1范圍

本工藝標準適用于10kV及以下一般工業與民用建筑電氣安裝工程的電力電纜敷設。

22施工準備

2.1設備及材料要求:

2.1.1所有材料規格型號及電壓等級應符合設計要求,并有產品合格證。

2.1.2每軸電纜上應標明電纜規格、型號、電壓等級、長度及出廠日期。電纜軸應完好無損。

2.1.3電纜外觀完好無損,鎧裝無銹蝕、無機械損傷,無明顯皺折和扭曲現象。油浸電纜應密封良好,無漏油及滲油現象。橡套及塑料電纜外皮及絕緣層無老化及裂紋。

2.1.4各種金屬型鋼不應有明顯銹蝕,管內無毛刺。所有緊固螺栓,均應采用鍍鋅件。

2.1.5其它附屬材料:電纜蓋板、電纜標示樁、電纜標志牌、油漆、汽油、封鉛、硬脂酸、白布帶、橡皮包布、黑包布等均應符合要求。

2.22.2主要機具:

2.2.1電動機具、敷設電纜用支架及軸、電纜滾輪、轉向導輪、吊鏈、滑輪、鋼絲繩、*繩、千斤頂。

2.2.2絕緣搖表、皮尺、鋼鋸、手錘、扳手、電氣焊工具、電工工具。

2.2.3無線電對講機(或簡易電話)、手持擴音喇叭(有條件可采用多功能擴大機作通訊聯絡)。

2.3作業條件:

2.3.1土建工程應具備下列條件:

2.3.1.1預留孔洞、預埋件符合設計要求、預埋件安裝牢固,強度合格。

2.3.1.2電纜溝、隧道、豎井及人孔等處的地坪及抹面工作結束,電纜溝排水暢通,無積水。

2.3.1.3電纜沿線模板等設施拆除完畢。場地清理干凈、道路暢通,溝蓋板齊備。

2.3.1.4放電纜用的腳手架搭設完畢,且符合安全要求,電纜沿線照明照度滿足施工要求。

2.3.1.5直埋電纜溝按圖挖好,電纜井砌磚抹灰完畢,底砂鋪完,并清除溝內雜物。蓋板及砂子運至溝旁。

2.3.2設備安裝應具備下列條件

2.3.2.1變配電室內全部電氣設備及用電設備配電箱柜安裝完畢。

2.3.2.2電纜橋架、電纜托盤、電纜支架及電纜過管、保護管安裝完畢,并檢驗合格。

3操作工藝

3.13.1工藝流程:

直埋電纜敷設→鋪砂蓋磚→回填土→埋標樁

準備工作→水平敷設

電纜沿支架、橋架敷設→→掛標志牌

垂直敷設

埋標樁→管口防水處理→剝麻刷油→掛標志牌

3.2準備工作:

3.2.1施工前應對電纜進行詳細檢查;規格、型號、截面、電壓等級均符合設計要求,外觀無扭曲、壞損及漏油、滲油等現象。

3.2.2電纜敷設前進行絕緣搖測或耐壓試驗。

3.2.2.11kV以下電纜,用1kV搖表搖測線間及對地的絕緣電阻應不低于10MΩ。

3.2.2.23~10kV電纜應事先作耐壓和泄漏試驗,試驗標準應符合國家和當地供電部門規定。必要時敷設前仍需用2.5kV搖表測量絕緣電阻是否合格。

3.2.2.3紙絕緣電纜,測試不合格者,應檢查芯線是否受潮,如受潮,可鋸掉一段再測試,直到合格為止。檢查方法是:將芯線絕緣紙剝下一塊,用火點著,如發出叭叭聲,即電纜已受潮。

3.2.2.4電纜測試完畢,油浸紙絕緣電纜應立即用焊料(鉛錫合金)將電纜頭封好。其它電纜應用橡皮包布密封后再用黑包布包好。

3.2.3放電纜機具的安裝:采用機械放電纜時,應將機械選好適當位置安裝,并將鋼絲繩和滑輪安裝好。人力放電纜時將滾輪提前安裝好。

3.2.4臨時聯絡指揮系統的設備:

