一、焊割作業(yè)屬于特種作業(yè),應(yīng)遵守“十不焊割”規(guī)定:

1.未經(jīng)安全技術(shù)培訓(xùn)考試合格、未領(lǐng)取操作證者,不能焊割。

2.在重點(diǎn)要害部門和重要場所,未采取措施,未經(jīng)單位有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)、車間、安全部門批準(zhǔn)和辦理動(dòng)火證手續(xù)者,不能焊割。

3.在容器內(nèi)工作時(shí),沒有12伏低壓照明、通風(fēng)不良或無人在外監(jiān)護(hù),不能焊割。

4.擅自拿來的物件,在不了解其使用情況和構(gòu)造情況下,不能焊割。

5.盛裝過易燃、易爆氣體(固體)的容器管道,未經(jīng)堿水等徹底清洗和處理,消除火災(zāi)爆炸危險(xiǎn)的,不能焊割。

6.可燃材料充作保溫層、隔熱、隔音設(shè)施的部位,未采取切實(shí)可靠的安全措施,不能焊割。

7.有壓力的管道或密閉容器,如空氣壓縮機(jī)、高壓氣瓶、高壓管道、帶氣鍋爐等,不能焊割。

8.焊割場所附近有易燃物品,未作清除或未采取安全措施,不能焊割。(焊接處10m以內(nèi)不能有可燃、易燃物;高處作業(yè)應(yīng)注意火花的飛向;氧氣瓶、乙炔氣瓶應(yīng)分開放置,間距不得少于5米,距離明火不得少于10米)

9.在禁火區(qū)內(nèi)(防爆車間、危險(xiǎn)品倉庫附近)未采取嚴(yán)格隔離等安全措施,不能焊割。

10.在一定距離內(nèi),有與焊割明火操作相抵觸的工種(如汽油擦洗、噴漆、灌裝汽油等能排出大量易燃?xì)怏w),不能焊割。

二、預(yù)防電焊作業(yè)觸電事故的安全技術(shù)措施

1.使用合格的電焊工具

作業(yè)前應(yīng)對電焊工具進(jìn)行認(rèn)真檢查,檢查項(xiàng)目如下:電焊機(jī)絕緣性能是否良好;電源線及電焊機(jī)引出線絕緣層有無破損老化、導(dǎo)線裸露的情況;電焊機(jī)一、二次側(cè)接線柱有無松動(dòng)、嚴(yán)重?zé)齻那闆r;電焊鉗及電焊專用手套有無破損漏電的可能,不合格者禁止使用。

電焊機(jī)應(yīng)在規(guī)定的電壓下使用,供電線路應(yīng)有標(biāo)準(zhǔn)的熔封保險(xiǎn)裝置,防止焊機(jī)受潮;安裝自動(dòng)斷電裝置,避免焊工在更換焊條時(shí)觸電;對設(shè)備采取保護(hù)接地接零措施。

2.正確的接線程序

1)選一根絕緣良好的引出線與焊把線(電焊鉗引線)可靠連接,接頭要擰緊,使其接觸良好,防止過熱,并用絕緣膠布將接頭裸露導(dǎo)體包扎數(shù)層使其絕緣良好。

2)將引出線敷設(shè)至電焊機(jī)處并接于焊機(jī)二次側(cè)接線柱上,應(yīng)壓緊螺絲使其牢固接觸良好,禁止使用纏繞法連接。敷設(shè)引出線時(shí)避免焊把特別是接頭從有水的地方經(jīng)過,必要時(shí)應(yīng)架空。焊把線經(jīng)過金屬欄桿或扶梯時(shí),應(yīng)用絕緣性能良好的細(xì)繩將其懸掛。

3)將電焊機(jī)金屬外殼可靠接地。即:用一根導(dǎo)線一端接至接地網(wǎng),另一端連接在焊機(jī)外殼標(biāo)有接地標(biāo)記的螺絲上并擰緊,使其可靠接地,防止外殼帶電造成觸電事故。

4)將電源線接至電焊機(jī)一次側(cè)接線柱,壓緊螺絲使其牢固接觸良好,禁止使用纏繞法連接。焊機(jī)接線端子應(yīng)在防護(hù)罩內(nèi),電源線一般不超過3m。

5)將電源線、焊把線的接頭及絕緣老化破損處用絕緣膠布包扎,導(dǎo)線絕緣嚴(yán)重老化者禁止使用,裸露的接線柱應(yīng)加護(hù)罩,防止誤碰發(fā)生觸電事故。

6)檢查帶熔絲的電源閘刀或帶熔斷器的斷路器是否在斷開位置,將電源線接至電源開關(guān)熔絲或熔斷器下側(cè),嚴(yán)禁帶電接線。

7)再次對所接電源線、引出線、外殼接地線進(jìn)行仔細(xì)檢查,確認(rèn)無誤后合上電源開關(guān),合開關(guān)時(shí)應(yīng)戴絕緣手套且另一只手不得觸摸焊機(jī)。

