于0.7米和1米時,應設置遮攔,否則也應停電。停電時,應注意對所有能夠給檢修部分送電的線路,要全部切斷,并采取防止誤合閘的措施,而且每處至少要有一個明顯的斷開點。對于多回路的線路,要注意防止其他方面突然來電,在做高壓耐壓試驗時,在電源引入點要有專人看護,特別要注意防止低壓方面的反送電。

6、放電放電的目的是消除被檢修設備上殘存的靜電。放電應采用專用的導線,用絕緣棒或開關操作,人手不得與放電導體相接觸。應注意線與地之間、線與線之間均應放電。電容器和電纜的殘存電荷較多,最好有專門的放電設備。

7、驗電對已停電的線路或設備,不論其正常接入的電壓表或其他信號是否指示無電,均應進行驗電。驗電時,應按電壓等級選用相應的驗電器;

8、裝設臨時接地線

為了防止意外送電和二次系統意外的反送電,以及為了消除其他方面的感應電,應在被檢修部分外端裝設必要的臨時接地線。臨時接地線的裝拆順序一定不能弄錯,裝時先接接地端,拆時后拆接地端。

9、裝設遮攔在部分停電檢修時,應將帶電部分遮攔起來,使檢修工作人員與帶電導體之間保持一定的距離。

10、懸掛標示牌

標示牌的作用是提醒人們注意。例如,在一經合間即可送電到被檢修設備的開關上,應掛上“有人工作,禁止合閘”的標示牌;在臨近帶電部位的遮攔上,應掛上“止步,高壓危險”的標示牌等等。

工作結束后,對現場應仔細清理,防止部分短接線未拆除完,造成設備或線路短路。

11、未盡事宜,按《煤礦安全操作規程》規定實施。

篇2:熱工儀表及控制裝置檢修時存在安全隱患防范措施

一、現場壓力檢測儀表檢修時存在的安全隱患

現場壓力表、壓力變送器、差壓變送器、水位變送器沖洗、排污及故障處理時,因工作人員操作不當造成熱介質燙傷或吸入性內臟損傷,壓力表、壓力變送器、差壓變送器、水位變送器等設備損壞。

防范措施:

排污前必須和工藝人員聯系,取得工藝人員認可才能進行。

沖洗的管子應固定好,管子兩端均應有人,并互相聯系,操作一次門尚需有人監護,并先做一次短暫的試開。然后緩慢稍開一次閥門,檢查確認取樣管路各處接頭處無泄漏后,全開一、二次閥門。

對差壓變送器,排污前先前先將三閥組正負壓閥關死,排污閥下放置容器,慢慢打開正負導壓管排污閥,使物料和污物排入容器。

排污閥門開關幾次以后會出現關不嚴的情況,應急措施是加盲板,保證排污閥處不泄漏。

開啟三閥組正負取壓閥,擰松差壓變送器本體上排污(排汽)螺絲進行排污。排污完成擰緊螺絲。當用差壓變送器測量蒸汽流量時,應先關閉三閥組正負取壓閥,打開平衡閥,檢查零位,待導壓管內蒸汽全部冷凝成冷水后再投表。

必須待汽水、熱水測量管路中的介質冷凝、冷卻后,方可投入儀表。嚴禁熱介質進入壓力表、壓力變送器、差壓變送器、水位變送器。熱介質的工作必須戴手套。

沖洗壓力表管路操作三通旋塞時,動作要緩慢,以免損壞壓力表機件,同時工作人員嚴禁正面對排污口。

當管路及壓力表堵塞時,應先關閉閥門,緩慢放松活節絲扣,泄壓后再進行檢修。

二、熱電偶、熱電阻現場安裝檢修存在的安全隱患

因熱電偶、熱電阻安裝在現場的工藝管道上,存在高空作業墜落和燙傷的危險。

防范措施:

工作人員必須熟知溫度感溫元件在工藝設備的準確位置。

在高空工作時必須兩人工作,監護人應保證梯子穩固。

取感溫元件時,應戴手套,采取防燙傷的勞動保護措施。

三、熱工自動裝置檢修時的安全隱患

因工作人員對安全保護裝置的誤操作,造成各類保護、連鎖誤動作,引起鍋爐安全事故和人員傷亡事故。

防范措施:

工作人員必須熟知熱工信號的安全保護裝置的工作原理和設定參數。

對水位、壓力、溫度等熱工報警信號參數不得擅自修改,不得將保護聯鎖任意推出。

鼓風機、引風機、爐排、循環水泵、補水泵等聯鎖裝置的試驗及投入和切除必須要經過當班主管上級領導同意方可進行操作。

四、熱控儀表盤柜送電及與電氣共用的操作盤內工作的安全隱患

因工作人員對各類盤柜總電源進出線不熟悉或粗心造成送電誤操作;在與電氣設備共用的鍋爐操作盤內工作,不注意碰及帶電空氣開關,造成觸電事故。

防范措施:

工作人員必須提高個人的專業水平,熟悉圖紙及現場用設備。

必須有兩人方可進行送電工作,一人監護,另一人操作。

必須嚴格遵守《一般電氣安全規程》的規定。

五、標準儀器儀表使用時的安全隱患

因工作人員對被測試設備和所用標準儀器儀表設備的性能不熟悉或粗心造成誤操作,使標準儀器儀表設備損壞。

在進行測試工作前,應全面了解被測試設備的性能及工作狀態。

按檢定規程要求正確選擇標準儀器儀表的量程和信號類型。

按檢測信號類型的性質正確接入被測試設備的測量回路。

篇3:檢修安全管理制度范本

1.目的

建立檢修組織、準備、安全,電氣焊和電氣安全,拆除、完工驗收等工作程序。

2.范圍

適用于公司所有檢修過程中的職業健康和安全管理。

3.責任者

安全部、工程部、檢修單位

4.程序

4.1檢修組織

4.1.1較大項目檢修,全公司或車間大修必須成立大修指揮部,需有安全部門參加。

4.1.2做好檢修計劃的編制工作,各車間(部門)大修計劃由車間提出補充方案,工程部進行審核平衡,報分管付總經理批準。

4.1.3檢修計劃編制,項目要齊全,內容要詳細,責任要明確,措施要具體,凡二人以上的項目要指定一人負責安全。

4.1.4工程部、檢修部門負責人,要對檢修任務、檢修質量、檢修安全負全部責任,向檢修人員交待清楚任務、質量要求、應采取的安全措施,做到思想落實、組織落實、手續落實、安全措施落實。

4.2檢修準備

4.2.1各車間(部門)的大、中修,對有關檢修項目安全措施,必須嚴格執行,不能馬虎。

4.2.2臨時指揮部負責人在檢修前,要組織檢修人員做好檢修機具準備,做到機具齊全、安全可靠,對起重吊裝工具等設備進行檢查試驗,確保整個檢修過程的安全。

4.2.3檢修易燃易爆有毒有害、腐蝕性物質的設備,檢修前的清洗置換工作由所屬車間負責。

4.2.4清洗置換的設備要視具體情況選定,對易燃易爆物質必須采用惰性氣體,蒸汽、水進行清洗置換。

4.2.5清洗置換的設備,清洗后,必須進行分析檢驗,取樣要有代表性,確保清洗達到標準。

4.2.6清洗置換標準,按有關規定執行,對進入設備檢修時,除按規定清洗外,尚須用空氣進行置換,其氧氣含量在18-21%,有毒氣體和粉塵不得超過有關規定。

4.2.7易燃易爆、有毒、有腐蝕性的物質和蒸汽設備管道檢修,必須切斷物料出入口閥門,并由設備所屬車間加盲板。

4.2.8檢修設備管路與生產中所需的設備管路連通時,中間必須加盲板隔離。

4.2.9設備管路外部檢修必須切斷出、人口閥門。

4.2.10生產車間對移交檢修的設備清洗、置換負責,移交前要查電氣,查物料處理,查清洗置換分析情況,確認合格后方可辦理移交手續。

4.3檢修安全規定

4.3.1檢修人員對檢修項目要進行檢查、核對,由崗位和班組長介紹情況,全部符合要求,才可進行施工。

4.3.2檢修人員在檢修中,必須嚴格遵守檢修規程和各種安全技術規程。(高空作業、土方工程、吊裝作業等)。

4.3.3凡對機電傳動部份的設備檢修,必須切斷電源,拆除傳動皮帶,并要懸掛“禁止合閘”的警告牌。

4.3.4凡貯罐、設備管道檢修,要在已切斷的物料管道閥門設“禁上開動”的警告牌。

4.3.5檢修使用臨時行燈必須采用低壓36伏。貯罐、設施、溝道、潮濕場所要用12伏,絕緣要良好,使用電動工具要可靠接地。

4.3.6一切參加檢修人員必須服從指揮,做到“四不施工”:

4.3.6.1檢修安全措施不落實不施工;

4.3.6.2起重設備工具不合格不施工;

4.3.6.3高空作業和多層次交叉作業無防護措施不施工;

4.3.6.4沒有明確檢修任務不施工。

4.3.7做到“四不拆”:

4.3.7.1設備帶壓不拆;

4.3.7.2傳動設備電源未斷不折;

4.3.7.3設備高溫過冷不拆;

4.3.7.4工具不合格不拆。

4.3.8從事有毒有害系統檢修和事故搶修,要備好防護器具和急救藥品,以備急用,并要有專門的監護人員。

4.3.9檢修現場的器材物品要放置整齊、穩固、保持通道暢通;預留孔洞、坑溝要設護欄或蓋板;因施工需要被破壞的安全防護裝置及其它設施要及時修復。

4.4電氣焊安全規定

4.4.1焊接動火安全應由檢修設備所屬車間指定專人負責,在潮濕、地溝、金屬架、貯罐內、天橋等作業,要指派監護人。電、氣焊工必須持證上崗,無證人員不得進行動火作業。

4.4.2在焊接作業中,焊接工具要符合標準,焊槍的風、氣門要嚴密可靠,氧氣減壓表靈敏有效,氧氣軟管應耐壓20個大氣壓,乙炔軟管須耐壓5個大氣壓。

4.4.3乙炔器和焊槍之間,必須裝有阻火器。

4.4.4乙炔瓶、氧氣瓶、動火點三者應有10米距離,否則要采取隔離措施。

4.4.5高壓線下,管道下禁止放置乙炔瓶。

4.4.6電弧焊接工具設備要符合以下標準:

4.4.6.1每臺電焊機的電源要安設獨立電閘。

4.4.6.2焊機二次線圈及外殼必須妥善接地,其接地電阻不大于4歐姆。

4.4.6.3一次線路與二次線路必須完整,并且易辨認,絕緣要良好,一次線的長度不應超過5m。

4.4.6.4焊夾把絕緣要良好,必要時應有護手檔板。

4.4.7電焊工作業時,不得任意移動防護接地的設備。

4.4.8電焊作業在地面施焊時,應穿絕緣鞋或站在絕緣處,在潮濕工地、地溝、槽罐內要穿絕緣膠鞋,并站在備好的絕緣板上方可進行焊接作業。

4.4.9焊接作業中,要配帶好個人勞保防護用品,在有毒有害氣體車間檢修作業應備好防毒面具和口罩,對從事等離子切割,氬弧焊等作業應采取防護措施。

4.4.10電焊作業在多人交叉作業場所,要設有防護遮板:以防電弧刺傷他人。

4.5拆除工作

4.5.1拆除工作應制訂拆除方案。

4.5.2施工前要向作業人員進行交底教育,施工中實行統一指揮、監督。

4.5.3拆除的物件、工具器材不準上下拋擲,及時清理運走。

4.5.4拆除石棉瓦必須鋪設跳板。

4.6檢修完工安全驗收

4.6.1檢修結束后,檢修單位要清理好場地,對搭設的作業架臺、接設的電源全部拆除,做到工完實凈,場地清后,方可辦理移交驗收。

4.6.2檢修移交前,不得拆除懸掛的各種“警告牌”和開啟切斷的物料管道閥門。

4.6.3經檢查檢修項目、檢修質量全部符合檢修標準,驗收簽字后方可撤除懸掛的“警告牌”。凡是己撤除“警告牌”的均己認為有電,有物料,檢修生產單位不得進入設備以及檢查傳動裝置。

4.6.4檢修驗收結束,對檢修計劃和檢修工作票等,應由承辦單位保存,其保存期

限不應少于三個月。