3.2.4.1線路較短或室外的電纜敷設,可用無線電對講機聯絡,手持擴音嗽叭指揮。

3.2.4.2高層建筑內電纜敷設,可用無線電對講機做為定向聯絡,簡易電話作為全線聯絡,手持擴音喇叭指揮(或采用多功能擴大機,它是指揮放電纜的專用設備)。

3.2.5在橋架或支架上多根電纜敷設時,應根據現場實際情況,事先將電纜的排列,用表或圖的方式劃出來。以防電纜的交叉和混亂。

3.2.6冬季電纜敷設,溫度達不到規范要求時,應將電纜提前加溫。

3.2.7電纜的搬運及支架架設:

3.2.7.1電纜短距離搬運,一般采用滾動電纜軸的方法。滾動時應按電纜軸上箭頭指示方向滾動。如無箭頭時,可按電纜纏繞方向滾動,切不可反纏繞方向滾運,以免電纜松馳。

3.2.7.2電纜支架的架設地點應選好,以敷設方便為準,一般應在電纜起止點附近為宜。架設時,應注意電纜軸的轉動方向,電纜引出端應在電纜軸的上方(圖2-1)。

圖2-1

3.3直埋電纜敷設:

3.3.1清除溝內雜物,鋪完底沙或細土。

3.3.2電纜敷設

3.3.2.1電纜敷設可用人力拉引或機械牽引。采用機械牽引可用電動絞磨或托撬(旱船法)(見圖2-2)和(圖2-3)。電纜敷設時,應注意電纜彎曲半徑應符合規范要求。

圖2-2人力牽引示意圖

圖2-3機械牽引(托撬)示意圖

3.3.2.2電纜在溝內敷設應有適量的蛇型彎,電纜的兩端、中間接頭、電纜井內、過管處、垂直位差處均應留有適當的余度。

3.3.3鋪砂蓋磚:

3.3.3.1電纜敷設完畢、應請建設單位、監理單位及施工單位的質量檢查部門共同進行隱蔽工程驗收。

3.3.3.2隱蔽工程驗收合格,電纜上下分別鋪蓋10cm砂子或細土,然后用磚或電纜蓋板將電纜蓋好,覆蓋寬度應超過電纜兩側5cm。使用電纜蓋板時,蓋板應指向受電方向。

3.3.4回填土?；靥钔燎?再作一次隱蔽工程檢驗,合格后,應及時回填土并進行夯實。

3.3.5埋標樁:電纜的拐彎、接頭、交叉、進出建筑物等地段應設明顯方位標樁。直線段應適當加工工業設標樁。標樁露出地面以15cm為宜。

3.3.6直埋電纜進出建筑物,室內過管口低于室外地面者,對其過管按設計或標準圖冊做防水處理(圖2-4)。

圖2-4

3.3.7有麻皮保護層的電纜,進入室內部分,應將麻皮剝掉,并涂防腐漆。

3.4電纜沿支架、橋架敷設:

3.4.1水平敷設

3.4.1.1敷設方法可用人力或機械牽引。

3.4.1.2電纜沿橋架或托盤敷設時,應單層敷設,排列整齊。不得有交叉,拐彎處應以最大截面電纜允許彎曲半徑為準。

3.4.1.3不同等級電壓的電纜應分層敷設,高壓電纜應敷設在上層。

3.4.1.4同等級電壓的電纜沿支架敷設時,水平凈距不得小于35mm。

3.4.2垂直敷設。

3.4.2.1垂直敷設,有條件最好自上而下敷設。土建未拆吊車前,將電纜吊至樓層頂部。敷設時,同截面電纜應先敷設低層,后敷設高層,要特別注意,在電纜軸附近和部分樓層應采取防滑措施。

3.4.2.2自下而上敷設時,低層小截面電纜可用滑輪大繩人力牽引敷設。高層、大截面電纜宜用機械牽引敷設。

3.4.2.3沿支架敷設時,支架距離不得大于1.5米,沿橋架或托盤敷設時,每層最少加裝兩道卡固支架。敷設時,應放一根立即卡固一根。

3.4.2.4電纜穿過樓板時,應裝套管,敷設完后應將套管用防火材料封堵嚴密。

3.5掛標志牌:

3.5.1標志牌規格應一致,并有防腐性能,掛裝應牢固。

3.5.2標志牌上應注明電纜編號、規格、型號及電壓等級。

3.5.3直埋電纜進出建筑物、電纜井及兩端應掛標志牌。

3.5.4沿支架橋架敷設電纜在其兩端、拐彎處、交叉處應掛標志牌,直線段應適當增設標志牌。

4質量標準

4.14.1保證項目:

4.1.1電纜的耐壓試驗結果、泄漏電流和絕緣電阻必須符合施工規范規定。

檢驗方法:檢查試驗記錄。

4.1.2電纜敷設必須符合以下規定:電纜嚴禁有絞擰、鎧裝壓扁、護層斷裂和表面嚴重劃傷等缺損,直埋敷設時,嚴禁在管道上面或下面平行敷設。

檢驗方法:觀察檢查和檢查隱蔽工程記錄。

4.2基本項目:

4.2.1坐標和標高正確,排列整齊,標志柱和標志牌設置準確;防燃、隔熱和防腐要求的電纜保護措施完整。

4.2.2在支架上敷設時,固定可靠,同一側支架上的電纜排列順序正確,控制電纜在電力電纜下面,1kV及其以下電力電纜應放在1kV以上電力電纜下面;直埋電纜埋設深度、回填土要求、保護措施以及電纜間和電纜與地下管網間平行或交叉的最小距離均能應符合施工規范規定。

4.2.3電纜轉彎和分支處不紊亂,走向整齊清楚、電纜標志樁、標志牌清晰齊全,直埋電纜隱蔽工程記錄及坐標圖齊全、準確。

檢驗方法:觀察檢查和檢查隱蔽工程記錄及坐標圖。

4.3電纜最小彎曲半徑和檢驗方法應符合表2-1的規定。

電纜最小彎曲半徑及檢驗方法表2-1

項次項目彎曲半徑檢驗方法

1電纜最小允許彎曲半徑油浸紙絕緣電力電纜單芯多芯≥20d≥15d尺量檢查

橡皮絕緣電力電纜橡皮或聚氯乙烯護套≥10d尺量檢查

裸鉛護套≥15d

鉛護套鋼帶鎧裝≥20d

塑料絕緣電力電纜≥10d

控制電纜≥10d

注:d為電纜外徑。

5成品保護

5.1直埋電纜施工不宜過早,一般在其它室外工程基本完工后進行,防止其它地下工程施工時損傷電纜。如已提前將電纜敷設完,其它地下工程施工時,應加強巡視。

5.2直埋電纜敷設完后,應立即鋪砂、蓋板或磚及回填夯實,防止其它重物損傷電纜。并及時劃出竣工圖,標明電纜的實際走向方位坐標及敷設深度。

5.3室內沿電纜溝敷設的電纜施工完畢后應立即將溝蓋板蓋好。

5.4室內沿橋架或托盤敷設電纜、宜在管道及空調工程基本施工完畢后進行,防止其它專業施工時損傷電纜。

5.5電纜兩端頭處的門窗裝好,并加鎖、防止電纜丟失或損毀。

6應注意的質量問題

6.1直埋電纜鋪砂蓋板或磚時應防止不清除溝內雜物、不用細砂或細土、蓋板或磚不嚴、有遺漏部分。施工負責人應加強檢查。

6.2電纜進入室內電纜溝時,防止套管防水處理不好,溝內進水。應嚴格按規范和工藝要求施工。

6.3油浸電纜要防止兩端頭封鉛不嚴密、有滲油現象。應對施工操作人員進行技術培訓,提高操作水平。

6.4沿支架或橋架敷設電纜時,應防止電纜排列不整齊,交叉嚴重。電纜施工前須將電纜事先排列好,劃出排列圖表,按圖表進行施工。電纜敷設時,應敷設一根整理一根,卡固一根。

6.5有麻皮保護層的電纜進入室內,防止不作剝麻刷油防腐處理。

6.6沿橋架或托盤敷設的電纜應防止彎曲半徑不夠。在橋架或托盤施工時,施工人員應考慮滿足該橋架或托盤上敷設的最大截面電纜的彎曲半徑的要求。

6.7防止電纜標志牌掛裝不整齊,或有遺漏。應由專人復查。

7質量記錄

7.17.1質量保證資料;

7.1.1電纜產品合格證。

7.1.27.1.2電纜絕緣搖測記錄或耐壓試驗記錄。

7.1.3隱蔽工程驗收記錄。

7.1.4各種金屬型鋼材質證明、合格證。

7.27.2施工記錄:

7.2.1自互檢記錄。

7.2.2電纜工程分項質量檢驗評定記錄。

7.2.3分項工程驗收記錄

篇2:電力電纜敷設風險分析預控卡

序號防范類型危險點預控措施責任人√備注1其他傷害1.扎傷1.1撬下電纜盤包裝板后,應將遺留的釘子打彎,并放在適當的地點。2.擠傷2.1電纜盤應設專人監護,防止電纜盤傾倒。2.2電纜盤轉動時應用工具控制轉速。2.3用滑輪敷設電纜時,不要在滑輪滾動時用手搬動滑輪,工作人員應站在滑輪前進方向。2.4電纜穿孔或穿導管時,工作人員手握電纜的位置應與孔口保持適當距離(不小于800mm)。2.5用機械牽引電纜時,繩索應有足夠的機械強度。2.6統一指揮,保證現場通訊聯系暢通。2.7工作人員應站在安全位置,不得站在鋼絲繩內角側等危險地段。2.8牽引設備的拖根或地錨應牢固可靠。3.交通安全3.1打開的電纜溝周圍應設圍欄,夜間掛紅燈。3.2放置在人行道或快、慢車道上的電纜盤,應設遮攔夜間應掛紅燈。3.3穿越城市道路時應注意交通安全,遵守交通法規。3.4工作現場物品應堆放有序,不得亂放。2高空墜落1.不規范使用登高工具1.1不得借助安全情況不明的物體或徒手攀登桿塔。1.2檢查桿根、腳釘、爬梯、拉線應牢固可靠。1.3檢查登高板、腳扣、安全帶、梯子應合格完好。1.4梯子擺放角度得當,使用時有人扶持。1.5桿上人員應系好安全帶,戴好安全帽。1.6安全帶應高掛低用系在桿塔或牢固的構件上,扣牢扣環。1.7桿塔上作業轉移時,不得失去安全保護。3物體打擊1.高空落物1.1現場地面工作人員均應戴好安全帽。1.2作業現場設置圍欄對外懸掛警告標志。1.3工具材料下上傳遞用絕緣繩,扣牢繩結,桿下應防止行人逗留。1.4桿塔上拆裝中的構件和擺放的物件要防止滑落。4其它傷害1.中毒、窒息1.1進電纜井前應排除井內濁氣,在井內工作時應做好通風工作,并設專人監護。

