1.制訂具體方案和開發計劃,分管所負責的產品計劃及產品的具體方案。

2.執行所立項目的研發計劃、安排具體工作的開展。

3.組內成員工作協助,及時準確與客戶溝通。

4.對所負責的產品有分析能力。

5.對開發出來的新產品進行試驗和改進。

6.協助工藝規格的編制、技術標準的執行。

7.完成上級交代的其他工作。

篇2:空氣增壓泵:安全操作規程

本規程適用于本單位機械維修人員,其它人員不得進行增壓泵操作。

操作程序:

1、操作者必須熟悉設備的一般結構及性能,嚴禁超性能使用設備。

2、操作者前檢查氣管,接頭,過濾器,是否漏氣。

3、打開氣閥,調整氣壓調節閥把輸出氣壓調整到需用的數值,(罐壓≤0.95Mpa)。

4、觀察增壓泵是否能正常工作。

5、觀察儲氣罐壓力表是否達到設定值、達到設定值時,增壓泵是否停止工作。

6、待增壓泵停止工作后,再次檢查調節閥壓力設定與罐表壓是否相符。

7、工作完畢后要關閉氣閥,清潔機器。

行政部輔助生產車間

2012年修訂

篇3:LNG空浴式儲罐增壓器操作規程

一、使用前先檢查增壓器密封性,不泄露才能使用。發現漏氣,必須消除后才能投入使用,試壓氣源應用干燥的氮氣或空氣。

二、操作規程

1、首先將系統中的供液閥、出氣閥關閉,然后緩慢打開供液閥,當管外出現霜霧時,緩慢開啟增壓回路出氣閥,再逐步開啟儲罐根部增壓氣相氣相閥,再逐步開大出氣閥,直至氣化量達到要求后,穩定閥門開啟程度,進入相應儲罐增壓。

2、若出氣管發現結霜,造成出氣溫度過低,表明進液量太大,必須立即關小供液閥(以防過液),并應及時清除管外結霜,條件具備可增加通風設備(或采取其他相應措施)。

3、氣化器絕對禁油,操作時應戴好無油保溫手套,當確定氣化器被油污染后,應對換熱管進行徹底清洗。

3.160-80℃熱水清洗。

3.2用加熱至80-100℃的氮氣吹掃,確認無油并吹干為止。

3.3油污染嚴重時,應采用四氯化碳清洗,清洗時應加強警覺,氣味劇烈時應戴上防毒面具。藥劑洗后用無油、無雜質的清水清洗直至水中無藥劑成分為止,最后再用加溫至80-100℃的氮氣吹除水份,確認吹干為止。

4、當儲罐壓力增至0.4Mpa后,關閉儲罐根部氣相回路閥,十分鐘后關閉供液及出氣閥。