1、合閘前必須先檢查箱殼接地是否符合要求,箱內(nèi)有無接頭松動,滅弧罩有無脫落,電線絕緣是否破損,保險插接牢不牢以及是否有電導(dǎo)物(如水、金屬物體等)將帶電部分與箱殼短路或相間短路等。

2、禁止帶濕手套或用濕手合閘。合閘時,應(yīng)站在閘箱側(cè)面。合閘后要將閘箱關(guān)好。嚴禁先啟動焊機后合閘,或在焊機焊接時拉閘。

3、焊機開動時,必須先開冷卻水閥、氣閥以防焊機燒壞。工作結(jié)束時,先斷電,再關(guān)氣,十分鐘后關(guān)閉冷卻水。

4、檢查焊機動作時要關(guān)閉焊接開關(guān)。不準(zhǔn)在二次開路和二次短路時焊接,電子管控制箱要保證電子管預(yù)熱時間。點焊機拆卸電極要用管鉗,不可用榔頭敲打。

5、操作者應(yīng)戴上無破損手套站在絕緣木臺上操作。焊機工作時或接通電源后控制箱應(yīng)關(guān)好,不準(zhǔn)隨意打開。

6、控制箱要防塵、防潮、箱旁不準(zhǔn)堆放雜物。焊機和控制箱地面上不能存水。

7、操作時應(yīng)戴好防護眼鏡。

8、作業(yè)區(qū)附近不準(zhǔn)有易燃易爆物品。

9、上下工件要拿穩(wěn)。工件堆放應(yīng)整齊,不可堆得過高,留有通道。

篇2:鋼筋滾焊機:安全操作規(guī)程

1、熟悉設(shè)備性能并能熟練操作,做好設(shè)備例保工作。

2、工作前應(yīng)檢查各部位螺栓緊固和臺車行走限位開關(guān)。

3、接通氣路,檢查牽引架托架動作是否靈活。

4、接通電源旋轉(zhuǎn)“控制電源”開關(guān)至指示燈亮。

5、經(jīng)常檢查電極銅塊磨損腐蝕和導(dǎo)電性能情況。

6、工作時觀察通電時間和電極是否正常。

7、應(yīng)根據(jù)鋼筋籠直徑選定電極配筋板,臺車夾具及調(diào)整支架的高度。

8、嚴格按操作程序精心操作,檢查確認電壓和氣壓是否正常。

9、當(dāng)編織到設(shè)定長度時應(yīng)停止編織。

10、編織結(jié)束后應(yīng)先打開夾具,再卸下鋼筋。

11、編織機發(fā)生故障修理及保養(yǎng)時應(yīng)切斷電源。

12、注意安全用電觀察檢查用電設(shè)施的絕緣情況。

13、工作結(jié)束,切斷電源、氣源。擦洗機械設(shè)備并給潤滑部位加油,做好環(huán)境衛(wèi)生工作。

14、滾焊機工作時,操作人員必須戴好防護眼鏡。

篇3:鋼筋籠滾焊機安全操作規(guī)程

一、每天在設(shè)備生產(chǎn)之前,要對設(shè)備進行全面檢查,主要有以下幾個方面:

1、所有急停按鈕是否處于按下狀態(tài),控制電源開關(guān)是否處于關(guān)閉狀態(tài);

2、各線路連接是否正常,移動盤固定盤上的編碼器連接電纜是否正常;

3、有無漏油現(xiàn)象;

4、各螺栓、螺帽有無松動,尤其移動盤行走機構(gòu)各處螺栓,長軸軸承座處;

5、電控柜內(nèi)粉塵是否過多影響正常生產(chǎn);

6、液壓油站是否進水;

二、設(shè)備運行過程中,要注意各個電機是否有過熱現(xiàn)象;

三、設(shè)備運行過程中,嚴禁對電器部分進行遮蓋,保持散熱暢順;

四、設(shè)備正常運行一到兩個月后,要對斷路器、電機接線端子,電箱內(nèi)接線端子在電源切斷的情況下進行逐一緊固;

五、設(shè)備正常運行一到兩個月后要對減速機、液壓站的油量進行檢查,如有不足或過臟,當(dāng)添加或更換液壓油;

六、每星期對所有潤滑油嘴打黃油一次,如油嘴處有變質(zhì)的黃油,當(dāng)清除掉再換新油;

七、每周定期用毛刷或微風(fēng)吹風(fēng)機清除電控柜內(nèi)灰塵;

八、設(shè)備操作人員經(jīng)過設(shè)備供應(yīng)方相關(guān)技術(shù)人員設(shè)備操作培訓(xùn)后,對設(shè)備的各個性能了解后,方可進行設(shè)備操作;

九、嚴禁用水或壓縮空氣對電器設(shè)備沖洗或吹灰;

十、嚴禁用濕布或潮濕刷子對電器柜中的電器原料進行清洗或刷灰;

十一、嚴禁非操作人員操作設(shè)備。