篇3:電纜橋架上電力電纜敷設作業指導書

1目的規范電力電纜在電纜橋架上的敷設工作,確保工作人員的施工安全和電力電纜線路安全、可靠、經濟的運行。2適用范圍適用于我公司所屬各施工項目部10kV~110kV交聯聚乙烯電力電纜在橋架上的敷設工作。3引用標準下列標準所包含的文件,通過引用而構成本作業指導書的條文。本書出版時,所示版本均為有效。所有標準都會被修訂,使用本書的各方,應探討使用下列標準最新版本的可能性:DL408-91《電業安全工作規程》(電力線路部分)DL409-91《電業安全工作規程》(發電廠變電所部分)GB50168-2006《電氣裝置安裝工程電纜線路施工及驗收規范》4支持性文件《電力電纜運行規程》《電力電纜安裝運行技術問答》(上海電纜輸配公司)5技術術語5.1履帶式牽引機是用凹形橡膠帶板將電纜夾住進行敷設的一種電動機械。5.2電纜橋架有托盤(托槽)或梯架的直線段、非直線段、附近及支吊架等組合構成,用以支撐電纜具有連續的鋼性結構系統。5.3防捻器是一種兩端可以自由轉動的裝置,敷設電纜時將防捻器加在牽引鋼繩和牽引頭或牽引網套之間,使鋼繩的扭力不會傳到電纜上。5.4電纜本體使電纜線路中除去電纜接頭和終端附件以外的電纜線段部分,通常稱為電纜。5.5電纜接頭連接電纜與電纜的導體、絕緣、屏蔽層和保護層,以使電纜線路連接的裝置。5.6電纜終端安裝在電纜末端,以使電纜與其他電氣設備或架空輸電線相連接,并維持絕緣直至連接點的裝置。5.7牽引力是敷設時為克服摩擦阻力,作用在電纜被牽引方向的拉力。5.8側壓力作用在電纜外護套上與其呈垂直方向的壓力。5.9扭力是受扭轉應力作用,對電纜產生的一種旋轉機械力。6安全措施6.1電纜運輸機裝卸安全措施6.1.1電纜運輸前必須進行外觀檢查,確保電纜盤和電纜端頭完好。裝車時,必須牢固固定,嚴禁平方和客貨混裝。6.1.2行車途中押車人員應隨時觀察電纜盤穩固情況,如有異常立即停車處理。6.1.3吊車裝卸電纜時,起重工作應由專人統一指揮,明確分工。對所有裝卸電纜盤的工器具全面檢查是否齊備,有無損傷,特別是鋼絲繩必須滿足安全拉力。6.1.4電纜盤在地面上滾動必須控制在小距離范圍內,滾動的方向必須按照電纜盤側面上所示箭頭方向(順著電纜纏緊方向),以免反方向滾動時電纜松散、脫落。6.1.5使用吊車裝卸電纜時,嚴禁將鋼絲繩直接穿入電纜盤的支撐孔中進行起吊,必須在中心孔中穿一根圓軸,在軸的兩端套上鋼絲繩進行起吊,起吊時,周圍人員必須撤離,嚴禁與工作無關人員在起重區域內行走或停留。6.1.6卸較輕的電纜盤時如無吊車,也可將其沿著堅固的鋪板漸漸下滾,與電纜盤相反方向應設置制動繩并滿足牽引力,固定在牢固的地點上,電纜盤下方禁止站人,嚴禁將電纜盤直接從車上推下。6.2電纜在橋架上敷設的安全措施6.2.1在電纜橋架上敷設電纜前,若橋架是新的,還沒有移交運行單位管理的可以自行敷設,但要對電纜掛牌并做好記錄;若橋架有其他電纜時,必須到電纜運行管理部門辦理相關的許可手續,方可施工。6.2.2電纜敷設前應檢查所使用的各工機具是否完好,橋架的固定是否牢固。6.2.3電纜橋架上敷設要設專人統一指揮,發出指揮命令一定要語言簡潔、清楚明白。6.2.4在橋架的每個轉彎處都要有一個小組負責人,根據現場電纜的敷設情況,指揮工作人員展放電纜。