第一部分:安全操作規(guī)程

序言

電動(dòng)叉車與相應(yīng)的內(nèi)燃叉車,在外形和結(jié)構(gòu)上大體相同,但在正確操作方法上有區(qū)別:由于電瓶叉車的行駛速度和換向是通過改變驅(qū)動(dòng)電機(jī)的電流大小和電流方向來實(shí)現(xiàn)的,所以

它沒有機(jī)械離合器裝置,直接用加速器(電油門)控制;用方向開關(guān)改變叉車的行駛方向(前進(jìn)或后退)。驅(qū)動(dòng)電機(jī)沒有怠速,驅(qū)動(dòng)電機(jī)一經(jīng)轉(zhuǎn)動(dòng),叉車就起步;其速度的快慢由加速器控制;電動(dòng)叉車的工作裝置(貨叉起升和傾斜)的操作方法與內(nèi)燃叉車的操作方法相同。

各種電動(dòng)叉車的操作方法基本相同,但由于車型、構(gòu)造上的差別,也都有各自的特點(diǎn)。運(yùn)行時(shí),必須按照正確的操作規(guī)范和操作順序進(jìn)行操作,否則會(huì)造成控制系統(tǒng)自我保護(hù),無法正常運(yùn)行。對(duì)各機(jī)構(gòu)的操縱量和輕重,要反復(fù)操作體會(huì),才能達(dá)到熟練、準(zhǔn)確,確保安全。

第一節(jié)行駛前的準(zhǔn)備工作

駕駛員在作業(yè)前,應(yīng)嚴(yán)格按照規(guī)定要求穿戴工作服,嚴(yán)禁赤膊、赤足和穿高跟鞋、涼

鞋進(jìn)行作業(yè);并對(duì)電動(dòng)叉車做好以下各項(xiàng)技術(shù)檢查工作:

1、檢查蓄電池電解液液面高度和比重。蓄電池電解液的液面不得低于隔板;電解液比重應(yīng)符合要求;蓄電池單體電壓不得低于規(guī)定電壓,電解液比重不能低于規(guī)定比重。電動(dòng)叉車控制系統(tǒng)中有保護(hù)蓄電池壽命的功能:當(dāng)儀表上電量顯示出現(xiàn)欠壓保護(hù)時(shí),應(yīng)及時(shí)充電;各電極接頭應(yīng)清潔和緊固;

2、檢查電源線路。各電線接頭應(yīng)聯(lián)結(jié)緊固,接觸良好,熔斷器和保險(xiǎn)絲應(yīng)完好,各開關(guān)及手柄應(yīng)在停止位置;

3、合上急停開關(guān),打開電鎖,檢查儀表、燈光、喇叭等工作是否正常;

4、檢查轉(zhuǎn)向機(jī)構(gòu),應(yīng)靈活輕便;

5、檢查制動(dòng)裝置,應(yīng)靈活可靠;

6、檢查各部軸承及有關(guān)運(yùn)轉(zhuǎn)部分是否潤滑良好,動(dòng)作靈活;

7、檢查行走部分及叉車液壓系統(tǒng)工作是否正常,特別是管路、接頭、油缸、分配閥等

液壓元件有無漏油現(xiàn)象;

8、檢查貨叉、壓緊機(jī)構(gòu)、橫移機(jī)構(gòu)、起重鏈、門架等應(yīng)工作良好,使用可靠;

9、發(fā)現(xiàn)故障,及時(shí)排除,絕不帶故障出車。

第二節(jié)?起步和行駛中的注意事項(xiàng)

1、行車前,司機(jī)應(yīng)首先察看和清理現(xiàn)場、通道,使其適于叉車作業(yè);

2、起步時(shí)正確操作順序:正確姿勢坐在駕駛座椅上→合上急停開關(guān)→方向開關(guān)和加速器處在放松狀態(tài)→打開電鎖→松開手制動(dòng)→扳好方向開關(guān)的位置→逐步輕踏加速器→鳴喇叭→緩慢起步并逐漸加速。嚴(yán)禁在未打開電鎖時(shí)將加速器踩下超過20%,否則控制系統(tǒng)將出現(xiàn)“踏板高位”保護(hù),叉車不能啟動(dòng);當(dāng)出現(xiàn)“操作順序”和“踏板高位”保護(hù)故障時(shí),關(guān)斷電鎖,重新按照上述正確操作順序執(zhí)行,故障自動(dòng)消除;

3、行車時(shí),應(yīng)逐漸加速,不允許長時(shí)間低速行駛;會(huì)、讓車時(shí),應(yīng)空車讓重車;

4、行駛中嚴(yán)禁扳動(dòng)方向開關(guān),只有在車停穩(wěn)后。才能扳動(dòng)方向開關(guān)換向。應(yīng)盡量避

免急剎車,如遇緊急情況,應(yīng)迅速關(guān)斷急停開關(guān)和電鎖,踩下制動(dòng)踏板,即刻停車;

5、起步、轉(zhuǎn)彎時(shí)要鳴喇叭,轉(zhuǎn)彎、下坡、路面不平或通過窄通道時(shí),要減速慢行,注意

安全;

6、在道路上行駛時(shí),要靠右側(cè)通行,叉車貨叉應(yīng)離地在200-300mm左右,門架在后傾位置;兩臺(tái)車同向行駛時(shí),前后應(yīng)保持5M以上距離;

7、多臺(tái)叉車在站臺(tái)上行駛時(shí),前后間距應(yīng)在5M以上,在較窄站臺(tái)上同向時(shí)應(yīng)嚴(yán)禁并行,且距離站臺(tái)邊緣300mm以上;

8、叉車或牽引車牽引拖車時(shí),禁止連續(xù)曲線行駛,以免大電流放電和影響安全;無論滿載、空載、上坡、下坡等,嚴(yán)禁倒車行駛;轉(zhuǎn)彎時(shí),應(yīng)減速慢行,以免貨物散落,同時(shí)要注意內(nèi)輪差,以防拖車刮碰內(nèi)側(cè)或駛出路外;

9、拖車裝載高度距車底板不超過1.5M,兩邊寬度不超出拖車邊沿200mm;

10、一般情況下,叉車行走電機(jī)和油泵電機(jī)盡量避免同時(shí)工作,以延長蓄電池的使用壽命;

11、當(dāng)蓄電池工作電壓低于欠壓保護(hù)時(shí),應(yīng)停止工作,及時(shí)進(jìn)行充電;

12、行車中如發(fā)現(xiàn)有異?，F(xiàn)象,應(yīng)立即停車檢查,并及時(shí)排除故障;禁止貨叉載人及拖車載人;嚴(yán)禁帶故障行駛。

第三節(jié),停駛后的工作

1、叉車使用完畢后,應(yīng)及時(shí)清潔全車,并停放在合適地方,注意防凍,防日曬、防雨淋;

2、應(yīng)關(guān)閉電鎖,關(guān)閉急停開關(guān),將換向開關(guān)和燈開關(guān)關(guān)閉,將貨叉落地,并將各

油缸活塞桿縮入油缸內(nèi),拉上手制動(dòng);

3、清潔、檢查蓄電池,補(bǔ)充蒸餾水,檢查和調(diào)整電解液比重和蓄電池電壓,及時(shí)充電;

4、檢查液壓系統(tǒng)的油管、接頭、油缸、分配閥、油箱等是否有滲漏現(xiàn)象;

5、做好交接班工作,完成班保養(yǎng)項(xiàng)目,特別要做好叉車安全裝置的保養(yǎng),掌握其完好狀態(tài)。

第二部分:維護(hù)保養(yǎng)

一、電控總成

1.由于電控總成的設(shè)計(jì)工作環(huán)境溫度在一定范圍內(nèi),所以使用本電控總成的車輛不宜在超出一定范圍的環(huán)境溫度下工作(尤其是高溫)。如在超出環(huán)境溫度下工作,低溫時(shí)應(yīng)預(yù)熱半小時(shí)以上,高溫時(shí)應(yīng)注意工作一小時(shí)左右即檢查散熱板溫度,否則電控裝置會(huì)熱保護(hù)。

2.嚴(yán)防城市雨水或其他液體濺入,嚴(yán)禁用高壓水沖洗電動(dòng)車輛,避免電路系統(tǒng)短路。

3.電氣系統(tǒng)中在安裝時(shí)必須保證所有接線端子和接插件連接良好,接觸器觸點(diǎn)等應(yīng)經(jīng)常檢查,清除灰塵、油污,保證接觸可靠。

4.在連接電機(jī)引線時(shí),千萬要注意不要接錯(cuò)電機(jī)電樞線和勵(lì)磁線,如果接錯(cuò)時(shí)會(huì)燒壞控制器及電機(jī)。

5.定期檢查全部安裝點(diǎn)及電氣連接點(diǎn)、緊固件的可靠性,檢查各接觸器觸點(diǎn)的拉弧燒損情況,當(dāng)觸點(diǎn)嚴(yán)重?zé)龘p時(shí)應(yīng)及時(shí)更換接觸器。

6.電瓶組充電時(shí),首先把電瓶組插頭與電控裝置插頭分開,千萬注意不要將充電插頭錯(cuò)插到電控裝置的插頭上,否則會(huì)燒壞電控。

7.須更換接觸器等易損部件時(shí),應(yīng)按原型號(hào)更換,如使用代換型號(hào),應(yīng)征求專業(yè)維修人員或本公司技術(shù)人員的意見,否則,我公司不承擔(dān)所造成的損失。

8.電控裝置在出廠時(shí),按主機(jī)廠技術(shù)要求設(shè)定了內(nèi)部參數(shù),非專業(yè)人員或未與我公司協(xié)商,不得擅自變更內(nèi)部參數(shù)及電路,否則,我公司不承擔(dān)所造成的損失。

三、蓄電池

1、蓄電池使用后,應(yīng)及時(shí)充電;嚴(yán)禁超強(qiáng)度工作(過放電),過充電,大電流充電,充電不足時(shí)放電。此類現(xiàn)象會(huì)導(dǎo)致電阻增大,正負(fù)極板損壞,電池容量下降,嚴(yán)重時(shí)使用困難。

2、每周檢查一次電解液液面,保持電解液液面高度,過高在充電中會(huì)致使電解液溢出,過低會(huì)使單體內(nèi)部出現(xiàn)分層現(xiàn)象,液面要注意調(diào)整,過高要將多余電解液吸出,過低要及時(shí)補(bǔ)加補(bǔ)充液,以保持正常電解液高度和密度。(切忌補(bǔ)加電解液)。

3、充電時(shí)打開上蓋,保持空氣通暢,結(jié)束時(shí)應(yīng)將上蓋合上,常用清水清潔電池表面,充電應(yīng)在通風(fēng)的倉庫內(nèi),嚴(yán)禁火源。

4、注意電池的工作環(huán)境、工作強(qiáng)度,防止粉塵、雜物,特別是鐵落入電池內(nèi)部,此類物質(zhì)進(jìn)入電池內(nèi)部會(huì)使電池快速自放電,或者導(dǎo)致電池內(nèi)部短路。

5、蓄電池在充電時(shí)有氫氧氣體析出,嚴(yán)禁煙火接近以防發(fā)生爆炸現(xiàn)象。

6、防止正負(fù)極柱之間搭鐵,注意極柱、連接線、連接條松動(dòng)現(xiàn)象,一經(jīng)發(fā)現(xiàn)應(yīng)及時(shí)解決。

7、在蓄電池使用過程中,如蓄電池組中各單體蓄電池電壓不均勻,及使用太頻繁或正常使用的蓄電池,應(yīng)每月進(jìn)行一次均衡充電,即適量的過充電。

8、蓄電池需貯存時(shí),應(yīng)充足電,調(diào)整好電解液液面高度及密度,在貯存期中,每月須按蓄電池普通充電方法進(jìn)行一次普通充電。

四、充電機(jī)

安全事項(xiàng):首次使用本充電機(jī)之前,請(qǐng)仔細(xì)閱讀隨機(jī)的使用說明書,在連接使用蓄電池之前,請(qǐng)仔細(xì)查閱相關(guān)蓄電池說明書。專業(yè)人員必須檢查蓄電池與充電機(jī)是否匹配,并且確認(rèn)蓄電池正確連接在相匹配的充電機(jī)上。由于充電過程中會(huì)產(chǎn)生析氣現(xiàn)象(易燃易爆氣體),所以用戶在充電過程中應(yīng)指派專人檢查。充電機(jī)內(nèi)部電壓會(huì)危及生命,只有專業(yè)人員才允許打開和維修充電機(jī)。

1、叉車司機(jī)須知

充電機(jī)應(yīng)安裝在專用的、通風(fēng)良好、干燥、無嚴(yán)重粉塵、無腐蝕性氣體、無強(qiáng)電磁場干擾的場所。機(jī)殼應(yīng)可靠接地(箱體后下部有接地螺栓)。充電機(jī)僅適用于室內(nèi)、非車載使用,機(jī)內(nèi)嚴(yán)禁進(jìn)水。輸出線應(yīng)視距離遠(yuǎn)近,選用適合的電纜。機(jī)器使用時(shí)距周邊影響其通風(fēng)散熱的墻體等障礙物一定距離,要定期檢查風(fēng)機(jī)是否運(yùn)轉(zhuǎn)正常。切勿作連續(xù)性充電,連續(xù)對(duì)多個(gè)電瓶充電,將導(dǎo)致充電機(jī)過熱或損壞。充電機(jī)在充電后應(yīng)休息一小時(shí),方可再次使用。

2、充電方法

先將電池電纜插頭可靠地連接到相應(yīng)的充電機(jī)輸出插頭上,再將充電機(jī)輸入插頭接上交流電源,后啟動(dòng)充電。結(jié)束充電的操作順序剛好相反。若將充電機(jī)輸出插頭錯(cuò)插在電動(dòng)車的電控端插頭上,充電機(jī)將無法充電,屏幕"電池"指示燈亮,應(yīng)馬上予以更正。

3、充電啟動(dòng)

充電機(jī)接通交流電源,合上電源空氣開關(guān),通電后機(jī)器自啟動(dòng)充電,電源指示燈亮,充電機(jī)進(jìn)入自動(dòng)檢測狀態(tài),屏幕數(shù)字顯示當(dāng)前系統(tǒng)版本、可充電池電壓、當(dāng)前蓄電池電壓、充電電流最大值等信息。檢測過程完畢,充電機(jī)進(jìn)入正式充電程序開始充電。當(dāng)顯示屏“充滿”指示燈亮?xí)r,表示蓄電池已充滿,充電機(jī)進(jìn)入自動(dòng)浮充電狀態(tài),應(yīng)經(jīng)常檢查電池的液面高度,及時(shí)按規(guī)定補(bǔ)充蒸餾水。

4、均衡充電

蓄電池組使用一段時(shí)間后,各電池之間性能參數(shù)會(huì)有差異,需進(jìn)行均衡(恒流)充電。

如需均衡充電,可在正常充電結(jié)束后關(guān)機(jī),按下“均衡”充電功能鍵,重新合上電源開關(guān),此時(shí)“均衡”指示燈亮,充電機(jī)進(jìn)入均衡恒流充電狀態(tài),待電池均衡充電完畢后需人工關(guān)機(jī)。

(注意:均衡充電狀態(tài)下充電機(jī)輸出電流連續(xù)且不停機(jī),充電時(shí)必須按蓄電池說明書的要求對(duì)電池進(jìn)行電壓及比重的檢查,并可根據(jù)需要決定均衡充電時(shí)間,由工人操作關(guān)機(jī),停止充電。關(guān)機(jī)后再按一下“均衡”功能鍵,將充電機(jī)恢復(fù)到正常充電狀態(tài))

5、停止充電

斷開電源開關(guān),再拔掉充電機(jī)輸入電源,最后將充電機(jī)輸出電纜插頭與電池端插頭斷開就完成了全部充電過程。

篇2:機(jī)動(dòng)叉車維護(hù)保養(yǎng)規(guī)定

1.目的

本制度規(guī)定了公司叉車維護(hù)、保養(yǎng)需遵守的細(xì)節(jié),確保設(shè)備的良好狀態(tài),以保證使用過程效能。

2適合范圍

適合公司全體叉車工及相關(guān)人員。

3職責(zé)

3.1叉車工負(fù)責(zé)叉車使用和日常保養(yǎng)。

3.2維修工負(fù)責(zé)一般故障排除、一級(jí)保養(yǎng)、二級(jí)保養(yǎng)、三級(jí)保養(yǎng)。

3.3叉車班組長負(fù)責(zé)叉車工的調(diào)度、管理以及叉車工的保養(yǎng)培訓(xùn)工作。

3.4維修主管負(fù)責(zé)所有叉車的外協(xié)維修以及監(jiān)督管理。

4.保養(yǎng)程序

叉車的保養(yǎng)分為四類,即日常保養(yǎng),一級(jí)保養(yǎng),二級(jí)保養(yǎng)、三級(jí)保養(yǎng)。日常保養(yǎng)是每天都要進(jìn)行的保養(yǎng),每工作一周后進(jìn)行一級(jí)保養(yǎng),每工作兩個(gè)月后進(jìn)行二級(jí)保養(yǎng),每工作半年后進(jìn)行三級(jí)保養(yǎng)。

4.1叉車的日常保養(yǎng)由叉車司機(jī)自主完成,其內(nèi)容為:

(1)檢查發(fā)動(dòng)機(jī)曲軸箱和空氣濾清器內(nèi)的機(jī)油量,燃油箱內(nèi)的燃油量以及散熱器內(nèi)的冷卻水量,不足時(shí)按要求添加。

(2)檢查蓄電池內(nèi)電解液面的高度,視需要而添加,并保持蓋子氣孔暢通,極柱與導(dǎo)線接頭接合緊密牢固。

(3)檢查液壓制動(dòng)器和手制動(dòng)器的自由行程及工作可靠性,并視需要加注制動(dòng)液和排除系統(tǒng)內(nèi)的空氣。

(4)檢查視輪胎磨損程度并清除嵌入胎紋的雜物。

(5)檢查車輛液壓系統(tǒng)油箱中的工作油量及管路,接頭等處有無滲漏現(xiàn)象。

(6)檢查水箱的水位。

(7)檢查儀表、燈光、喇叭等的工作情況。

(8)上述各項(xiàng)檢查完畢后,起動(dòng)發(fā)動(dòng)機(jī),檢查發(fā)動(dòng)機(jī)的運(yùn)轉(zhuǎn)情況,并檢查傳動(dòng)系、制動(dòng)系以及液壓升降等系統(tǒng)的工作是否正常。

4.2叉車一級(jí)保養(yǎng)由維修師傅配合叉車司機(jī)完成,其主要內(nèi)容為:

(1)檢查發(fā)動(dòng)機(jī)的油量、機(jī)油粘度及機(jī)油中的臟污程度。

(2)清潔蓄電池,視需要添加蒸餾水。

(3)檢查風(fēng)扇皮帶外表及其松緊度。

(4)檢查變速箱、驅(qū)動(dòng)橋及工作油泵、水泵驅(qū)動(dòng)裝置有無異常噪聲。

(5)按要求在離合器、制動(dòng)器縱連桿各部位加注機(jī)油或潤滑脂。

(6)檢查起升油缸、傾斜油缸活塞桿的磨損情況,若有輕微擦傷痕跡可用油石或細(xì)砂布磨平。

(7)檢查并緊固輪胎的螺栓、螺母。

4.3叉車二級(jí)保養(yǎng),由叉車司機(jī)配合維修師傅完成,其主要作業(yè)內(nèi)容為:

(1)清洗發(fā)動(dòng)機(jī)油底殼、曲軸箱及油濾清器內(nèi)部,更換新機(jī)油。

(2)清洗燃油箱并檢查燃油管路和油泵的接頭有無松動(dòng)、漏油現(xiàn)象。

(3)檢查分電器斷電觸點(diǎn)并調(diào)整期間隙。

(4)檢查、緊固發(fā)電機(jī)各外露部位的螺栓。

(5)檢查蓄電池的放電量,并視需要進(jìn)行充電。

(6)更換散熱器內(nèi)的冷卻水。

(7)檢查、調(diào)整離合器和制動(dòng)器踏板的自由行程以及車輪制動(dòng)器的制動(dòng)間隙。

(8)排放工作油箱底部的沉淀雜物和積水,清洗濾網(wǎng)并視情況添加新油。

(9)檢查兩起重鏈的松緊程度是否一致。

(10)檢查貨叉車卡鐵及貨叉踵部有無變形、開裂等現(xiàn)象。

4.4叉車三級(jí)保養(yǎng)由維修師傅自主完成其主要作業(yè)內(nèi)容為:

(1)調(diào)整氣門間隙。

(2)測量氣缸壓力并檢查不合要求的原因。

(3)檢查離合器的工作性能,視需要加以調(diào)整。

(4)檢查方向盤的自由行程及轉(zhuǎn)向系拉桿的連接情況,并檢查轉(zhuǎn)向節(jié)銷和轉(zhuǎn)向扇形臂架銷軸的磨損情況。

(5)檢查離合器及制動(dòng)踏板軸的軸承磨損情況。

(6)全面清洗叉車,并檢查和緊固所有外露部位的螺栓、螺母。

編制:黃松斌核準(zhǔn):審批:批準(zhǔn):2012年2月21日

篇3:叉車維護(hù)保養(yǎng)制度

1、叉車機(jī)是有效減輕員工勞動(dòng)強(qiáng)度,提高工作效率,是公司內(nèi)重要裝卸用具。為讓叉車得到及時(shí)維護(hù)與保養(yǎng),保障機(jī)器使用的機(jī)動(dòng)性、靈活性與實(shí)用性。現(xiàn)叉車維護(hù)與保養(yǎng)由機(jī)修班組每周一維護(hù)實(shí)施。

2、周維護(hù)

清洗叉車上污垢、泥土和垢埃,重點(diǎn)部位是:貨叉架及門架滑道、發(fā)電機(jī)及起動(dòng)器、蓄電池電極叉柱、水箱、空氣濾清器。

2.1檢查各部位的緊固情況,重點(diǎn)是:貨叉架支承、起重鏈拉緊螺絲、車輪螺釘、車輪固定銷、制動(dòng)器、轉(zhuǎn)向器螺釘。

2.2檢查腳制動(dòng)器、轉(zhuǎn)向器的可靠性、靈活性。

2.3檢查滲漏情況,重點(diǎn)是:各管接頭、柴油箱、機(jī)油箱、制動(dòng)泵、升降油缸、傾斜油缸、水箱、水泵、發(fā)動(dòng)機(jī)油底殼、變矩器、變速器、驅(qū)動(dòng)橋、主減速器、液壓轉(zhuǎn)向器、轉(zhuǎn)向油缸。

2.4放去機(jī)油濾清器沉淀物。

3一級(jí)保養(yǎng)

3.1一級(jí)保養(yǎng)由叉車使用者實(shí)施,維修工配合。

3.1.2按照"日常維護(hù)"項(xiàng)目進(jìn)行,并增添下列工作。

3.1.3檢查氣缸壓力或真空度。

3.1.3.1檢查與調(diào)整氣門間隙。

3.1.3.2檢查節(jié)溫器工作是否正常。

3.1.3.3檢查多路換向閥、升降油缸、傾斜油缸、轉(zhuǎn)向油缸及齒輪泵工作是否正常。

3.1.3.4檢查變速器的換檔工作是否正常。

3.1.3.5檢查與調(diào)整手、腳制動(dòng)器的制動(dòng)片與制動(dòng)鼓的間隙。

3.1.3.6更換油底殼內(nèi)機(jī)油,檢查曲軸箱通風(fēng)接管是否完好,清洗機(jī)油濾清器和柴油濾清

器濾芯。

3.1.3.7檢查發(fā)電機(jī)及起動(dòng)電機(jī)安裝是否牢固,與接線頭是否清潔牢固,檢查碳刷和整流

子有無磨損。

3.1.3.8檢查風(fēng)扇皮帶松緊程度。

3.1.3.9檢查車輪安裝是否牢固,輪胎氣壓是否附合要求,并清除胎面嵌入的雜物。

3.1.3.10由于進(jìn)行保養(yǎng)工作而拆散零部件,當(dāng)重新裝配后要進(jìn)行叉車路試。

3.1.3.10.1不同程度下的制動(dòng)性能,應(yīng)無跑偏,蛇行。在陡坡上,手制動(dòng)拉緊后,能可

靠停車。

3.1.3.10.2傾聽發(fā)動(dòng)機(jī)在加速、減速、重載或空載等情況下運(yùn)轉(zhuǎn),有無不正常聲響。

3.1.3.10.3路試一段里程后,應(yīng)檢查制動(dòng)器、變速器、前橋殼、齒輪泵處有無過熱。

3.1.3.10.4貨叉架升降速度是否正常,有無顫抖。

3.1.3.10.5檢查柴油箱油進(jìn)口過濾網(wǎng)有否堵塞破損,并清洗或更換濾網(wǎng)。