一,操作者穿整齊工作服,緊扣袖口;散頭發(fā)或長發(fā)者帶好工作帽;不準(zhǔn)穿拖鞋,涼鞋進(jìn)入車間.

二,造型(或做型芯)時:

1.造型時舂砂用的平錘用完后要水平放置在側(cè)旁,切勿垂直放置.

2.撒分型砂后,切勿低頭用口去吹走分型砂,以免砂塵入眼.

3.已翻轉(zhuǎn)后的上砂型應(yīng)按統(tǒng)一規(guī)定位置放好,以免頂裂或碰壞.

4.將模型埋入砂型時,切勿用鐵錘猛擊,以免損壞模樣.

5.必須動用照明電器時,應(yīng)取得實習(xí)指導(dǎo)人員的同意并注意檢查電線,插頭,插座,以免漏電觸電.

6.不要隨便開關(guān)車間的電器.

三,融化,澆鑄,鑄件清理時:

1.紅外線熔鋁鉗鍋爐升溫前,應(yīng)由實習(xí)指導(dǎo)人員詳細(xì)檢查后才進(jìn)行,學(xué)生切勿亂動電器開關(guān).

2.熔化完畢要進(jìn)行澆注金屬時,應(yīng)檢查所有要與高溫金屬液接觸的工具(如鐵釬及金屬液的殼子,勺子等)是否已清潔干凈,或是否烘干達(dá)到要求,或是否涂擦涂料等,否則將會弄臟金屬液或?qū)е嘛w爆等危險.

3.熔融的高溫金屬液在澆注運送途中或澆入砂型時,應(yīng)檢查是否有余液碎塊失落在道路上或砂型旁,有則應(yīng)立即清除干凈以免傷人,更勿用手觸摸.

4.澆注時,必須觀察砂型附近不應(yīng)有積水存在,以免金屬液滴與水接觸引起飛濺或爆炸危險.

5.澆注金屬液時必須服從指揮,上下,高低,快慢,緩急都應(yīng)合理.

6.澆注金屬液時,非工作人員不應(yīng)站立在行走通道以免阻塞,也不應(yīng)站在鑄型附近太近處圍觀以免不安全.

7.澆注后的鑄件應(yīng)按工藝要求按時開箱,以免過早開箱導(dǎo)致廢品和不安全.

8.清理鑄件應(yīng)注意砂型附近的高溫金屬碎料或灼熱鑄件,以免燒傷危險,切勿觸摸高溫鑄件或碎塊,打箱時應(yīng)慎重以免打斷損壞鑄件,清理鑄件時應(yīng)視具體鑄件來決定清理后的鑄件是放在空氣中冷卻,還是放在冷水中加速冷卻,或是繼續(xù)把鑄件埋入砂堆中緩冷.

篇2:掘進(jìn)隊見習(xí)實習(xí)技術(shù)員安全生產(chǎn)崗位責(zé)任制

1.認(rèn)真貫徹執(zhí)行國家的安全生產(chǎn)方針政策、政策、法律、法規(guī)、規(guī)章、規(guī)程及上級有關(guān)安全生產(chǎn)的指令和決定。是本隊安全技術(shù)第一責(zé)任者。

2.結(jié)合施工現(xiàn)場實際,認(rèn)真編制作業(yè)規(guī)程、安全技術(shù)措施,根據(jù)掘進(jìn)工作面的地質(zhì)變化及生產(chǎn)條件、環(huán)境的變化,及時修訂作業(yè)規(guī)程或補充安全措施,在隊長組織向職工全面、認(rèn)真貫徹,并組織職工簽字、考試,做到有據(jù)可查。

3.有針對性地編制安全技術(shù)培訓(xùn)規(guī)劃、方案,對職工進(jìn)行安全和技術(shù)培訓(xùn)。

4.協(xié)助技術(shù)員抓好現(xiàn)場的安全管理和質(zhì)量達(dá)標(biāo),認(rèn)真查隱患,狠反“三違”,檢查職工執(zhí)行“三大規(guī)程”和安全措施情況,督促職工上標(biāo)準(zhǔn)崗、干標(biāo)準(zhǔn)活。

5.收集、整理、保管好各種資料、圖紙,做好新工藝、新技術(shù)、新設(shè)備的推廣應(yīng)用工作。

6.月井工不少于18個(中班、夜班各不少于4個,無帶班要求)。

篇3:機加工車間實習(xí)安全管理制度

1、實習(xí)生進(jìn)入車間必須精神飽滿,態(tài)度嚴(yán)肅認(rèn)真,穿戴整齊大方,穿工作服和工作鞋,領(lǐng)頭、袖口需扣緊,戴安全帽、防護(hù)眼鏡和防護(hù)用具。(禁止長頭發(fā)和帶耳環(huán)、項鏈等飾品者進(jìn)入車間)

2、車間的機床設(shè)備要在老師的指導(dǎo)下進(jìn)行實習(xí)。要求實習(xí)生對機床的性能、操作的基本要領(lǐng)、安全事項認(rèn)真領(lǐng)會,熟悉以后才可以上機操作。

3、每臺機床只允許一個人操作,絕對不允許一個人在裝夾工件,另外的人開動機床,這樣將造成嚴(yán)重的工傷事故。(大的工件,一人搬不動需要二人配合裝夾的除外)

4、在加工過程中,操作員不得隨意離開機床,必須站在操作位置監(jiān)控機床的安全運行、零件的尺寸和刀具的磨損情況。