1開(kāi)停機(jī)順序及注意事項(xiàng)

1.1開(kāi)機(jī)順序:倉(cāng)頂除塵器、槽式輸送機(jī)。

1.2停機(jī)順序:槽式輸送機(jī)、除塵器。

1.3注意事項(xiàng):停機(jī)時(shí)必須將物料送干凈;

2開(kāi)機(jī)前的準(zhǔn)備

2.1確認(rèn)連桿銷(xiāo)子和銷(xiāo)定螺母緊固;

2.2確認(rèn)滾端、鏈導(dǎo)向、空氣室密封套等完好;

2.3確認(rèn)減速機(jī)、電機(jī)的油量、油質(zhì)正常,傳動(dòng)鏈的磨損正常;

2.4確認(rèn)鏈托輥、托輥支架與軸承完好;

2.5確認(rèn)下導(dǎo)軌有無(wú)變形、損壞;

2.6確認(rèn)安全防護(hù)裝置完好。

3運(yùn)行中的檢查

3.1觀察鏈條的運(yùn)轉(zhuǎn)是否平穩(wěn),托輥是否旋轉(zhuǎn)及鏈條跑偏,鏈節(jié)銷(xiāo)是否脫落。

3.2檢查電機(jī)、減速機(jī)聲音、溫度、振動(dòng)及漏油現(xiàn)象。

3.3檢查頭尾部齒輪與鏈條的齒合情況;

3.4檢查安全防護(hù)裝置是否完好。

4停機(jī)后的維護(hù)保養(yǎng)

4.1檢查鏈節(jié)及銷(xiāo)子和螺帽是否脫落與脫焊。

4.2檢查鏈節(jié)的松緊度,必要時(shí)需漲緊。

4.3檢查各部磨損情況,必要時(shí)更換。

4.4對(duì)各部潤(rùn)滑檢查,進(jìn)行必要的補(bǔ)加或更換;

4.5保持安全防護(hù)裝置完好。

5拉鏈機(jī)常見(jiàn)故障處理及處理

5.1軌道與鏈條接觸不良(調(diào)節(jié)尾輪張緊裝置);

5.2拉鏈機(jī)掉固定銷(xiāo)(更換并點(diǎn)焊);

篇2:槽式輸送機(jī)試運(yùn)轉(zhuǎn)檢查內(nèi)容標(biāo)準(zhǔn)

1、運(yùn)轉(zhuǎn)前檢查

a)檢查鏈節(jié)、鏈輪滴油潤(rùn)滑油量是否充足,滴油點(diǎn)是否正確;

b)檢查托棍銷(xiāo)有無(wú)松動(dòng)、脫落;

c)檢查裙板上的雜物;

d)檢查張緊裝置張緊度是否合適;

e)檢查減速機(jī)潤(rùn)滑油油量、油質(zhì);

f)檢查各地腳螺栓、固定螺栓是否松動(dòng)、脫落;

g)檢查輸送機(jī)頭、尾輪磨損及螺栓是否松動(dòng)、脫落;

h)檢查裙扳機(jī)下料口是否暢通。

2、運(yùn)轉(zhuǎn)中檢查

a)檢查電機(jī)、減速機(jī)有無(wú)異音、異振、異溫、異味;

b)檢查鏈條與齒輪嚙合情況,鏈條潤(rùn)滑狀況是否良好;

c)檢查裙板運(yùn)轉(zhuǎn)是否平穩(wěn),托輪T形銷(xiāo)是否脫落;

d)檢查每個(gè)托輥與軌道接觸是否良好;

e)檢查液壓連軸節(jié)傳動(dòng)狀況是否良好;

f)當(dāng)錘破及篦冷機(jī)輸送系統(tǒng)跳停后恢復(fù)時(shí),注意觀察輸送機(jī)上的阿物料量;

g)檢查各下料口是否暢通,是否磨通;

h)檢查各地腳螺栓、連接螺栓是否松動(dòng)、脫落;

i)檢查檢測(cè)托輥的測(cè)速限位是否失控。

3、日常維護(hù)保養(yǎng)

a)檢查各裙板間隙狀況;

b)檢查托輥、軌道磨損情況及托輪T形銷(xiāo)是否脫落;

c)檢查液壓連軸節(jié)、減速機(jī)油質(zhì)、油量,并及時(shí)補(bǔ)加、更換;

d)檢查張緊彈簧狀況

e)檢查鏈條、鏈輪磨損情況;鏈條有無(wú)彎曲,裙板有無(wú)變形;

f)檢查各螺栓是否松動(dòng)、脫落,并及時(shí)緊固,更換。