完善的機械加工規(guī)程應(yīng)包括下列內(nèi)容:

切削工具要保持鋒利,并磨出較大的后角與離隙角;不通話使用鈍的、粘有切屑或破裂的刀具。

一般情況下盡量使用大進(jìn)給量進(jìn)行加工,避免使用微小的進(jìn)給量,以產(chǎn)生較大的切屑。

不要讓刀具停頓在工件上。

使用微小切削量時,要使用礦物油冷卻液來減少降溫。

如果鎂合金零件中有鋼芯襯,要小心與刀具相碰產(chǎn)生火花。

保持環(huán)境整齊、干凈。

嚴(yán)禁在機加工工作區(qū)吸煙、生火、燒焊。

工作區(qū)域內(nèi)應(yīng)存放跑題的滅火器材。

篇2:機械加工車間安全規(guī)則

(1)機械設(shè)備之間的間距小型設(shè)備不小于0.7m;中型設(shè)備不小于1m;大型設(shè)備不小于2m。操作人員和設(shè)備旋轉(zhuǎn)應(yīng)是背對背或面對背交錯擺放。主要通道應(yīng)有黃線或警告指示標(biāo)志。

(2)工件、毛坯、工具應(yīng)擺放整齊、平穩(wěn)可靠、分類堆放,做到定置管理。堆放高度不超過1.2m。

(3)車間地面應(yīng)平整、整潔,作業(yè)場所工業(yè)垃圾、廢油、廢水及廢物應(yīng)及時清理干凈,車間通道應(yīng)暢通。

(4)生產(chǎn)場地要有良好的采光。采光分為自然采光和人工采光,當(dāng)白天自然采光達(dá)不到照度時,應(yīng)采用人工局部照明。一般作業(yè)照度為150I*左右,精密度作業(yè)則應(yīng)在300I*左右。

(5)生產(chǎn)場地不宜長期存放汽油、煤油等易燃易爆物品。應(yīng)配置必要的消防用具。作業(yè)場所禁止吸煙或指定地點(吸煙室)吸煙。

(6)正確穿戴防護(hù)用品進(jìn)入操作崗位,夏季不允許赤膊、穿背心、短褲、裙子、高跟鞋、涼鞋等。

篇3:機械加工人員安全操作規(guī)范

1、工作前按規(guī)定穿戴好防護(hù)用品,扎好袖口,不準(zhǔn)戴圍巾、手套、穿拖鞋、涼鞋,學(xué)生卡等胸飾不要外掛,均應(yīng)穿長褲。長頭發(fā)的必須戴安全帽。工作帽

2、機床開動前要觀察周圍,檢查設(shè)備的防護(hù)裝置是否可靠,工裝、夾具、刀具及工件必須裝夾牢固,否則不準(zhǔn)開動。

3、機床開動后,要站在安全位置上,避開機床運動部位和鐵屑飛濺,不準(zhǔn)接觸運動著的工件、刀具和傳動部件,禁止隔著機床轉(zhuǎn)動部位傳遞或拿取工具等物品。

4、調(diào)整機床速度、行程或裝夾工件、刀具,以及測量工件、擦試機床時,都要停車進(jìn)行。不準(zhǔn)用手直接清除鐵屑,應(yīng)使用專門工具清掃。

5、機床導(dǎo)軌面、工作臺面禁放工具或其它物品。

6、多人一臺設(shè)備時,只允許單人操作,其他人不得隨便開機,防止配合不當(dāng),發(fā)生安全事故。

7、發(fā)現(xiàn)異常情況,應(yīng)立即停車檢查。

8、不準(zhǔn)在機床運轉(zhuǎn)時離開工作崗位,因故要離開時,必須停車,并切斷電源。