一、工程概況:由于該管線地處生產(chǎn)路,且接近年關(guān),為保證廠區(qū)內(nèi)生產(chǎn)道路暢通,對(duì)現(xiàn)已挖好的管溝進(jìn)行下管安裝,地下管道的壓力試驗(yàn)分段進(jìn)行試壓,該段為DN600及DN300共260米一段進(jìn)行試壓,管試驗(yàn)壓力均為0.9MPa,30分鐘壓力不降、無(wú)滲漏為合格。

二、試壓方法:根據(jù)設(shè)計(jì)及規(guī)范要求,管道壓力試驗(yàn)采用水壓試驗(yàn)的方法進(jìn)行,當(dāng)試壓合格后,將管內(nèi)的水用水泵從排水口排入廠區(qū)的排水溝內(nèi),將管內(nèi)積水排盡,同時(shí)保證管溝內(nèi)不得有積水,滿足下一道工序繼續(xù)施工的要求。

⑴管道安裝完畢、支墩、支架及管道壓土墩經(jīng)檢查無(wú)誤,焊縫及其它待檢部位未曾涂漆和絕熱,此時(shí),可進(jìn)行壓力試驗(yàn)。

⑵壓力試驗(yàn)前做好以下準(zhǔn)備工作:

①技術(shù)人員應(yīng)提前對(duì)參加試壓人員進(jìn)行技術(shù)交底。

②準(zhǔn)備試驗(yàn)用壓力表須經(jīng)校驗(yàn),并在周檢期內(nèi),其精度不得低于1.5級(jí),表的滿刻度值為被測(cè)最大壓力的1.5-2倍。

③把待試管道進(jìn)行壓土固定,并懸掛試壓警示牌。

④備好試驗(yàn)用液體或氣源;備好試壓泵或空壓機(jī)等

⑸試驗(yàn)壓力及試驗(yàn)介質(zhì)按設(shè)計(jì)規(guī)定執(zhí)行,若無(wú)規(guī)定,按下列規(guī)定選定:

①壓力試驗(yàn)應(yīng)以液體為試驗(yàn)介質(zhì)。對(duì)于壓力大于0.6MPa的管道,除非設(shè)計(jì)文件有規(guī)定或確有困難,不能進(jìn)行液壓試驗(yàn)時(shí),以氣體進(jìn)行壓力試驗(yàn)。

②試驗(yàn)液體應(yīng)使用潔凈水進(jìn)行。

③液體試驗(yàn)壓力應(yīng)為設(shè)計(jì)壓力的1.5倍,且不得低于0.6Mpa;

④液壓試驗(yàn)注水時(shí),管道內(nèi)應(yīng)排盡空氣。

⑺液壓試驗(yàn)應(yīng)緩慢升壓,達(dá)到試驗(yàn)壓力后,穩(wěn)壓10min,再將試驗(yàn)壓力降至設(shè)計(jì)壓力,停壓20min,以壓力不降,無(wú)滲漏為合格。

⑻試驗(yàn)合格后,在適當(dāng)?shù)牡攸c(diǎn)將試驗(yàn)介質(zhì)放凈,及時(shí)拆除臨時(shí)盲板,核對(duì)記錄。管道內(nèi)的水排放到廠區(qū)排水溝內(nèi)。

⑼、當(dāng)實(shí)驗(yàn)過(guò)程中發(fā)現(xiàn)泄露時(shí),不得帶壓處理,消除缺陷后,應(yīng)重新試驗(yàn)。

三、用鋼管作后背支撐

前后背砼支墩為0.6m3,方量較大,同時(shí)難以拆除與消化,另擬采用在管

端后再?gòu)捻配摪逦恢锰幇惭b0.6平方米,DN600的鋼管并回填密實(shí),兩端用鋼板蒙住,并裝滿水,利用管道與土壤的磨擦力來(lái)抵消后背壓力。為減少鋼管安裝量,并能增大阻力。在每節(jié)鋼管外側(cè)焊接加強(qiáng)翼環(huán),以增加管道與土壤的接觸面,從而增大阻力,并且能夠相應(yīng)的將后背力分散均勻傳遞到土壤中,減少后背的位移,。為保證成功率,在鋼管尾端澆注1000×1000×600mm的砼支墩作后背,以達(dá)到一次試驗(yàn)成功。若采用此法安裝1mDN300鋼管,則承載力可滿足試壓后背承載力的要求。

