為加強我礦小灶液化氣的使用管理,保障其使用安全,防止爆炸、失火事故的發生,特制定本規定。

一、氣罐必須由廚師使用,其他不懂使用方法的人不得使用。

二、點火使用前必須檢查開關、膠管、鋼瓶是否漏氣,發現漏氣及時處置(氣瓶未關嚴及時擰緊氣閥或更換膠管)。

三、氣源管口與鋼瓶周邊不得存放其它易燃易爆物品。

四、鋼瓶與灶具之間必須保持半米以上安全距離。

五、使用操作必須“先點火,后開氣”,以防發生回火爆轟。

六、使用完畢,關好角閥或供氣管道閥門,再關爐具開關。

七、牢記煤氣調壓室、送氣管網手關閥門位置;室內不得存放易燃物品。

八、存放液化石油氣瓶,不得靠近熱源與電器設備。

九、使用煤氣與液化石油氣爐灶時,不準離人。鍋、壺不得盛水太滿,以防溢水滅火,產生毒氣中毒。

十、運輸液化石油氣瓶,不得與其它物品混裝,必須固定位置,以防因氣瓶撞擊引發爆炸與火災。

十一、一旦著火,首先關閉角閥與閥門,然后用浸水的被褥或麻袋等覆蓋,加水降溫或用“二氧化碳干粉”全地帶讓汽體燒盡。滅火器撲救。火源熄滅后再用水降溫。如果無法關閉角閥與閥門,可將鋼瓶移至室外安全地帶讓汽體燒盡。

篇2:液化氣罐車裝車安全施工方案

一、裝車前準備工作

1、從液化氣儲罐接出2根管線,一根為氣相管線,一根為液相管線。

2、每根管線上設置流量計、設置壓力表2塊、設置溫度表,壓力表在液化氣儲罐和管線末端各設置一塊。

3、管線和液化石油氣泵相連,且液化石油氣泵為防爆型。

4、液化氣罐車與泵連接管用不銹鋼金屬軟管相連接。

二、裝車準備

1、引導罐車對準裝卸臺位置停車,待司機拉上制動手閘,關閉汽車發動機后,給車輪墊上防滑塊。

2、檢查液化石油氣檢驗單,檢查罐車的液位、壓力和溫度,檢查接收貯罐的溫度,檢查裝卸閥和法蘭連接處有無泄漏。

3、接好靜電接地線,拆卸快裝接頭蓋,將裝卸臺氣、液相軟管分別與罐車的氣、液相管接合牢固后,開啟放散閥,用站內液化石油氣排盡軟管中空氣,關閉放散閥。

4、使用手動油壓泵打開罐車緊急切斷閥,聽到開啟響聲后,緩慢開啟球閥。三、液化石油氣泵裝車作業

①氣相系統:開通罐車氣相閥至出液儲罐氣相管路的閥門。

②液相系統:開通出液儲罐液相出口至泵進口管路的閥門;開通泵出口至罐車液相管路的閥門。

③通知運行工啟動液化石油氣泵。

④液體由出液儲罐流出經泵加壓后流向罐車。當罐車液位達到最高允許充裝液位時,通知運行工停泵,關閉罐車氣相閥門至出液儲罐的氣相管路的閥門,關閉出液儲罐液相出口至泵進口管路的閥門,關閉泵出口至罐車液相管閥門。關閉罐車緊急切斷閥,泄壓后拆卸軟管和靜電接地線,蓋上快裝接頭蓋,取出防滑塊。開走罐車,卸車作業結束。

⑤按規定填好操作記錄表。

四、巡回檢查:

1、檢查卸車作業和裝車作業的液流方向是否正確。

2、觀察罐車的壓力、液位和溫度有否異常,觀察儲罐管線的壓力、溫度是否異常。

3、檢查液化氣泵氣液分離器,應無液或液位在安全位置以下。

五、安全注意事項

1、檢查液化氣泵氣液分離器的液位,如有積液應及時排盡液體。

2、罐車在裝車過程中,駕駛員、押運員必須在場配合機泵、儲罐操作人員共同做好裝卸操作工作,同時應注意罐車的穩固情況和管路有無泄漏等異常現象。

3、作業時和軟管泄壓時,不許發動汽車和鳴電喇叭。

4、運行工操作時戴好手套,裝卸軟管時必須關好閥門,而且管口不許對人,以防被液化石油氣凍傷。

5、遇到雷雨天氣,附近有明火、火災,卸車壓力異常,壓力差大而無液流或液面不降低,設備、軟管發生故障及安全附件失靈時,應立即停止卸車作業。6、罐車卸車后的余壓應不低于0.1MPa,且罐內余液量應不少于最大充裝量的5%。

7、司機必須檢查罐車裝卸操作箱內閥門已關好,且所有與罐車連接件徹底分離后方可駛離卸車臺。

六、應急預案

1、發現異常情況,必須立即停止裝卸車作業。

2、必須立即關斷罐車氣、液相緊急切斷閥和氣站的有關閥門,切斷氣源。

3、如果發現大量泄漏液化石油氣,應立即報警“119”和切斷一切火源、熱源。

4、如果因泄漏液化石油氣發生火災,在保證人員安全的前提下,應設法切斷液化石油氣氣源,用滅火器撲火,用消防水冷卻罐車和儲罐,控制事故進一步擴大。

篇3:液化氣罐運輸安全技術操作規程

1、駕駛人員、押運人員必須經過專門培訓,持證上崗,嚴格遵守操作規程。

2、車輛裝液化氣前,先檢查車況、排氣管的阻火裝置和靜電接地裝置,保證車況、排氣管的阻火裝置和靜電接地裝置良好。

3、裝、卸車時,必須要輕裝輕卸,防止氣罐爆炸。

4、裝車后,必須將液化氣罐固定好,防止運輸過程中氣罐傾倒。