1崗位介紹富氧站在送氧過程中是由高爐值班工長、當班調度、熱風爐工和富氧站值班人員共同按照操作規程操作,停氧時由高爐值班工長在停氧前與廠調度室和富氧站聯系,由調度、熱風爐工和富氧站值班人員按操作規程完成停止富氧操作。富氧站值班人員必須每小時向高爐工長報一次富氧壓力,流量值,高爐工長同時報給富氧站當時的冷風壓力。2崗位職責2.1根據富氧安全操作規程向高爐進行送氧和停氧操作。2.2對氧氣進出口壓力、閥前后壓力、管道溫度及氧氣流量進行觀測記錄。2.3每小時向高爐匯報一次氧氣壓力,并向高爐要冷風壓力,確保氧氣壓力比冷風壓力大50KP以上,當氧氣壓力低或氧氣流量波動大時,要及時向工長和調度匯報。2.4對氧氣管道是否有振動,管道與閥門之間連接是否漏氣現象進行巡查,發現問題及時匯報處理。2.5長期停氧時,要定期用氮氣吹掃管道,并進行氮氣保壓。2.6負責本崗位區域衛生清潔。2.7做好交接班工作和記錄。3安全操作規程3.1禁止在氧氣站和空壓機房區吸煙和動明火及進行會發生火苗的工作,如電焊、氣焊、砂輪磨機等,如確需進行,則必須采取措施,在確保氧氣濃度不高于23%,并要在專職人員的監督下才能進行。3.2不得穿帶有鐵釘或帶有任何鋼質性的鞋子,以避免摩擦產生火花,并且不能采用會產生靜電火花的面料做的工作服。3.3嚴格忌油和油脂,所有和氧氣接觸的部位和零件都要絕對無油和油脂,因此要進行脫脂清洗。3.4現場人員的衣著必須無油和油脂,即使含脂肪的化妝品也會成為火源。3.5富氧工作區內禁止儲存可燃物品,對于裝置運行所必須的潤滑劑和原材料必須由專人妥為保管。3.6要防止氧氣的局部增濃,如檢查發現某些區域已經增濃,則必須清楚地做出標記并施以強制通風。3.7作業人員應避免在氧氣濃度增高的區域停留,如果已經停留,則衣著必被氧氣浸透,應立即用空氣徹底吹洗置換。3.8氧氣閥門的啟閉要緩慢進行,避免快速操作。3.9防止窒息引起死亡。3.10要防止氮氣的局部增濃,如檢查發現某些區域增濃或有可能增濃,則必須清楚地做出標記并施以強制通風。

篇2:富氧鼓風一般安全規定

1.氧氣管道及設備的設計、施工、生產、維護,應符合GB16912的規定。連接富氧鼓風處,應有逆止閥和快速自動切斷閥。吹氧系統及吹氧量應能遠距離控制。

2.富氧房應設有通風設施。高爐送氧、停氧,應事先通知富氧操作室,若遇燒穿事故,應果斷處理,先停氧后減風。鼓風中含氧濃度超過25%時,如發生熱風爐漏風、高爐坐料及風口灌渣(焦炭),應停止送氧。

3.吹氧設備、管道以及工作人員使用的工具、防護用品,均不應有油污;使用的工具還應鍍銅、脫脂。檢修時宜穿戴靜電防護用品,不應穿化纖服裝。富氧房及院墻內不應堆放油脂和與生產無關的物品,吹氧設備周圍不應動火。

4.氧氣閥門應隔離,不應沾油。檢修吹氧設備動火前,應認真檢查氧氣閥門,確保不泄漏,應用干燥的氮氣或無油的干燥空氣置換,經取樣化驗合格(氧濃度不大于23%),并經主管部門同意,方可施工。

5.正常送氧時,氧氣壓力應比冷風壓力大0.1MPa;否則,應通知制氧、輸氧單位,立即停止供氧。

6.在氧氣管道中,干、濕氧氣不應混送,也不應交替輸送。

7.檢修后和長期停用的氧氣管道,應經徹底檢查、清掃,確認管內干凈、無油脂,方可重新啟用。

8.對氧氣管道進行動火作業,應事先制定動火方案,辦理動火手續,并經有關部門審批后,嚴格按方案實施。

9.進入充裝氧氣的設備、管道、容器內檢修,應先切斷氣源、堵好盲板,進行空氣置換后經檢測氧含量在18%~23%范圍內,方可進行。

篇3:噴煤富氧插槍工安全技術規定

1.必須穿戴好勞動保護用品。

2.到爐前檢查噴槍,換槍或其他工作,要遵守爐前的有關安全規定。

3.更換噴槍前,必須準備好換槍的各種工具(管鉗、活板子、手錘、大錘、活接墊)及完好的新噴槍。新噴槍要詳細檢查,確認暢通、槍桿不漏,槍頭長度合適,換槍時,必須兩人或兩人以上參加。

4.接班前應檢查從瓶式分配器到噴槍的管是否堵塞,泄漏。

5.應檢查各閥門是否靈活好用,各槍的工作情況是否正常。

6.儲備的膠管、噴槍、槍卡子等備品備件是否夠用。

7.應保證噴槍插正并經常查看風口,風管、風槍,消除磨壞風口、結渣、燒穿等事故。

8.噴槍伸出風口長度應適當。從風口視孔觀察噴出風口的煤流。

9.在噴槍拔出前,嚴禁關閉風門。