編制范圍京石客運專線跨西四環路特大橋0#~16#墩。編制目的樁基、墩身施工過程中,吊車作業頻繁,為規范作業,科學施工,保證工程安全有序的進行生產,特編制此措施。吊車作業過程中防觸電安全措施3.1嚴禁在帶電的高壓線下作業。3.2在高壓線一側作業時,必須保持下表所列的最小安全距離。輸電導線電壓(kv)1以下1~1520~4060~100220允許沿輸電導線垂直方向最近距離(m)1.53456允許沿輸電導線水平方向最近距離(m)11.52463.3夜間吊裝時要做好場地照明,無照明死角。3.4吊車旋轉半徑不得伸入最小安全距離范圍內。4.吊車作業過程中注意事項4.1作業時必須執行安全交底,聽從統一指揮。4.2使用吊車作業時,必須正確選擇吊點位置,合理穿掛索具,試吊。除指揮及掛鉤人員外,嚴禁其他人員進行吊裝作業。4.3使用兩臺吊車抬吊大型構件時,吊車性能應一致,單機荷載應合理分配,且不得超過額定荷載的80%.作業時必須統一指揮,動作一致。4.4新起重工具、吊具應按說明書檢查,試吊后方可正式使用。4.5長期不用的起重、吊掛機具,必須進行檢測、試吊,確認安全后方可使用。4.6鋼絲繩、套索等的安全系數不得小于8~10。4.7作業前必須檢查作業環境、吊索具、防護用品。吊裝區域無閑散人員,障礙以排除。吊索具無缺陷,捆綁正確牢固,被吊物與其他物件無連接。確認安全后方可作業。4.8大雨、大雪、大霧及六級以上(含六級)等惡劣天氣,必須停止露天起重吊裝作業,4.9吊車行走道路和工作地點應堅實平整,以防沉陷發生事故。4.10使用撬棒等工具,用力要均勻、要慢、支點要穩固,防止撬滑發生事故。4.11構件在未經校正、焊牢或固定之前,不準松繩脫鉤。4.12起吊笨重物件時,不可中途長時間懸吊,停滯。4.13起重吊裝所用之鋼絲繩,不準觸及有電線路,不準和堅硬物件磨擦。4.14遵守有關起重吊裝的“十不吊”中的有關規定。4.15吊鉤的懸掛點應與被起吊物的重心在同一垂線上,吊鉤的鋼絲繩應保持垂直。落鉤時應防止被起吊物局部著地引起吊繩偏斜。4.16安置吊機的地基應夯實穩定,支腿應牢固,防止吊機傾倒,吊裝作業利用列車間隔時間,且設專人防護.4.17起吊大件或不規則物件時,應在被起吊物上牢固綁扎牽引繩,防止搖擺過大。4.18起吊重量不得超過起重機械額定荷載的95%。4.19起吊機械在既有線施工時,應有防護員在場,確認列車通過時間,利用列車間隔時間進行作業,當聽到防護員喇叭時立即停止施工。4.20吊車在靠近既有線作業時必須有專人站在既有線一側指揮,嚴禁侵限。5.專項安全措施塔式起重機作業安全措施5.1.1起重機的基礎,必須嚴格按原廠規定,路基兩旁應有較好的排水措施;防雷接地應可靠,接地電阻不大于10歐姆。5.1.2安裝完畢,在無荷載的情況下,塔身的垂直偏差不得超過0.3%,壓重配重應符合原廠規定。5.1.3起重機各傳動機構應工作正常,制動器應靈敏可靠。鋼絲繩應符合起重機設計標準,長度滿足使用要求,纏繞在卷筒上應排列整齊,起升機構鋼絲繩,當吊鉤處于最低位置時,卷筒上應至少保留三圈鋼絲繩。5.1.4起重機控制室內各種指示燈、電流表、電壓表齊全完好。機上應設信號裝置,如電鈴、喇叭等,高度在45m以上時,應增設高空指示燈、風速儀、幅度指示及重量指示裝置。5.1.5作業完畢,臂桿應轉到順風方向,并放松回轉制動器。吊鉤小車及平衡桿應轉到順風方向,并放松回轉制動器。如遇8級以上大風時,塔身上部應拉四根纜風繩與地錨固定。輪胎起重機安全措施5.2.1起重機作業時,支腿必須全部伸出,并鋪平墊實。當回轉動作時,應平穩地接合回轉離合器,減小重物擺動。5.2.2負荷時嚴禁伸縮臂桿,起落臂桿時,應緩慢動作。履帶起重機安全措施5.3.1操作人員應參加現場班前施工交底會,熟悉現場環境和安全生產要求,多班作業時,做好交接班工作方可離崗。5.3.2上班前應檢查機械安全防護裝置和緊固情況,確保安全可靠。5.3.3起吊重物時,要平穩操作,防止機件遭受沖擊,引起零件損壞。6、應急措施6.1工程開工前,與當地醫院取得聯系,建立應急綠色通道,一旦事故發生,可直接與醫院取得聯系,加快醫療救援人員及救護車到達現場的速度。6.2帶領醫院值班人員到現場查看,熟悉醫院與工地之間的交通狀況,掌握最近路線,保證救援速度。6.3平時組織救援組成員學習用電常識、觸電急救措施,使其具有良好的心理素質和救援技巧,做到遇事沉著冷靜不慌張,保證采取的救援措施得當。6.4救援器材準備充分,救援設備經檢驗合格。6.5觸電人員如果受輕傷,現場人員應立即采取可靠措施切斷電源,利用現場備用的急救物品對傷者進行簡單處理,并立即通知架子隊調度→架子隊應急組長,啟動架子隊應急預案,派車及時送往指定醫院治療。6.6當發現人員受到嚴重傷害時,發現者應立即采取可靠措施斷電,使觸電人員脫離電源,同時利用電話向應急領導組匯報,明確事故地點、時間、受傷程度和人數;發現人員或現場負責人派人等候在交叉路口處,引導救護車迅速趕到事故現場。6.7應急領導組長、成員接到事故報告后應立即趕到事故現場,根據現場情況,發生人員重傷以上事故或同時有兩個單位的人員觸電事故時啟動項目部級應急預案。項目部應急領導組長按規定將事故情況及時上報公司調度、安監部和有關主管領導。

