1、工作時必須戴好安全帽、手套、口罩等勞保用品。

2、在庫頂上作業時,一定要注意各蓋板是否蓋好,防止腳和身體漏入測量孔中而發生人身事故。

3、開關各閘門時要在無料時進行,操作時要小心,防止擦傷手。

4、清庫操作時應服從統一安排,并嚴格按“撬庫、清庫安全操作規程”進行。

5、上下樓梯時應小心,應手握扶欄,夜間上下應有照明,注意力應集中。

6、對收塵管或庫頂清灰時,不能直接往庫下清灰,以免傷害他人。

7、嚴禁從開啟的輸送帶上面跨越或在停車的輸送帶上行走,嚴禁對運轉的設備進行清掃,嚴禁用手直接接觸設備的傳動部位。

8、加強與操作工在開車、試車、停車時的聯系,防止出現意外。

9、經常檢查設備狀況,確保正常運行,發現異常情況或不安全因素,應匯報車間及時解決,消除安全隱患。

篇2:熟料分廠機修段長崗位安全操作規程

熟料分廠機修段長崗位安全操作規程作業前操作流程風險辯識安全要點嚴禁事項防護用品應急處置措施1、上下班、去現場;2、交接班;3、工、器具檢查;4、危險作業審批;5、穿戴勞保用品。1、乘坐車輛、橫穿馬路;2、交接現場或設備存在隱患;3、工器具損壞或不合格;4、危險作業未經許可;5、穿拖鞋或短袖襯衫1、乘坐車輛系好安全帶,進入現場途中注意避讓車輛2、進入現場前正確佩戴勞保用品3、使用合格、完好的工器具4、危險作業審批應到現場安全確認5、進入現場應穿戴好勞保用品1、嚴禁酒后上崗,疲勞、帶病上崗;

2、嚴禁未正確穿戴勞動防護用品人員進入生產現場;

3、嚴禁未未經許可進入受限空間;

4、嚴禁直接或間接接觸任何轉動/移動的設備或物件;

5、嚴禁違章指揮;

6、無證照嚴禁操作特種設備和機動車輛;

7、嚴禁易燃易爆區域及電力室吸煙動火;應正確使用和穿戴個人勞護用品:安全帽、勞保服、勞保鞋、防塵口罩、耳塞、手套、防護眼鏡等1、機械傷害、高處墜落事故:發生事故要及時檢查受傷部位,并采取措施包扎、固定、止血等,撥打120急救電話送醫治療,并向上級匯報。2、火災事故:視火災類型選擇滅火方法,油燃燒、電線短路燃燒應切斷油源、電源,同時選擇干粉滅火器滅火,嚴禁用水滅火;如果火情嚴重個人能力不足以撲滅要及時撥打119并向上級匯報,防止延誤而造成災情的擴大,如有傷員要及時帶傷員撤離,采取措施控制傷情后送醫治療。3、觸電事故:先切斷電源,對傷者進行急救,若傷者休克,應采取胸部按壓、人工呼吸等急救措施,同時撥打120急救電話送醫搶救,并向上級匯報。作業中1、設備巡檢;2、隱患排查;3、發生異常情況;4、檢修;5、有限空間等危險作業。1、攀爬高處滑跌傷害

2、高溫區域灼燙傷害

3、接觸轉動、移動的設備及裝置造成機械傷害

4、經過交叉作業區域

5、裝卸車區域站位不當造成車輛傷害

6、接到事故報警后,未及時采取處置措施7、進入有噪音及粉塵區域1、設備巡檢時不要接觸傳動部件2、定期進行隱患排查,做出統計、分析,落實整改3、發生異常情況應立即采取應急措施或組織救援并匯報4、制定檢維修計劃5、未經許可不得進行危險作業作業后1、檢查、清理現場;2、交接班;3、危險作業交接、形成閉環管理1、工器具或配件遺留在作業現場;2、現場或設備存在隱患未及時告知接班者3、危險作業未辦理終結1檢查生產情況是否正常2、對作業后的現場進行驗收、安全確認3、整理辦公桌文件及雜物,關閉電腦、空調及照明

篇3:工貿熟料庫下巡檢崗位安全操作規程

一、本規程使用于制成車間熟料庫下巡檢崗位。

二、上崗前按規定佩帶勞動保護用品。

三、嚴禁酒后上崗和當班飲酒

四、開機前準備

1、檢查各連接部位是否松動,殼體、地腳、機座是否完好。

2、檢查傳動裝置是否完好,有無異常現象。

3、檢查潤滑裝置的密封狀況,有無漏油現象,有無灰塵進入,油質是否良好,優良是否適當。

4、檢查現場各儀表是否完好,信號是否正常。

5、及時清理各部位異物,保證暢通安全。

6、檢查各處的密封狀況,有無漏料、漏灰、漏油現象,檢查門、檢查孔是否封嚴。

7、檢查各種安全設施和照明設施,是否存在隱患,確保設備、人身安全。

8、確認電路開關位置是否處于備妥狀態。

9、檢查各翻版閥完好,閥門動作是否靈活,方向位置是否正確。

10、與中控操作員確認出庫號和出庫比例。

11、崗位人員有權拒絕無關人員進入生產現場,嚴禁非崗位人員進行操作。

12、崗位人員有權拒絕違章指揮。

五、開機

1、確認本崗位和相應崗位經檢查,無安全隱患,所開設備內及旁邊無人,方可聯系開機。

2、當聽到開機鈴響時,立即撤離到安全位置。

3、現場開機順序

倉頂收塵器→入熟料倉皮帶→斗提收塵器→熟料斗提→斜皮帶收塵器→斜皮帶→熟料庫下皮帶塵源抑制→熟料庫下皮帶→放料口電液動弧形閥。

六、運行中檢查

1、對所轄設備、設施巡檢頻次不得低于1次7小時。

2、檢查各連接部位是否松動,殼體、地腳、機座是否完好。

3、檢查傳動裝置是否完好,有無異?，F象。

4、檢查潤滑裝置的密封狀況,有無漏油現象,有無灰塵進入,油質是否良好,油量是否適當。

5、檢查現場各儀表是否完好,信號是否正常。

6、檢查物料中是否有雜物和大塊物料。如有及時揀出。

7、檢查設備溫度、聲音、震動情況是否正常,設備運行是否良好。

8、檢查各部位物料流動情況,及時處理堵料、冒料,保證暢通安全。

9、檢查各部位密封狀況,對漏料、漏灰、漏油、漏風及時處理。

10、發現異常情況及時處理,如果處理不了或來不及處理,立即向有關領導報告。

11、檢查收塵設施是否正常運行,確保收塵效率。

12、巡檢發現事故隱患,要重點觀察,做好跟蹤記錄并及時報告。

13、根據物料情況,及時調整下料量,防止堵塞或電機超載過流。

14、設備運轉時嚴禁打開機殼檢查運轉部件。

15、嚴禁跨越設備或在機蓋、皮帶上行走、休息,嚴禁手摸或用工具捅運轉中的設備。

16、嚴禁在懸掛設備及吊裝孔下面或附近停留。

17、運行中的設備出現故障,必須停機,切斷電源,掛警示牌方可處理。

18、清理皮帶機地面積料時,人必須與皮帶保持一定安全距離,同時要有人監護,方可作業。

19、生產中如發生安全事故按《應急預案》處理。

七、停機

1、接到中控操作員停機指令后,做好停機準備。

2、停機順序與開機順序相反。

3、停機后對設備進行全面檢查。

4、出現危及人身和設備安全的緊急情況時,可以緊急停機。

5、停機檢修按《檢修操作規程》執行。