工作人員展放電纜時,一定要相互關心施工安全,電纜走動時,嚴禁用手搬動滑車,以防壓傷。6.2.5電纜放線架應放置穩妥,鋼軸的強度和長度應與電纜盤重量相匹配。6.2.6千斤頂徐徐升起電纜盤時,兩側千斤頂的上升速度要協調一致,電纜盤在轉動過程中千斤頂不能受力。6.2.7在人力展放電纜過程中,需要人力轉動電纜盤時,要求用力均勻,轉動速度應配合展放速度,不可過快活過慢。6.2.8肩扛電纜時,將所有參加肩扛電纜的人員按高矮排隊編號,敷設時嚴格按順序就位,同時準備適當人數組成預備隊,在上下坡、轉彎處或因個別地方由于人力不均與而需要更換人員時,做好支援準備,或進行攙扶,使敷設施工能順利進行。6.2.9擺放絞磨時,其底座應加以固定,,卷同軸線與鋼絲繩牽引方向垂直,鋼絲繩的偏斜角不得大于2°~4°,鋼絲繩的使用安全系數應不大于5。6.2.10展放電纜的所有工作人員必須按照本公司《架空線路及電纜安健環設施標準》穿戴合格的勞保用品,戴好安全帽。6.2.11電纜盤及絞磨所在工作現場應按本公司《架空線路及電纜安健環設施標準》設置安全圍欄、警示牌,特殊危險地段應設專人守護。7作業準備7.1人員準備7.1.1人員數量a電纜敷設工作負責人1人b技術負責人1人c電纜盤負責人1人d電纜首端負責人1人e電纜橋架拐彎點負責人?人數視電纜走向情況而定f電纜展放作業人員?人數視工作量而定7.1.2人員素質要求a人員身體心理狀況:無影響工作的身體及心里疾病,且精神狀態良好。b所有工作人員必須具備必要的起重知識和電氣知識,熟悉《電業安全工作規程》中有關電力電纜工作的內容。7.2主要工具(表7-1)表7-1電纜橋架電纜敷設工機具表序號工具名稱規格型號單位數量備注絞磨履帶式牽引機轉角滑車直線滑車千斤頂電纜盤支架圍欄及警示牌防捻器牽引網套鋼繩6m鋼繩套3m鋼繩套10m鋼繩套工具U形環工具U形環鐵樁油桶鋼鋸弓18m繩索尼龍繩礦燈木方對講機大錘噴燈頭液化氣活動扳手視電纜大小而定4′6′6′6′7t10t18磅12″臺臺個個個套套副個m根根根副副根桶把根根臺根臺把個罐把14102041視工作需要而定11視所敷設電纜的長短而定視工作需要而定視工作需要而定1113電動絞磨或機動絞磨隧道(溝)通道條件好時使用4~5m支放一個包括兩個支架一個電纜盤軸一般超過所敷設電纜50m用機動絞磨時用活動扳手活動扳手鉗子小起子380/220V電筆剝線鉗10″8″把把把把把把333211梅花和平口各一把7.3主要材料(表7-2)表7-2?電纜橋架電纜敷設材料序號材料名稱規格型號單位數量備注1鍍鋅鐵絲8號㎏三相刀閘絕緣防水膠帶相色帶電纜牌黑膠布電纜鋼型抱箍塑料綁扎帶膠皮墊電纜頭塑料密封罩鋼鋸片四線橡皮電源線20A視電纜大小而定細尺把卷卷塊卷副袋個個盒m253視工作需要而定2視工作需要而定2視工作需要而定4150每種顏色各一卷8作業流程(見圖8-1)9作業項目、工藝要求及質量標準9.1敷設前應按設計和實際路徑計算每根電纜的長度,合理安排每盤電纜,減少電纜接頭。9.2檢查橋架的固定是否牢固,連接板的螺栓緊固(螺母應位于橋架的外側),橋架上是否有銳口,若有,則進行打磨清理,以保證電纜行徑通道暢通無阻。9.3敷設電纜時,電纜允許敷設最低溫度,在敷設前24h內的平均溫度以及敷設現場的溫度不應低于表9-1所規定的溫度。?