篇2:起重機危險作業安全制度

1.目的

加強危險作業安全管理,防范人身傷害事故,保證安全生產。

2.適用范圍

適用于公司各類危險作業的安全控制管理。

3.職責

3.1安環管理室負責危險作業審批,對危險作業安全技術措施和組織措施的執行情況進行監督。

3.2作業單位負責制定并具體組織實施危險作業的安全技術措施和組織措施。

4內容和要求

4.1危險作業范圍

4.1.1高處作業:凡在墜落高度基準面2米以上(含2米)有可能墜落的作業。

4.1.2帶電作業:電壓在42伏以上的帶電維修作業。

4.1.3有中毒危險的作業:指進入密閉容器、地下管道、有毒有害物資存放和使用場所等有可能產生中毒或窒息危險的作業。

4.1.4禁火區動火作業:指在公司規定的禁火區及壓力容器與管道、儲(輸)油容器與管路和易燃易爆物資貯存和使用場所等設備或設施上的動火作業。

4.1.5大型物件吊裝作業:指公司大型設備、設施吊裝作業或使用多臺起重設備的安裝作業。

4.2一般規定

4.2.1各單位在進行危險作業前,應制定安全技術措施(含應急措施)、組織措施,填寫《危險作業審批表》報安環管理室審核,主管安全的公司領導批準后,才可進行作業。

4.2.2患有高血壓、心臟病、恐高癥等病癥的人員,不得從事危險作業。

4.2.3采取的安全措施、組織措施要明確作業前、作業中及作業后三個時期及正常情況、異常情況、緊急情況三種情況的操作方法,教育每個作業人員熟練掌握,并認真落實執行。

4.2.4危險作業都必須有監護人員和必要的安全設施,監護人員必須具備相應的安全知識,堅守崗位,認真負責。

4.2.5危險作業的安全用具及作業工具必須配備齊全,完好有效。

4.2.6作業中,作業人員思想要高度集中。作業完畢,要收拾好工具物件,清點人員、工具、設施,熄滅火種,清掃現場。

4.2.7作業及監護人員要經常檢查作業現場的安全狀況,保證采取的安全措施有效落實。

4.2.8作業前應對現場人員進行清理,作業場所不得有與工作無關人員停留。

4.3高處作業安全規定

.3.1高處作業時要穿軟底鞋。采取的安全措施如配備安全帽、安全帶、水平牽引繩、登高用具、圍欄等,經監護人員檢查合格后方可作業。

4.3.2保證工作場所牢固、穩定,不松動、不擺動。不得在石棉瓦及玻璃鋼瓦的架空處行走;在屋面作業要有防止滑跌的措施。高空作業使用的平臺、吊籃門應鎖緊、欄桿應牢固可靠。

4.3.3不準在雨天、六級以上的強風及夜間沒有充足的照明情況下進行露天高處作業。

4.3.4高處作業人員應配置專用工具帶(箱),禁止在高處拋扔工具和其他物體,必要時應搭設安全防護網。

4.4帶電作業安全規定

4.4.1作業時要戴好絕緣防護用品,使用絕緣工作平臺、絕緣工具并確保其絕緣性能完好有效,并不得與周圍其他接觸。

4.4.2遵守電氣作業安全規程的規定。

4.5有中毒窒息危險的作業安全規定

4.5.1進入不明安全狀況的有限空間(如:長期封閉的深坑、洞、地道、容器)作業前,事先應確認是否存在有害氣體或不明氣體,必要時進行空氣成份檢測。如檢測超出安全標準,應進行通風或空氣轉換,直至合格為止。

4.5.2作業時,應保持通風良好,必要時,應戴好防毒面具、安全繩(帶)等保護用具。

4.5.3禁止單獨作業,作業人員和監護人員應確定好聯絡方式,以便隨時了解作業人員工作情況,確保監護有效。

4.5.4進行上述作業時,照明必須采用安全電壓。

4.6禁火區動火作業安全規定

4.6.1在公司禁止動火的場所(如涂裝作業場所、危險品倉庫及存儲點等),事先應向安環管理室辦理動火審批手續,并清理易燃和易爆品,對空氣進行檢測,確認符合安全標準,方可動火。

4.6.2在公司禁火設施上(如密閉容器、壓力管道、輸油管道等),首先應切斷油、氣等可燃物來源,關閉閥門,插入盲板與周圍的設備設施隔斷,然后進行清洗、置換。取樣分析合格后,方可動火。

4.6.3在禁火區或禁火設施上動火,作業現場應配備足夠的滅火器材,保證通風良好;對帶壓設備設施動火,首先應進行卸壓。

4.7大型物件吊裝作業安全規定

4.7.1作業前應進行場地清理,保證作業時有足夠的空間,對起重設備、吊裝工具進行安全檢查,確保完好和符合安全要求。

4.7.2作業區域應設置圍欄及必要的安全警示標志,并派人員進行監護、警戒。

4.7.3作業時,作業人員應遵守起重作業安全規程,并帶安全帽。

4.7.4吊裝作業如存在高處作業的情況,還應按4.3條要求落實高處作業安全措施。

篇3:起重機械作業使用管理規定

起重機械的使用管理規定

一、起重機機械日常檢查、維修制度

1、使用前日常檢查:由司機在每日使用前進行檢查,多班作業由交接班司機共同按規定的項目進行檢查。

2、經常性檢查:每月由維修保養單位的機械員同司機共同對起重機的主要部位和潤保養情況進行檢查,對查出的問題組織處理。

2、定期檢查:每年由起重機械安全責任人、專責人和維修保養單位的機械員共同對起重機進行一次全面的檢查。

檢查內容:

(1)起重機正常工作的技術性能;

(2)安全保護裝置和儀器的可靠性;

(3)傳動機構、制動系統、液壓系統、電氣線路及電器元件;

(4)金屬結構的變形、裂紋、腐蝕及焊接,