1再點火前,必須與煤防員聯系,得到同意方可操作。

2點火前認真檢查所用的煤氣系統,確認設備正常、煤氣合格、無泄漏,方可操作。

3點火前先開鼓風機,煤氣點燃后逐步嗇鼓風量和煤氣量,停煤氣前關燒咀,后停煤氣。

4必須執行先點火后,再開煤氣的原則,如點不著火要先關燒咀閥門,后查原因。

5燒包過程中認真觀察煤氣壓力的燃燒情況,發現熄火后立即處理,若有異常現象及時與專業人員聯系。

6嚴格執行煤氣設備動火管理的規定,執行先點火后開煤氣的原則。

7不能用金屬物及硬物敲擊煤氣設備。

8烘包平臺嚴禁火種及易燃物,無關人員不能亂動烘烤設備,不能進入烤包區域。

篇2:烘烤副井井口風管動火作業安全措施

為確保在噴燈氧焊污水管路動火作業過程中,安全可靠施工,有效防止意外事故發生,特制定本安全技術措施。

一、成立噴燈氧焊作業領導組:

組長:張富生

成員:李玉新、馬青

焊工:崔志剛、曹振明

安全員:當班安全員

瓦斯員:當班瓦斯員

二、焊接時間:

2012年2月9日上午

三、焊接地點:

副井井口

四、相關要求:

1、噴燈是靠燃氣產生高溫的工具,由于噴燈是手持工具,其穩定性差,火焰溫度高,又有一定壓力,使用時必須謹慎。

2、使用前應進行檢查:油筒不得漏油,噴油嘴螺絲扣不得漏氣,油筒內的油量不得超過油簡容積的3/4,加油的螺絲塞應擰緊。

3、噴燈的火焰或帶電部分的距離應滿足:1kv以下時≥lm,l~lokv時≥1.5m,大于lokv時≥3m。使用噴燈時,燈內壓力及火焰應調整適當,工作場所不得堆放易燃物品,工作場所應保持空氣流通。

4、噴燈加油時應滅火,且待冷卻后放盡油壓方可加油,嚴禁向使用煤油或柴油噴燈內注入汽油,噴燈用完后也應放盡壓力,待冷卻后放人工具箱妥善保管。

5、烘烤現場應保持正常通風,通風滿足要求方可點火。

6、首先要將灑水管路以及滅火裝置接入焊接作業地點。

7、在切割作業前,瓦斯員要檢測作業地點20米內瓦斯情況,只有在瓦斯濃度低于0.5%時方可作業;在切割過程中,瓦斯員要不定時檢測瓦斯,如發現瓦斯濃度有異常要及時停止作業進行處置。

8、安全員要負責作好現場安全工作,發現隱患要及時采取措施予以處理,作業中發生火災用滅火器直接滅火,不能及時處理的及時匯報礦調度。

9、氧焊現場要有不少于2臺干粉滅火器,要有專用的消防鍬和消防桶,并儲備可用的滅火泥沙。

10、氧焊完畢后,所有的工具、設備等要全部撤離井口,清理好現場,并再次對現場進行設專人等侯0.5小時,發現異常情況立即處理,確認無問題后方可離開。

機電科

2012年2月9日

篇3:抬包烘烤安全操作規程

1.檢查柴油燒嘴、油泵、油管完好方可作業。

2.把柴油燒嘴固定在抬包的倒鋁口,送油、送氣,用已準備好的火把點燃燒嘴,調好火焰,保證完全燃燒。

3.待抬包預熱充分后,關掉燒嘴,把燒嘴取下來。

4.烘烤過程中注意觀察燃燒情況,防止火焰熄滅,若火焰熄滅要立即處理。

5.保證烘烤時間,烘烤完畢要檢查抬包,確保完全烘干,未完全烘干的抬包禁止使用。