圖8-1?作業流程圖表9-1??電纜允許敷設最低溫度電纜類型電纜結構允許敷設最低溫度(℃)橡皮絕緣電力電纜橡皮或聚氯乙烯護套裸鉛套鉛護套鋼帶鎧裝―15;―20;―7塑料絕緣電力電纜0交聯聚乙烯絕緣電纜交聯聚乙烯絕緣聚氯乙烯護套0控制電纜耐寒護套橡皮絕緣聚氯乙烯護套聚氯乙烯絕緣聚氯乙烯護套―20―15―109.4電纜敷設前檢查所有滑車是否轉動靈活,有無損傷及卡阻現象。對于第一次使用的新滑車,要特別檢查滾輪兩側裙邊有無銳口,如有要進行適當打磨方可使用,以免損傷電纜。9.5電纜滑車的擺放,除彎曲部分采用滑輪組成適合弧度的滑輪組外,直線部分必須每隔5m設置直線滑輪一只,所有滑輪必須成一條直線。9.6用機械敷設電纜時的最大牽引強度宜符合表9-2的規定。表9-2?用機械敷設電纜時的最大牽引強度(單位:N/㎜2)牽引方式牽引頭鋼絲網套受力部位允許牽引強度銅芯70鋁芯40鉛芯10鋁套40塑料護套79.7電纜敷設時,電纜應從電纜盤上方牽引,不使電纜在支架上以及地面摩擦拖拉。電纜上不得有鎧裝壓扁、電纜絞擰、護層折裂等未消除的機械損傷。9.8電纜最小彎曲半徑達到表12-3要求。表9-3?電纜最小彎曲半徑(D為電纜半徑)電纜類別多芯單芯交聯聚乙烯絕緣電纜15D20D聚氯乙烯絕緣電纜10D10D9.9單芯電纜必須采取固定措施,按設計要求在支架上固定,也可將三相單芯電纜呈品字形綁扎。9.10單芯電纜上的夾具不得以鐵磁材料構成閉合磁路,推薦采用鋁合金、硬質木料或塑料為材質的夾具,鐵質夾具及零部件應采用鍍鋅制品。9.11交聯三芯電力電纜,在橋架上敷設不宜超過2層;交流單芯電力電纜,應布置在同側橋架上,按緊貼的正三角形排列時,應每隔1m用綁帶扎牢。9.12電纜終端和電纜接頭附近應按設計或者做電纜頭的需要預留備用長度,宜控制在0.5~1.0m的范圍,并列敷設電纜,其接頭的位置宜相互錯開。9.13電纜敷設后應做到橫平豎直,排列整齊,嚴禁交叉壓疊,以達到整齊美觀。9.14電纜兩側終端頭處,或電纜接頭的兩端處都必須裝夾具固定,以免由于電纜的位移或震動致使電纜絕緣損傷。9.15電纜敷設完后,必須及時裝設標示牌,并應符合以下要求:35KV及以下電纜見《10KV、35KV電力電纜頭制作作業指導書》附錄C、附錄D,110KV電纜見《110KV電力電纜頭制作及安裝作業指導書》附錄H、附錄I,在電纜終端頭、電纜接頭、拐彎處、夾層內、隧道及豎井的兩端和人井內裝設。9.16電纜敷設完后在投運前裝設標示牌,并應符合以下要求:電纜上應裝設標示牌,標志牌的裝設應符合以下要求:在電纜終端頭、電纜接頭、拐彎處、夾層內、隧道及豎井的兩端,人井內等地方(標志牌規格樣式35KV及以下電纜見10KV電力電纜頭制作作業指導書附錄C、附錄D,110KV電纜見110KV電力電纜頭制作及安裝作業指導書附錄H、附錄I)。9.17電纜的防火阻燃應采用下列措施。9.17.1在電纜穿過豎井、墻壁、樓板或進入電氣盤、柜的孔洞處,用防火堵料密實封堵。9.17.2在電力電纜接頭兩側及相鄰電纜2~3m長的區段施加防火涂料或防火包帶。9.18涂料應按一定濃度稀釋,攪拌均勻,并應順電纜長度方向進行涂刷,涂刷厚度或次數、間隔時間應符合材料使用要求。9.19包帶在繞包時,應拉緊密實,纏繞層數或厚度應符合材料使用要求。繞包完畢后,每隔一定距離應綁扎牢固。9.20在封堵電纜孔洞時,封堵應嚴實可靠,不得有裂縫和可見的孔隙,孔洞較大者應加耐火襯板后再進行封堵。9.21電纜敷設完后,清理工作現場的雜物,蓋好蓋板。封堵可能有水、油、灰侵入的地方。10作業中可能出現的主要異?，F象及對策10.1在施工中電纜外護套出現掛傷時的對策:應及時在掛傷點做好明顯標記,并用自黏膠帶或熱縮修補護套對掛傷點做防水密封處理,但應在投運前修補完畢。10.2在橋架上敷設電纜,一般使用繩索固定后進行展放,但如遇特殊情況需用手移動電纜時,手要一收一放,避免壓傷手指。11作業后的驗收與交接11.1在驗收時,應按下列要求進行檢查11.1.1電纜規格應符合規定;排列整齊,無機械損傷;標志牌應裝設齊全,正確,清晰。11.1.2電纜的固定、彎曲半徑、有關距離和單芯電力電纜的金屬護層接地、相序排列應符合要求。11.1.3接地應良好;電纜終端的相色應正確,電纜支架等金屬部件防腐層應完好。11.1.4電纜溝內應無雜物,蓋板齊全,隧道內應無雜物,照明、通風、排水等設施應符合設計要求。11.1.5防火措施應符合設計要求,且施工質量合格。11.2在驗收時。應提交下列資料和技術文件11.2.1電纜線路路徑的協議文件。11.2.2設計資料圖紙、電纜清冊、變更設計的證明文件和竣工圖。11.2.3制造廠提供的產品說明書、試驗記錄、合格證件及安裝圖紙等技術文件。11.2.4其他記錄電纜敷設記錄(見附錄)電纜頭制作記錄(見電力電纜頭制作安裝作業指導書附錄)電纜試驗記錄(見電纜試驗作業指導書附錄)11.3交接工作負責人到電纜運行部門辦理工作交接手續,按驗收內容提供相關資料。附錄A?電纜橋架上電力電纜敷設記錄敷設地點:__________?敷設日期:__________年_________月_________日一、銘牌額定電壓(KV)電纜長度(m)橋架尺寸電纜規格型號制造廠出廠日期二、電纜敷設位置圖電纜外護套有無損壞(共有幾處。是否修補)電纜外護套有無損壞(共有幾處。是否修補)敷設單位:接收單位: