1)氣焊氣割操作工人未經(jīng)專門培訓(xùn),不懂安全操作知識(shí),不能講行氣焊惺氣割操柞。

2)重點(diǎn)要害部門及重要場所,未經(jīng)辦理動(dòng)用明火手續(xù)或未經(jīng)消防安全部門批準(zhǔn),不能進(jìn)行氣焊和氣割作業(yè)。

3)在不清楚作業(yè)地點(diǎn)周圍有無明火產(chǎn)有無易燃易爆物品及不清楚被氣焊氣割工件內(nèi)部是否有易燃易爆的危險(xiǎn)物品時(shí),不能進(jìn)行氣焊氣割作業(yè)。

4)盛裝過易燃易爆物體的容器,在沒有徹底清理干凈前及沒經(jīng)有關(guān)部門檢查批準(zhǔn)的情況下,不能進(jìn)行氣焊氣割操作。

5)用可燃材料作為保溫層的部位及凡是火星能飛濺到的地方,在未采取必要的安全可靠措施之前,不能進(jìn)行氣焊氣割作業(yè)。

6)有壓力或密封的管道、容器等,未經(jīng)確認(rèn)已經(jīng)釋放壓力之前,不能進(jìn)行氣焊氣割作業(yè)。

7)在禁火區(qū)域內(nèi),未經(jīng)辦理動(dòng)火簽證及未經(jīng)消防安全部門的批準(zhǔn),不能進(jìn)行氣焊氣割操作。

8)進(jìn)入設(shè)備或倉室進(jìn)行氣焊或氣割前,要先了解內(nèi)部情況。如有直接通入的電源、水管、蒸汽管、壓力管等,均要設(shè)法切斷。操作時(shí)要外掛一塊警告牌,寫明:不準(zhǔn)合閘、不準(zhǔn)啟動(dòng)等,以引起其他人注意。

9)進(jìn)入容器進(jìn)行氣焊氣割操作時(shí),應(yīng)派專人進(jìn)行監(jiān)護(hù),監(jiān)護(hù)人不能離開現(xiàn)場,并要經(jīng)常和容器內(nèi)操作人員取得聯(lián)系。

10)進(jìn)入設(shè)備、倉室或地下坑道及通風(fēng)不良的場所進(jìn)行氣焊氣割操作時(shí),應(yīng)在進(jìn)入前將割炬或焊炬點(diǎn)好火;操作完畢割炬焊炬應(yīng)隨人離開操作現(xiàn)場,離開后滅火。禁止在操作地點(diǎn)點(diǎn)火、調(diào)整火焰及關(guān)火,焊炬或割炬一定隨人進(jìn)出。

11)對(duì)氣焊氣割操作人員要經(jīng)常進(jìn)行消防知識(shí)的培訓(xùn),掌握必要的安全防火知識(shí)及了解學(xué)會(huì)使用各種性能的滅火器材和滅火措施。

工具設(shè)備安全使用技術(shù)

1)氣焊氣割所使用的氧氣、乙炔、丙烷及其他減壓器應(yīng)注意愛護(hù),防止各種原因的損壞。發(fā)現(xiàn)壓力表指針失靈應(yīng)立即修理或更換,防止壓力不穩(wěn)或過高,壓力過高會(huì)使膠管鼓開,發(fā)生事故,影響工作。

2)所使用的膠管應(yīng)經(jīng)常檢查,如發(fā)現(xiàn)裂紋、燒焦、刺孔、老化、漏氣等應(yīng)立即更換,以免漏氣,發(fā)生事故。

3)集中供氣的匯流排間要指定專人進(jìn)行管理,并要嚴(yán)格遵守有關(guān)的安全操作規(guī)程。

4)焊炬、割炬使用前應(yīng)檢查是否正常,如發(fā)現(xiàn)閥門不嚴(yán)、漏氣或無射吸力應(yīng)停止使用,進(jìn)行修理或更換,防止發(fā)生事故。

5)各種火焰切割機(jī)在使用前應(yīng)認(rèn)真閱讀說明書,要嚴(yán)格按照說明書的要求和有關(guān)安全操作規(guī)程進(jìn)行操作,發(fā)生故障應(yīng)由專人進(jìn)行修理。

鋼瓶的使用和管理

1)氣焊氣割所使用的氧氣瓶、乙炔瓶、丙烷瓶、丙烯瓶及其他燃?xì)怃撈繎?yīng)按照有關(guān)安全管理規(guī)程進(jìn)行分處擺放,應(yīng)擺放穩(wěn)固,防止摔倒,空瓶和實(shí)瓶應(yīng)分開放置,氧氣瓶和燃?xì)馄繃?yán)禁放在一起。

2)開啟鋼瓶時(shí),要用專用手柄或?qū)Ｓ霉ぞ?嚴(yán)禁用其他工具開啟瓶閥。

3)鋼瓶在裝車、卸車及運(yùn)輸時(shí),應(yīng)避免互相碰撞。氧氣瓶不能與燃?xì)馄俊⒂皖惒牧弦约捌渌兹嘉锲吠囘\(yùn)輸。

4)現(xiàn)場使用的鋼瓶應(yīng)直立地面或放置到專用瓶架上,或放在比較安全的地方,并固定牢固,防止傾倒。

5)鋼瓶在夏季使用時(shí)要放在陰涼地點(diǎn)或采取措施防止暴曬,冬季使用時(shí)如發(fā)生凍結(jié)、結(jié)霜或出氣量不足時(shí)嚴(yán)禁用明火加熱,只能用熱水或蒸汽來解凍。

6)鋼瓶使用要留有一定的余壓,氧氣瓶為0.1~0.2MPa、乙炔瓶為0.05MPa、丙烷、丙烯鋼瓶為0.05MPa。

乙炔發(fā)生器和回火防止器使用和管理

1)制造乙炔發(fā)生器時(shí),與乙炔接觸的零部件不能用含量超過70%的銅、銀及其合金。

2)乙炔發(fā)生器和回火防止器在使用時(shí)應(yīng)嚴(yán)格按照說明書的要求和有關(guān)的安全操作規(guī)程進(jìn)行操作。

3)移動(dòng)式乙炔發(fā)生器不應(yīng)放在室內(nèi)使用,也不能放在鍋爐房及制氧機(jī)、空調(diào)機(jī)等的吸氣口附近和高壓電線下工作。

4)移動(dòng)式乙炔發(fā)生器夏季使用時(shí)要放在通風(fēng)良好的地方,并要防止暴曬;冬季要防止凍結(jié),如遇凍結(jié)可用熱水或蒸汽解凍,嚴(yán)禁火烤或錘擊。在乙炔發(fā)生器附近不能吸煙和動(dòng)火,以免發(fā)生爆炸,一般應(yīng)距明火或高溫?zé)嵩?0m以上。

5)各種回火防止器應(yīng)能安全阻火和泄壓,發(fā)現(xiàn)失靈應(yīng)及時(shí)修理或更換。

6)固定式乙炔發(fā)生器應(yīng)安裝在專門的乙炔站內(nèi),房屋建筑應(yīng)通風(fēng)良好,室內(nèi)禁止一切明火。

7)乙炔發(fā)生站的安全要求應(yīng)符合TJ一31《乙炔站設(shè)計(jì)規(guī)范》的規(guī)定。

8)工作結(jié)束時(shí)應(yīng)將乙炔發(fā)生器內(nèi)未用完的電石取出,并把發(fā)生器內(nèi)電石灰渣和污水排凈。冬天室外作業(yè)結(jié)束時(shí),應(yīng)注意排凈發(fā)生器內(nèi)部分積水,防止凍結(jié)。

9)存放電石的倉庫應(yīng)地面干燥、通風(fēng)良好、不漏雨,室內(nèi)照明直接采用陽光或在室外投射照明。禁止在低洼和易進(jìn)水或受浸泡的房屋內(nèi)存放電石。

10)剩余的細(xì)小粉末電石應(yīng)集中按有關(guān)規(guī)定處理,不應(yīng)私自進(jìn)行處理。

11)撲滅電石火災(zāi)時(shí),應(yīng)用干砂或二氧化碳等滅火器,不許用水或易生成水分的滅火器。

篇2:氣焊操作安全管理規(guī)定

1、乙炔瓶在使用、運(yùn)輸、貯存時(shí)環(huán)境溫度不得超過40℃。

2、乙炔瓶的漆色必須保持完好,不得涂改。

3、乙炔瓶在使用時(shí)必須裝設(shè)專用減壓器。回火防止器,工作前必須檢查是否好用,否則禁止使用,開啟時(shí)操作者應(yīng)站在閥門的側(cè)后方,動(dòng)作要輕緩。

4、乙炔瓶使用壓力不得超過0.15MPa,輸氣流量不應(yīng)超過1.5-2.0米3/時(shí)瓶。

5、乙炔瓶使用時(shí)要注意固定,防止傾倒,嚴(yán)禁平躺使用,對(duì)已平躺的,不準(zhǔn)直接開氣使用,使用前必須先立牢靜止十五分鐘后再接減壓閥使用,否則危險(xiǎn)。禁止敲擊、碰撞等粗暴行為。

6、乙炔瓶不得靠近熱源和電器設(shè)備,夏季應(yīng)設(shè)置遮陽措施防止暴曬,與明火距離要大于10米(高空作業(yè)時(shí)是與垂直地面的平行距離)。

7、乙炔瓶閥凍結(jié)時(shí)嚴(yán)禁用明火烘烤,可用溫水解凍。

8、乙炔瓶工作地點(diǎn)頻繁移動(dòng)時(shí),應(yīng)裝在專用小車上,乙炔瓶和氧氣瓶放置間距不得小于5米。

9、乙炔瓶嚴(yán)禁銅、銀、汞等其它制品與乙炔接觸,與乙炔接觸的銅合金器具含銅量須高于70%。

10、乙炔瓶內(nèi)氣壓嚴(yán)禁用盡,必須留有不低于下表規(guī)定的余壓。

11、乙炔瓶在用汽車、手推車運(yùn)輸時(shí),應(yīng)輕裝輕卸。嚴(yán)禁拋、滑、滾、碰。應(yīng)用專用夾具和防雨的運(yùn)輸車,嚴(yán)禁用起重機(jī)和鏈繩吊裝搬運(yùn)。

12、乙炔瓶裝運(yùn)時(shí),應(yīng)妥善固定汽車裝運(yùn)瓶向位置,頭部應(yīng)朝向上一方,裝車高度不得超過車廂高度,直立排放時(shí)車廂高度不等低于瓶高的三分之一。

13、乙炔瓶夏季使用要有遮陽措施,防止暴曬,嚴(yán)禁于氧氣瓶及易燃物品同車運(yùn)輸。

14、乙炔瓶現(xiàn)場小庫存放儲(chǔ)存量不得超過5瓶。

15、乙炔瓶貯存時(shí)要保持直立,并有防倒措施,嚴(yán)禁與氧氣瓶及易燃品同向貯存,貯存間與明火和散放火地點(diǎn)距離不得小于10米,不得設(shè)在地下室或半地下室。

16、乙炔瓶嚴(yán)禁放在通風(fēng)不良及有放射線的場所,不得放在橡膠等絕緣體上,要有消防器材,醒目的防火標(biāo)志。

17、氧氣瓶在未裝減壓表前略為打開氧氣閥門,把污物吹除干凈,以免灰塵垃圾進(jìn)入減壓表而堵塞,造成事故。

18、氧氣瓶減壓表螺母在氧氣瓶嘴上至少要擰上6-8扣,螺絲接頭應(yīng)擰緊減壓表調(diào)節(jié)螺桿應(yīng)松開。人身或面部不得正對(duì)氧氣閥門出氣口,關(guān)閉氧氣瓶閥門時(shí),須先松開減壓器的活門螺絲(不可緊閉)。

19、氧氣瓶口嚴(yán)禁接觸油脂,或用油污扳手?jǐn)Q氧氣瓶閥和減壓連接螺絲,也不得用戴油污的手套,以免產(chǎn)生燃燒爆炸。

20、氧氣瓶開啟閥門時(shí),應(yīng)用專用工具,動(dòng)作要緩慢,不得面對(duì)減壓器,但應(yīng)觀察壓力表指針是否靈敏正常。氧氣瓶中的氧氣不得全部用盡,至少應(yīng)留49kPa(0.5kgf/cm2)的剩余壓力。

21、氧氣瓶、乙炔瓶不得同車運(yùn)輸,不得與易燃品、油脂、和帶有油污的物品同車運(yùn)輸。氧氣瓶應(yīng)有防震圈和安全帽。應(yīng)平放不得倒置,不得在強(qiáng)烈日光下曝曬。嚴(yán)禁用行車或吊車吊運(yùn)氧氣瓶。

22、氧氣瓶閥門失靈或損壞不能關(guān)閉時(shí),應(yīng)讓瓶內(nèi)的氧氣自動(dòng)逸盡后,再行拆卸修理。

23、橡膠軟管必須經(jīng)壓力試驗(yàn)。未經(jīng)壓力試驗(yàn)的或代用品及變質(zhì)、老化、脆裂、漏氣及沾土油脂的膠管均不得使用。

24、橡膠軟管不得放在高溫管道和電線上,或?qū)⒅匚锘驘岬奈锛涸谲浌苌?更不得將軟管與電焊用的導(dǎo)線敷設(shè)在一起。軟管經(jīng)過車行道時(shí)應(yīng)加護(hù)套或蓋板。

篇3:乙炔氣焊安全管理規(guī)定

1、一次加電石10Kg或每小時(shí)5M3發(fā)氣量的乙炔發(fā)生器應(yīng)采用固定式,并建立乙炔站(房)。由專人操作。乙炔站與廠房及其他建筑物的距離應(yīng)符合乙炔站設(shè)計(jì)規(guī)范。

2、乙炔發(fā)生器(站)、氧氣瓶及軟管、閥、表均應(yīng)齊全有效,堅(jiān)固牢固,不得松動(dòng)、破損和漏氣。氧氣瓶及其附件、膠管、工具上均不得沾染油污。軟管接頭不得用銅質(zhì)材料制作。

3、乙炔發(fā)生器、氧氣瓶和焊機(jī)間的距離不得小于10m,否則應(yīng)采取隔離措施。同一地點(diǎn)有兩個(gè)以上乙炔發(fā)生器時(shí),其間距不小于10m。

4、電石的儲(chǔ)存地點(diǎn)必須干燥,通風(fēng)良好,室內(nèi)不得有明火或敷設(shè)水管、水箱。電石桶應(yīng)密封,桶上必須標(biāo)明"電石桶"和"嚴(yán)禁用水消火"等字樣。如電石有輕微受潮時(shí),應(yīng)輕輕取出電石,不得傾倒。

5、搬運(yùn)電石桶時(shí),應(yīng)打開桶上小蓋。嚴(yán)禁用鋼鐵工具敲擊桶蓋。搬運(yùn)人員不得站在桶的兩端。取出電石的砸碎電石時(shí),操作人員應(yīng)戴手套、口罩和眼鏡。

6、電石起火時(shí)必須用干砂或二氧化碳滅火器。不得用泡抹、四氧化碳或水滅火。電石粒末應(yīng)在露天銷毀。

7、如用新品種電石時(shí),在使用前應(yīng)作溫水浸試,并經(jīng)試驗(yàn)無爆炸危險(xiǎn)時(shí),才能使用。

8、乙炔發(fā)生器的壓力要保持正常,壓力超過147KPa(1.5Kgf/㎝2)時(shí)應(yīng)停用。用水必須清潔。發(fā)生室內(nèi)壁不得用含銅材料制作。溫度不得超過80℃(水入式發(fā)生器,其冷卻水溫不得超過50℃,浮桶式發(fā)生器水溫不得超過60℃)。當(dāng)溫度超過時(shí)應(yīng)停止作業(yè),并用冷水噴射降溫和加入低溫的冷卻水。不得以金屬棒等硬物敲擊乙炔發(fā)生器的金屬部分。

9、使用浮筒式乙炔發(fā)生器時(shí),應(yīng)裝設(shè)回火防止器。在內(nèi)筒頂部中間,應(yīng)有防爆球或膠皮薄膜,其厚度不得超過1㎜,面積應(yīng)為內(nèi)筒底面積的60%以上。

10、乙炔發(fā)生器應(yīng)放在操作地點(diǎn)的上風(fēng)處,不得放在高壓線及一切電線的下面。不得放在強(qiáng)烈日光下爆曬。四周應(yīng)設(shè)圍欄、懸掛"嚴(yán)禁煙火"標(biāo)志。

11、碎電石應(yīng)摻入小塊電石內(nèi)裝入乙炔發(fā)生器中使用,不得完全使用碎電石。夜間加添電石不得用明火照明。

12、新橡膠軟管必須經(jīng)壓力試驗(yàn)。未經(jīng)壓力試驗(yàn)的或代用品及變質(zhì)、老化、脆裂、漏氣及沾土油脂的膠管均不得使用。

13、不得將橡膠軟管放在高溫管道和電線上,或?qū)⒅匚锘驘岬奈锛涸谲浌苌?更不得將軟管與電焊用的導(dǎo)線敷設(shè)在一起。軟管經(jīng)過車行道時(shí)應(yīng)加護(hù)套或蓋板。

14、氧氣瓶應(yīng)與其他易燃?xì)馄?油脂和其他易燃、易爆物品分別存放,也不得同車運(yùn)輸。氧氣瓶應(yīng)有防震圈和安全帽。應(yīng)平放不得倒置,不得在強(qiáng)烈日光下爆曬。嚴(yán)禁用行車或吊車運(yùn)氧氣瓶。

15、開啟氧氣瓶閥門時(shí),應(yīng)用專用工具,動(dòng)作要緩慢,不得面對(duì)減壓器,但應(yīng)觀察壓力表指針是否靈敏正常。氧氣瓶中的氧氣不得全部用盡,至少應(yīng)留49KPa(0.5Kgf/㎝2)剩余壓力。

16、嚴(yán)禁使用未安裝減壓器的氧氣瓶進(jìn)行作業(yè)。

17、安裝減壓器時(shí),應(yīng)先檢查氧氣瓶閥門接頭不得有油脂,并略開氧氣閥門吹除污垢,然后安裝減壓器,人身或面部不得正對(duì)氧氣閥門出氣口,關(guān)閉氧氣閥門出氣口時(shí),須先松動(dòng)減壓器的活門螺絲(不可緊閉)。

18、點(diǎn)燃焊(割)炬時(shí),應(yīng)先開乙炔閥點(diǎn)火,然后開氧氣閥調(diào)整火焰。關(guān)閉時(shí)應(yīng)先關(guān)閉乙炔閥,再關(guān)閉氧氣閥。

19、在作業(yè)中,如發(fā)現(xiàn)氧氣瓶閥門失靈或損壞不能關(guān)閉時(shí),應(yīng)讓平瓶內(nèi)的氧氣自動(dòng)逸盡后,再行拆卸修理。

20、發(fā)現(xiàn)乙炔發(fā)生器因漏氣著火燃時(shí),應(yīng)立即把乙炔發(fā)生器朝安全方向推倒,并用黃砂撲滅火種,不得堵塞或拔出浮筒。

21、乙炔軟管、氧氣軟管不得錯(cuò)裝。使用中氧氣軟管著火時(shí),不得折彎軟管斷氣,應(yīng)迅速關(guān)閉氧氣閥門,停止供氧。乙炔軟管著火時(shí),應(yīng)先關(guān)熄炬火,可用彎折前面一段軟管的辦法來將火熄滅。

22、冬季在露天施工,如軟管和回火防止器冰結(jié)時(shí),可用熱水、蒸氣或在暖氣設(shè)備下化凍。嚴(yán)禁用火焰烘烤。

23、不得將橡膠軟管背在背上操作。焊槍倉內(nèi)若帶有乙炔、氧氣時(shí)不得放在金屬管、槽、缸、箱內(nèi)。

24、氫氧并用時(shí),應(yīng)先開乙炔氣,再開氫氣,最后開氧氣,再點(diǎn)燃。熄滅時(shí),應(yīng)先關(guān)氧氣,再關(guān)氫氣,最后關(guān)乙炔氣。

25、作業(yè)后,應(yīng)卸下減壓器,擰上氣瓶安全帽,將軟管卷起捆好,掛在室內(nèi)干燥處,并將乙炔發(fā)生器卸壓,放水后取出電石籃,剩余電石和電石渣,應(yīng)分別放在指定的地方。