手工電弧焊接時安全基本要求
手工電弧焊接的位置可分為:平焊、立焊、橫焊和仰焊四大類。進行手工電弧焊接在安全技術方面有如下基本要求:
(1)電焊機的外殼和工作臺,必須有良好的接地。
(2)電焊機空載電壓應在60~90V之間。
(3)電焊設備應使用帶電保險的電源刀閘,并應裝在密閉箱內。
(4)焊機使用前必須仔細檢查其一、二次導線絕緣是否完整,接線是否絕緣良好。
(5)當焊接設備與電源網路接通后,人本不應接觸帶電部分。
(6)在室內或露天現場施焊時,必須在周圍設擋光屏,以防弧光傷害工作人員的眼睛。
(7)焊工必須配備合適濾光板的面罩、干燥的帆布工作服、手套、橡膠絕緣和清渣防護白光眼鏡等安全用具。
(8)焊接絕緣軟線不得少于5M,施焊時軟線不得搭在身上,地線不得踩在腳下。
(9)嚴禁在起吊部件的過程中,邊吊邊焊。
(10)施焊完畢后應及時拉開電源刀閘。
篇2:電弧焊接工程:技術交底
單位:中鐵十一局成渝客專CYSG-4標第四項目分部編號:2010-SD-014主送單位中鐵十一局成渝客專CYSG-4標第四項目分部第1?頁?共7頁工程部位隧道、橋、路基日?期2011年11月16日交底內容:?電弧焊接工程技術交底一、焊條選用電弧焊接用的焊條應符合設計要求。當設計無要求時,可按下表選。電弧焊接用焊條焊條型號藥皮類型電流種類E4301E4303E4313鈦鐵礦型鈦鈣型高鈦鉀型交流或直流正、反接E4315低氫鈉型直流反接E4316低氫鉀型交流或直流反接E5001E5003鈦鐵礦型鈦鈣型交流或直流正、反接E5015低氫鈉型直流反接E5016低氫鉀型交流或直流反接二、焊接工藝1、焊接要求1、接頭型式以幫條焊和搭接焊為主,幫條焊兩主筋端面之間的間隙為2~5mm,應先用四點定位焊固定,施焊劃弧應在幫條內側開始,將弧坑填滿。多層施焊第一層焊接電流宜稍大,以增加熔化深度。每完一層,應立即清渣,搭接焊應先將鋼筋預彎,使兩鋼筋的軸線?編制:復核:簽收:??年?月?日注:①對重點工程、關鍵部位及質量要求高的特殊工程除口頭交底外,還要以書面形式進行技術交底。②“技術交底書”一式兩份,一份作為施工依據,一份留存備查,并辦理交接手續。技術交底書ZT1104JL-1102單位:中鐵十一局成渝客專CYSG-4標第四項目分部編號:2010-SD-014主送單位中鐵十一局成渝客專CYSG-4標第四項目分部第2?頁?共7頁工程部位隧道、橋、路基日?期2011年11月16日交底內容:?位于同一直線上,用兩點定位焊固定,施焊要求同幫條焊。雙面焊搭接長度為5d;單面焊搭接長度為10d。2、接頭應設在鋼筋承受應力較小處,并應分散布置,配置在“同一截面”內受力鋼筋接頭截面面積,占受力鋼筋總截面的百分率,應符合圖紙要求,若圖紙未規定,就按下列規定:a、電弧焊的接頭在受彎構件的受拉區,不得超過50%,在軸心受拉構件中不得超過25%。b、在同一鋼筋上應少設接頭。“同一截面”內一根鋼筋上接頭不得超過一個。(同一截面:兩焊接接頭相距在35倍的鋼筋直徑以內,或相距50cm以上,視為同一截面)。2、注意事項1、焊接前必須清除焊件表面鐵銹、熔渣、毛刺殘渣及其他雜質。2、幫條焊應采用四條焊縫的雙面焊,有困難時采用單面焊。幫條總截面面積各不應小于被焊鋼筋截面積的1.2倍(Ⅰ級鋼筋)和1.5倍(Ⅱ、Ⅲ級鋼筋)。幫條焊宜采用與被焊鋼筋同鋼種直徑的鋼筋,并使兩幫條的軸線與被焊鋼筋的中心處于同一平面內,如和被焊鋼筋級別不同時,應按鋼筋設計強度進行換算。3、搭接焊亦采用雙面焊,操作困難時才采用單面焊。4、焊條應保持干燥,如受潮,應先在100~350OC下烘0.5~1h。5、負溫條件下進行Ⅱ、Ⅲ級鋼筋焊接時,應加大焊接電流(較夏季增大10~15%),減緩編制:復核:簽收:年?月?日注:①對重點工程、關鍵部位及質量要求高的特殊工程除口頭交底外,還要以書面形式進行技術交底。②“技術交底書”一式兩份,一份作為施工依據,一份留存備查,并辦理交接手續。技術交底書ZT1104JL-1102單位:中鐵十一局成渝客專CYSG-4標第四項目分部編號:2010-SD-014主送單位中鐵十一局成渝客專CYSG-4標第四項目分部第3頁?共7頁工程部位隧道、橋、路基日?期2011年11月16日交底內容:?焊接速度,使焊件減小溫度梯度并延緩冷卻。同時從焊件中部起弧,逐步向端部運弧,或在中間先焊一段短縫,以使悍件預熱,減少溫度梯度。6、冬期電弧焊時,應有防雪、防風及保溫措施,并應選用韌性較好的焊條。焊接后的接頭嚴禁立即接觸冰雪。三、焊接鋼筋的驗收和允許偏差1、加工鋼筋的偏差不得超過下表的規定。加工鋼筋的允許偏差項?目允許偏差(mm)受力鋼筋順長度方向加工后的全長±10彎起鋼筋各部分尺寸±20箍筋、螺旋筋各部分尺寸±52、焊接鋼筋網和焊接骨架的偏差不得超過下表的規定。焊接網及焊接骨軻的允許偏差項?目允許偏差(mm)項?目允許偏差(mm)網的長、寬±10骨架的寬及高±5網眼的尺寸±20骨架的長±10網眼的對角線差10箍筋間距0,-20編制:復核:簽收:年?月?日注:①對重點工程、關鍵部位及質量要求高的特殊工程除口頭交底外,還要以書面形式進行技術交底。②“技術交底書”一式兩份,一份作為施工依據,一份留存備查,并辦理交接手續。技術交底書ZT1104JL-1102單位:中鐵十一局成渝客專CYSG-4標第四項目分部編號:2010-SD-014主送單位中鐵十一局成渝客專CYSG-4標第四項目分部第4頁?共7頁工程部位隧道、橋、路基日?期2011年11月16日交底內容:?鋼筋電弧焊接頭尺寸偏差及缺陷允許值名?稱單位接頭型式幫條焊搭接焊坡口焊及熔槽幫條焊幫條沿接頭中心線的縱向偏移mm0.5d接頭處彎折°444接頭處鋼筋軸線的偏移mm0.1d0.1d0.1d333焊縫厚度mm+0.05d,?0+0.05d,?0焊縫寬度mm+0.1d,?0+0.1d,?0焊縫長度mm-0.5d-0.5d橫向咬邊深度mm0.50.50.5在長2d的焊縫表面上數量個22面積mm266在全部焊縫上數量個2面積mm26注:①d為鋼筋直徑(mm);②低溫焊接接頭的咬邊深度不得大于0.2mm。(4)、坡口焊及熔槽幫條焊接頭,其焊縫加強高度不大于3mm。外觀檢查不合格的接頭,經修整或補強后,可再次提交二次驗收。編制:復核:簽收:年?月?日注:①對重點工程、關鍵部位及質量要求高的特殊工程除口頭交底外,還要以書面形式進行技術交底。②“技術交底書”一式兩份,一份作為施工依據,一份留存備查,并辦理交接手續。技術交底書ZT1104JL-1102單位:中鐵十一局成渝客專CYSG-4標第四項目分部編號:2010-SD-014主送單位中鐵十一局成渝客專CYSG-4標第四項目分部第5頁?共7頁工程部位隧道、橋、路基日?期2011年11月16日交底內容:?3、強度檢驗試驗:從成品中每批切取3個接頭做拉伸試驗,試驗結果應符合下列要求:?(1)、3個熱軋鋼筋接頭試件的抗拉強度均不得低于該級別鋼筋的規定抗拉強度值,余熱處理Ⅲ級鋼筋接頭試件抗拉強度均不得小于HRB400鋼筋規定的抗拉強度。?(2)、至少有2個試件呈塑性斷裂,3個試件均斷于焊縫之外。當檢驗結果有1個試件的抗拉強度低于規定指標或有2個試件發生脆性斷裂時,應取雙倍數量的試件進行復驗,復驗結果若仍有1個試件的抗拉強度低于規定指標,或有1個試件斷于焊縫或有3個試件呈脆性斷裂時,則該批接頭取為不合格品。模擬試件數量和要求應與從成品中切取時相同,當模擬試件試驗結果不符合要求時,復驗應再從成品中切取,其數量和要求應與開始試驗時相同。四、安全要求1、參加施工的工人(包括學徒工、代培人員),要熟知本工種的安全技術操作規程。在操作中,應堅守工作崗位,嚴禁酒后操作。2、電工、電(氣)焊工、等特種作業,必須持有勞動局頒發的特種作業操作證,方準獨立操作。3、電焊機應放在防雨和通風良好的地方,焊接現場不準堆放易燃、易爆物品,使用電焊機必須按規定穿戴防護用品。編制:??復核:簽收:年?月?日注:①對重點工程、關鍵部位及質量要求高的特殊工程除口頭交底外,還要以書面形式進行技術交底。②“技術交底書”一式兩份,一份作為施工依據,一份留存備查,并辦理交接手續。技術交底書ZT1104JL-1102單位:中鐵十一局成渝客專CYSG-4標第四項目分部編號:2010-SD-014主送單位中鐵十一局成渝客專CYSG-4標第四項目分部第6頁?共7頁工程部位隧道、橋、路基日?期2011年11月16日交底內容:?4、焊鉗與把線必須絕緣良好、連接牢固,更換焊條應戴手套。在潮濕地點工作,應站在絕緣膠板或木板上。5、更換場地移動把線時,應切斷電源,并不得手持把線爬梯登高。6、清除焊渣,采用電弧氣刨清根時,應戴防護眼鏡或面罩,防止鐵渣飛濺傷人。7、多臺焊機在一起集中施焊時,焊接平臺或焊件必須接地,并應有隔光板。所有接地(零)線不得整體串聯接地或零線干擾。8、鍍鎢極要放置在密封鉛盒內,磨銷鍍鎢極時,必須戴手套、口罩,并將粉塵及時排除。9、二氧化碳氣體預熱器的外殼應絕緣,端電壓應不大于36V。10、雷雨時,應停止露天焊接作業;更換場地移動把線應切斷電源,不得手持把線爬梯登高。11、必須在易燃、易爆氣體或液體擴散區施焊時,應經有關部門檢試許可后方可施焊。12、工作結束時,應切斷焊機電源,并檢查操作地點,確認無起火危險后方可離開。設備應維修保養,作好十字作業(清潔、潤滑、調整、緊固、防腐)13、附近堆有易燃、易爆物品,在未徹底清理或采取有效的安全措施前,不能施焊。14、電焊著火時,應先切斷焊機電源,再用二氧化碳、1211干粉等滅火器滅火,禁止使用泡沫滅火器。15、電焊時應按現場放火制度申請動火審批手續和監護措施。16、正確使用個人防護用品和安全防護措施,進人施工現場,必須戴安全帽,禁止穿拖鞋或光腳。在沒有防護設施的高空、懸崖和陡坡施工,必須系安全帶。17、施工現場的洞、坑、溝、升降口、漏斗等危險處,應有防護設施或明顯標志。施工現場的編制:復核:簽收:年?月?日注:①對重點工程、關鍵部位及質量要求高的特殊工程除口頭交底外,還要以書面形式進行技術交底。②“技術交底書”一式兩份,一份作為施工依據,一份留存備查,并辦理交接手續。技術交底書ZT1104JL-1102單位:中鐵十一局成渝客專CYSG-4標第四項目分部編號:2010-SD-014?主送單位中鐵十一局成渝客專CYSG-4標第四項目分部第7?頁?共7頁工程部位隧道、橋、路基日?期2011年11月16日交底內容:?腳手架、防護設施、安全標志和警告牌,不得擅自拆動。需要拆動的,要經工地施工負責人同意。18、安全帽、安全帶、安全網要定期檢查,不符合要求的,嚴禁使用。19、電氣設備和線路必須絕緣良好,電線不得與金屬物綁在一起;各種電動機具必須按規定接零接地,并設置單一開關;遇有臨時停電或停工休息時,必須拉閘加鎖。20、施工機械和電氣設備不得帶病運轉和超負荷作業。發現不正常情況應停機檢查,不得在運轉中修理。
編制:復核:簽收:??年?月?日注:①對重點工程、關鍵部位及質量要求高的特殊工程除口頭交底外,還要以書面形式進行技術交底。②“技術交底書”一式兩份,一份作為施工依據,一份留存備查,并辦理交接手續。技術交底簽收表序號名?字工種職務簽收日期備注:1、技術交底簽收人除了工地負責人、工班長外,工人也須簽收,學習、了解施工方法。
2、對技術交底有不明白,或有疑惑的地方,請向現場技術人員咨詢,也可以向項目工程部了解。
篇3:鋼筋手工電弧焊接工程:技術交底
本章節適用于工業與民用建筑物、構筑物的混凝土結構中的鋼筋焊接施工。一、施工準備(一)作業條件1、焊工必須持證上崗。2、作業現場要有安全防護、防火、通風措施,防止發生觸電、火災、中毒及燒傷等事故。3、正式焊接前,各個電焊工應對其在工程中準備進行電弧焊的主要規格的鋼筋各焊3個模擬試件,做拉伸試驗,經試驗合格后,方可參加施工作業。(二)材料要求1、鋼筋:鋼筋的級別、規格必須符合設計要求,有產品合格證、出廠檢測報告和進場復驗報告。進口鋼筋還應做化學試驗及可焊性試驗,結果符合要求。鋼筋表面應清潔無裂紋、老銹和油污。2、鋼材:預埋件用的鋼板不得有裂紋銹蝕、變形。3、焊條:焊條的牌號應符合設計要求。如設計無規定時,應符合表2-5的要求:表2-5鋼筋級別搭接焊、幫條焊坡口焊ⅠE4303E4303ⅡE4303E5303ⅢE5003E5503Ⅰ、Ⅱ級鋼筋與鋼板焊接E4303焊條必須有出廠合格證。焊條質量應符合以下要求:a.藥皮無裂縫、氣孔、凹凸不平等缺陷。b.焊接過程中,電弧應燃燒穩定,藥皮熔化均勻,無成塊脫落現象。c.焊條必須根據要求烘干后再用。(三)施工機具電焊機、電纜、電焊鉗、面罩等。二、質量要求鋼筋手工電弧焊接工程質量要求應符合《混凝土結構工程施工質量驗收規范》(GB50204-20**)的規定,具體要求參照本書《鋼筋錐螺紋連按工程》章節中相應部分。技術交底內容:①設計圖紙特殊要求,②施工規范要求,③質量驗評標準一、工藝流程檢查設備→選定焊接參數→焊定位焊縫→引弧、施焊、收弧→清渣→質量檢查二、操作工藝(一)搭接焊1、搭接焊適用于Ⅰ、Ⅱ、Ⅲ級鋼筋。宜采用雙面焊,當不能進行雙面焊時,方可采用單面焊。2、焊縫長度要符合表2-6規定。3、搭接焊的焊縫度厚不應小于0.3d,焊縫寬度b不小于0.8d。4、搭接焊時,鋼筋應預彎,以保證兩根鋼筋的軸線在同一直線上。彎折角度控制:單面焊l:10,雙面焊1:5。表2-6鋼筋級別焊縫型式焊縫長度Ⅰ單面焊≥8d雙面焊≥4dⅡ、Ⅲ單面焊≥10d雙面焊≥5d注:d為主筋直徑(mm)1、搭接焊時,先在離端部20mm以上部位焊接兩個定位焊縫。2、搭接焊時,引弧應在搭接鋼筋形成焊縫的一端開始,收弧應在搭接鋼筋的端頭上,弧坑應填滿。第一層焊縫應有足夠的熔深,主焊縫與定位焊縫應熔合良好,不得燒傷主筋。3、預埋件T型接頭電弧焊:分為貼角焊和穿孔焊。(1)綱板厚度不小于0.6d,并不宜小于5mm。(2)鋼筋應采用Ⅰ、Ⅱ級。受力錨固鋼筋直徑不應小于8mm,構造錨固筋直徑不應小于6mm。錨固鋼筋直徑在6~25mm以內,可采用貼角焊,錨固鋼筋d≥28mm應采用穿孔塞焊。(3)采用Ⅰ級鋼筋時,貼角焊縫焊腳k不小于0.5d,采用Ⅲ級鋼筋時,k不小于0.6d。d為T型件錨固鋼筋直徑。