3.進(jìn)入金屬容器、井下、地溝等處作業(yè)時(shí),嚴(yán)禁將電焊機(jī)和照明用的行燈變壓器帶入,防止一次電壓引發(fā)觸電事故。

4.作業(yè)期間特別是更換焊條時(shí)必須按規(guī)定戴好電焊絕緣手套。

5.在潮濕環(huán)境作業(yè)應(yīng)穿絕緣鞋或站在干燥的木板上。工作服、工作鞋、手套要保持干燥,才能保證絕緣性能不會(huì)降低。

6.拆除電源線、消除電焊機(jī)故障、移動(dòng)電焊機(jī)及焊工離開現(xiàn)場時(shí)切記將電源開關(guān)斷開。

7.焊接作業(yè)現(xiàn)場照明不足時(shí)應(yīng)使用行燈,禁止使用220V照明燈,在潮濕環(huán)境或金屬容器內(nèi)使用的行燈電壓不得超過12V.

8.雨雪天必須在室外露天進(jìn)行電焊作業(yè)時(shí),一定要采取防雨雪措施(如防雨棚等),防止雨水淋濕焊機(jī)、導(dǎo)線及焊把,造成漏電傷人事故。

三、氧氣瓶、乙炔瓶搬運(yùn)與存放的安全要求

1.嚴(yán)禁猛烈撞擊或采取滾、滑、拋擲的搬運(yùn)方法;

2.氧氣瓶嘴處不得沾有或接近油脂;

3.氧氣瓶、乙炔瓶存放間距應(yīng)大于5m;

4.氧氣用完,應(yīng)加“用完”標(biāo)識,空瓶與重瓶分開存放。

四、氣焊(割)作業(yè)安全要求

1.工地現(xiàn)場必須修建專用的氧氣、乙炔瓶存放庫房,并配備相應(yīng)的消防器材,庫房明顯的墻上要懸掛“嚴(yán)禁煙火”標(biāo)志。

2、氧氣、已炔瓶進(jìn)場前,材料主管人員應(yīng)確保氣瓶安全帽齊全,運(yùn)輸中嚴(yán)禁撞擊,嚴(yán)禁在地下滾動(dòng)或陽光下曝曬,以免爆炸。

3、使用前須檢查乙炔瓶、氧氣瓶及軟管、閥、儀表是否齊全有效,緊固連接,不得松動(dòng);檢查乙炔、氧氣瓶、橡膠軟管接頭、閥門等可能泄露的部位是否良好,氧氣瓶及其附件、膠管、工具上均不得粘有油污;操作人必須隨身攜帶專用工具如板手、鉗子等。

4、乙炔瓶的壓力要保持正常,壓力超過1.5Kgf/cm2時(shí)應(yīng)停止使用,不得用金屬棒等硬物敲擊乙炔瓶、氧氣瓶。

5、氧氣瓶、乙炔氣瓶應(yīng)分開放置,間距不得少于5米,距離明火不得少于10米。作業(yè)點(diǎn)宜備清水,以備及時(shí)冷卻焊咀。乙炔瓶、氧氣瓶應(yīng)放在操作地點(diǎn)的上風(fēng)口,不得放在高壓線及一切電線下面,不得在強(qiáng)烈日光下長時(shí)間暴曬。

6、新膠皮軟管必須經(jīng)過壓力試驗(yàn),變質(zhì)、老化、不合格的膠管嚴(yán)禁使用;使用的膠管應(yīng)為經(jīng)耐壓實(shí)驗(yàn)合格的產(chǎn)品,不得使用代用品、變質(zhì)、老化、脆裂、漏氣和沾有油污的膠管,發(fā)生回火倒燃應(yīng)更換膠管,可燃、助燃?xì)怏w膠管不得混用。

7、氣割作業(yè)時(shí),應(yīng)先開乙炔氣,再開氧氣。焊(割)炬點(diǎn)火前,應(yīng)用氧氣吹風(fēng),檢查有無風(fēng)壓及堵塞、漏氣現(xiàn)象,當(dāng)氣焊(割)炬由于高溫發(fā)生炸鳴時(shí),必須立即關(guān)閉乙炔供氣閥,將焊(割)炬放入水中冷卻,同時(shí)也應(yīng)關(guān)閉氧氣閥。在作業(yè)時(shí),如發(fā)現(xiàn)氧氣瓶閥門失靈或損壞不能關(guān)閉時(shí),應(yīng)將瓶內(nèi)的氧氣自動(dòng)逸盡后,再行拆卸修理;嚴(yán)禁將膠皮軟管背在背上操作;嚴(yán)禁使用未安裝減壓器的氧氣瓶進(jìn)行作業(yè)。

8、氣焊(割)作業(yè)中。當(dāng)乙炔管發(fā)生脫落、破裂、著火時(shí),應(yīng)先將焊機(jī)或割炬的火焰熄滅,然后停止供氣。當(dāng)氧氣管著火時(shí),應(yīng)立即關(guān)閉氧氣瓶閥,停止供氧。禁止用彎折的方法斷氣滅火。進(jìn)入容器內(nèi)焊割時(shí),點(diǎn)火和熄滅均應(yīng)在容器外進(jìn)行。氣焊時(shí)不要把火焰噴到人身上和膠皮管上。不得拿著有火焰的焊炬和割炬到處行走。

9、熄滅氣焊火焰時(shí),先滅乙炔,后關(guān)氧氣,以免回火。氣焊如發(fā)現(xiàn)火焰突然回縮并聽到“嗤嗤”聲,就是回火的象征,當(dāng)發(fā)生回火,膠管或回火防止器上噴火,應(yīng)迅速關(guān)閉焊槍上的氧氣閥和乙炔氣閥,再關(guān)上一級氧氣閥和乙炔氣閥門,然后采取滅火措施。

10、發(fā)現(xiàn)乙炔瓶因漏氣著火燃燒時(shí),應(yīng)立即把乙炔瓶朝安全方向推倒,并用砂或消防滅火器材撲滅火種。

11、乙炔軟管、氧氣軟管不得錯(cuò)裝,使用時(shí)氧氣軟管著火時(shí),不得折彎軟管斷氣,應(yīng)迅速關(guān)閉氧氣閥門,停止供氧,乙炔軟管著火時(shí),應(yīng)先關(guān)熄炬火,可采取折彎前面一段軟管的辦法來將火熄滅。

12、作業(yè)后,應(yīng)卸下減壓器,擰上氣瓶安全帽。將軟管卷起捆好,掛在庫內(nèi)干燥處,并將乙炔發(fā)生器卸壓。氧氣瓶中的氧氣不得全部用完,應(yīng)保留0.5Kgf/cm2的剩余壓力。

篇2:臨時(shí)動(dòng)火焊割作業(yè)安全管理規(guī)定

為規(guī)范在市場范圍內(nèi)從事臨時(shí)動(dòng)火焊割作業(yè)的單位和個(gè)人,根據(jù)中華人民共和國建筑消防管理規(guī)則及省、市消防主管部門有關(guān)規(guī)定,特制定本規(guī)定。

一、申請

需要在市場范圍內(nèi)進(jìn)行臨時(shí)動(dòng)火、焊割作業(yè)的單位和個(gè)人,必須提前向市場事務(wù)所提出書面動(dòng)火申請,申請時(shí)列明動(dòng)火作業(yè)時(shí)間、范圍、內(nèi)容及操作者姓名,并承諾遵守市場一切規(guī)定,同時(shí)提交操作者的有效操作證書復(fù)印件。

市場事務(wù)所接到申請后兩個(gè)工作日內(nèi)審批。審批申請過程中若認(rèn)為有必要,事務(wù)所可以要求申請人提交操作者操作證原件及消防部門的有關(guān)批文原件,以供查驗(yàn)。

二、分級審批管理

根據(jù)用火的危險(xiǎn)程度,把審批動(dòng)火管理權(quán)分為三級:

1.一級動(dòng)火需由用火部門防火負(fù)責(zé)人會(huì)同物業(yè)管理員、消防保衛(wèi)負(fù)責(zé)人、電工等認(rèn)真檢查施工現(xiàn)場,制定出可靠的防火措施,填寫一級動(dòng)火申請單(重大動(dòng)火項(xiàng)目要寫出專題備忘錄),由市場防火總負(fù)責(zé)人簽批后,報(bào)當(dāng)?shù)毓蚕辣O(jiān)督部門審批,經(jīng)現(xiàn)場檢查確認(rèn)措施可靠,逐條落實(shí)后,方可批準(zhǔn)動(dòng)火。

2.二級和三級動(dòng)火必須由用火部門防火負(fù)責(zé)人制定消防措施,填寫動(dòng)火申請單后,報(bào)市場防火總負(fù)責(zé)人批準(zhǔn),消防保衛(wèi)人員現(xiàn)場監(jiān)督。

3.焊接和切割(簡稱焊割)屬于明火作業(yè)。公安消防管理部門規(guī)定,從事燒焊作業(yè)的人員,必須持有當(dāng)?shù)夭块T培訓(xùn)后發(fā)放的焊工證,方可上崗燒焊。

三、動(dòng)火作業(yè)的”八不”、”四要”和”一清”

4.動(dòng)火中”八不”

⑴防火、滅火措施不落實(shí)不動(dòng)火。

⑵周圍的易燃雜物未清除不動(dòng)火。

⑶附近難以移動(dòng)的易燃結(jié)構(gòu)未采取安全措施不動(dòng)火。

⑷凡盛裝過油類等易燃液體的容器、管道,未經(jīng)洗涮干凈、排除殘存的油質(zhì)不動(dòng)火。

⑸凡盛裝過氣體受熱膨脹有爆炸危險(xiǎn)的容器和管道不動(dòng)火。

⑹凡儲存有易燃、易爆物品的房間、倉庫和場所,未經(jīng)排除易燃、易爆危險(xiǎn)的不動(dòng)火。

⑺在高空進(jìn)行焊接或開始焊割作業(yè)時(shí),下面的可燃物品未經(jīng)清理或未采取保護(hù)措施的不動(dòng)火。

⑻未配備相應(yīng)滅火器材的不動(dòng)火。

5.動(dòng)火中”四要”

⑴動(dòng)火前要指定現(xiàn)場安全負(fù)責(zé)人。

⑵現(xiàn)場安全負(fù)責(zé)人和動(dòng)火人員必須經(jīng)常注意動(dòng)火情況,發(fā)現(xiàn)不安全苗頭時(shí),要立即停止動(dòng)火。

⑶發(fā)生火災(zāi)爆炸事故時(shí),要及時(shí)撲救。

⑷動(dòng)火人員要嚴(yán)格執(zhí)行安全操作規(guī)程。

3、動(dòng)火后“一清”

動(dòng)火人員和現(xiàn)場安全負(fù)責(zé)人在動(dòng)火后,應(yīng)徹底清理現(xiàn)場火種,確保火種完全熄滅,留守現(xiàn)場15—30分鐘才能離開現(xiàn)場。

四、違反規(guī)定的處理

在市場范圍內(nèi)進(jìn)行臨時(shí)動(dòng)火,焊割作業(yè)的單位或個(gè)人,違反本規(guī)定時(shí),事務(wù)所有權(quán)視其情節(jié)輕重采取以下處理措施:

1.限時(shí)整改;

2.責(zé)令立即停止作業(yè);

3.移交消防管理部門處理。

篇3:火焰焊割作業(yè)安全規(guī)程

1、作業(yè)人員必須經(jīng)崗位培訓(xùn)考核合格,持有效崗位操作證上崗,穿戴焊工專用防護(hù)服裝、鞋、帽;

2、使用符合國家安全標(biāo)準(zhǔn)的氧氣、乙炔,氧氣表、乙炔表、回火裝置、氧氣帶、焊割槍必須由行業(yè)許可的合格產(chǎn)品;

3、作業(yè)前應(yīng)檢查各聯(lián)接接頭是否破損、漏氣,存在安全隱患。乙炔、氧氣瓶存放距離不小于2米,使用距離不小于5米,距明火大于10米;

4、作業(yè)時(shí)除穿戴防護(hù)服外,必須穿戴防護(hù)長袖皮手套、皮腳面罩、防火焰墨鏡;

5、需要在禁火區(qū)內(nèi)、易燃易爆、有毒氣體、有限作業(yè)空間、高空等環(huán)境下焊割作業(yè),必須辦理許可工作票,做好安全防范措施,并由專人監(jiān)護(hù)才能作業(yè);

6、高空、地下及有限空間作業(yè)時(shí),應(yīng)做好安全防護(hù)措施,佩戴安全帶、安全帽,設(shè)置警戒線,焊割現(xiàn)場或下方應(yīng)采取相應(yīng)防火措施,由有專人監(jiān)護(hù)方可作業(yè);

7、焊割壓力管道、蒸汽管道、氣體管道時(shí),必須關(guān)閉管道閥門,設(shè)置警示標(biāo)志,確認(rèn)無壓力并采取有效的安全防范措施,由專人監(jiān)護(hù)方可作業(yè);

8、嚴(yán)禁焊接、切割裝有可燃物、有毒物的容器,必須切割、焊接應(yīng)將容器清洗干凈保證切割、焊接時(shí)氣體能夠排出,防止爆炸事故發(fā)生;

9、作業(yè)點(diǎn)火時(shí),焊割槍口應(yīng)側(cè)下方點(diǎn)火,遠(yuǎn)離旁人防治燒傷;

10、禁止手持燃燒的焊割槍爬梯、登高或更換作業(yè)區(qū)域;

11、氧氣、乙炔瓶不得靠近熱源和電氣設(shè)備,夏季要防止曝曬;

12、作業(yè)完成后,應(yīng)將氧氣、乙炔瓶主閥關(guān)閉,卸下壓力表,擰上瓶閥安全罩,應(yīng)清理作業(yè)現(xiàn)場環(huán)境衛(wèi)生,整理工件、工具,檢查作業(yè)區(qū)域是否有火種存在和安全隱患,確認(rèn)無誤后方準(zhǔn)離開作業(yè)場地。