四、管道沖洗

根據(jù)給水排水驗(yàn)收規(guī)范《GB50268-97》要求,管道在水壓試驗(yàn)后,竣工驗(yàn)收前應(yīng)沖洗,沖洗根據(jù)實(shí)際情況分段進(jìn)行。

管道沖洗:主要針對(duì)DN600及DN300的管道。具體做法:管道水壓試驗(yàn)合格,用管道內(nèi)的試壓水進(jìn)行水沖洗管道內(nèi)部臟物。在排水處,挖一深排水坑,用潛水泵排出管道溝內(nèi)的水,排至廠區(qū)內(nèi)的排水溝。

五、現(xiàn)場(chǎng)安全注意管理

在本工程的安全健康管理工作中,要認(rèn)真貫徹落實(shí)國(guó)家關(guān)于安全健康與環(huán)境的法令、法規(guī)、條例和規(guī)定:《中華人民共和國(guó)安全生產(chǎn)法》、《中華人民共和國(guó)建筑法》、《中華人民共和國(guó)電力法》、《中華人民共和國(guó)職業(yè)病防治法》、《中華人民共和國(guó)傳染病防治法》等。嚴(yán)格執(zhí)行《建設(shè)工程安全生產(chǎn)管理?xiàng)l例》等相關(guān)的現(xiàn)場(chǎng)安全健康與環(huán)境管理標(biāo)準(zhǔn)和要求。堅(jiān)決服從業(yè)主、監(jiān)理工程師的統(tǒng)一指揮、統(tǒng)一管理、統(tǒng)一考核。

(一)加強(qiáng)標(biāo)準(zhǔn)化管理,不斷提升安全管理水平。?

現(xiàn)場(chǎng)要不斷提高安全健康與環(huán)境管理標(biāo)準(zhǔn)和安全防護(hù)設(shè)施標(biāo)準(zhǔn),制定并執(zhí)行現(xiàn)場(chǎng)“安全管理標(biāo)準(zhǔn)、安全防護(hù)標(biāo)準(zhǔn)、文明施工管理標(biāo)準(zhǔn)、專(zhuān)職安監(jiān)人員工作標(biāo)準(zhǔn)、環(huán)境保護(hù)工作標(biāo)準(zhǔn)、場(chǎng)容衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)、節(jié)能降耗工作標(biāo)準(zhǔn)、個(gè)體防護(hù)佩戴標(biāo)準(zhǔn)、創(chuàng)建無(wú)事故工程工作標(biāo)準(zhǔn)”等項(xiàng)工作標(biāo)準(zhǔn),不斷提高安全健康與環(huán)境管理的標(biāo)準(zhǔn)化工作水平。

工程中牢固樹(shù)立“安全第一、預(yù)防為主”的思想,堅(jiān)持“以人為本”管理宗旨,實(shí)現(xiàn)公司作業(yè)行為規(guī)范化、安全管理科學(xué)化、材料設(shè)備定置化、防護(hù)設(shè)施標(biāo)準(zhǔn)化、分項(xiàng)管理制度化的管理要求。

(二)安全檢查

⑴按照《規(guī)定》的要求開(kāi)展專(zhuān)業(yè)性檢查、階段性檢查、季節(jié)性檢查及節(jié)前假后的安全檢查。檢查以查現(xiàn)場(chǎng)管理、查隱患、查反事故措施為重點(diǎn),檢查出來(lái)的隱患或問(wèn)題嚴(yán)格按“三定”原則(定人、定項(xiàng)目、定時(shí)間)進(jìn)行處理。

⑵公司管理人員定期到現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行安全檢查,對(duì)現(xiàn)場(chǎng)安全生產(chǎn)、環(huán)境保護(hù)、環(huán)境衛(wèi)生、生活衛(wèi)生和文明施工、機(jī)械設(shè)備安全、消防安全、交通安全等同時(shí)進(jìn)行檢查。并對(duì)隱患和問(wèn)題提出整改要求,各主管部門(mén)進(jìn)行跟蹤驗(yàn)證。

(三)安全教育培訓(xùn)

⑴根據(jù)《規(guī)定》和濟(jì)鋼集團(tuán)公司程序文件的要求,對(duì)進(jìn)廠人員進(jìn)行三級(jí)安全教育。新開(kāi)工前對(duì)職工進(jìn)行學(xué)習(xí)、培訓(xùn)與考試。

⑵對(duì)于特殊工種作業(yè)人員按照有關(guān)規(guī)定,及時(shí)組織相關(guān)人員進(jìn)行取證和復(fù)審的培訓(xùn),確保所有從事特殊工種作業(yè)人員持有效證件上崗,杜絕職業(yè)禁忌病者從事作業(yè)禁忌項(xiàng)目作業(yè)。

⑶對(duì)于現(xiàn)場(chǎng)發(fā)生的習(xí)慣性違章行為,不斷提高作業(yè)人員遵章守紀(jì)的自覺(jué)性,實(shí)現(xiàn)人的安全行為規(guī)范化,構(gòu)筑堅(jiān)固的安全防線,以違章零目標(biāo)來(lái)確保事故零目標(biāo)的實(shí)現(xiàn)。

⑷加大安全健康的宣傳教育和培訓(xùn)力度,現(xiàn)場(chǎng)按照建設(shè)單位的統(tǒng)一規(guī)劃和要求設(shè)立足夠的圍擋、安全警示牌。

⑸加強(qiáng)作業(yè)人員、專(zhuān)業(yè)人員觸電緊急救護(hù)的培訓(xùn),加強(qiáng)現(xiàn)場(chǎng)施工作業(yè)人員對(duì)窒息、火災(zāi)、出血等突發(fā)事件自保自救能力的培訓(xùn)。

⑹按照“公司職業(yè)安全健康與環(huán)境管理體系文件”的要求加強(qiáng)施工人員的安全教育和培訓(xùn),對(duì)需進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)的相關(guān)人員,應(yīng)做到:負(fù)責(zé)保護(hù)這些人的安全與健康,保持工地良好的施工秩序,防止對(duì)上述人員的傷害。

⑺加強(qiáng)安監(jiān)體系和隊(duì)伍建設(shè),強(qiáng)化專(zhuān)業(yè)培訓(xùn)和素質(zhì)教育,不斷提高業(yè)務(wù)人員管理水平。

(四)班組安全管理

⑴按照“班組控制未遂和異常”的安全管理目標(biāo)要求,切實(shí)加強(qiáng)班組安全管理工作,培養(yǎng)班組“嚴(yán)、細(xì)、實(shí)”的工作作風(fēng),不斷提高施工班組安全建設(shè)水平。

⑵施工班組施行班前10分鐘的安全教育,總結(jié)前一天的施工情況,提出當(dāng)天的施工安全措施及注意事項(xiàng)。

⑶公司管理人員要加強(qiáng)班組安全管理相關(guān)知識(shí)的培訓(xùn),提高班組長(zhǎng)、兼職安全員、班組技術(shù)員的安全管理素質(zhì)和水平。

⑷現(xiàn)場(chǎng)廣泛開(kāi)展“施工班組安全管理達(dá)標(biāo)”活動(dòng),切實(shí)夯實(shí)安全管理工作的基礎(chǔ)。

(五)安全防護(hù)設(shè)施管理

⑴現(xiàn)場(chǎng)加強(qiáng)安全設(shè)施標(biāo)準(zhǔn)化建設(shè),確保項(xiàng)目在現(xiàn)場(chǎng)設(shè)置并安裝統(tǒng)一、規(guī)范和標(biāo)準(zhǔn)的安全圍欄、臨時(shí)道路搭設(shè),不斷提高現(xiàn)場(chǎng)安全防護(hù)水平,努力實(shí)現(xiàn)安全設(shè)施標(biāo)準(zhǔn)化。

⑵特別要確保管溝內(nèi)工作人員的安全監(jiān)護(hù),安全設(shè)施與工程項(xiàng)目施工同步。

(六)安全用電管理

⑴項(xiàng)目部工程部負(fù)責(zé)施工用電安全管理和監(jiān)督工作。確定現(xiàn)場(chǎng)安全用電管理和實(shí)施要點(diǎn)。現(xiàn)場(chǎng)要參照《施工現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)用電安全技術(shù)規(guī)范》(JGJ46-88)的標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行用電設(shè)施、電源、線路的布設(shè)和使用、管理、檢查等工作。

⑵現(xiàn)場(chǎng)用電使用三相五線制的安全保護(hù)措施;電源箱、配電盤(pán)和施工電源盤(pán)都要統(tǒng)一、規(guī)范,接地、接零保護(hù)和空氣開(kāi)關(guān)或漏電裝置必須齊全、靈敏、可靠,符合規(guī)程規(guī)范的要求,并按要求進(jìn)行定期檢驗(yàn)試驗(yàn)。

⑶施工用電設(shè)備、設(shè)施、線路的布設(shè)要符合業(yè)主和公司關(guān)于文明施工標(biāo)準(zhǔn)的要求,要做到整潔、無(wú)妨礙。嚴(yán)禁無(wú)證人員進(jìn)行用電設(shè)施、設(shè)備和線路的相關(guān)作業(yè),嚴(yán)禁電源線亂拉亂接現(xiàn)象。

⑷公司要按要求組織進(jìn)行用電系統(tǒng)(設(shè)施、設(shè)備、線路、接地或接零系統(tǒng))的檢查、維護(hù)、檢驗(yàn)和試驗(yàn)工作,確保所有設(shè)備、設(shè)施和人員受控、在控,嚴(yán)防觸電事故的發(fā)生。

檔案管理制度

篇2:液壓設(shè)備管道沖洗試壓安全技術(shù)專(zhuān)項(xiàng)方案

一、編制說(shuō)明

1.1目的

為了進(jìn)一步規(guī)范施工現(xiàn)場(chǎng)安全管理,有序控制寶鋼三號(hào)高爐工程機(jī)裝分公司施工職業(yè)健康安全與環(huán)境,根據(jù)上海市工程建設(shè)規(guī)范的要求,特制定本計(jì)劃。對(duì)安全管理要素和資源作業(yè)規(guī)定,使全體參戰(zhàn)人員更好地遵守國(guó)家、上海市以及我公司有關(guān)安全生產(chǎn)法令、法規(guī)、規(guī)章制度,保證寶鋼三號(hào)高爐工程機(jī)裝分公司工程項(xiàng)目職業(yè)健康安全與環(huán)境目標(biāo)的實(shí)現(xiàn)。

1.2適用范圍

1.2.1本方案僅用于寶鋼三號(hào)高爐工程液壓系統(tǒng)設(shè)備管道試壓沖洗項(xiàng)目施工現(xiàn)場(chǎng)的職業(yè)安全與環(huán)境管理、控制。

1.2.2本計(jì)劃職業(yè)安全、環(huán)境管理和控制的對(duì)象為人、物及環(huán)境。

1.3引用標(biāo)準(zhǔn)文件

1.3.1上海市《施工現(xiàn)場(chǎng)安全生產(chǎn)保證體系》

1.3.2上海寶冶集團(tuán)質(zhì)量、職業(yè)健康安全、環(huán)境《管理程序》文件

1.3.3上海市消防條例

1.3.4寶鋼三號(hào)高爐大修施工合同

1.4安全保證計(jì)劃管理

1.4.1本計(jì)劃的有效期從2013年3月到2013年12月。

1.4.2安全保證計(jì)劃由上級(jí)機(jī)構(gòu)技術(shù)負(fù)責(zé)人批準(zhǔn)下發(fā)后,即成為有效版本,不準(zhǔn)隨意復(fù)印及分發(fā),應(yīng)加以控制。

二、工程概況

此次高爐大修液壓系統(tǒng)分為爐前液壓系統(tǒng)和爐頂液壓系統(tǒng),總計(jì)管道15000m,總重量為60t。

2.1.爐前液壓系統(tǒng)主要有一個(gè)液壓站,4個(gè)閥架組成。為爐前開(kāi)鐵口機(jī)、移蓋機(jī)、泥炮提供動(dòng)力;

2.2.爐頂液壓系統(tǒng)由一個(gè)液壓站及三個(gè)閥架組成主要為上料閥、下料閥、上密封閥、下密封閥、均排壓閥、放散閥提供動(dòng)力。

三、主要施工內(nèi)容

3.1、爐前、爐頂液壓站及中間配管沖洗、試壓;

3.1.1沖洗內(nèi)容:爐前、爐頂液壓站到閥架的主管及閥架出來(lái)后到各個(gè)設(shè)備之間中間配管沖洗;

3.1.2試壓內(nèi)容:主要根據(jù)各系統(tǒng)的工作壓力等級(jí)不同,產(chǎn)生試驗(yàn)壓力不一樣。爐前最高工作壓力位31.5Mpa,按照?qǐng)D紙?jiān)O(shè)計(jì)試驗(yàn)壓力為36.225Mpa。爐頂最高工作壓力為21Mpa,按照?qǐng)D紙?jiān)O(shè)計(jì)試驗(yàn)壓力為25Mpa。

四、主要施工措施

4.1、液壓設(shè)備及管道沖洗:出鐵場(chǎng)液壓系統(tǒng)和爐頂液壓系統(tǒng)沖洗的主要方法基本相同,主要分為沖洗前、沖洗中、沖洗后三大步驟,只是各個(gè)系統(tǒng)回路連接不一樣;

4.1.1沖洗前

4.1.1.1管道沖洗采用臨時(shí)泵沖洗(具體沖洗方法及路由選擇待將來(lái)施工過(guò)程與業(yè)主溝通再確定),對(duì)新配制的管道構(gòu)成沖洗回路。沖洗回路的構(gòu)成應(yīng)能使每一管段內(nèi)壁接觸沖洗油,根據(jù)系統(tǒng)的大小組成若干個(gè)回路,各回路大小應(yīng)相近。

4.1.1.2油箱在加入沖洗油前必須進(jìn)行清洗,沖洗油加入油箱時(shí)必須經(jīng)過(guò)過(guò)濾,其過(guò)濾精度不應(yīng)低于系統(tǒng)過(guò)濾精度;

4.1.2沖洗中

4.1.2.1在沖洗過(guò)程中可以用變換沖洗方向,振動(dòng)管路,控制沖洗油溫(40~60℃);

4.1.2.2液壓系統(tǒng)沖洗時(shí),油流速一般控制在4~7m/s左右;

4.1.3沖洗后

4.1.3.1為達(dá)到最佳沖洗效果,沖洗工作要連續(xù)地進(jìn)行。根據(jù)化驗(yàn)結(jié)果來(lái)判斷油品清潔度。

4.1.3.2沖洗完畢后若要拆卸接頭,則須立即用潔凈的塑料布封口;

4.1.3.3油清潔度采用顆粒計(jì)數(shù)法檢驗(yàn),油液取樣點(diǎn)應(yīng)在過(guò)濾器之前。

4.1.3.4沖洗油回收:當(dāng)整個(gè)系統(tǒng)沖洗完后將系統(tǒng)中大部分油收集到油桶中放置指定位置等待業(yè)主運(yùn)走;

4.1.3.5液壓油取樣見(jiàn)證,一式兩瓶,每瓶100mL。監(jiān)理進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)確認(rèn)后送檢;

4.2、液壓設(shè)備及管道試壓:爐體液壓系統(tǒng)、出鐵場(chǎng)液壓系統(tǒng)試壓的步驟基本相同,主要根據(jù)各系統(tǒng)工作壓力等級(jí)不同從而試驗(yàn)壓力不一樣。當(dāng)沖洗完,經(jīng)過(guò)施工方、業(yè)主及監(jiān)理確認(rèn)合格后對(duì)整個(gè)系統(tǒng)進(jìn)行試壓。試壓前,做好試壓交底,試壓人員清楚試壓過(guò)程的每個(gè)步驟,然后逐級(jí)升壓直到試壓壓力,注意試壓過(guò)程中接頭、法蘭焊接處的檢查及密封處的檢查。

4.2.1、壓力試驗(yàn)時(shí),應(yīng)先作低壓循環(huán),并排凈管道中的空氣;

4.2.2壓力試驗(yàn)時(shí)的油溫應(yīng)在正常工作油溫范圍之內(nèi)(40~60℃);

4.2.3試驗(yàn)壓力應(yīng)逐漸升高,每升高一級(jí)宜穩(wěn)壓2~3分鐘,到達(dá)試驗(yàn)壓力后保壓10分鐘左右,然后降至工作壓力進(jìn)行全面檢查,以系統(tǒng)所有焊縫和連接口無(wú)漏油,管道無(wú)永久變形為合格;

4.2.4壓力試驗(yàn)時(shí)如有故障需要處理,必須先卸壓;如有焊縫需要重焊,必須將該管卸下并在除凈油液后方可焊接;

4.2.5壓力試驗(yàn)期間不得錘擊管道,與施工無(wú)關(guān)人員不得靠近設(shè)備及管道;

4.2.6如需焊接處理,則對(duì)處理后的焊縫再進(jìn)行重新沖洗;

五、安全措施

上述液壓系統(tǒng)設(shè)備及管道沖洗、試壓的方法大致是相同的,但由于設(shè)備所安裝的位置不同,液壓系統(tǒng)控制的設(shè)備不同,系統(tǒng)壓力不同從而在安全管理方面必須更要嚴(yán)格要求,安全制度更應(yīng)嚴(yán)格。針對(duì)沖洗、試壓帶來(lái)的安全隱患及采取安全措施如下:

5.1、液壓設(shè)備及管道沖洗,爐頂液壓設(shè)備及管道主要安裝在高空位置,基本都在44.8米平臺(tái)以上,而爐前液壓管道在出鐵場(chǎng)平臺(tái)上10.2m處,在沖洗過(guò)程中帶來(lái)的安全隱患很大。

5.1.1配制沖洗臨時(shí)管道時(shí),施工材料及小型工機(jī)具容易墜落;

采取措施:每個(gè)施工人員必須佩帶一個(gè)工具包將工機(jī)具裝在包里,在施工時(shí)保證不能把施工用材料放在臨邊空洞處;

5.1.2焊接管道時(shí)容易引起火災(zāi)事故(防火)。

采取措施:每組動(dòng)火的施工作業(yè)必須配備一名監(jiān)火員,將完好的滅火器放置在監(jiān)火人周?chē)ＷC有緊急情況隨時(shí)能拿到滅火器;準(zhǔn)備好無(wú)石棉防火布,放置在動(dòng)火位置防止火星四處飄落;

5.1.3最重要的一點(diǎn),在高處沖洗過(guò)程中液壓油容易泄漏,既影響文明施工,液壓油從高空往下落很容易引起火災(zāi)事故;

采取措施:嚴(yán)格要求每個(gè)施工人員檢查每個(gè)法蘭口、活接頭等易漏油處,在沖洗過(guò)程中易漏點(diǎn)必須有專(zhuān)人檢查。整個(gè)系統(tǒng)從管理人員到班組長(zhǎng)全程檢查監(jiān)督。

5.1.4施工用電方面,以前經(jīng)常出現(xiàn)地線隨處搭接、電盤(pán)箱沒(méi)有二次保護(hù)措施等等用電安全隱患。

采取措施:項(xiàng)目部必須要求班組及電工隨時(shí)隨地注意按規(guī)范用電。如查到?jīng)]有按規(guī)范用電者嚴(yán)厲懲罰。

5.2、液壓系統(tǒng)設(shè)備及管道試壓

5.2.1試壓時(shí)隨時(shí)可能有施工人員或檢查人員隨意走動(dòng),這樣萬(wàn)一管道泄漏很容易后果很?chē)?yán)重,很容易引起高壓傷人。

采取措施:在試壓前以書(shū)面形式上報(bào)總包項(xiàng)目部、監(jiān)理、業(yè)主等管理部門(mén),上報(bào)的時(shí)間、地點(diǎn)及試壓系統(tǒng),要求在試壓期間不準(zhǔn)許任何人進(jìn)出。在試壓周?chē)鷧^(qū)域用安全警示繩圍好并做警示牌。在容易進(jìn)出口的位置安排專(zhuān)門(mén)人員看守防止無(wú)關(guān)人員進(jìn)出。并且派專(zhuān)人進(jìn)行管道區(qū)域內(nèi)的巡視。

5.2.2試壓過(guò)程完后有可能一些部位漏油,沒(méi)有施工經(jīng)驗(yàn)的人員也許會(huì)管道帶壓直接處理,結(jié)果可想而知。

采取措施:檢查到有泄漏的地方,決不能亂或驚慌。現(xiàn)場(chǎng)管理人員有序組織和安排,必須先泄壓將壓力全部泄完,在安排人員去處理。

5.2.3在試壓過(guò)程中注意事項(xiàng)。

管道在安裝完畢,無(wú)損檢驗(yàn)合格后,應(yīng)進(jìn)行壓力試驗(yàn)。壓力試驗(yàn)時(shí)應(yīng)劃定禁區(qū),無(wú)關(guān)人員不得入內(nèi),壓力試驗(yàn)完畢不得在管道上進(jìn)行修補(bǔ)。

六、安全管理

6.1、安全管理組織機(jī)構(gòu)

6.2、安全管理保證制度

6.2.1安全責(zé)任制

健全安全管理保證體系,堅(jiān)持管生產(chǎn)必須管安全的原則,切實(shí)落實(shí)安全生產(chǎn)責(zé)任制,深入開(kāi)展以搞好安全生產(chǎn)為目的的QC小組活動(dòng)。建立以項(xiàng)目經(jīng)理為第一責(zé)任人的橫向到邊、縱向到底的管理體制,項(xiàng)目部各部門(mén)、專(zhuān)業(yè)施工單位,直至班組要職責(zé)明確,落實(shí)到人的項(xiàng)目安全管理責(zé)任制,且在項(xiàng)目經(jīng)理部設(shè)立安全監(jiān)督站,具體負(fù)責(zé)項(xiàng)目安全管理工作。

6.2.2認(rèn)真貫徹QG/SBCAB7-2007/C《安全生產(chǎn)管理規(guī)定》,做好安全工作。

編制分項(xiàng)工程施工方案時(shí),其中必須編制安全技術(shù)措施且應(yīng)進(jìn)行交底討論,審批安全技術(shù)措施必須符合實(shí)際,針對(duì)性強(qiáng),單項(xiàng)工程由施工員負(fù)責(zé)進(jìn)行安全技術(shù)交底。

6.2.3安全教育制度

6.2.3.1班組根據(jù)當(dāng)天施工任務(wù)進(jìn)行安全意識(shí)和安全措施交底,并做好班前安全交底書(shū)面記錄,施工組長(zhǎng)每周集中檢查并簽字確認(rèn)。

6.2.3.2施工組長(zhǎng)每周應(yīng)對(duì)全隊(duì)職工,針對(duì)全隊(duì)實(shí)際情況做安全教育,安全總結(jié),部署每周安全計(jì)劃。

6.3、安全檢查制度

6.3.1項(xiàng)目經(jīng)理部定期對(duì)現(xiàn)場(chǎng)安全提出要求,會(huì)同項(xiàng)目管理人員共同管理現(xiàn)場(chǎng)安全文明施工。

6.3.2堅(jiān)持施工技術(shù)交底制度。工程開(kāi)工前施工技術(shù)人員要對(duì)施工隊(duì)伍進(jìn)行認(rèn)真仔細(xì)的施工安全技術(shù)交底。

6.3.3堅(jiān)持安全技術(shù)交底制度。工程開(kāi)工前項(xiàng)目部專(zhuān)職安全員要對(duì)施工隊(duì)伍進(jìn)行認(rèn)真仔細(xì)的安全技術(shù)交底。

6.3.4項(xiàng)目部管理人員、班組長(zhǎng)應(yīng)在施工過(guò)程中隨時(shí)對(duì)安全操作、安全措施進(jìn)行檢查,發(fā)現(xiàn)隱患及時(shí)整改。

6.3.5項(xiàng)目部專(zhuān)職安全員、施工員負(fù)責(zé)日常安全檢查及重點(diǎn)項(xiàng)目跟綜檢查。安全檢查做到全面全員全過(guò)程控制,隱患整改率為100%。

6.4、安全措施保證項(xiàng)目通則

6.4.1進(jìn)入施工區(qū)域必須戴好安全帽,并扣好安全帽帽帶,施工時(shí)必須正確穿戴好勞防用品,須聽(tīng)從有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)及現(xiàn)場(chǎng)安全員的勸告和指揮。

6.4.2在高空進(jìn)行安裝、裝配作業(yè)時(shí),作業(yè)人員必須系好安全帶。須全部設(shè)置好在地面上對(duì)施工作業(yè)區(qū)用的警戒繩,并派專(zhuān)人監(jiān)護(hù),嚴(yán)禁高空拋物、拋工具。嚴(yán)禁非作業(yè)人員進(jìn)入施工區(qū)域。嚴(yán)禁患有心臟病、高血壓等高處作業(yè)禁忌癥者登高作業(yè)。

6.4.3多層次立體施工時(shí),應(yīng)安排交叉作業(yè),必須同時(shí)施工時(shí),應(yīng)采取可靠的中間隔離設(shè)施,否則不準(zhǔn)在同一垂線下方作業(yè)。

6.4.4.施工臨時(shí)用電等,必須聽(tīng)從業(yè)主或項(xiàng)目部安排接裝,確保絕緣、接地良好,并有醒目標(biāo)志。施工完畢,必須及時(shí)拆除,做到“裝得安全、用得正確、拆得徹底”。

6.4.5氣割、電焊、起重、行車(chē)、等特種作業(yè)人員,必須持證上崗。

6.4.6氧氣瓶、乙炔瓶、油桶等易燃易爆物品,必須離氣割、電焊等明火作業(yè)區(qū)十米以上,并設(shè)有禁火標(biāo)志;氧氣瓶、乙決瓶不得混放,兩者應(yīng)相距五米以外。

6.4.7搭設(shè)的腳手架、走道、跳板必須符合規(guī)范要求,確保安全、牢靠,使用前和使用過(guò)程中要執(zhí)行專(zhuān)人分階段檢查和維護(hù)保養(yǎng)制度,嚴(yán)禁超負(fù)荷堆放重物。

6.4.8不準(zhǔn)擅自拆除腳手架、纜風(fēng)繩、安全標(biāo)志、警戒線,不準(zhǔn)穿越、闖入警戒區(qū)域。

6.4.9壓力試驗(yàn)時(shí),我部專(zhuān)門(mén)安排人員旁站式檢查易發(fā)生泄漏處,如法蘭連接處,部分隱蔽位置的焊縫連接處,活接頭連接處等等,并安排人員沿著管線來(lái)回巡查。一旦發(fā)生泄漏立即通知卸壓處理,漏油處派專(zhuān)人及時(shí)用準(zhǔn)備好的木屑破布清楚干凈并準(zhǔn)備好滅火器以防著火。

6.4.10在動(dòng)火作業(yè)的過(guò)程中,我部將安排專(zhuān)門(mén)的監(jiān)火人員進(jìn)行旁站式管理并配備滅火器材,干粉滅火器準(zhǔn)備80瓶。

篇3:管道清洗試壓施工交底

1.壓力試驗(yàn)用壓力表,必須經(jīng)校驗(yàn)合格后方可使用,表數(shù)應(yīng)為兩塊以上。

2.管道試壓前應(yīng)檢查管道與支架的緊固性和管道堵板的牢靠性,確認(rèn)無(wú)問(wèn)題后,方能進(jìn)行試壓。

3.壓力較高的管道試壓時(shí),應(yīng)劃定危險(xiǎn)區(qū),并安排人員警戒,禁止無(wú)關(guān)人員進(jìn)入。

4.試壓時(shí)升壓和降壓應(yīng)緩慢進(jìn)行,不能過(guò)急。壓力必須按設(shè)計(jì)或驗(yàn)收規(guī)范要求進(jìn)行,不得任意增加,停泵穩(wěn)壓后方可進(jìn)行檢查,發(fā)現(xiàn)滲漏時(shí)嚴(yán)禁帶壓修理,排放口不得對(duì)準(zhǔn)電線、基礎(chǔ)和有人操作的場(chǎng)地。

5.管道清洗及脫脂應(yīng)在通風(fēng)良好的地方進(jìn)行,如用易燃物品清洗或脫脂時(shí),周?chē)鷩?yán)禁有火源,并應(yīng)配合消防設(shè)備。脫脂劑不得與濃酸、濃堿接觸,二氯乙烷與精餾酒精不得同時(shí)使用,脫脂后的廢液應(yīng)妥善處理。

6.用酸堿清洗管子時(shí),應(yīng)戴防護(hù)面罩、耐酸手套和穿耐酸膠靴,褲腳應(yīng)置于膠靴外,調(diào)配酸液時(shí),必須先放水后倒酸。

7.管道吹掃口應(yīng)設(shè)置在開(kāi)闊安全地域。

8.吹掃口和氣源之間應(yīng)設(shè)置通訊聯(lián)絡(luò),并設(shè)專(zhuān)人負(fù)責(zé)安全。

9.用氧氣、煤氣、天然氣吹掃時(shí),排氣口必須遠(yuǎn)離火源,用天然氣吹掃管線時(shí),必須以不大于4m/S的流速緩慢地置換管內(nèi)空氣,當(dāng)管內(nèi)天然氣含量達(dá)95%時(shí),方可在吹掃壓力下進(jìn)行吹掃,吹掃口的天然氣必須燒掉。

10.管內(nèi)存水必須在吹掃前排放完畢。

11.乙炔和管道宜有空氣吹掃后再用氮?dú)膺M(jìn)行置換,在管道終端取樣檢查,氣體內(nèi)氧氣含量不大于3%為合格。